JPS6244783A - 電子写真方式プリンタ等の定着装置 - Google Patents
電子写真方式プリンタ等の定着装置Info
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- JPS6244783A JPS6244783A JP18623785A JP18623785A JPS6244783A JP S6244783 A JPS6244783 A JP S6244783A JP 18623785 A JP18623785 A JP 18623785A JP 18623785 A JP18623785 A JP 18623785A JP S6244783 A JPS6244783 A JP S6244783A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、電子写真方式プリンタ等の定着装置に係り、
特に印刷用紙上に未定着トナー像を加熱定着する場合に
、定着用の熱ローラにトナーが融着するの全防止するよ
うにした定着装置に関するものである。
特に印刷用紙上に未定着トナー像を加熱定着する場合に
、定着用の熱ローラにトナーが融着するの全防止するよ
うにした定着装置に関するものである。
第３図は、レーザビームを利用した電子写真方式プリン
タ等に用いる定着装置の従来列を示すものである。同図
に示すように、この種の定着装置は、予め転写部（図示
せず）において印刷用紙２０に未定着トナー像２１を転
写した後に、印刷用紙２０をプレヒータ２２で予備加熱
し、次いで、印刷用紙２０を熱ローラ２３及び押圧ロー
ラ２４によって加熱押圧して印刷用紙２０にトナー像２
１を定着するものであり、定着後に印刷用紙２０がプラ
ローラ２５．２６を介して引き込まれ、積層状に折畳ま
れるものである。また、定着作業中においては、熱ロー
ラ２３の外周面に帯状体２７が接触走行してシリコンオ
イル°等の離型剤が塗布され、トナー像２１のトナーが
熱ローラ２３の表面に加熱融着するのを防止している。
タ等に用いる定着装置の従来列を示すものである。同図
に示すように、この種の定着装置は、予め転写部（図示
せず）において印刷用紙２０に未定着トナー像２１を転
写した後に、印刷用紙２０をプレヒータ２２で予備加熱
し、次いで、印刷用紙２０を熱ローラ２３及び押圧ロー
ラ２４によって加熱押圧して印刷用紙２０にトナー像２
１を定着するものであり、定着後に印刷用紙２０がプラ
ローラ２５．２６を介して引き込まれ、積層状に折畳ま
れるものである。また、定着作業中においては、熱ロー
ラ２３の外周面に帯状体２７が接触走行してシリコンオ
イル°等の離型剤が塗布され、トナー像２１のトナーが
熱ローラ２３の表面に加熱融着するのを防止している。
帯状体２７の駆動系は、シリコンオイル等の離型剤を含
浸したフェルト材等の帯状体２７と帯状体２７を熱ロー
ラ２３の表面に接触走行させる送りローラ２８及び巻取
ロー２２９と、巻取ローラ２９を、駆動させるステッピ
ングモータ３０と、帯状体２７にその毛細管現象を利用
してシリコンオイル等の離型剤を供給するオイルポート
３１と、シリコンオイル３１をオイルタンク３２からオ
イルボート３１に吐出させるオイルタンク３３により構
成されている。そして、シリコンオイルを含浸した帯状
体２７が走行時に熱ローラ２３の外周面て接触してシリ
コンオイ・ル等の離型剤を塗布し１．定着時に熱ローラ
２３の外周面にトナーが融着するのを防止すると共に、
帯状体２７を介して熱ローラに付着したトナー、紙粉・
等全吸着除去することにより、熱ローラ２３を清浄に保
ちつつ帯状体２７を巻取ローラ２９を介して巻取るもの
である。
浸したフェルト材等の帯状体２７と帯状体２７を熱ロー
ラ２３の表面に接触走行させる送りローラ２８及び巻取
ロー２２９と、巻取ローラ２９を、駆動させるステッピ
ングモータ３０と、帯状体２７にその毛細管現象を利用
