JPS6269085A - Cereal drying controller - Google Patents
Cereal drying controllerInfo
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- JPS6269085A JPS6269085A JP20948885A JP20948885A JPS6269085A JP S6269085 A JPS6269085 A JP S6269085A JP 20948885 A JP20948885 A JP 20948885A JP 20948885 A JP20948885 A JP 20948885A JP S6269085 A JPS6269085 A JP S6269085A
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- JP
- Japan
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- grain
- drying
- grains
- hot air
- storage tank
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- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、穀物乾燥制御装置に関するもので、循環式
の穀類乾燥機に実施することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a grain drying control device, and can be implemented in a circulation type grain dryer.
〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点]貯留タ
ンク、乾燥室及び集穀室から構成されている循環式の穀
物乾燥機において、乾燥制御の自動化されたものが種々
開発されているが、乾燥作業の開始にあったでは、オペ
レーターが制御ボックスの穀物ツマミを操作して、被乾
燥穀粒が籾であるか麦であるかを制御装置へ入力しなけ
ればならなっかだ。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Various types of circulating grain dryers with automated drying control have been developed, which are composed of a storage tank, a drying room, and a grain collection room. When drying begins, the operator must operate the grain knob on the control box and input into the control device whether the grain to be dried is paddy or wheat.
そこで、この発明は、穀物乾燥機の張り込み或いは循環
中の穀物の衝撃力を穀物種別センサで検出して、被乾燥
穀粒が麦であるか籾であるかを自動的に判別し、オペレ
ーターの乾燥操作を簡略化しようとするものである。Therefore, the present invention uses a grain type sensor to detect the impact force of the grain during loading or circulation in the grain dryer, and automatically determines whether the grain to be dried is wheat or paddy. This is intended to simplify the drying operation.
[問題を解決するための手段]
この発明のかかる技術的課題を解決するための技術的手
段は、貯留タンク2.乾燥室3.集穀室4で構成されて
いて、集穀室4の穀粒をエレベータ13で貯留タンク2
へ揚穀する循環式の穀物乾燥機において、循環路中の被
乾燥穀物の衝突により穀物種別を判別することのできる
穀物種別センサ17と、この穀物種別センサ17の検出
結果に基づき熱風温度を設定することのできる制御部2
3とを具備する穀物乾燥制御装置の構成としたことであ
る。[Means for solving the problem] The technical means for solving the technical problem of the present invention is a storage tank 2. Drying room 3. It consists of a grain collection room 4, and the grains in the grain collection room 4 are transferred to a storage tank 2 by an elevator 13.
In a circulation-type grain dryer for drying grain, a grain type sensor 17 is provided that can determine the type of grain by collision of grains to be dried in a circulation path, and a hot air temperature is set based on the detection result of this grain type sensor 17. Control unit 2 that can
3, the grain drying control device is configured to include the following.
[発明の作用及び効果コ
穀物乾燥機の循環中の穀物の衝突力を穀物種別センサ1
7で検出し、この検出結果に基づき制御部23で熱風温
度を自動的に設定することができるので、乾燥開始時に
オペレーターがいちいち麦乾燥であるか籾乾燥であるか
の穀粒情報を入力操作する必要もなく、穀類乾燥機の操
作を簡素化することができるものである。[Operations and Effects of the Invention] Grain type sensor 1 detects the collision force of grain during circulation in a grain dryer.
7, and the hot air temperature can be automatically set by the control unit 23 based on this detection result, so when drying starts, the operator can input grain information each time whether it is wheat drying or paddy drying. This simplifies the operation of the grain dryer.
[実施例コ 以下1図面に示すこの発明の実施例について説明する。[Example code] An embodiment of the invention shown in one drawing will be described below.
