JP2580040B2 - Control equipment for grain drying equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は穀物を循環流動させながら乾燥させる穀物乾
燥装置の制御装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a control device of a grain drying apparatus for drying while circulating and flowing the grain.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、穀物を所定の水分値に乾燥させるように穀物乾
燥装置の循環手段、送風手段及びバーナ等を制御する穀
物乾燥装置の制御装置が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a control device of a grain drying device that controls a circulation unit, a blowing unit, a burner, and the like of the grain drying device so as to dry the grain to a predetermined moisture value is known.

この制御装置では、穀物乾燥装置内に穀物の水分値を
検出する水分センサを設け、この水分センサにより乾燥
中の穀物の水分値を検出する。この検出された水分値と
ダイヤル等により設定された設定水分値（例えば15％）
とをマイクロコンピユータ等で構成された制御装置で比
較する。その結果、検出した水分値が設定水分値と等し
くなった場合に、乾燥装置の循環系、送風系及びバーナ
を停止させるようにしている。In this control device, a moisture sensor for detecting the moisture value of the grain is provided in the grain drying device, and the moisture sensor detects the moisture value of the grain during drying. The detected moisture value and the set moisture value set by a dial etc. (for example, 15%)
Is compared with a control device constituted by a microcomputer or the like. As a result, when the detected moisture value becomes equal to the set moisture value, the circulating system, the blowing system and the burner of the drying device are stopped.

ところで、穀物乾燥装置では、上記循環系、送風系及
びバーナ等に異常が生じた場合、何れの系の異常であっ
ても、バーナ消火等全ての系の作動を停止させるように
している。By the way, in the grain drying apparatus, when an abnormality occurs in the circulation system, the blowing system, the burner, and the like, the operation of all the systems such as the fire extinguishing of the burner is stopped regardless of the abnormality in any of the systems.

ところが、穀物乾燥装置が循環送風中に循環系の異常
が生じた場合、送風系が停止されることにより、乾燥中
の穀物の乾燥状態にむらが生じ好ましくない。また、乾
燥中にバーナに異常があった場合、所定の水分値（例え
ば20％）以上のときに全ての系を停止させると、未乾燥
の状態で穀物が放置されることになり、穀物が蒸らされ
変質するという問題点がある。However, when an abnormality of the circulation system occurs while the grain drying device is circulating and blowing, the air blowing system is stopped, and the drying state of the grain being dried becomes uneven, which is not preferable. Also, if there is an abnormality in the burner during drying, if all the systems are stopped when the water content is equal to or higher than a predetermined moisture value (for example, 20%), the grain will be left in an undried state, There is a problem that it is steamed and deteriorates.

このため、バーナに異常が発生し、バーナが消火され
た場合、乾燥途中の穀物の水分を計測し、計測された水
分値が基準値以下の場合のみ全ての系を停止させるよう
にした穀物乾燥装置が提案されている（特開昭61−2524
80号公報参照）。これによれば、穀物の乾燥状態に応じ
た対応策を施すことができる。For this reason, when the burner is abnormal and the burner is extinguished, the moisture in the grain during drying is measured, and all the systems are stopped only when the measured moisture value is below the reference value. An apparatus has been proposed (JP-A-61-2524).
No. 80). According to this, it is possible to take a countermeasure according to the dry state of the grain.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、異常検出後に水分値を測定するために
は、異常を検出した後も穀物をサンプリングするために
循環系を作動し続け、穀物を水分測定装置まで搬送しな
ければならない。また、このサンプリングされた穀物の
水分値を測定するまでの時間も必要とされ、異常発生時
に水分値が所定値以下ですぐにでも循環系及び送風系を
停止しなければならない場合にも、ある程度作動させて
おかなければならず、この作動によって穀物が品質す
る、という問題点がある。However, in order to measure the moisture value after the abnormality is detected, the circulatory system must be operated to sample the grain even after the abnormality is detected, and the grain must be transported to the moisture measuring device. In addition, the time required to measure the moisture value of the sampled grain is also required, and when an abnormality occurs, the circulation system and the ventilation system must be stopped immediately even when the moisture value is equal to or less than a predetermined value. There is a problem in that the grains must be activated by this operation, and the quality of the grains is thereby increased.

