JP2579330Y2 - Abnormal wind pressure detector for grain dryer - Google Patents
Abnormal wind pressure detector for grain dryerInfo
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- JP2579330Y2 JP2579330Y2 JP1993004862U JP486293U JP2579330Y2 JP 2579330 Y2 JP2579330 Y2 JP 2579330Y2 JP 1993004862 U JP1993004862 U JP 1993004862U JP 486293 U JP486293 U JP 486293U JP 2579330 Y2 JP2579330 Y2 JP 2579330Y2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、吸引排風機の惰性回
転による風圧異常警報装置の誤動作を防止する穀物乾燥
機の風圧異常検出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for detecting an abnormal wind pressure of a grain dryer which prevents a malfunction of an alarm apparatus for an abnormal wind pressure due to inertial rotation of a suction blower.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の穀物乾燥機においては、乾燥作業
中に例えば吸引排風機のベルトの切損等により吸引風の
圧力が急低下した場合に、火熱発生機への燃料の供給を
停止させるため、吸引風の静圧によって作動する風圧セ
ンサを備えている。つまり、乾燥作業開始時には吸引排
風機により起風される吸引風により風圧センサがONと
なり、これにより火熱発生機に燃料が供給されて燃焼が
開始される。そして、乾燥作業中に吸引排風機の異常に
よって吸引風の圧力が急低下すると、風圧センサがOF
Fとなり、これにより火熱発生機への燃料の供給が停止
される。ところで、風圧センサが異常であると、ベルト
の切損等により吸引排風機の吸引ファンの回転が停止し
て吸引風が発生しなくなっても、その異常を検出するこ
とができない。吸引風の発生が停止すると火熱発生機に
おいて炎が立上がり、穀物が燃えたり火災が発生したり
する危険がある。そこで、乾燥運転を開始する前に風圧
センサが正常か異常かをチェックして、異常の場合には
警報を発する必要があり、その風圧異常検出装置を図6
のフローチャートにより以下に説明する。2. Description of the Related Art In a conventional grain dryer, the supply of fuel to a heat generator is stopped when the pressure of the suction air suddenly drops during the drying operation due to, for example, breakage of a belt of a suction exhaust fan. because was provided with a wind pressure sensor actuated by the static pressure of the suction air. That is, at the start of the drying operation, the wind pressure sensor is turned on by the suction air generated by the suction exhaust fan, whereby the fuel is supplied to the fire heat generator and combustion is started. If the pressure of the suction air suddenly drops due to an abnormality of the suction exhaust fan during the drying operation, the wind pressure sensor turns off.
F, whereby the supply of fuel to the fire heat generator is stopped. By the way, if the wind pressure sensor is abnormal, even if the rotation of the suction fan of the suction exhaust fan is stopped due to the breakage of the belt or the like and the suction air is no longer generated, the abnormality cannot be detected. Flame rising in the fire heat generator when generating the suction air is stopped, there is a risk of fire or burning grain is <br/> or generated. Accordingly, wind pressure sensor before starting the drying operation to check whether normal or abnormal, in the case of abnormality, it is necessary to issue a warning, FIG its wind pressure abnormality detecting apparatus 6
This will be described below with reference to the flowchart of FIG.
【0003】ステップ201で操作盤の電源がONさ
れ、ステップ202で乾燥押ボタンがONされたかどう
か判断され、該押ボタンがONされていると、ステップ
203で風圧センサ初期チェックが開始される。ステッ
プ204で風圧センサがON状態か否かが判断され、O
FFであるとステップ205で乾燥運転が開始され、O
Nであるとステップ206で風圧異常警報装置が作動さ
れる。[0003] Power control panel at step 201 is ON, it is determined whether the dry push button is ON at step 202, when the push button is ON, the wind pressure sensor initial check is started in step 203. In step 204, it is determined whether or not the wind pressure sensor is in an ON state.
If it is FF, the drying operation is started in step 205,
If N, the wind pressure abnormality alarm device is activated in step 206.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の風圧異
常検出装置においては、例えば、作業者が乾燥運転中に
何らかの理由で運転を停止した際、即時に乾燥押ボタン
をONすると、吸引排風機の吸引ファンが惰性回転して
いるために、風圧センサ初期チェックによって風圧セン
サがONであると判断され、風圧異常警報装置が誤って
作動されるという欠点があった。However, in the conventional wind pressure abnormality detecting device, for example, during a drying operation by an operator,
When stopping operation for any reason, immediately turned ON the dry燥押button, to the suction fan of the suction exhauster is coasting, it is determined that the wind pressure sensor is ON by the wind pressure sensor initial check, wind pressure There was a drawback that the abnormal alarm device was activated by mistake.
