JPS6246665Y2 - - Google Patents

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JPS6246665Y2
JPS6246665Y2 JP8693782U JP8693782U JPS6246665Y2 JP S6246665 Y2 JPS6246665 Y2 JP S6246665Y2 JP 8693782 U JP8693782 U JP 8693782U JP 8693782 U JP8693782 U JP 8693782U JP S6246665 Y2 JPS6246665 Y2 JP S6246665Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
switching valve
way switching
main pipe
valve
flask
Prior art date
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Application number
JP8693782U
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English (en)
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JPS58191132U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は枠送り装置における制御回路に関す
る。最近、鋳型造型ラインは高速化が要求され、
そのために、枠送りのプツシヤシリンダーは大き
な出力を必要とし、そして、それを受ける搬送端
のクツシヨンシリンダーもクツシヨン性能の良い
大きなものを使用する必要があり、消費エネルギ
ーの増加と共にランニングコスト高を招いてい
た。
本考案はこれらの問題点を解消することを目的
とするものである。
以下に、本考案の構成を実施例に基づき説明す
る。1は鋳枠搬送コンベヤーで、この鋳枠搬送コ
ンベヤー1上には、鋳枠2が端面を接して移動自
在に載置されている。3は先端を鋳枠搬送コンベ
ヤー1に向けて設けられたプツシヤシリンダー
で、そのピストンロツド3aの先端には、スイツ
チ当て4が固着されリミツトスイツチ、近接スイ
ツチ等の位置検出装置5に当接可能に設けられて
いる。また、プツシヤシリンダー3のロツド側に
は、導管6、4方切換弁7のA−Pポート、及び
主導管8を介して流体駆動源9が連通接続されて
いて、主導管8の途中には、2方切換弁10が挿
入してあると共に、主導管8から分岐したバイパ
ス回路11には、減圧弁12が2方切換弁10と
並列に挿入してあつて、位置検出装置5の作動に
より、2方切換弁10は入・切されるようにされ
ている。また、プツシヤシリンダー3のヘツド側
には、導管13及び4方切換弁7のB−Tポート
を介して消音器14が連通接続されている。15
はプツシヤシリンダー3に対向して設けられた絞
り弁15′付クツシヨンシリンダーで、該クツシ
ヨンシリンダー15のロツド側には、導管16及
び主導管17を介してオイルタンク18が連通接
続され、さらにオイルタンク18の上壁面には、
上部空間部に連通して他端を圧縮空気源19に連
通接続された主導管20が接続されていて、主導
管20の途中には、オイルタンク18側から順
に、4方切換弁21及び仕切弁22が挿入され主
導管20から分岐したバイパス回路23には、減
圧弁24が挿入されている。また、クツシヨンシ
リンダー15のヘツド側には、オイルタンク18
の底壁に連通接続された主導管17が連通接続さ
れている。
尚、25は4方切換弁21のTポートに連通接
続された消音器である。
次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。鋳枠2が、第1図に示す如く、鋳枠
搬送コンベヤー1上に端面を接して複数個並べら
れた状態において、クツシヨンシリンダー15側
の4方切換弁21をA−Tポート連通可能に切換
えたあと、流体駆動源9を作動して2方切換弁1
0を連通可能に切換えると共に、4方切換弁7を
P−Bポート連通可能に切換えて、圧縮流体を2
方切換弁10及び減圧弁12を介して4方切換弁
7のP−Bポート、導管13からプツシヤシリン
ダー3のヘツド側に流入すると、プツシヤシリン
ダー3のピストンロツド3aは押出し作動され、
鋳枠2はクツシヨンシリンダー15のピストンロ
ツド15aを押込みながら鋳枠搬送コンベヤー1
上を前進移動されるが、途中ピストンロツド3a
先端のスイツチ当て4が位置検出装置5に当接す
ると、位置検出装置5からの信号を受けて2方切
換弁10は遮断され、遮断後、プツシヤシリンダ
ー3は減圧弁12で制御された圧縮流体によつて
のみ作動されるため、鋳枠2は減圧された押出し
力によつて減速されることなくそのままの速度で
もつて搬送される。また、クツシヨンシリンダー