本発明は上記事実を考慮し、異常発生時の異常の内容
と穀物の乾燥状態に応じて適切な異常処理を行うことが
できる穀物乾燥装置の制御装置を得ることを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has as its object to provide a control device for a grain drying apparatus capable of performing appropriate abnormality processing according to the content of the abnormality at the time of occurrence of the abnormality and the drying state of the grain.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明に係る穀物乾燥装置の制御装置は、穀物を循環
流動させる循環系、循環流動される穀物に外気を送風す
る送風系及び送風される外気を加熱するバーナを備えた
穀物乾燥装置を制御する穀物乾燥装置の制御装置であっ
て、穀物の乾燥処理中に所定時間毎に穀物の水分値を検
出する水分検出センサと、検出された水分値を記憶する
記憶手段と、バーナ消火時の作業中に循環系又は送風系
に異常が発生した場合にその異常内容と現在の作業内容
とに基づいて異常処理を行う第１の異常処理手段と、バ
ーナ点火時の作業中にバーナに異常が発生しバーナが消
火した場合に前記記憶手段に記憶された最新の水分値が
予め定められた基準水分値以下のときには前記搬送系及
び循環系の作動を停止させる第２の異常処理手段と、を
有している。A control device for a grain drying device according to the present invention controls a grain drying device including a circulation system for circulating and flowing grains, a blowing system for blowing outside air to the grains to be circulated and flowing, and a burner for heating the blown outside air. A control device for the grain drying device, wherein the moisture detection sensor detects a moisture value of the grain at predetermined time intervals during a grain drying process, a storage unit for storing the detected moisture value, and a burner extinguishing operation. First abnormality processing means for performing abnormality processing based on the contents of the abnormality and the current operation when an abnormality occurs in the circulation system or the air supply system, and an abnormality occurs in the burner during the operation at the time of burner ignition. A second abnormality processing unit that stops the operation of the transport system and the circulation system when the latest moisture value stored in the storage unit is equal to or less than a predetermined reference moisture value when the burner is extinguished. ing.

〔作用〕[Action]

本発明によれば、バーナ消火時の作業中ではその異常
内容と作業内容とに基づいて適切な異常処理、例えば循
環送風中に循環異常が発生した場合は送風系は継続運転
させたり、穀物の排出送風中の場合は全ての系の作動を
停止させる。これにより、穀物のむれを防止することが
でき、穀物の変質を防止することができる。According to the present invention, during work when the burner is extinguished, appropriate abnormality processing is performed based on the contents of the abnormality and the contents of the work, for example, when a circulation abnormality occurs during circulation ventilation, the ventilation system is continuously operated, If the air is being discharged and blown, the operation of all systems is stopped. Thereby, the grain can be prevented from being uneven and the grain can be prevented from being deteriorated.

また、バーナ点火時の作業中に異常が発生した場合
は、バーナを消火すると共に記憶手段に記憶された水分
値と予め定められた基準水分値とを比較する。この比較
結果で水分値が基準水分値以下のときは正常作動してい
る送風系及び循環系の作動を継続すると、所謂蒸らし作
業と同様の作業となり、穀物が過乾燥され、胴割れ等を
生じる場合があるので、この送風系及び循環系の作動も
停止させる。また、水分値が基準水分値を超えている場
合は、上記蒸らし作業により徐々に乾燥が行われるの
で、送風系及び循環系を継続して作動さえる。これによ
り、穀物の仕上がり状態に応じて最適な異常処理を行う
ことができる。If an abnormality occurs during the operation of igniting the burner, the burner is extinguished and the moisture value stored in the storage means is compared with a predetermined reference moisture value. In this comparison result, when the moisture value is equal to or less than the reference moisture value, if the operation of the ventilation system and the circulation system that are operating normally is continued, the operation becomes the same as a so-called steaming operation, and the grains are over-dried, and the body cracks and the like occur. In some cases, the operation of the ventilation system and the circulation system is also stopped. In addition, when the moisture value exceeds the reference moisture value, the steaming operation is performed gradually, so that the air blowing system and the circulation system are continuously operated. This makes it possible to perform the optimum abnormality processing according to the finished state of the grain.

本発明において、基準水分値と比較する水分値は、定
期的に検出される水分値を記憶手段へ記憶させておき、
異常発生時にはこの記憶手段に記憶された水分値の内、
最新の水分値を読出して用いることにより、異常発生後
に改めて水分値を検出する必要がなく、異常処理時間を
短縮することができる。In the present invention, the moisture value to be compared with the reference moisture value, the moisture value that is periodically detected is stored in the storage means,
When an abnormality occurs, one of the moisture values stored in this storage means
By reading and using the latest moisture value, it is not necessary to detect the moisture value again after the occurrence of the abnormality, and the abnormality processing time can be reduced.