【0005】本考案は、上記のような従来装置の欠点を
解消して、吸引排風機の吸引ファンの惰性回転による風
圧異常警報装置の誤作動を防止する、穀物乾燥機の風圧
異常検出装置を提供することを技術的課題とする。[0005] The present invention is to overcome the drawbacks of the above conventional apparatus, to prevent erroneous operation of the wind <br/>圧異normal warning device that by the inertial rotation of the suction fan of the suction exhauster, grain drying It is a technical object to provide a wind pressure abnormality detection device for a machine.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、乾燥機体の上部に調質室を設けるとともに前
記乾燥機体の下部に、乾燥室と熱風室と排風室とを並設
した通風乾燥部を設け、前記熱風室に火熱発生機を、前
記排風室に吸引排風機を、それぞれ連絡した穀物乾燥機
において、前記吸引排風機により起風される吸引風の静
圧によりON,OFFする風圧センサと、該風圧センサ
がOFFであれば乾燥運転開始信号を駆動装置に出力
し、前記風圧センサがONであれば風圧センサ監視手段
に監視信号を出力する風圧センサ初期チェック手段と、
任意時間内に前記風圧センサがOFFすれば乾燥運転開
始信号を駆動装置に出力し、任意時間が経過しても前記
風圧センサがONのままであれば風圧異常信号を警報装
置に出力する風圧センサ監視手段とで穀物乾燥機の風圧
異常検出装置を構成する、という技術的手段を講じた。Means for Solving the Problems] To solve the above problems
The present invention, in the lower part of Rutotomoni before <br/> Symbol dried body provided on refining chamber upper part of the drying machine body, only setting the air drying portion juxtaposed the exhaust air chamber and the drying chamber and the hot air chamber, wherein fire heat generator to the hot air chamber, a suction exhaust fan in the exhaust air chamber, in each contact cereal dryer, oN by the static pressure of the suction air to be Okoshifu by the suction air blower, a wind pressure sensor for OFF, the a wind pressure sensor initial checking means wind pressure sensor is output to the drive unit drying operation start signal if is OFF, for outputting a monitoring signal to the air pressure sensor monitoring unit if the wind pressure sensor is oN,
A wind pressure sensor that outputs a drying operation start signal to a driving device if the wind pressure sensor is turned off within an arbitrary time period, and outputs a wind pressure abnormality signal to an alarm device if the wind pressure sensor remains on even after the arbitrary time period has elapsed. Technical measures were taken to compose a wind pressure abnormality detection device for the grain dryer with the monitoring means.
【0007】[0007]
【作用】調質室内の穀物は乾燥室内を流下されるとき、
火熱発生機と吸引排風機とにより起風されて熱風室から
乾燥室を通過する乾燥風により乾燥され、乾燥風は吸引
排風機により機外へ排出される。乾燥運転に際して乾燥
押ボタンをONすると、風圧センサ初期チェックが行わ
れる。風圧センサ初期チェックにおいて、風圧センサが
OFFであれば乾燥運転が開始され、風圧センサがON
であると風圧センサの監視が行われる。そして風圧セン
サ監視において、任意時間内に風圧センサがOFFとな
れば乾燥運転が開始され、任意時間が経過しても風圧セ
ンサがONのままであれば風圧異常警報が作動される。[Function] When the grain in the tempering room flows down in the drying room,
The air is blown up by the heat generator and the suction air blower, and is dried by the drying air passing through the drying chamber from the hot air chamber, and the drying air is discharged out of the machine by the suction air blower. When the drying push button is turned on during the drying operation, an initial check of the wind pressure sensor is performed. In the initial check of the wind pressure sensor, if the wind pressure sensor is OFF, the drying operation is started, and the wind pressure sensor is ON.
, Monitoring of the wind pressure sensor is performed. In the monitoring of the wind pressure sensor, if the wind pressure sensor is turned off within an arbitrary time, the drying operation is started. If the wind pressure sensor remains on even after the elapse of the arbitrary time, the wind pressure abnormality alarm is activated.