まず、実施例の構成について説明する。1は、穀類乾燥
機で、この穀類乾燥機1は、貯留タンク2、乾燥室3及
び集穀室4を上方から下方へわたって順次配設し、貯留
タンク2内の穀粒は下方の左右寄せ板5,5及び中央寄
せ板6上を流下しながら、下方の乾燥室3の乾燥路3a
、3aへ案内されるように構成されていて、該乾燥路3
a、3aの中央寄りには熱風路3bを、また、乾燥路3
a、3aの左右両側方には排風路3c、3cを配設する
とともに、排風路3c、3cの終端側には排風ファン7
を配設して、バーナー8により熱っせられた空気が排風
ファン7の作用により、熱風路3bから乾燥路3a、3
aを通って排風路3c。First, the configuration of the embodiment will be explained. 1 is a grain dryer, and this grain dryer 1 has a storage tank 2, a drying room 3, and a grain collection room 4 arranged sequentially from above to below. The drying path 3a of the lower drying chamber 3 flows down on the top plates 5, 5 and the center plate 6
, 3a, the drying path 3
There is a hot air path 3b near the center of a and 3a, and a drying path 3
Exhaust passages 3c, 3c are provided on the left and right sides of a, 3a, and an exhaust fan 7 is provided at the end of the exhaust passages 3c, 3c.
The air heated by the burner 8 is transferred from the hot air path 3b to the drying paths 3a, 3 by the action of the exhaust fan 7.
The exhaust passage 3c passes through a.
3cへ流れる間に、乾燥路3a、3a内の穀粒が乾燥作
用を受け、乾燥作用後の熱風は排風路3c。While flowing to the drying path 3c, the grains in the drying paths 3a are subjected to a drying effect, and the hot air after the drying effect is passed to the exhaust path 3c.
3cから機外へ排出されるように構成されている。3c to the outside of the machine.
集穀室4内の乾燥路3B、3a下方には、乾燥路3a、
3a内の穀粒を下方へ縁り出すロータリーバルブ9,9
を配設し、該ロータリーバルブ9゜9で繰り出された穀
粒は、流穀板10.10上を流れて集穀室4の下部ラセ
ン樋11に集められ、次いで、穀粒は下部ラセン12で
穀類乾燥機1の横側部に配設したエレベータ13へ搬送
され、更に、エレベータ13の上部から上部ラセン14
の内装軸架されている上部ラセン樋15.貯留タンク2
の中央上部にある回転する拡散装置16を経て、拡散さ
れながら貯留タンク2へ略均分に張り込まれるように構
成されている。Below the drying paths 3B and 3a in the grain collection room 4, there are drying paths 3a,
Rotary valves 9, 9 that edge the grains in 3a downward
The grains fed out by the rotary valve 9.9 flow on the flow plate 10.10 and are collected in the lower helical gutter 11 of the grain collection chamber 4. The grains are transported to the elevator 13 installed on the side of the grain dryer 1, and then transported from the top of the elevator 13 to the upper helix 14.
15. Upper helical gutter with internal shaft support. Storage tank 2
It is configured such that it passes through a rotating diffusion device 16 located at the upper center of the storage tank 2, and is diffused into the storage tank 2 in approximately equal amounts.
17は、循環中の被乾燥穀物の衝突により穀物種別を判
別することのできる穀物種別センサで、この穀物種別セ
ンサ17は、この実施例では、ひずみゲージあるいは感
圧素子で構成されていて、拡散装置16から落下した穀
粒が衝突することにより、或いは、第4図に示すように
貯留タンク2内に配設した計測ホッパ38から流下する
穀粒が衝突することにより、ひずみが発生し抵抗値の変
化が生じるものであり、乾燥開始時にあっては、籾に対
して麦は含水率が高く、籾に対して1.4倍の重量比が
あるので、籾と麦との種別差を電気抵抗値の差として取
り出し、籾と麦との穀物種類を判別することができるも
のである。Reference numeral 17 denotes a grain type sensor capable of determining the grain type by the collision of the dried grains during circulation. When the grains falling from the device 16 collide, or when the grains flowing down from the measurement hopper 38 disposed in the storage tank 2 collide as shown in FIG. 4, strain occurs and the resistance value decreases. At the beginning of drying, the moisture content of wheat is higher than that of paddy, and the weight ratio is 1.4 times that of paddy. By extracting the difference in resistance value, it is possible to distinguish the type of grain between paddy and wheat.