してシリコンオイル等の離型剤を供給するオイルポート
３１と、シリコンオイル３１をオイルタンク３２からオ
イルボート３１に吐出させるオイルタンク３３により構
成されている。そして、シリコンオイルを含浸した帯状
体２７が走行時に熱ローラ２３の外周面て接触してシリ
コンオイ・ル等の離型剤を塗布し１．定着時に熱ローラ
２３の外周面にトナーが融着するのを防止すると共に、
帯状体２７を介して熱ローラに付着したトナー、紙粉・
等全吸着除去することにより、熱ローラ２３を清浄に保
ちつつ帯状体２７を巻取ローラ２９を介して巻取るもの
である。
また、帯状体２７を駆動するステッピングモータ３０の
駆動制御系は、駆動パルス発生回路３４と、駆動パルス
発生回路３４の制御信号に基づきステッピングモータ３
０の付勢制御を行うモータドライバ３５とからなる。こ
の［＠制御系の動作を第４図及び第５図に基づき説明す
る。第４図は従来の定着装置における帯状体駆動制御系
のブロック図、第５図は第４図の帯状体駆動制御系のタ
イムチャートである。第４図に示すように、駆動パルス
発生回路３４にシす、プリンタ制御回路（図示せず）か
ら出力された印刷用紙送り信号〔印刷用紙２０を１イン
チ送ったこと全逐時知らせるパルス信号〕が入力される
。駆動パルス発生回路３４ば、この印刷用信号をＬ個計
数した時、即ち印刷用紙がＬインチ走行した時に、第５
図に示すようにステッピングモータ３０を１ステップ歩
進させる為の駆動パルス（トリガパルス）を周期的に出
力する。この駆動パルスにより、モータドライバ３５は
ステッピングモータ３０を駆動する相励磁信号φＡ〜φ
Ｄを各相に周期的に出力する。
駆動制御系は、駆動パルス発生回路３４と、駆動パルス
発生回路３４の制御信号に基づきステッピングモータ３
０の付勢制御を行うモータドライバ３５とからなる。こ
の［＠制御系の動作を第４図及び第５図に基づき説明す
る。第４図は従来の定着装置における帯状体駆動制御系
のブロック図、第５図は第４図の帯状体駆動制御系のタ
イムチャートである。第４図に示すように、駆動パルス
発生回路３４にシす、プリンタ制御回路（図示せず）か
ら出力された印刷用紙送り信号〔印刷用紙２０を１イン
チ送ったこと全逐時知らせるパルス信号〕が入力される
。駆動パルス発生回路３４ば、この印刷用信号をＬ個計
数した時、即ち印刷用紙がＬインチ走行した時に、第５
図に示すようにステッピングモータ３０を１ステップ歩
進させる為の駆動パルス（トリガパルス）を周期的に出
力する。この駆動パルスにより、モータドライバ３５は
ステッピングモータ３０を駆動する相励磁信号φＡ〜φ
Ｄを各相に周期的に出力する。
第５図におけるφＡ〜φＤは、ステッピングモータ３０
として４相のものを使用した場合の相励磁信号状態を示
すもので、４相中の２相が周期的に励磁し合って、ステ
ッピングモータ３０を所定の回転数で駆動させているも
のであり、ステッピングモータ３０の回転により、帯状
体２７を巻取ローラ２９に巻取るようにしている。
として４相のものを使用した場合の相励磁信号状態を示
すもので、４相中の２相が周期的に励磁し合って、ステ
ッピングモータ３０を所定の回転数で駆動させているも
のであり、ステッピングモータ３０の回転により、帯状
体２７を巻取ローラ２９に巻取るようにしている。
このような帯状体駆動方式における帯状体２７は、帯状
体２７に吸着したトナー、紙粉等が熱ローラ２３に再付
着しない程度の巻取走行速度で走行するように設定され
ており、そのために印刷用紙送り信号をＬ個計数した時
に、ステッピングモータ３０を駆動させる駆動パルスを
発生してステッピングモータ３０の回転数を制御してい
た。
体２７に吸着したトナー、紙粉等が熱ローラ２３に再付
着しない程度の巻取走行速度で走行するように設定され
ており、そのために印刷用紙送り信号をＬ個計数した時
に、ステッピングモータ３０を駆動させる駆動パルスを