【0008】[0008]
【実施例】本考案の実施例を図面を参照しながら説明す
る。図1は循環式穀物乾燥機の一部正断面図、図2は循
環式穀物乾燥機の横断面図、図3は風圧異常検出装置の
ブロック図、図4は風圧異常検出装置のフローチャー
ト、図5は機能ブロック図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a partial cross-sectional view of a circulating grain dryer, FIG. 2 is a cross-sectional view of a circulating grain dryer, FIG. 3 is a block diagram of a wind pressure abnormality detecting device, and FIG. 5 is a functional block diagram.
【0009】符号1は循環式穀物乾燥機であり、上部に
調質室2を、下部に通風乾燥部3をそれぞれ設け、その
一側に揚穀機4を立設して循環穀物乾燥工程を形成す
る。通風乾燥部3に、多孔壁板で形成する乾燥室5と熱
風室6と排風室7とを並設し、各乾燥室5の上部を調質
室2に連通する。乾燥室5の下部を穀物流下路8に連絡
し、その排出口に排出バルブ9を設ける。符号10は集
穀樋であり、その底部に下部搬送機11を設け、下部搬
送機11は揚穀機4、上部搬送機12及び飛散板13を
介して調質室2に連絡している。Reference numeral 1 denotes a circulation type grain dryer, in which a refining room 2 is provided at an upper part, and a ventilation drying part 3 is provided at a lower part, and a graining machine 4 is provided on one side to perform a circulation grain drying step. Form. In the ventilation drying section 3, a drying chamber 5, a hot air chamber 6, and an exhaust chamber 7 formed of a perforated wall plate are arranged in parallel, and the upper part of each drying chamber 5 is communicated with the tempering chamber 2. The lower part of the drying chamber 5 is connected to a grain distribution lower passage 8, and a discharge valve 9 is provided at the discharge port. Reference numeral 10 denotes a grain collecting gutter, and a lower conveyor 11 is provided at the bottom thereof, and the lower conveyor 11 is connected to the refining room 2 via the graining machine 4, the upper conveyor 12, and the scattering plate 13.
【0010】揚穀機4のコンベアケース14内に、多数
のバケット15を取付けたベルト16を上下のプーリ1
7間に巻回して設け、揚穀機駆動用モータ20を備えた
揚穀機4の上端の開口18は、流下樋19を介して上部
搬送機12に連絡する。 A belt 16 having a number of buckets 15 attached thereto is placed in a conveyor case 14 of the graining machine 4 by upper and lower pulleys 1.
Wound provided between 7, the upper end of the opening 18 of <br/> AgeKoku machine 4 having a AgeKoku driving motor 20, contact the upper conveyor 12 through a flow-down trough 19.
【0011】揚穀機4のベルト16,16間に、バケッ
ト15からの戻り穀物を捕集する案内板21を傾斜させ
て設け、案内板21は供給筒22を介して水分測定装置
23に連絡し、水分測定装置23は排出樋24及び戻り
樋25を介してベルトコンベアケース14の下部開口
(図示せず)に連絡する。A guide plate 21 for collecting the returned grain from the bucket 15 is provided between the belts 16 and 16 of the graining machine 4 at an angle. The guide plate 21 is connected to a moisture measuring device 23 via a supply tube 22. Then, the moisture measuring device 23 communicates with the lower opening (not shown) of the belt conveyor case 14 via the discharge gutter 24 and the return gutter 25.
【0012】図2に示すように、前面壁26における各
熱風室6端部との境界面には給風口27を各々開口し、
他方、後面壁28における各排風室7との境界面には排
風口29を各々開口する。前面壁26には給風箱30
を、後面壁28にはファンボックス31をそれぞれ設
け、給風箱30の開口部32にはバーナ33を内蔵した
バーナーボックス34を、ファンボックス31の開口部
35には吸引ファン36を軸装した吸引排風機37を各
々装置する。符号38は、吸引風の静圧によって作動す
る風圧センサであり、バーナーボックス34内に設けら
れ、乾燥作業中に例えば吸引排風機37のベルトの切損
等により吸引風の圧力が急低下した場合に、バーナ33
への燃料の供給を停止するための安全装置である。As shown in FIG. 2, air supply ports 27 are respectively opened on the boundary surface between the front wall 26 and the end of each hot air chamber 6,
On the other hand, an exhaust port 29 is opened at a boundary surface between the rear wall 28 and each exhaust chamber 7. The air supply box 30 is provided on the front wall 26.
A fan box 31 is provided on the rear wall 28, a burner box 34 with a built-in burner 33 is provided in the opening 32 of the air supply box 30, and a suction fan 36 is provided in the opening 35 of the fan box 31. Each of the suction and exhaust fans 37 is provided. Reference numeral 38 denotes a wind pressure sensor that operates by the static pressure of the suction wind, and is provided in the burner box 34.
