JPS6251410A - 多色物品の成形方法及びその金型 - Google Patents
多色物品の成形方法及びその金型Info
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- JPS6251410A JPS6251410A JP19259985A JP19259985A JPS6251410A JP S6251410 A JPS6251410 A JP S6251410A JP 19259985 A JP19259985 A JP 19259985A JP 19259985 A JP19259985 A JP 19259985A JP S6251410 A JPS6251410 A JP S6251410A
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- JP
- Japan
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- molding
- mold
- resin
- movable
- molded
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タイプライタキー等の多色樹脂物品の成形方
法及びその成形用金型に関する。
法及びその成形用金型に関する。
多色樹脂物品たとえばタイプライタキー又はその類似物
品では、第１２図及び第１３図に示すように、タイプラ
イタキー１の文字を形成する文字部分２．２′を有する
第１成形部３と、地を形成する第２成形部４とはそれぞ
れ色の異なる樹脂で構成され一体に成形されろ、このた
め、共通の可動型とｔｊＳ１成形部用の固定型とで第１
成形部３のみを成形し、次いで、可動型から成形された
第１成形部３を取り外すことなく固定型を交換し、色の
異なる樹脂を注入して第２成形ｎ４を第１成形部３と一
体に成形する成形方法が用いられる。この時、形成する
文字によっては文字部分２．２′により周囲を囲まれた
閉鎖成形部分５．５′が存在することがある。この、島
部分とも称される閉鎖成形部分５．５′には、特別の樹
脂通路を設けてやらないと第２成形部用の樹脂を充填す
ることができない。
品では、第１２図及び第１３図に示すように、タイプラ
イタキー１の文字を形成する文字部分２．２′を有する
第１成形部３と、地を形成する第２成形部４とはそれぞ
れ色の異なる樹脂で構成され一体に成形されろ、このた
め、共通の可動型とｔｊＳ１成形部用の固定型とで第１
成形部３のみを成形し、次いで、可動型から成形された
第１成形部３を取り外すことなく固定型を交換し、色の
異なる樹脂を注入して第２成形ｎ４を第１成形部３と一
体に成形する成形方法が用いられる。この時、形成する
文字によっては文字部分２．２′により周囲を囲まれた
閉鎖成形部分５．５′が存在することがある。この、島
部分とも称される閉鎖成形部分５．５′には、特別の樹
脂通路を設けてやらないと第２成形部用の樹脂を充填す
ることができない。
そこで、従来の方法においては、第１成形部３の成形時
にｒ！ＩＭＩ成形部分５．５′を取り囲む文字部分２．
２′の直下に可動型からピンを挿入して、第１４図に示
す如く、文字部分２．２′の裏側にピンによる小孔６．
６′が明けられた第１成形部３を成形し、この小孔６．
６′を閉鎖成形部分５．５′と開放された部分７とを連
通する樹脂通路として用いていた。
にｒ！ＩＭＩ成形部分５．５′を取り囲む文字部分２．
２′の直下に可動型からピンを挿入して、第１４図に示
す如く、文字部分２．２′の裏側にピンによる小孔６．
６′が明けられた第１成形部３を成形し、この小孔６．
６′を閉鎖成形部分５．５′と開放された部分７とを連
通する樹脂通路として用いていた。
しかし、この方法では各々の閉鎖成形部分５．５′毎に
ピンを設は小孔６．６′を明けなければならないので、
閉鎖成形部分５．５′が多数個存在するようなタイプラ
イタキーでは多数個のピンが必要であり、可動型の構造
が複雑になり、加工や組立が大変面倒であるという問題
点があった。
ピンを設は小孔６．６′を明けなければならないので、