〔実施例〕〔Example〕

第１図及び第２図には本発明の実施例の穀物乾燥装置
の制御装置が設けられた穀物乾燥装置10が示されてお
り、穀物乾燥装置10の機体12は上下に高く前後に長い箱
状とされている。機体12の上部内洞は穀物槽14となって
おり、下部内洞は乾燥部16となっている。FIGS. 1 and 2 show a grain drying apparatus 10 provided with a grain drying apparatus control device according to an embodiment of the present invention. It is in the shape. The upper internal cavity of the fuselage 12 is a grain tank 14, and the lower internal cavity is a drying unit 16.

乾燥部16には多孔性で網状の隔壁によって仕切られた
流下路18が形成されており、穀物槽14内の穀物が流下す
るようになっている。隣り合う流下路18の間には交互に
導風路20、排風路22が形成されている。導風路20にはバ
ーナ24が連結されており、さらに排風路22には送風系で
ある吸引排風機27が連結されている。このため、バーナ
24によって発生した熱風は、導風路20へ送られ、導風路
20から流下路18を通って排風路22へ流れる。従って、こ
の熱風によって、流下路18内の穀物が乾燥される。The drying section 16 is formed with a flow-down passage 18 partitioned by a porous net-like partition so that grains in the grain tank 14 flow down. Between the downstream flow paths 18, air guide paths 20 and exhaust air paths 22 are formed alternately. A burner 24 is connected to the air guide path 20, and a suction blower 27 which is a blowing system is connected to the exhaust path 22. Because of this, burners
The hot air generated by 24 is sent to wind guideway 20,
It flows from 20 through the downflow path 18 to the exhaust air path 22. Therefore, the grains in the downflow path 18 are dried by the hot air.

流下路18の下端開口部にはモータ28によって往復回転
する循環系の一部を構成するシヤツタドラム30が配置さ
れており、流下路18を通過し乾燥された穀物はシヤツタ
ドラム30の下方の収穀部31に繰出される。収穀部31の側
部には穀物を機内に張込む張込み口29が設けられてい
る。A shutter drum 30, which forms part of a circulation system reciprocatingly rotated by a motor 28, is disposed at the lower end opening of the downflow passage 18, and the cereal that passes through the downflow passage 18 and is dried is a grain collecting unit below the shutter drum 30. It is fed out to 31. At the side of the grain collecting section 31, an insertion port 29 for inserting grain into the machine is provided.

また、収穀部31の下部には同期モータ32によって駆動
する循環系である下スクリユウコンベア34が配置されて
おり、シヤツタドラム30によって繰出された穀物を機体
12の前面側へ搬送するようになっている。機体12の前面
側には循環系であるバケツトコンベア36が立設してい
る。A lower screw conveyor 34, which is a circulating system driven by a synchronous motor 32, is disposed below the grain collecting unit 31, and the grain fed by the shutter drum 30 is machined.
It is designed to be transported to the front side of 12. On the front side of the body 12, a bucket conveyor 36, which is a circulation system, stands.

このバケツトコンベア36内は、同期モータ38によって
駆動される無端コンベア39と無端コンベア39に取付けら
れた穀物搬送用バケツト41とで構成されている。これら
も上記シヤツタドラム30等と共に循環系を構成してい
る。このバケツトコンベア36は、下スクリウコンベア34
から送り出された穀物を機体12の最上部まで搬送する。
バケツトコンベア36の上端部には上スクリユウコンベア
40の一端が対応しており、また上スクリユウコンベア40
の他端には循環系である回転式均分機42が連結されてい
る。The inside of the bucket conveyor 36 includes an endless conveyor 39 driven by a synchronous motor 38 and a grain transport bucket 41 attached to the endless conveyor 39. These also constitute a circulation system together with the shutter drum 30 and the like. This bucket conveyor 36 is a lower screw conveyor 34
Is transported to the top of the body 12.
The upper screw conveyor is located at the upper end of the bucket conveyor 36.
One end of 40 corresponds, and the upper screw conveyor 40
The other end is connected to a rotary equalizer 42 as a circulation system.

この上スクリユウコンベア40及び回転式均分機42は、
バケツトコンベア36と共にモータ38によって駆動され、
バケツトコンベア36によって持上げ搬送された穀物を機
体12の穀槽14へ放散分配するようになっている。In addition, the screw conveyor 40 and the rotary equalizer 42 are
Driven by a motor 38 together with a bucket conveyor 36,
The grains lifted and conveyed by the bucket conveyor 36 are distributed and distributed to the grain tank 14 of the body 12.