When the pressure of the suction air suddenly drops during the drying operation due to, for example, a breakage of the belt of the suction exhaust fan 37, the burner 33
Is a safety device for stopping the supply of fuel to the vehicle.
【0013】図3は風圧異常検出装置のブロック図であ
り、風圧センサ38は制御装置39の入力回路40を介
して各種入力値を演算するCPU41に連絡し、バーナ
33等を作動する駆動装置42及びブザー音を発生させ
る警報装置43は出力回路44を介してCPUに連絡
し、更に、乾燥押ボタン等を備える操作盤45をCPU
に連絡する。FIG. 3 is a block diagram of a wind pressure abnormality detecting device. A wind pressure sensor 38 is connected to a CPU 41 for calculating various input values via an input circuit 40 of a control device 39, and a driving device 42 for operating the burner 33 and the like. and an alarm device 43 that generates a buzzer sound is contacted to the CPU via the output circuit 44, further, an operation panel 45 provided with a drying pushbutton such as a CPU
Contact
【0014】図5の機能ブロック図において、符号46
は風圧センサ初期チェック手段であり、同47は風圧セ
ンサ監視手段である。[0014] In the functional block diagram of FIG. 5, reference numeral 46
Is a wind pressure sensor initial check means, the 47 is a wind pressure sensor monitoring unit.
【0015】次に、上記構成における作用を説明する。
ホッパ(図示せず)に供給された穀物(例えば籾)は、
揚穀機4により揚送されて上部搬送機12を経て、飛散
盤13から調質室2内に均分に飛散して堆積される。バ
ーナ33及び吸引排風機37を作動させて排出バルブ9
を回転させると、調質室2内の穀物は乾燥室5内を流下
する。バーナ33と吸引排風機37とにより起風された
乾燥風は、開口部32、給風箱30及び給風口27を介
して熱風室6に流入され、熱風室6から排風室7へ横方
向に流れる乾燥風により、乾燥室5内を流下する穀物が
乾燥される。穀物を乾燥して高湿度となった乾燥風は、
排風室7から排風口29、ファンボックス31及び開口
部35を介して吸引排風機37の吸引ファン36の回転
により機外へ排出される。Next, the operation of the above configuration will be described.
Grains (eg, paddy) supplied to a hopper (not shown)
It is transported by the graining machine 4, passes through the upper carrier 12, and is uniformly scattered and deposited from the scatter plate 13 into the conditioning room 2. The burner 33 and the suction / exhaust air blower 37 are operated to release the discharge valve 9.
Is rotated, the grains in the conditioning room 2 flow down in the drying room 5. The drying air blown by the burner 33 and the suction exhaust fan 37 flows into the hot air chamber 6 through the opening 32, the air supply box 30, and the air supply port 27, and flows from the hot air chamber 6 to the exhaust air chamber 7 in a lateral direction. The grains flowing down in the drying chamber 5 are dried by the drying air flowing through the drying chamber. The drying wind that dries the grain to high humidity
The air is exhausted from the air discharge chamber 7 to the outside of the air blower 37 by the rotation of the suction fan 36 of the air blower 37 through the air outlet 29, the fan box 31, and the opening 35.
【0016】乾燥風により乾燥された穀物は穀物流下路
8を流下し、排出バルブ9により間歇的に排出される。
排出された穀物は、集穀樋10を流下して下部搬送機1
1により揚穀機4に送られて再び調質室2に投入され、
水分測定装置21が所定水分を検出するまで循環乾燥さ
れる。The grain dried by the drying air flows down the grain distribution lower passage 8 and is intermittently discharged by a discharge valve 9.
The discharged grain flows down the grain collecting trough 10 and is transported to the lower conveying machine 1.
1 and sent to the graining machine 4 and re-entered into the tempering room 2,
It is circulated and dried until the moisture measuring device 21 detects a predetermined moisture.
【0017】揚穀機4により揚送される穀物は、搬送時
の振動及び流下樋19への放出により、バケット15か
ら両ベルト16,16間にこぼれ落ちる。こぼれ落ちた
穀物は案内板21に捕集され、案内板21から供給筒2
2を流下して水分測定装置23に供給されて、穀物の水
分が測定される。水分測定済みの穀物は、水分測定装置
23から排出されて排出樋24を流下し、戻り樋25か
らコンベアケース14の下部に供給される。The grain pumped by the grain lifting machine 4 spills from the bucket 15 between the two belts 16, 16 due to vibration during transport and discharge to the downflow gutter 19. The spilled grain is collected on the guide plate 21 and is supplied from the guide plate 21 to the supply cylinder 2.
