JPS6246666Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246666Y2 JPS6246666Y2 JP8987382U JP8987382U JPS6246666Y2 JP S6246666 Y2 JPS6246666 Y2 JP S6246666Y2 JP 8987382 U JP8987382 U JP 8987382U JP 8987382 U JP8987382 U JP 8987382U JP S6246666 Y2 JPS6246666 Y2 JP S6246666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main pipe
- flask
- oil tank
- way electromagnetic
- electromagnetic switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は枠送り装置における制御回路に関す
る。最近、鋳型造型ラインは高速化が要求され、
そのために、枠送りのプツシヤシリンダは大きな
出力を必要とし、そして、それを受ける搬送端の
クツシヨンシリンダもクツシヨン性能の良い大き
なものを使用する必要があり、消費エネルギーの
増加と共にランニングコスト高を招いていた。
る。最近、鋳型造型ラインは高速化が要求され、
そのために、枠送りのプツシヤシリンダは大きな
出力を必要とし、そして、それを受ける搬送端の
クツシヨンシリンダもクツシヨン性能の良い大き
なものを使用する必要があり、消費エネルギーの
増加と共にランニングコスト高を招いていた。
本考案はこれらの問題点を解決すると同時にト
ラブルに対して迅速に対応できる枠送り装置にお
ける制御回路を提供することを目的とするもので
ある。
ラブルに対して迅速に対応できる枠送り装置にお
ける制御回路を提供することを目的とするもので
ある。
以下に、本考案の構成を実施例に基づき説明す
る。1は鋳枠搬送コンベヤーで、この鋳枠搬送コ
ンベヤー1上には、鋳枠2が端面を接して移動自
在に載置されている。3は先端を鋳枠搬送コンベ
ヤー1に向けて設けられたプツシヤシリンダー
で、そのピストンロツド3a先端には、スイツチ
当て4が固着されリミツトスイツチ、近接スイツ
チ等の位置検出装置5に当接可能に設けられてい
る。また、プツシヤシリンダー3のロツド側に
は、導管6、4方電磁切換弁7のA−Pポート、
及び主導管8を介して流体駆動源9が、またヘツ
ド側には、導管6′及び4方電磁切換弁7のB−
Tポートを介してフイルター10が、それぞれ連
通接続されている。
る。1は鋳枠搬送コンベヤーで、この鋳枠搬送コ
ンベヤー1上には、鋳枠2が端面を接して移動自
在に載置されている。3は先端を鋳枠搬送コンベ
ヤー1に向けて設けられたプツシヤシリンダー
で、そのピストンロツド3a先端には、スイツチ
当て4が固着されリミツトスイツチ、近接スイツ
チ等の位置検出装置5に当接可能に設けられてい
る。また、プツシヤシリンダー3のロツド側に
は、導管6、4方電磁切換弁7のA−Pポート、
及び主導管8を介して流体駆動源9が、またヘツ
ド側には、導管6′及び4方電磁切換弁7のB−
Tポートを介してフイルター10が、それぞれ連
通接続されている。
11は鋳枠搬送コンベヤー1の搬送終端外側に
プツシヤシリンダー3に対向して設けられたクツ
シヨンシリンダーで、該クツシヨンシリンダー1
1は基台12上面に取付られていて、そのピスト
ンロツド11aの後端部には絞り弁付ボスクツシ
ヨン13が固着されている。該クツシヨンシリン
ダー11のヘツド側には、主導管14を介して油
槽15が連通接続され該油槽15の上部空間部に
は、4方電磁切換弁16のA−Pポート、仕切弁
17を介して圧縮空気源18が主導管14′をも
つて連通接続されていて、主導管14′から分岐
されたバイパス回路19には、減圧弁20が仕切
弁17と並列に挿入されている。また、クツシヨ
ンシリンダー11のロツド側には、導管21を介
して主導管14が連通接続されている。尚、22
は4方電磁切換弁16のB−Tポートに連通接続
されたフイルターである。
プツシヤシリンダー3に対向して設けられたクツ
シヨンシリンダーで、該クツシヨンシリンダー1
1は基台12上面に取付られていて、そのピスト
ンロツド11aの後端部には絞り弁付ボスクツシ
ヨン13が固着されている。該クツシヨンシリン
ダー11のヘツド側には、主導管14を介して油