バケツトコンベア36の下部には穀物の水分値を検出す
るための水分センサ44が配置されており、バケツトコン
ベア36の穀物搬送用バケツト41が反転する際に掬い上げ
た穀物の一部が内部に流入するようになっている。At the lower part of the bucket conveyor 36, a moisture sensor 44 for detecting the moisture value of the grain is arranged, and a part of the grain scooped up when the bucket 41 for transporting the grain of the bucket conveyor 36 is turned over. It is designed to flow into.

第３図に示される如く、操作部60に設けられた、電源
スイツチ50、乾燥運転スイツチ52、水分設定ダイヤル5
3、穀物設定ダイヤル54、湿度設定ダイヤル56は、各々
機体12の内部に配置された制御回路48に接続されてい
る。また、この制御回路48には、上記で説明したバーナ
24、吸引送風機27、モータ28、モータ32、モータ38、水
分センサ44、が接続されると共に電源スイツチ50を介し
て交流電源51が接続されており、交流電源51から所定電
圧（100V又は200V）かつ、所定周波数（50Hz又は60Hz）
の交流が供給されるようになっている。As shown in FIG. 3, a power switch 50, a drying operation switch 52, and a moisture setting dial 5 provided on the operation unit 60 are provided.
3. The grain setting dial 54 and the humidity setting dial 56 are each connected to a control circuit 48 arranged inside the body 12. The control circuit 48 includes the burner described above.
24, a suction blower 27, a motor 28, a motor 32, a motor 38, a moisture sensor 44 are connected, and an AC power supply 51 is connected via a power switch 50, and a predetermined voltage (100V or 200V) is supplied from the AC power supply 51. And a predetermined frequency (50Hz or 60Hz)
Is provided.

また、制御回路48のメモリには、前記水分センサ44で
検出された水分値が順次更新されて記憶されるようにな
っている。本実施例では、水分値の検出は、30分毎に行
われるので、メモリ内の水分値は30分毎に新たな水分値
に更新されることになる。In the memory of the control circuit 48, the moisture value detected by the moisture sensor 44 is sequentially updated and stored. In the present embodiment, since the detection of the moisture value is performed every 30 minutes, the moisture value in the memory is updated to a new moisture value every 30 minutes.

ここで、バーナ24には、火炎検知器62、高温サーモセ
ンサ64、エアフロースイツチ66が取付けられており、そ
れぞれ異常検出装置68へ接続されている。これらの各セ
ンサによりバーナ24の状態を検出し、異常を判断するこ
とができるようになっている。また、循環系には、各モ
ータ28、32、38にサーマルリレー70、72、74が取付けら
れており、異常検出装置68へ接続されている。これらの
サーマルリレー70、72、74によりモータ28、32、38の負
荷状態を検出し異常を判断することができるようになっ
ている。さらに、送風系にもサーマルリレー76が取付け
られ、異常検出装置68へ接続されている。このサーマル
リレー76により負荷状態を検出し異常を判断することが
できるようになっている。Here, a flame detector 62, a high-temperature thermosensor 64, and an airflow switch 66 are attached to the burner 24, and are connected to an abnormality detection device 68, respectively. The state of the burner 24 is detected by each of these sensors, and abnormality can be determined. In the circulating system, thermal relays 70, 72, and 74 are attached to the motors 28, 32, and 38, respectively, and are connected to the abnormality detection device 68. With these thermal relays 70, 72, 74, the load state of the motors 28, 32, 38 can be detected and abnormality can be determined. Further, a thermal relay 76 is also attached to the air blowing system, and is connected to the abnormality detecting device 68. The thermal relay 76 can detect a load state and determine an abnormality.

異常検出装置68は、制御回路48へ接続され、異常発生
時に制御回路48に予めプログラミングされた異常処理ル
ーチンを作動させる信号を出力するようになっている。
また、異常検出装置68には、異常時にその異常を作業員
へ報知する表示部やブザー等で構成された報知装置78が
接続されている。また、異常発生後の修復完了時に操作
する修復完了操作スイツチ80も接続され、この修復完了
操作スイツチ80の操作により、制御回路48による制御
を、異常処理ルーチンから通常の乾燥制御ルーチンへリ
ターンさせることができる。The abnormality detection device 68 is connected to the control circuit 48, and outputs a signal for activating an abnormality processing routine programmed in the control circuit 48 when an abnormality occurs.
Further, the abnormality detecting device 68 is connected to a notifying device 78 including a display unit, a buzzer, and the like for notifying the operator of the abnormality when an abnormality occurs. Further, a restoration completion operation switch 80 operated when the restoration is completed after the occurrence of the abnormality is also connected, and the operation of the restoration completion operation switch 80 causes the control by the control circuit 48 to return from the abnormality processing routine to the normal drying control routine. Can be.