発生してステッピングモータ３０の回転数を制御してい
た。
しかしながら、この駆動方式によれば、ステッピングモ
ータ３０が常に一定の回転数Ｎで回転するために１帯状
体２７の巻取函が大きくなるにつれて帯状体２７の巻取
走行速度が次第に増加し、ひいては巻取走行速度が必要
以上に増大する間層があった。例えば、第６図、第７図
に示すように、巻取ローラ２９の巻き始め時の直径を６
１巻き終り時の直１をｄ２とし、その比が１：２である
とすると、帯状体２７の巻き始め時の走行速度υ五と巻
き終り時の走行速度υ２との関係も、 υ、：υ２＝ １ ： ２ ・・・・・・・・・・・
・・・（１）のようになり、計状体２７の巻き取りが進
むにつれて、その走行速度が増大する。従って、帯状体
２７の走行速度の増加分だけ貫状体２７の無駄使いが生
じ、帯状体２７２）交換に要する人的コスト及び物的コ
ストが必要以上に増大する欠点が生じていた。
ータ３０が常に一定の回転数Ｎで回転するために１帯状
体２７の巻取函が大きくなるにつれて帯状体２７の巻取
走行速度が次第に増加し、ひいては巻取走行速度が必要
以上に増大する間層があった。例えば、第６図、第７図
に示すように、巻取ローラ２９の巻き始め時の直径を６
１巻き終り時の直１をｄ２とし、その比が１：２である
とすると、帯状体２７の巻き始め時の走行速度υ五と巻
き終り時の走行速度υ２との関係も、 υ、：υ２＝ １ ： ２ ・・・・・・・・・・・
・・・（１）のようになり、計状体２７の巻き取りが進
むにつれて、その走行速度が増大する。従って、帯状体
２７の走行速度の増加分だけ貫状体２７の無駄使いが生
じ、帯状体２７２）交換に要する人的コスト及び物的コ
ストが必要以上に増大する欠点が生じていた。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を４消し、熱
ローラＶＣ離型Δりを塗布する帯状体の巻き始め時と巻
き紙り時の巻取走行速度の差を小さくして、帯状体の交
換時期を延長させ、帯状体の交換に要する人的及び物的
な負担を軽減することにある。
ローラＶＣ離型Δりを塗布する帯状体の巻き始め時と巻
き紙り時の巻取走行速度の差を小さくして、帯状体の交
換時期を延長させ、帯状体の交換に要する人的及び物的
な負担を軽減することにある。
本発明は、上記目的分達成するために、印刷用紙上に転
写された未定層トナー像を印刷用紙の走行過程で定着す
る熱ａ−ラと、前記熱ローラの外周面に接触してこの熱
ローラにトナー融着防止用の離型剤を塗布する帯状体と
、前記帯状体を前記熱ローラに接触させつつ走行きせる
送りローラ及び巻取ローンと、前記巻取ローラを駆動さ
せる駆動モータを具備してなる定着装置において、前記
巻取ローラで巻取る前記帯状体の巻取匝の増加度合を検
出する検出手段と、この検出手段の巻取径検出信号に応
じて前記駆動モータの出力！を減少させこの出力値に基
づきこの駆動モータの回転数を前記帯状体の巻取度合に
反比例して減少させる制御手段を設け、この駆動モータ
の回転数減少により前記帯状体の巻取時の走行速度と適
正な速度に修正してなるものである。
写された未定層トナー像を印刷用紙の走行過程で定着す
る熱ａ−ラと、前記熱ローラの外周面に接触してこの熱
ローラにトナー融着防止用の離型剤を塗布する帯状体と
、前記帯状体を前記熱ローラに接触させつつ走行きせる
送りローラ及び巻取ローンと、前記巻取ローラを駆動さ
せる駆動モータを具備してなる定着装置において、前記
巻取ローラで巻取る前記帯状体の巻取匝の増加度合を検
出する検出手段と、この検出手段の巻取径検出信号に応
じて前記駆動モータの出力！を減少させこの出力値に基
づきこの駆動モータの回転数を前記帯状体の巻取度合に
反比例して減少させる制御手段を設け、この駆動モータ
の回転数減少により前記帯状体の巻取時の走行速度と適
正な速度に修正してなるものである。