閉鎖成形部分５．５′が多数個存在するようなタイプラ
イタキーでは多数個のピンが必要であり、可動型の構造
が複雑になり、加工や組立が大変面倒であるという問題
点があった。
また、同じ形状で単に文字のスペリングが異なるだけの
タイプライタキーを成形する際にも、文字によりピンの
位置が異なるため可動型をそれぞれ交換しなければなら
ないという問題点があった。
タイプライタキーを成形する際にも、文字によりピンの
位置が異なるため可動型をそれぞれ交換しなければなら
ないという問題点があった。
本発明は、上記の問題点を解決するためなされたもので
あり、閉鎖成形部分を多数個有する多色樹脂物品を容易
に成形でさ、単に閉鎖成形部分の位置が若干具なるだけ
の多色樹脂物品であれば可動型を交換することな（成形
することができる成形方法および成形金型を提供するこ
とを目的とする。
あり、閉鎖成形部分を多数個有する多色樹脂物品を容易
に成形でさ、単に閉鎖成形部分の位置が若干具なるだけ
の多色樹脂物品であれば可動型を交換することな（成形
することができる成形方法および成形金型を提供するこ
とを目的とする。
このため本発明では、成形部を有する可動型と、その可
動型の成形部と相対して樹脂の色に対応したそれぞれの
成形部用空間を形成する複数の固定型とを用いて、周囲
を色の異なる樹脂で囲まれた閉鎖成形部分を複数個有す
る多色樹脂物品を一体に成形する多色物品の成形方法に
おいて、前記閉鎖成形部分を取囲む樹脂部分を含むｆｊ
％１成形部を成形する際に、前記複数の閉鎖成形１分を
連結するように連続した溝状の空隙を形成し、次いで、
前記複数のｒＩｉ鎖成形成形部分む第２成形部を前記第
１成形部と色の異なる樹脂により成形する際に、前記溝
状の空隙を介して各々のｆｆ！鎖成形成形部脂を注入し
て成形することを特徴とする多色物品の成形方法が提供
される。
動型の成形部と相対して樹脂の色に対応したそれぞれの
成形部用空間を形成する複数の固定型とを用いて、周囲
を色の異なる樹脂で囲まれた閉鎖成形部分を複数個有す
る多色樹脂物品を一体に成形する多色物品の成形方法に
おいて、前記閉鎖成形部分を取囲む樹脂部分を含むｆｊ
％１成形部を成形する際に、前記複数の閉鎖成形１分を
連結するように連続した溝状の空隙を形成し、次いで、
前記複数のｒＩｉ鎖成形成形部分む第２成形部を前記第
１成形部と色の異なる樹脂により成形する際に、前記溝
状の空隙を介して各々のｆｆ！鎖成形成形部脂を注入し
て成形することを特徴とする多色物品の成形方法が提供
される。
さらに本発明では、上記の方法を実施するに好適な金型
として、周囲を色の異なる樹脂で囲まれたｒＷ鎖成形部
分を複数個有する多色樹脂物品を、成形部を有する可動
型と、その可動型の成形部と相対して樹脂の色に対応し
たそれぞれの成形部用空間を形成する複数の固定型とを
用いて、一体に成形する多色成形用金型において、前記
可動型には、前記複数の閉鎖成形部分に対応する箇所を
連絡する溝が設けられ、その溝には、可動小片が摺動可
能に底枠され、その可動小片は、成形部用空間に突出し
て相対する固定型に当接する位置から可動型の成形部表
面付近に後退した位置まで往復移動が可能とされている
ことを特徴とする９色成形用金型が提供される。
として、周囲を色の異なる樹脂で囲まれたｒＷ鎖成形部
分を複数個有する多色樹脂物品を、成形部を有する可動
型と、その可動型の成形部と相対して樹脂の色に対応し
たそれぞれの成形部用空間を形成する複数の固定型とを
用いて、一体に成形する多色成形用金型において、前記
可動型には、前記複数の閉鎖成形部分に対応する箇所を
連絡する溝が設けられ、その溝には、可動小片が摺動可
能に底枠され、その可動小片は、成形部用空間に突出し
て相対する固定型に当接する位置から可動型の成形部表
面付近に後退した位置まで往復移動が可能とされている
ことを特徴とする９色成形用金型が提供される。
本発明の実施例について図面に従って具体的に説明する
。
。
ｍ１図及び第２図はタイプライタキーを製造する金型の
断面図、第３図は可動型の平面図、第４図及び第５図は
それぞれ第１及び第２の固定型の平面図、第６図は＃Ｓ
１成形部の絣視図である。
断面図、第３図は可動型の平面図、第４図及び第５図は