2 and is supplied to the moisture measuring device 23 to measure the moisture of the grain. The grain whose moisture has been measured is discharged from the water measuring device 23, flows down the discharge gutter 24, and is supplied from the return gutter 25 to the lower part of the conveyor case 14.
【0018】次に、風圧異常検出装置の作用を図4のフ
ローチャートにより説明する。ステップ101で操作盤
45の電源がONされ、ステップ102で乾燥押ボタン
がONされたか否かが判断され、ONされているとステ
ップ103で風圧センサ初期チェックが開始される。ス
テップ104で風圧センサ38がON状態か否かが判断
され、OFFであるとステップ105へ移って乾燥運転
が開始され、ONであるとステップ106へ移って風圧
センサ監視が行われる。ステップ107で任意時間(例
えば6秒間)にわたり風圧センサ38のON,OFFが
判断され、OFFとなればステップ105へ移って乾燥
運転が開始され、ONのままであればステップ108へ
移って任意時間が経過したか否かが判断される。任意時
間が経過していなければステップ106へ戻って再び風
圧センサ38のON,OFFが判断され、任意時間が経
過したとき風圧センサ38がONのままであれば風圧セ
ンサ38が異常(故障)であると判断して、ステップ1
09に移って風圧異常警報が作動される。Next, the operation of the wind pressure abnormality detecting device will be described with reference to the flowchart of FIG. In step 101, the power of the operation panel 45 is turned on. In step 102, it is determined whether or not the drying push button is turned on. If the drying push button is turned on, an initial check of the wind pressure sensor is started in step 103. At step 104, it is determined whether or not the wind pressure sensor 38 is ON. If OFF, the process proceeds to step 105 to start the drying operation. If ON, the process proceeds to step 106 to monitor the wind pressure sensor. Any time (e.g. 6 seconds) over ON the wind pressure sensor 38 at step 107, OFF is determined, it is started the drying operation proceeds to step 105 if the OFF, any time the flow goes to step 108 if remains ON Is determined. If the arbitrary time has not elapsed, the process returns to step 106 to determine whether the wind pressure sensor 38 is ON or OFF again. If the wind pressure sensor 38 remains ON when the arbitrary time has elapsed, the wind pressure sensor 38 is abnormal (failure). Is determined, and step 1
Moving to 09, the wind pressure abnormality alarm is activated.
【0019】[0019]
【考案の効果】従来、作業者が乾燥運転中に運転を中止
してから、即時に再び乾燥押ボタンをONすると、吸引
排風機の吸引ファンが惰性回転しているために、風圧セ
ンサ初期チェックによって風圧センサがONであると判
断され、風圧異常警報装置が誤って作動された。しか
し、本考案の風圧異常検出装置においては、風圧センサ
監視手段を設けて任意時間にわたり風圧センサのON,
OFFを監視する。それにより、風圧センサが正常であ
れば吸引ファンの回転が低下するにともない、任意時間
内に風圧センサがOFFとなって乾燥運転を開始するこ
とができる。そのため、吸引排風機の吸引ファンの惰性
回転により、風圧異常警報装置が誤って作動されること
がない。[Effect of the invention] Conventionally, the operator stops the operation during the drying operation
From to, immediately again ON dried pushbutton Then, in order to suction fan of the suction exhauster is coasting, it is determined that the wind pressure sensor is ON by the wind pressure sensor initial check, incorrect air pressure abnormality warning device Was activated. However, in the wind pressure abnormality detecting device of the present invention, a wind pressure sensor monitoring means is provided to turn on and off the wind pressure sensor for an arbitrary time.
Monitor for OFF. Accordingly, if the wind pressure sensor is normal, as the rotation of the suction fan decreases, the wind pressure sensor is turned off within an arbitrary time and the drying operation can be started. Therefore, the wind pressure abnormality alarm device is not erroneously operated due to the inertial rotation of the suction fan of the suction exhaust fan.
【0020】[0020]
【図1】本発明実施例による循環式穀物乾燥機の一部破
断正面図である。FIG. 1 is a partially broken circulating grain dryer according to an embodiment of the present invention .
It is a sectional front view.