15のヘツド側における大部分の圧縮流体は、ロ
ツド側に流入し、残りの圧縮流体はオイルタンク
18に主導管17を介して戻される。そして、鋳
枠搬送コンベヤー1上の接続終端における鋳枠2
が、図示されない移し替え装置によつて、移し替
えられたあと、4方切換弁7,21をP−Aポー
ト連通可能に切換えると、圧縮流体は減圧弁1
2、主導管8、4方切換弁7のP−Aポート、及
び導管6を介してプツシヤシリンダー3のロツド
側に流入し、ピストンロツド3aを後退移動させ
ると共に、クツシヨンシリンダー15のヘツド側
及びロツド側には、仕切弁22及び減圧弁24を
通つて、4方切換弁21のP−Aポート、及び主
導管20を経てオイルタンク18の上部空間部に
流入した圧縮空気によつて、オイルタンク18か
ら圧縮流体が流入し、ピストンロツド15a径の
断面積分の押出し力によつて、ピストンロツド1
5aを伸張作動させ、それぞれの装置を第1図の
状態に戻す。以後、前記操作を繰返す。
また、前記実施例においては、鋳枠搬送コンベ
ヤー1の途中に、リミツトスイツチ、近接スイツ
チ等の位置検出装置5を設け、該位置検出装置5
にプツシヤシリンダー3のピストンロツド3a先
端のスイツチ当て4を当接可能に設けて、位置検
出装置5からの信号により2方切換弁10を遮断
するようにしたが、タイマー(時間設定制御装
置)によつて、2方切換弁10を作動させるよう
にしてもよい。
以上の説明によつて、明らかなように、本考案
によれば、従来のように、発進加速度に必要な大
きな出力でもつて搬送終端まで送る必要もなく、
またそれを受けるクツシヨンシリンダの容量も少
なくて済み、駆動エネルギー及び吸収エネルギー
が大巾に節減できるなどの効果を有し、この種の
業界に寄与する効果は著大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す全体図である。 1:鋳枠搬送コンベヤー、3:プツシヤシリン
ダー、3a:ピストンロツド、4:スイツチ当
て、5:位置検出装置、6,13:導管、7:4
方切換弁、8:主導管、9:流体駆動源、10:
2方切換弁、11:バイパス回路、12:減圧
弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 鋳枠搬送コンベヤー1の延長線上に、先端を鋳
    枠搬送コンベヤー1に向けてプツシヤシリンダー
    3を設置し、該プツシヤシリンダー3に、各導管
    6,13を介して4方切換弁7をそれぞれ切換え
    可能に連通接続すると共に、該4方切換弁7に主
    導管8をもつて流体駆動源9を接続し、該主導管
    8の途中には、2方切換弁10を設け、さらに該
    主導管8のバイパス回路11には、該2方切換弁
    10と並列に減圧弁12を挿入し、また、該2方
    切換弁10を位置検出装置5からの信号により、
    若しくはタイマーによつて遮断側へ作動するよう
    に該位置検出装置5若しくはタイマーと該2方切
    換弁10とを電気的に連結したことを特徴とする
    枠送り装置における制御回路。
JP8693782U 1982-06-10 1982-06-10 枠送り装置における制御回路 Granted JPS58191132U (ja)

Priority Applications (1)

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JP8693782U JPS58191132U (ja) 1982-06-10 1982-06-10 枠送り装置における制御回路

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JP8693782U JPS58191132U (ja) 1982-06-10 1982-06-10 枠送り装置における制御回路

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Publication Number Publication Date
JPS58191132U JPS58191132U (ja) 1983-12-19
JPS6246665Y2 true JPS6246665Y2 (ja) 1987-12-18

Family

ID=30095698

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JP8693782U Granted JPS58191132U (ja) 1982-06-10 1982-06-10 枠送り装置における制御回路

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JPS58191132U (ja) 1983-12-19

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