それぞれ第１及び第２の固定型の平面図、第６図は＃Ｓ
１成形部の絣視図である。
この実施例では、ラムにより抑圧移動される可動型８と
２つの固定型９．１０を用いて、ｆｆ１１２図に示す如
き文字部分２．２″により囲まれた複数の閉鎖成形部分
５．５′を有するタイプライタキー１を成形する。可動
型８の成形部１１には、閉鎖成形部分５．５′に対応す
る箇所に可動型８を貫通する溝１２が設けられ、その溝
１２に平板１３が摺動可能に嵌挿されている。Ｖ板１３
は図示しないスプリングにより可動型８がら突出する方
向に付勢されており、自由状態ではその先端部が可動型
８の成形部１１表面から突出した位置を占める。また、
図示しない機構により、平板１３をスプリング圧に抗し
て後退させ、その先端部が成形部１１の表面付近に位置
するよう固定することが可能である。平板１３は複数の
閉鎖成形部分５．５′を連結する溝状の空隙を形成する
ための可動小片を構成する。
２つの固定型９．１０を用いて、ｆｆ１１２図に示す如
き文字部分２．２″により囲まれた複数の閉鎖成形部分
５．５′を有するタイプライタキー１を成形する。可動
型８の成形部１１には、閉鎖成形部分５．５′に対応す
る箇所に可動型８を貫通する溝１２が設けられ、その溝
１２に平板１３が摺動可能に嵌挿されている。Ｖ板１３
は図示しないスプリングにより可動型８がら突出する方
向に付勢されており、自由状態ではその先端部が可動型
８の成形部１１表面から突出した位置を占める。また、
図示しない機構により、平板１３をスプリング圧に抗し
て後退させ、その先端部が成形部１１の表面付近に位置
するよう固定することが可能である。平板１３は複数の
閉鎖成形部分５．５′を連結する溝状の空隙を形成する
ための可動小片を構成する。
まず、第１図に示すように、文字部分２．２′を含む第
１成形部３を成形する第１の固定型９と可動型８とを相
対し圧接する。この時、平板１３は自由状態にする。平
板１３は図示しないスプリングによって第１成形部用空
間に突出し、その先端部が第１の固定型９の複数の閉鎖
成形部分５．５′構成用の各々の突起部１４．１４′に
当接する。この状態で、文字部分成形用０１脂（たとえ
ば黒色）を樹脂導入路１５及びデート１６を経て第１成
形部用空間に注入し、文字部分２．２″を含む第１成形
部３を成形する。ここで、ｍｉ成形部用空間に突出した
平板１３により占められていた箇所には黒色の樹脂が充
填されないため、成形された第１成形部３には、第６図
に示すように、複数個の閉鎖成形部分５．５′を連絡す
る溝状の空１ＦｉＸ１７が文字部分２．２′の裏側に形
成される。
１成形部３を成形する第１の固定型９と可動型８とを相
対し圧接する。この時、平板１３は自由状態にする。平
板１３は図示しないスプリングによって第１成形部用空
間に突出し、その先端部が第１の固定型９の複数の閉鎖
成形部分５．５′構成用の各々の突起部１４．１４′に
当接する。この状態で、文字部分成形用０１脂（たとえ
ば黒色）を樹脂導入路１５及びデート１６を経て第１成
形部用空間に注入し、文字部分２．２″を含む第１成形
部３を成形する。ここで、ｍｉ成形部用空間に突出した
平板１３により占められていた箇所には黒色の樹脂が充
填されないため、成形された第１成形部３には、第６図
に示すように、複数個の閉鎖成形部分５．５′を連絡す
る溝状の空１ＦｉＸ１７が文字部分２．２′の裏側に形
成される。
次に、ｆｉ２図に示すように、平板１３を後退させ溝状
の空隙１７が現われるようにすると共に、１１成形部３
を可動型８がら取外すことなく、その可動型８を第１の
固定型９がら第２の固定型１０に移動し、第２の固定型
１ｏと可動型８とを相対し圧接する。そして、ｐｌＳ１
成形部３とは色の異なる第２成形部用樹脂（たとえば白
色）を樹脂導入路１８及びデート１９を経て第２成形部
用空間に注入し、白色の地をなす第２成形部４を黒色の
文字をなすｍｉ成形部３と一体に成形する。ここで、平
板１３が可動型８の成形部１１表面付近まで後退してい
るため、文字部分２．２′の裏側に形成された溝状の空
隙１７が、複数個の閉鎖成形部分５．５′と開放された
部分７とを連通する連続した樹脂通路となる。それ故、