【図2】図1の横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
【図3】風圧異常検出装置のブロック図である。FIG. 3 is a block diagram of a wind pressure abnormality detection device.
【図4】風圧異常検出装置のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart of a wind pressure abnormality detection device.
【図5】機能ブロック図である。FIG. 5 is a functional block diagram.
【図6】従来の風圧異常検出装置のフローチャートであ
る。FIG. 6 is a flowchart of a conventional wind pressure abnormality detection device.
1 循環式穀物乾燥機 2 調質室 3 通風乾燥部 4 揚穀機 5 乾燥室 6 熱風室 7 排風室 8 穀物流下路 9 排出バルブ 10 集穀樋 11 下部搬送機 12 上部搬送機 13 飛散盤 14 コンベアケース 15 バケット 16 ベルト 17 プーリ 18 開口 19 流下樋 20 揚穀機駆動用モータ 21 案内板 22 供給筒 23 水分測定装置 24 排出樋 25 戻り樋 26 前面壁 27 給風口 28 後面壁 29 排風口 30 給風箱 31 ファンボックス 32 開口部 33 バーナ 34 バーナーボックス 35 開口部 36 吸引ファン 37 吸引排風機 38 風圧センサ 39 制御装置 40 入力回路 41 CPU 42 駆動装置 43 警報装置 44 出力回路 45 操作盤 46 風圧センサ初期チェック手段 47 風圧センサ監視手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circulation type grain dryer 2 Temper room 3 Ventilation drying part 4 Graining machine 5 Drying room 6 Hot air room 7 Exhaust air room 8 Grain logistics lower passage 9 Discharge valve 10 Gathering gutter 11 Lower transporter 12 Upper transporter 13 Flying disc Reference Signs List 14 Conveyor case 15 Bucket 16 Belt 17 Pulley 18 Opening 19 Downflow gutter 20 Grain drive motor 21 Guide plate 22 Supply cylinder 23 Moisture measuring device 24 Drain gutter 25 Return gutter 26 Front wall 27 Air supply port 28 Rear wall 29 Air outlet 30 Air supply box 31 Fan box 32 Opening 33 Burner 34 Burner box 35 Opening 36 Suction fan 37 Suction exhauster 38 Wind pressure sensor 39 Control device 40 Input circuit 41 CPU 42 Drive device 43 Alarm device 44 Output circuit 45 Operation panel 46 Wind pressure sensor Initial check means 47 Wind pressure sensor monitoring means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F26B 25/00 F26B 17/14 F26B 21/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F26B 25/00 F26B 17/14 F26B 21/10
Claims (1)
に前記乾燥機体の下部に、乾燥室と熱風室と排風室とを
並設した通風乾燥部を設け、前記熱風室に火熱発生機
を、前記排風室に吸引排風機を、それぞれ連絡した穀物
乾燥機において、前記吸引排風機により起風される吸引
風の静圧によりON,OFFする風圧センサと、該風圧
センサがOFFであれば乾燥運転開始信号を駆動装置に
出力し、前記風圧センサがONであれば風圧センサ監視
手段に監視信号を出力する風圧センサ初期チェック手段
と、任意時間内に前記風圧センサがOFFすれば乾燥運
転開始信号を駆動装置に出力し、任意時間が経過しても
前記風圧センサがONのままであれば風圧異常信号を警
報装置に出力する風圧センサ監視手段とからなることを
特徴とする穀物乾燥機の風圧異常検出装置。1. A top to tempering chamber of the drying machine body provided Rutotomo
Wherein the lower portion of the drying body, set the air drying portion juxtaposed the exhaust air chamber and the drying chamber and the hot air chamber only, the fire heat generator to the hot air chamber, a suction exhaust fan in the exhaust air chamber, contact each A wind pressure sensor that is turned on and off by the static pressure of the suction air generated by the suction air blower, and a drying operation start signal is output to a driving device if the wind pressure sensor is off, If the sensor is ON, a wind pressure sensor initial check means that outputs a monitoring signal to the wind pressure sensor monitoring means, and if the wind pressure sensor is turned off within an arbitrary time, a drying operation start signal is output to the driving device, and the arbitrary time elapses. And a wind pressure sensor monitoring means for outputting a wind pressure abnormality signal to an alarm device if the wind pressure sensor remains ON.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993004862U JP2579330Y2 (en) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Abnormal wind pressure detector for grain dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993004862U JP2579330Y2 (en) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | Abnormal wind pressure detector for grain dryer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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