次に本実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described.

まず、マイクロコンピユータによる穀物の水分検出制
御ルーチンについて第４図を参照して詳細に説明する。First, a grain moisture detection control routine by the micro computer will be described in detail with reference to FIG.

電源スイツチ50がオンされると、所定時間Ｔ（例えば
１秒）毎に水分センサ44の出力を読み込むための、タイ
マーをスタートされる（ステツプ200）。次に、タイマ
ーの時間が所定時間Ｔと等しいか否かを判定する（ステ
ツプ202）。タイマーの時間が所定時間Ｔと等しいと判
断された場合には、水分センサの出力を読み込み（ステ
ツプ204）、タイマーをリセツトして（ステツプ208）ス
テツプ200にジヤンプする。When the power switch 50 is turned on, a timer for reading the output of the moisture sensor 44 every predetermined time T (for example, one second) is started (step 200). Next, it is determined whether or not the time of the timer is equal to a predetermined time T (step 202). If it is determined that the timer time is equal to the predetermined time T, the output of the moisture sensor is read (step 204), the timer is reset (step 208), and the process jumps to step 200.

すなわち、所定時間Ｔ毎に水分センサ44の出力の読み
込みが行われ、穀物の水分値が検出されマイクロコンピ
ユータに記録される。マイクロコンピユータでは、この
複数の水分値の平均値が演算され、30分毎の水分値とし
てメモリへ記憶される。That is, the output of the moisture sensor 44 is read every predetermined time T, and the moisture value of the grain is detected and recorded in the microcomputer. In the micro computer, the average value of the plurality of moisture values is calculated and stored in the memory as the moisture value every 30 minutes.

次に、マイクロコンピユータによる乾燥制御ルーチン
について本発明に支障のない数値を用いて第５図を参照
して詳細に説明する。Next, the drying control routine by the microcomputer will be described in detail with reference to FIG. 5 using numerical values that do not hinder the present invention.

穀物乾燥装置10内に穀物（例えば籾）が張込められ、
乾燥運転スイツチ52がオンされると、穀物設定ダイヤル
54がどの穀物に設定されているかを判定する（ステツプ
100）。Grains (eg, paddy) are loaded into the grain drying device 10,
When the drying operation switch 52 is turned on, the grain setting dial
Determine which grain is set to 54 (step
100).

穀物設定ダイヤル54が例えば籾に設定されていると判
断された場合には、水分設定ダイヤル53により設定され
た設定水分値、例えば15％を読み込む（ステツプ10
4）。If it is determined that the grain setting dial 54 is set to, for example, paddy, the set moisture value set by the moisture setting dial 53, for example, 15% is read (step 10).
Four).

次に、この設定水分値15％から、バーナ24を消火する
ための消火水分値を決定する。すなわち、消火水分値を
設定水分値15％より所定量、例えば２％大きい17％とす
る（ステツプ106）。Next, a fire extinguishing moisture value for extinguishing the burner 24 is determined from the set moisture value of 15%. That is, the fire extinguishing moisture value is set to a predetermined amount, for example, 17%, which is larger by 2% than the set moisture value 15% (step 106).

その後、バーナ24を点火し、吸引排風機27をオンさせ
る（ステツプ108）と共に、モータ28、32、38をオン
し、シヤツタドラム30及び搬送部（下スクリユウコンベ
ア34、バケツトコンベア36、上スクリユウコンベア40、
回転式均分機42）を回転させる（ステツプ110）。Thereafter, the burner 24 is ignited, and the suction / exhaust air blower 27 is turned on (step 108), and the motors 28, 32, and 38 are turned on, and the shutter drum 30 and the transport section (the lower screw conveyor 34, the bucket conveyor 36, and the upper screen) are turned on. Yukon conveyor 40,
The rotary equalizer 42) is rotated (step 110).

これにより、熱風が引排風機27に吸引されて導風路20
へ送り込まれ、導風路20に送り込まれた熱風は流下路18
内の籾に直接供給される。また、籾の水分を吸収した後
の熱風は排風路22を経て穀物乾燥装置10外へ排出され
る。As a result, the hot air is sucked into the draft blower 27 and
The hot air sent into the air duct 20
It is supplied directly to the paddy inside. Further, the hot air after absorbing the moisture of the paddy is discharged to the outside of the grain drying device 10 through the exhaust air passage 22.