文字部分２．２′に囲まれた複数個の閉鎖成形部分５．
５′に確実に白色の樹脂を充填することができる。
の空隙１７が現われるようにすると共に、１１成形部３
を可動型８がら取外すことなく、その可動型８を第１の
固定型９がら第２の固定型１０に移動し、第２の固定型
１ｏと可動型８とを相対し圧接する。そして、ｐｌＳ１
成形部３とは色の異なる第２成形部用樹脂（たとえば白
色）を樹脂導入路１８及びデート１９を経て第２成形部
用空間に注入し、白色の地をなす第２成形部４を黒色の
文字をなすｍｉ成形部３と一体に成形する。ここで、平
板１３が可動型８の成形部１１表面付近まで後退してい
るため、文字部分２．２′の裏側に形成された溝状の空
隙１７が、複数個の閉鎖成形部分５．５′と開放された
部分７とを連通する連続した樹脂通路となる。それ故、
文字部分２．２′に囲まれた複数個の閉鎖成形部分５．
５′に確実に白色の樹脂を充填することができる。
以上述べた実施例では作動を簡明に説明するため、閉鎖
成形部分を２つしが有さないタイプライタキー１を例に
説明した。しかし、本発明の効果がより顕者に現われる
のは閉鎖成形部分を多数個有する多色樹脂物品を成形す
る場合である。
成形部分を２つしが有さないタイプライタキー１を例に
説明した。しかし、本発明の効果がより顕者に現われる
のは閉鎖成形部分を多数個有する多色樹脂物品を成形す
る場合である。
たとえば、第７図又は第８図に示す第１の固定型２１．
２２を用いて成形されるタイプライタキーは、多くの文
字を有し多数の閉鎖成形部分を有している。しかし、本
発明によれば第９図に示すように、これらの固定型２１
．２２に相対しで用いられる可動型２３には、ただ一つ
の平板１３を設けるのみで全てのＩ％ＨＪＩｔ形部分に
樹脂を充填することができる。さらに、第７図に示す固
定型２１と第８図に示す固定型２２とでは、文字のスペ
リングが異なり閉鎖成形部分の位置及び個数が異なるに
もかかわらず、同一の可動型２３を用いることができる
。
２２を用いて成形されるタイプライタキーは、多くの文
字を有し多数の閉鎖成形部分を有している。しかし、本
発明によれば第９図に示すように、これらの固定型２１
．２２に相対しで用いられる可動型２３には、ただ一つ
の平板１３を設けるのみで全てのＩ％ＨＪＩｔ形部分に
樹脂を充填することができる。さらに、第７図に示す固
定型２１と第８図に示す固定型２２とでは、文字のスペ
リングが異なり閉鎖成形部分の位置及び個数が異なるに
もかかわらず、同一の可動型２３を用いることができる
。
これに討り従来の方法では、’＃７図に示す固定型２１
には第１０図に示す可動型２４を、＃！１８図に示す固
定型２２には＠１１図に示す可動型２５をと、それぞれ
の閉鎖成形部分に対応した箇所に多数のピン２６を有す
るそれぞ紅の固定型に専用の異なった可動型を用いねば
ならなかった。
には第１０図に示す可動型２４を、＃！１８図に示す固
定型２２には＠１１図に示す可動型２５をと、それぞれ
の閉鎖成形部分に対応した箇所に多数のピン２６を有す
るそれぞ紅の固定型に専用の異なった可動型を用いねば
ならなかった。
以上説明したように本発明方法によれば、第１成形部を
成形する際に複数の閉鎖成形部分を連結する連続した溝
状の空隙が形成されるから、閉鎖成形部分を多数個有す
る多色物品を容昌に成形することがでさるという効果が
ある。また、本発明の金型によれば、−個の可動小片で
複数個の閉鎖成形部分への樹脂通路となる溝状の空隙が
形成されるから、多数個の閉鎖成形部分を有する多色物
品であっても一個若しくは少数個の可動小片で全ての閉
鎖成形部分への樹脂通路を形成することができ、金型の
構造を簡単にすることができると共に、単に閉鎖成形部
分の位置及び個数が若干異なるだけの多色物品であれば
、同一の可動型を用いて成形することができるという優
れた効果がある。
成形する際に複数の閉鎖成形部分を連結する連続した溝
状の空隙が形成されるから、閉鎖成形部分を多数個有す
る多色物品を容昌に成形することがでさるという効果が
ある。また、本発明の金型によれば、−個の可動小片で
複数個の閉鎖成形部分への樹脂通路となる溝状の空隙が
形成されるから、多数個の閉鎖成形部分を有する多色物