槽15が連通接続され該油槽15の上部空間部に
は、4方電磁切換弁16のA−Pポート、仕切弁
17を介して圧縮空気源18が主導管14′をも
つて連通接続されていて、主導管14′から分岐
されたバイパス回路19には、減圧弁20が仕切
弁17と並列に挿入されている。また、クツシヨ
ンシリンダー11のロツド側には、導管21を介
して主導管14が連通接続されている。尚、22
は4方電磁切換弁16のB−Tポートに連通接続
されたフイルターである。
次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。第1図の状態において、4方電磁切
換弁7及び16が励磁し、圧縮空気を4方電磁切
換弁7のP−Bポートを介してプツシヤシリンダ
ー3のヘツド側に流入しプツシヤシリンダー3の
ピストンロツド3aを伸張作動すると、鋳枠2は
クツシヨンシリンダー11のピストンロツド11
aを内方に押込みながら鋳枠搬送コンベヤー1上
を前進移動する。この際、クツシヨンシリンダー
11のヘツド側の作動油は主導管14及び導管2
1を介してほとんどがロツド側に移され、若干の
作動油が油槽に移される。
て説明する。第1図の状態において、4方電磁切
換弁7及び16が励磁し、圧縮空気を4方電磁切
換弁7のP−Bポートを介してプツシヤシリンダ
ー3のヘツド側に流入しプツシヤシリンダー3の
ピストンロツド3aを伸張作動すると、鋳枠2は
クツシヨンシリンダー11のピストンロツド11
aを内方に押込みながら鋳枠搬送コンベヤー1上
を前進移動する。この際、クツシヨンシリンダー
11のヘツド側の作動油は主導管14及び導管2
1を介してほとんどがロツド側に移され、若干の
作動油が油槽に移される。
そして、搬送端において、ピストンロツド3a
先端のスイツチ当て4が位置検出装置5に当接す
ると、枠送り用の4方電磁切換弁7は消磁し、圧
縮空気を4方電磁切換弁7のP−Aポートを介し
てプツシヤシリンダー3のロツド側に流入してプ
ツシヤシリンダー3のピストンロツド3aを原に
戻し、次の操作に備える。つづいて、搬送終端に
送られた鋳枠2が図示されない移し替え装置によ
つて他の搬送ライン(図示せず)に移し替えられ
たあと、クツシヨン用の4方電磁切換弁16が消
磁し、圧縮空気を減圧弁20、主導管14′及び
4方電磁切換弁16のP−Aポートを介して油槽
15内に供給して油槽15内の作動油をクツシヨ
ンシリンダー11のヘツド側及びロツド側に流入
すると、ピストンロツド11aはそのロツド径の
断面積分(クツシヨンシリンダー11のヘツド側
におけるシリンダー内径断面積とロツド側におけ
るシリンダー内径断面積との断面積差)の押出し
力によつて伸張作動され原の位置に戻される。以
後、前記操作が繰返される。そして、このような
操作過程において、位置検出装置5の作動不良、
或いはスイツチ当て4のセツト不良等により何ら
かのトラブルが発生した場合、仕切弁17を開い
て高圧の作動油を、直接、クツシヨンシリンダー
11内に導入すれば、鋳枠2は逆送され、前記不
良個所の修理後、再び鋳枠2はすみやかに順序よ
く搬送されるものである。
先端のスイツチ当て4が位置検出装置5に当接す
ると、枠送り用の4方電磁切換弁7は消磁し、圧
縮空気を4方電磁切換弁7のP−Aポートを介し
てプツシヤシリンダー3のロツド側に流入してプ
ツシヤシリンダー3のピストンロツド3aを原に
戻し、次の操作に備える。つづいて、搬送終端に
送られた鋳枠2が図示されない移し替え装置によ
つて他の搬送ライン(図示せず)に移し替えられ
たあと、クツシヨン用の4方電磁切換弁16が消
磁し、圧縮空気を減圧弁20、主導管14′及び
4方電磁切換弁16のP−Aポートを介して油槽
15内に供給して油槽15内の作動油をクツシヨ
ンシリンダー11のヘツド側及びロツド側に流入
すると、ピストンロツド11aはそのロツド径の
断面積分(クツシヨンシリンダー11のヘツド側
におけるシリンダー内径断面積とロツド側におけ
るシリンダー内径断面積との断面積差)の押出し
力によつて伸張作動され原の位置に戻される。以
後、前記操作が繰返される。そして、このような
操作過程において、位置検出装置5の作動不良、
或いはスイツチ当て4のセツト不良等により何ら
かのトラブルが発生した場合、仕切弁17を開い
て高圧の作動油を、直接、クツシヨンシリンダー
11内に導入すれば、鋳枠2は逆送され、前記不
良個所の修理後、再び鋳枠2はすみやかに順序よ
く搬送されるものである。
以上の説明によつて明らかなように、本考案に
よれば、圧縮空気源と4方電磁切換弁を結ぶ主導