さらに、籾はシヤツタドラム30によって乾燥部16から
収穀部31へ繰出され、収穀部31から下スクリユウコンベ
ア34によって逐次バケツトコンベア36側に搬送され、さ
らに回転するバケツトコンベア36のバケツト41によって
上方に搬送される。バケツトコンベア36によって機体12
の上方に搬送された籾は上スクリユウコンベア40によっ
て機体12の上方中央部に送られ、回転式均分機42によっ
て機体内の穀物槽14へ戻される。Further, the paddy is fed from the drying unit 16 to the grain collecting unit 31 by the shutter drum 30, and is successively conveyed from the grain collecting unit 31 to the bucket conveyor 36 by the lower screw conveyor 34, and further rotated by the bucket 41 of the bucket conveyor 36. Is transported upward. Airframe 12 by bucket conveyor 36
Is transported to the upper central portion of the machine body 12 by the upper screw conveyor 40, and returned to the grain tank 14 in the machine body by the rotary equalizer 42.

この熱風乾燥を行いながら、所定時間（例えば30分）
毎に検出水分値と上記消火水分値を比較し、この検出さ
れた水分値が、消火水分値17％以下か否かを判定する
（ステツプ112）。While performing this hot air drying, a predetermined time (for example, 30 minutes)
Each time, the detected moisture value is compared with the above fire extinguishing moisture value, and it is determined whether or not the detected moisture value is 17% or less of the fire extinguishing moisture value (step 112).

穀物の水分値（検出水分値）が消火水分値17％以下の
場合には、バーナ24を消火する（ステツプ114）。これ
により、外気が引排風機27に吸引されて導風路20へ送り
込まれ、導風路20に送り込まれた外気は流下路18内の籾
に直接供給され、循環送風乾燥が行われる。If the moisture value of the grain (detected moisture value) is 17% or less, the burner 24 is extinguished (step 114). As a result, the outside air is sucked by the draft blower 27 and sent into the air guide path 20, and the outside air sent into the air guide path 20 is directly supplied to the paddy in the downflow path 18, and the circulating blast drying is performed.

次のステツプ116では、検出水分値が設定水分値15％
以下になったか否かを判定する（ステツプ116）。In the next step 116, the detected moisture value is set to the set moisture value of 15%.
It is determined whether or not the following has been reached (step 116).

籾の検出水分値が設定水分値15％以下になった場合に
は、吸引排風機27をオフし、さらに、モータ28、32、38
をオフして、シヤツタドラム30及び搬送部（下スクリユ
ウコンベア34、バケツトコンベア36、上スクリユウコン
ベア40、回転式均分機42）を停止させ乾燥作業を終了す
る（ステツプ118）。When the detected moisture value of the paddy becomes less than the set moisture value of 15%, the suction air blower 27 is turned off, and the motors 28, 32, 38
Is turned off, the shutter drum 30 and the transport section (the lower screw conveyor 34, the bucket conveyor 36, the upper screw conveyor 40, and the rotary equalizer 42) are stopped to end the drying operation (step 118).

ここで、本実施例の穀物乾燥装置10には、各系の異常
を検出する異常検出装置68が備えられており、乾燥作業
中にこの異常検出装置68によって異常が検出されると、
割込によって、第６図に示す異常処理ルーチンへ移行す
る。以下にこの異常処理ルーチンについて説明する。Here, the grain drying device 10 of the present embodiment is provided with an abnormality detection device 68 that detects an abnormality of each system, and when an abnormality is detected by the abnormality detection device 68 during the drying operation,
By the interruption, the process proceeds to the abnormality processing routine shown in FIG. Hereinafter, the abnormality processing routine will be described.

まず、ステツプ200では異常が検出された系を判別す
る。異常が検出された系が循環系の場合は、ステツプ20
2へ移行して、まず、循環系の作動を停止する。次のス
テツプ204では、現在の作業内容を判別する。すなわ
ち、作業内容により、その後の異常処理が異なってい
る。ステツプ204で現在の作業が循環通風作業（バーナ2
4は消火中）の場合は、送風系の作動を停止させると、
穀物が蒸らさせる恐れがあるので、送風系の作動を継続
させたまま、ステツプ206へ移行して異常報知する。First, in step 200, the system in which an abnormality is detected is determined. If the system where the abnormality is detected is a circulatory system,
The process proceeds to 2, and first, the operation of the circulation system is stopped. In the next step 204, the current work content is determined. That is, the subsequent abnormality processing differs depending on the work content. In step 204, the current work is circulated ventilation work (burner 2
4 is extinguishing the fire), stop the operation of the ventilation system,
Since there is a possibility that the grain may be steamed, the process proceeds to step 206 while the operation of the air blowing system is continued, and the abnormality is notified.