次に、第3図に示すブロック回路図に基づき、穀類乾燥
機の制御装置について説明する。18は、制御ボックス
(図面省略)に構成されている乾燥条件の設定ダイヤル
で、仕上げ水分を設定する停止水分ツマミ19.乾燥速
度を設定する乾燥速度設定ツマミ20.穀類乾燥機1の
駆動時間を設定するタイマーツマミ21により、乾燥条
件を設定可能に構成されていて、この設定ダイヤル18
は入力インターフェイス22を介して、マイクロコンピ
ュータを内蔵している制御部23へ設定情報が入力され
る。Next, a control device for a grain dryer will be explained based on the block circuit diagram shown in FIG. 18 is a drying condition setting dial configured in a control box (not shown), and a stop moisture knob 19 for setting finishing moisture. Drying speed setting knob 20 to set the drying speed. The drying conditions can be set by a timer knob 21 that sets the driving time of the grain dryer 1, and this setting dial 18
Setting information is input via an input interface 22 to a control section 23 incorporating a microcomputer.
穀物種別センサ17.外気温度を検出する外気温度セン
サ24.乾燥室3の熱風路3bの熱風温度を検出するこ
とのできる熱風温度センサ25からの各情報は、A/D
変換器26.入力インターフェイス22を介して、制御
部22へ入力されるものである。また、排風ファン7が
回転しているか否かを検出する風圧センサ27.被乾燥
穀粒が循環しているか否かを検出する籾流れセンサ28
および水分検出センサなどのその他センサ29が、人力
インターフェイス22を介して制御部23へ接続されて
いる。制御部23は、各種入力情報を算術論理演算をす
るとともしこ、ROM30に格納されているデータと比
較演算をして、出力インターフエイス31.各種駆動回
路(図面省略)を介して、穀類乾燥機1の駆動用のモー
タ32.バーナ8への燃料供給用のバルブ33.バーナ
8点火用のヒータ34.異常警報用のブザー35.麦乾
燥状態或いは籾乾燥状態であるかを表示する表示L E
D 36へ、駆動指令イd号、停止指令信号、調節指
音信号あるいは表示相合信号を発するものである。Grain type sensor 17. Outside air temperature sensor 24 that detects outside air temperature. Each piece of information from the hot air temperature sensor 25 that can detect the hot air temperature in the hot air path 3b of the drying room 3 is sent to the A/D.
Converter 26. This is input to the control unit 22 via the input interface 22. Additionally, a wind pressure sensor 27 detects whether or not the exhaust fan 7 is rotating. Hull flow sensor 28 that detects whether or not the grains to be dried are circulating.
and other sensors 29 such as a moisture detection sensor are connected to the control section 23 via the human power interface 22. The control unit 23 performs arithmetic and logical operations on various input information, performs a comparison operation with data stored in the ROM 30, and outputs the output interface 31. A motor 32 for driving the grain dryer 1 is connected via various drive circuits (not shown). Valve 33 for fuel supply to burner 8. Heater 34 for igniting burner 8. Buzzer for abnormality alarm 35. Display indicating whether the wheat is dry or the paddy is dry L E
A drive command id, a stop command signal, an adjustment finger tone signal, or a display synchronization signal is sent to the D 36.