管の途中に、仕切弁を挿入し、該主導管から分岐
したバイパス回路に、該仕切弁と並列に減圧弁を
挿入するようにしたので、プツシヤシリンダーの
押出し力に対してクツシヨンシリンダーのクツシ
ヨン圧力を最少限に設定できるようになつて、ク
ツシヨンエネルギーが節減でき、またトラブルが
発生した場合には、仕切弁を開けば、高圧の作動
油が直接にクツシヨンシリンダーに流入し、鋳枠
をすみやかに逆送して原の位置に戻し、修理後
は、再びすみやかに稼動できるようになつて、生
産性が向上するなどの効果を有し、この種の業界
に寄与する効果は著大である。
よれば、圧縮空気源と4方電磁切換弁を結ぶ主導
管の途中に、仕切弁を挿入し、該主導管から分岐
したバイパス回路に、該仕切弁と並列に減圧弁を
挿入するようにしたので、プツシヤシリンダーの
押出し力に対してクツシヨンシリンダーのクツシ
ヨン圧力を最少限に設定できるようになつて、ク
ツシヨンエネルギーが節減でき、またトラブルが
発生した場合には、仕切弁を開けば、高圧の作動
油が直接にクツシヨンシリンダーに流入し、鋳枠
をすみやかに逆送して原の位置に戻し、修理後
は、再びすみやかに稼動できるようになつて、生
産性が向上するなどの効果を有し、この種の業界
に寄与する効果は著大である。
第1図は本考案の実施例を示す全体図である。
1:鋳枠搬送コンベヤー、14:主導管、1
5:油槽、16:4方電磁切換弁、17:仕切
弁、18:圧縮空気源、19:バイパス回路、2
0:減圧弁。
5:油槽、16:4方電磁切換弁、17:仕切
弁、18:圧縮空気源、19:バイパス回路、2
0:減圧弁。
Claims (1)
- 鋳枠搬送コンベヤー1の搬送終端延長線上に、
クツシヨンシリンダー11を該鋳枠搬送コンベヤ
ー1に向けて水平状に設置した枠送り装置におけ
る制御回路において、該クツシヨンシリンダー1
1のヘツド側に、主導管14を介して油槽15の
下部位置を連通接続すると共に、該油槽15の上
部空間部に、大気に切換可能な4方電磁切換弁1
6及び主導管14′を介して圧縮空気源18を連
通接続し、該圧縮空気源18と前記4方電磁切換
弁16の間における前記主導管14′の途中に
は、仕切弁17を挿入し、該主導管14′から分
岐したバイパス回路19には、減圧弁20を該仕
切弁17と並列に挿入し、また、前記クツシヨン
シリンダー11のロツド側を前記主導管14に連
通接続したことを特徴とする枠送り装置における
制御回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8987382U JPS58192825U (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 枠送り装置における制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8987382U JPS58192825U (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 枠送り装置における制御回路 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58192825U JPS58192825U (ja) | 1983-12-22 |
JPS6246666Y2 true JPS6246666Y2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=30098454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8987382U Granted JPS58192825U (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 枠送り装置における制御回路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58192825U (ja) |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP8987382U patent/JPS58192825U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58192825U (ja) | 1983-12-22 |
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