また、ステツプ204で現在の作業が排出通風作業（バ
ーナ24は消火中）の場合は、穀物乾燥装置10を全停止し
ても差し支えないので、ステツプ208へ移行して正常に
作動している送風系の作動も停止させた後、ステツプ20
6へ移行して異常報知する。If the current work is the discharge ventilation work (the burner 24 is extinguishing the fire) in step 204, the grain drying apparatus 10 can be completely stopped. After stopping the operation of the system,
Move to step 6 to notify the abnormality.

ステツプ204で現在バーナ24が点火中の場合は、他の
作業内容に拘らずバーナ24を消火させる必要があるた
め、ステツプ210へ移行してバーナ24を消火する。な
お、ステツプ210以降の処理については後述する。If the burner 24 is currently ignited in step 204, it is necessary to extinguish the burner 24 irrespective of other work contents, so the process proceeds to step 210 to extinguish the burner 24. The processing after step 210 will be described later.

次にステツプ200で異常が検出された系が送風系であ
ると判別された場合は、ステツプ212へ移行し、まず送
風系の作動を停止させる。次のステツプ214では、循環
系の異常のときと同様に現在の作業内容を判別する。こ
こで、送風系の異常の場合は、バーナ24が点火中か消火
中かで異常処理が異なる。ステツプ214でバーナ24が消
火中の場合は、他の正常の系は継続して作動させた状態
で、ステツプ206へ移行して、異常報知する。また、ス
テツプ214でバーナ24が点火中の場合は、ステツプ210へ
移行して、まずバーナ24を消火する。ここで、ステツプ
200でバーナ24に異常が発生した場合もステツプ210へ移
行し、バーナ24を消火する。バーナ24が消火された後
は、ステツプ210からステツプ216へ移行して、穀物乾燥
装置10の制御回路48のメモリに記憶されている水分値を
読出、次いでステツプ218では、この読み出された水分
値が20％以下か否かを判断する。ここで、否定判定、す
なわち、水分値が20％を超えていると判断された場合
は、所謂蒸らし工程を続けても穀物が変質するようなこ
とはないと判断され、他の系（送風系及び循環系）の作
動を継続させた状態でステツプ206へ移行して異常報知
をする。Next, when it is determined that the system in which the abnormality is detected in step 200 is the air blowing system, the process proceeds to step 212, and first, the operation of the air blowing system is stopped. In the next step 214, the current work content is determined in the same manner as when the circulatory system is abnormal. Here, in the case of a blower system abnormality, the abnormality processing differs depending on whether the burner 24 is igniting or extinguishing. If the burner 24 is extinguished in step 214, the process proceeds to step 206 while the other normal systems are continuously operated, and the abnormality is notified. If the burner 24 is being ignited in step 214, the process proceeds to step 210 to extinguish the burner 24 first. Where
If an abnormality occurs in the burner 24 in 200, the process proceeds to step 210, and the burner 24 is extinguished. After the burner 24 has been extinguished, the process proceeds from step 210 to step 216 to read out the moisture value stored in the memory of the control circuit 48 of the grain drying apparatus 10, and then at step 218, the moisture content thus read out is read. Determine if the value is less than 20%. Here, when a negative determination is made, that is, when it is determined that the moisture value exceeds 20%, it is determined that the grain does not deteriorate even if the so-called steaming process is continued, and another system (blowing system) And the operation of the circulatory system) is continued, and the process proceeds to step 206 to notify the abnormality.

また、ステツプ218で肯定判定、すなわち水分値が20
％以下であると判断された場合は、蒸らし工程を行うと
過乾燥となり、胴割れや変質の恐れがあるた判断し、ス
テツプ220へ移行して全ての系の作動を停止させた後、
ステツプ206へ移行して異常報知を行う。In addition, an affirmative determination is made in step 218, that is,
%, It is judged that there is a risk of body cracking or deterioration when the steaming process is performed, and it is determined that there is a risk of body cracking and deterioration.
The process proceeds to step 206 to perform abnormality notification.

ステツプ206で報知装置78を作動させることにより異
常報知がなされ、作業者がこの異常に対応して対策を講
じた後、修復完了操作スイツチ80を操作することによ
り、制御装置では異常の修復が完了したと判断し（ステ
ツプ222）、リターンする。The abnormality is notified by activating the notification device 78 in step 206, and after the operator has taken a countermeasure in response to this abnormality, the operator can operate the restoration completion operation switch 80 to complete the restoration of the abnormality in the control device. It is determined that it has been performed (step 222), and the process returns.