品であっても一個若しくは少数個の可動小片で全ての閉
鎖成形部分への樹脂通路を形成することができ、金型の
構造を簡単にすることができると共に、単に閉鎖成形部
分の位置及び個数が若干異なるだけの多色物品であれば
、同一の可動型を用いて成形することができるという優
れた効果がある。
第１図乃至第６図は第１の実施例を示し、！＠１図及び
第２図は金型の断面図、第３図は可動型の平面図、第４
図は第１の固定型の平面図、第５図はｔｊＳ２の固定型
の平面図、第６図は第１成形部の斜視図であり、第７図
乃至第９図は第２の実施例を示し、第７図及び第８図は
第１の固定型の平面図、第９図は可動型の平面図であり
、第１０図及び第１１図は従来の可動型の平面図、第１
２図はタイプライタキーの斜視図、第１３図は第１２図
のＸ−Ｘ＠断面図、第１４図は従来の方法で成形された
第１成形部の斜視図である。 ２．２′・・・文字部分、３・・・第１成形部、４・・
・第２成形部、５．５′・・・閉鎖成形部分、８・・・
可動型。 ９・・・第１の固定型、１０・・・第２の固定型、１２
・・・溝、１３・・・平板（可動小片）、１７・・・溝
状の空隙、２６・・・ピン。 代理人 弁理士 後 藤 男 作 第 １ 図 第２図 第３ 図 第４図 第５０ 第６図 第７図 第９図 第１０図 第１１図
第２図は金型の断面図、第３図は可動型の平面図、第４
図は第１の固定型の平面図、第５図はｔｊＳ２の固定型
の平面図、第６図は第１成形部の斜視図であり、第７図
乃至第９図は第２の実施例を示し、第７図及び第８図は
第１の固定型の平面図、第９図は可動型の平面図であり
、第１０図及び第１１図は従来の可動型の平面図、第１
２図はタイプライタキーの斜視図、第１３図は第１２図
のＸ−Ｘ＠断面図、第１４図は従来の方法で成形された
第１成形部の斜視図である。 ２．２′・・・文字部分、３・・・第１成形部、４・・
・第２成形部、５．５′・・・閉鎖成形部分、８・・・
可動型。 ９・・・第１の固定型、１０・・・第２の固定型、１２
・・・溝、１３・・・平板（可動小片）、１７・・・溝
状の空隙、２６・・・ピン。 代理人 弁理士 後 藤 男 作 第 １ 図 第２図 第３ 図 第４図 第５０ 第６図 第７図 第９図 第１０図 第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 成形部を有する可動型と、その可動型の成形部と相
対して樹脂の色に対応したそれぞれの成形部用空間を形
成する複数の固定型とを用いて、周囲を色の異なる樹脂
で囲まれた閉鎖成形部分を複数個有する多色樹脂物品を
一体に成形する多色物品の成形方法において、 前記閉鎖成形部分を取囲む樹脂部分を含む第１成形部を
成形する際に、前記複数の閉鎖成形部分を連結するよう
に連続した溝状の空隙を形成し、次いで、前記複数の閉
鎖成形部分を含む第２成形部を前記第１成形部と色の異
なる樹脂により成形する際に、前記溝状の空隙を介して
各々の閉鎖成形部に樹脂を注入して成形することを特徴
とする多色物品の成形方法。 ２ 前記成形方法は、 前記閉鎖成形部分を取囲む樹脂部分を含む第１成形部を
成形する第１の固定型と前記可動型とを相対して形成さ
れる第１成形部用空間中に、前記可動型から１つの可動
小片を突出させ、その可動小片を前記第１の固定型の前
記複数の閉鎖成形部分構成用の各々の突起部に当接させ
た状態でもって、樹脂を注入し第１成形部を成形する第
１の成形工程と、 次いで、前記可動小片を後退させ連続した溝状の空隙を
生じしめる可動小片後退工程と、 次いで、前記第１成形部を前記可動型から取出すことな
く、前記第１の固定型を前記複数の閉鎖成形部分を含む
第２成形部を成形する第２の固定型と取換え、その第２
の固定型と前記第１成形部が付着したままの前記可動型
とを相対させて形成される第２成形部用空間に第１成形
部と色の異なる樹脂を注入し、第２成形部を成形する第
２の成形工程と を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の多色物品の成形方法。 ３ 周囲を色の異なる樹脂で囲まれた閉鎖成形部分を複
数個有する多色樹脂物品を、成形部を有する可動型と、