つぎに、実施例の作用につい゛〔説明する。穀物の乾燥
作業をする場合には、張り込みホッパ37に穀物を投入
すると、エレベータ13により穀物は4:)穀されて、
上部ラセン樋15.拡散装置16を経て貯留タンク2へ
張り込まれていく。この張り込み作業中に拡散装置16
から落下する穀粒が穀物種別センサ]、7に衝突すると
、穀物種類の衝突力の差異を″市気抵抗値の差として検
出し、この検出結果は、A/D変換器26.入力インタ
ーフェイス22を介して制御部23へ穀物情報として入
力され、ROM30に格納されている基準情報と比較さ
れ、籾粒であるか麦粒であるかを判断し、表示LED3
6に麦あるいは籾の表示がされる。Next, the operation of the embodiment will be explained. When drying grain, the grain is fed into the hopper 37, and the elevator 13 grinds the grain 4:).
Upper spiral gutter 15. It is poured into the storage tank 2 via the diffusion device 16. During this stakeout work, the diffusion device 16
When the grains falling from the grain type sensor 26 collide with the grain type sensor 7, the difference in collision force between the grain types is detected as a difference in air resistance value, and this detection result is sent to the A/D converter 26 and the input interface 22. is input as grain information to the control unit 23 via
6 shows wheat or paddy.
ついで、設定ダイヤル18の停止水分ツマミ19゜・乾
燥速度ツマミ2o及びタイマーツマミ21を操作し、始
動スイッチ(図面省略)を操作すると、穀類乾燥機1が
始動する。このとき、籾粒の場合には制御部23から出
力インターフェイス31゜駆動回路(図面省略)を介し
てバーナ8の燃料供給用のバルブ33へ制御信号が出さ
れ、熱風温度が籾粒に合わせて低く制御され、また、麦
粒である場合には、制御部23から出力インターフエイ
ス31.駆動回路(図面省略)を介してバーナ8の燃料
供給用のバルブ33へ制御信号が出され、熱風温度が麦
粒に合オ)せて高く制御される。Next, the grain dryer 1 is started by operating the stop moisture knob 19°, the drying speed knob 2o, and the timer knob 21 of the setting dial 18, and operating the start switch (not shown). At this time, in the case of rice grains, a control signal is sent from the control unit 23 to the fuel supply valve 33 of the burner 8 via the output interface 31° drive circuit (not shown), and the hot air temperature is adjusted to match the rice grains. If the control unit 23 outputs a signal from the control unit 23 to the output interface 31. A control signal is sent to the fuel supply valve 33 of the burner 8 via a drive circuit (not shown), and the temperature of the hot air is controlled to be high in accordance with the wheat grain.
貯留タンク2内に張り込まれた穀物は、下方へ流下して
乾燥室3の乾燥路3a、3aを通過する際に、熱風路3
bから乾燥路3a、3aを通って排風路3e、3eへ流
れる熱風により乾燥作用を受け、乾燥作用後の熱風は排
風路3c、3cから機外へ排出さ九るものである。When the grains packed in the storage tank 2 flow downward and pass through the drying passages 3a, 3a of the drying chamber 3, they pass through the hot air passage 3.
The hot air flowing from b through the drying passages 3a, 3a to the exhaust passages 3e, 3e receives a drying effect, and the hot air after the drying effect is discharged outside the machine from the exhaust passages 3c, 3c.
乾燥後の穀物はロータリーバルブ9,9で下方の集穀室
4へ繰り出され、下部ラセン12でエレベータ13の下
部へ搬送され、エレベータ13゜上部ラセン樋15.拡
散装置16を経て貯留タンク2へ搬送さ」を循環するも
のであり、このような循環過程を数回繰り返すことによ
り乾燥作業は終了するものである。The dried grains are fed into the lower grain collection chamber 4 by the rotary valves 9, 9, conveyed to the lower part of the elevator 13 by the lower helical 12, and then transported to the lower part of the elevator 13 through the elevator 13° and the upper helical gutter 15. The drying process is completed by repeating this circulation process several times.