このように、本実施例では、異常となった系（異常内
容）とそのときの作業内容とに応じて異常処理を変える
ことにより、穀物の変質を発生させることなく、異常処
理を行うことができる。また、バーナ24が消火された場
合は、前回計測した水分値が所定値（20％）以下か否か
で異常処理を変更するようにしたので、穀物が蒸らされ
ることがなく、最適な仕上がり状態を保持することがで
きる。As described above, in the present embodiment, the abnormal processing can be performed without causing the deterioration of the grain by changing the abnormal processing according to the abnormal system (abnormal contents) and the work contents at that time. it can. Further, when the burner 24 is extinguished, the abnormal processing is changed depending on whether or not the moisture value measured last time is equal to or less than the predetermined value (20%). The finished state can be maintained.

また、本実施例では上記水分値を前回計測した水分値
（最高30分前）を用いて所定値と比較するようにしたの
で、異常発生後改めて水分値を測定する必要がなく、異
常発生後の異常処理判断時間を短縮することができる。Further, in this embodiment, since the above-mentioned moisture value is compared with a predetermined value using the moisture value measured last time (up to 30 minutes before), it is not necessary to measure the moisture value again after the occurrence of the abnormality, Can be shortened.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

異常説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置の制御装
置は、異常発生時の異常の内容と穀物の乾燥状態に応じ
て適切な異常処理を行うことができるという優れた効果
を有する。As described above, the control device of the grain drying apparatus according to the present invention has an excellent effect that appropriate abnormality processing can be performed according to the content of the abnormality when the abnormality occurs and the drying state of the grain.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本実施例の穀物乾燥装置の概略断面図、第２図
は第１図II−II線に沿った断面図、第３図は本実施例の
穀物乾燥装置の制御装置の回路のブロツク図、第４図は
本実施例の水分センサの出力の読み込みの制御ルーチン
を示す流れ図、第５図は本実施例の乾燥制御の制御ルー
チンを示す流れ図、第６図は本実施例の異常処理割込ル
ーチンを示すフローチヤートである。 10……穀物乾燥装置、 24……バーナ、 27……吸引排風機、 28……モータ、 32……モータ、 38……モータ、 44……水分センサ、 48……制御回路、 53……水分設定ダイヤル、 68……異常検出装置。1 is a schematic sectional view of the grain drying apparatus of the present embodiment, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a circuit diagram of a control apparatus of the grain drying apparatus of the present embodiment. FIG. 4 is a flow chart showing a control routine for reading the output of the moisture sensor of the present embodiment. FIG. 5 is a flow chart showing a control routine of the drying control of the present embodiment. 9 is a flowchart showing a processing interrupt routine. 10 ... Grain dryer, 24 ... Burner, 27 ... Suction blower, 28 ... Motor, 32 ... Motor, 38 ... Motor, 44 ... Moisture sensor, 48 ... Control circuit, 53 ... Moisture Setting dial, 68 …… Abnormality detection device.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】穀物を循環流動させる循環系、循環流動さ
れる穀物に外気を送風する送風系及び送風される外気を
加熱するバーナを備えた穀物乾燥装置を制御する穀物乾
燥装置の制御装置であって、穀物の乾燥処理中に所定時
間毎に穀物の水分値を検出する水分検出センサと、検出
された水分値を記憶する記憶手段と、バーナ消火時の作
業中に循環系又は送風系に異常が発生した場合にその異
常内容と現在の作業内容とに基づいて異常処理を行う第
１の異常処理手段と、バーナ点火時の作業中にバーナに
異常が発生しバーナが消火した場合に前記記憶手段に記
憶された最新の水分値が予め定められた基準水分値以下
のときには前記搬送系及び循環系の作動を停止させる第
２の異常処理手段と、を有する穀物乾燥装置の制御装
置。1. A control apparatus for a grain drying apparatus for controlling a grain drying apparatus having a circulation system for circulating and flowing grains, a blowing system for blowing outside air to the grains to be circulated and flowing, and a burner for heating the blown outside air. There is a moisture detection sensor that detects the moisture value of the grain every predetermined time during the drying process of the grain, a storage unit that stores the detected moisture value, and a circulation system or a ventilation system during work when the burner is extinguished. A first abnormality processing means for performing an abnormality process based on the content of the abnormality and the current work content when an abnormality has occurred, and when the burner has an abnormality and the fire is extinguished during the operation at the time of burner ignition, A control device for a grain drying apparatus, comprising: second abnormality processing means for stopping the operation of the transport system and the circulation system when the latest moisture value stored in the storage means is equal to or less than a predetermined reference moisture value.