その可動型の成形部と相対して樹脂の色に対応したそれ
ぞれの成形部用空間を形成する複数の固定型とを用いて
、一体に成形する多色成形用金型において、 前記可動型には、前記複数の閉鎖成形部分に対応する箇
所を連絡する溝が設けられ、 その溝には、可動小片が摺動可能に嵌挿され、その可動
小片は、成形部用空間に突出して相対する固定型に当接
する位置から可動型の成形部表面付近に後退した位置ま
で往復移動が可能とされていることを特徴とする多色成
形用金型。 ４ 前記可動小片が、一枚の平板である特許請求の範囲
第３項記載の多色成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19259985A JPS6251410A (ja) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | 多色物品の成形方法及びその金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19259985A JPS6251410A (ja) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | 多色物品の成形方法及びその金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251410A true JPS6251410A (ja) | 1987-03-06 |
| JPH0344886B2 JPH0344886B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=16293943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19259985A Granted JPS6251410A (ja) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | 多色物品の成形方法及びその金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06318418A (ja) * | 1993-11-30 | 1994-11-15 | Alps Electric Co Ltd | キートップ及びその製造方法 |
| US7811497B2 (en) | 2003-06-24 | 2010-10-12 | Johnson Controls Technology Company | Multi-color injection molded door panel and process |
| WO2011018803A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Uniteam Italia S.R.L. | Covering panel and method of moulding thereof |
-
1985
- 1985-08-31 JP JP19259985A patent/JPS6251410A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7811497B2 (en) | 2003-06-24 | 2010-10-12 | Johnson Controls Technology Company | Multi-color injection molded door panel and process |
| WO2011018803A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Uniteam Italia S.R.L. | Covering panel and method of moulding thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344886B2 (ja) | 1991-07-09 |
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