このような乾燥過程において、所定時間毎に水分センサ
(図面省略)からの水分情報が制御部23へ送られ、R
OM30に格納されている水分曲線と比較演算処理され
、バーナ8の燃料供給バルブ33を制御し、熱風温度を
制御しつつ乾燥作業を行なうものである。In such a drying process, moisture information from a moisture sensor (not shown) is sent to the control unit 23 at predetermined intervals, and the R
It is compared with the moisture curve stored in the OM 30 and processed, and the fuel supply valve 33 of the burner 8 is controlled to perform drying work while controlling the hot air temperature.
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断正面図、第2図は、側面図、第3図は、ブロック回路
図、第4図は、切断側面図である。
[符号の説明コ
1 穀物乾燥機 2 貯留タンク3 乾燥室
3a 乾燥路3b 熱風路 3
c 排風路4 集穀室 5 左・右寄せ板
6 中央寄せ板 7 排風ファン8 バーナー
9 ロタリーバルブ10 流穀板
11 下部ラセン樋12 下部ラセン 13
エレベータ17 穀物種別センサ 18 設定ダイ
ヤル19 停止水分ツマミ 20 乾燥速度ツマミ2
1 タイマーツマミ
22 人力インターフェイス
23 制御部 24 外気温度センサ25
熱風温度センサ 26 A/D変換器27 風圧セ
ンサ 28 籾流れセンサ29 その他センサ
−30 ROM31 出力インターフェイス
32 モータ 33 バルブ34 ヒータ
35 ブザー36 表示LED
37 張り込みホッパ38 計測ホッパThe drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a cutaway front view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a block circuit diagram, and FIG. 4 is a cutaway side view. [Explanation of symbols 1 Grain dryer 2 Storage tank 3 Drying room
3a Drying path 3b Hot air path 3
c Exhaust duct 4 Grain collection room 5 Left/right side board 6 Center side board 7 Exhaust fan 8 Burner 9 Rotary valve 10 Grain flow board
11 Lower spiral gutter 12 Lower spiral gutter 13
Elevator 17 Grain type sensor 18 Setting dial 19 Stop moisture knob 20 Drying speed knob 2
1 Timer knob 22 Human interface 23 Control section 24 Outside air temperature sensor 25
Hot air temperature sensor 26 A/D converter 27 Wind pressure sensor 28 Paddy flow sensor 29 Other sensors
-30 ROM31 Output interface 32 Motor 33 Valve 34 Heater
35 Buzzer 36 Display LED
37 Staking hopper 38 Measurement hopper
Claims (1)
いて、集穀室4の穀粒をエレベータ13で貯留タンク2
へ揚穀する循環式の穀物乾燥機において、循環路中の被
乾燥穀物の衝突により穀物種別を判別することのできる
穀物種別センサ17と、この穀物種別センサ17の検出
結果に基づき熱風温度を設定することのできる制御部2
3とを具備する穀物乾燥制御装置。[1] It is composed of a storage tank 2, a drying room 3, and a grain collecting room 4, and the grains in the grain collecting room 4 are transferred to the storage tank 2 by an elevator 13.
In a circulation-type grain dryer for drying grain, a grain type sensor 17 is provided that can determine the type of grain by collision of grains to be dried in a circulation path, and a hot air temperature is set based on the detection result of this grain type sensor 17. Control unit 2 that can
3. A grain drying control device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20948885A JPS6269085A (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Cereal drying controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20948885A JPS6269085A (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Cereal drying controller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6269085A true JPS6269085A (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=16573649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20948885A Pending JPS6269085A (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Cereal drying controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6269085A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62203059A (en) * | 1986-03-01 | 1987-09-07 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Grain state detector of recirculation type grain dryer and grain state judge device utilizing said detector |
JP2018151122A (en) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 井関農機株式会社 | Grain dryer |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20948885A patent/JPS6269085A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62203059A (en) * | 1986-03-01 | 1987-09-07 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Grain state detector of recirculation type grain dryer and grain state judge device utilizing said detector |
JP2018151122A (en) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 井関農機株式会社 | Grain dryer |
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