このような構成によれば、印刷用紙のトナ一定着時にお
いて、帯状体が定着用の熱ローラに接触しつつ走行して
次第にその巻取径が増大すると、その巻取度合が検出手
段を介して検出される。そして、帯状体の走行？制御す
る制御手段がこの検出手段の巻取径検出信号を入力して
作動し、巻取モータに帯状体の巻取度合に反比例した駆
動信号を送り、巻取モータの回転数全減少させる。帯状
体の巻取走行速度は、巻取ローラの回転数と帯状体の巻
取径の積に比例するから１巻取モータの回転数を巻取径
の増加に反比例して設定回転数まで減少させると、帯状
体の巻取走行速度が１１正な設定走行速度て修正（減速
）することができる。従って帯状体の巻取径が増大した
場合でも帯状体の巻取走行速度が必要以上に増大するこ
とが抑制され、ひいては帯状体の巻き始めから巻き終り
に至るまでの帯状体の巻取走行速度の差金小さくするこ
とができる。
いて、帯状体が定着用の熱ローラに接触しつつ走行して
次第にその巻取径が増大すると、その巻取度合が検出手
段を介して検出される。そして、帯状体の走行？制御す
る制御手段がこの検出手段の巻取径検出信号を入力して
作動し、巻取モータに帯状体の巻取度合に反比例した駆
動信号を送り、巻取モータの回転数全減少させる。帯状
体の巻取走行速度は、巻取ローラの回転数と帯状体の巻
取径の積に比例するから１巻取モータの回転数を巻取径
の増加に反比例して設定回転数まで減少させると、帯状
体の巻取走行速度が１１正な設定走行速度て修正（減速
）することができる。従って帯状体の巻取径が増大した
場合でも帯状体の巻取走行速度が必要以上に増大するこ
とが抑制され、ひいては帯状体の巻き始めから巻き終り
に至るまでの帯状体の巻取走行速度の差金小さくするこ
とができる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
る。
る。
第１図は、本実施例の要部を示す概略構成図であり、同
図において、１は印刷用紙、１′は未定着トナー像、２
は定着用の熱ローラ、３は押圧ローラ、４はシリコンオ
イル等の離型剤を含浸してなるフェルト材等の帯状部材
、５は帯状部材４ｆｃ予め巻回した送りローラ、６は帯
状部材４を熱ローラ２の外周面に接触させつつ走行させ
る巻取ローラ、７はシリコンオイル等の離型剤を帯状部
グ４に供給するオイルボート、ａｔまオイルポンプであ
る。
図において、１は印刷用紙、１′は未定着トナー像、２
は定着用の熱ローラ、３は押圧ローラ、４はシリコンオ
イル等の離型剤を含浸してなるフェルト材等の帯状部材
、５は帯状部材４ｆｃ予め巻回した送りローラ、６は帯
状部材４を熱ローラ２の外周面に接触させつつ走行させ
る巻取ローラ、７はシリコンオイル等の離型剤を帯状部
グ４に供給するオイルボート、ａｔまオイルポンプであ
る。
９は巻取ローラ６金羽動させるだめのステッピングモー
タ（４相ステツピングモータ）、ＩＯＨステッピングモ
ータ９を励磁するモータドライバであり、このモータド
ライバ１０ｈ後述する駆動パルス発生回路１１からの駆
動パルス（トリガパルス）を入力してステッピングモー
タ９の各相に周期的な相励磁信号φＡ〜φＤｉ送るもの
であり、ステッピングモータ９は４相の中の２相が周期
的に励磁し合って、駆動し、巻取ローラ６を回転させる
ものである。
タ（４相ステツピングモータ）、ＩＯＨステッピングモ
ータ９を励磁するモータドライバであり、このモータド
ライバ１０ｈ後述する駆動パルス発生回路１１からの駆
動パルス（トリガパルス）を入力してステッピングモー
タ９の各相に周期的な相励磁信号φＡ〜φＤｉ送るもの
であり、ステッピングモータ９は４相の中の２相が周期
的に励磁し合って、駆動し、巻取ローラ６を回転させる
ものである。
１１は帯状体４の走行速度を制御する駆動パルス発生回
路である。駆動パルス発生回路１１ば、プリンタ制御回
路（図示せず）から出力された印刷用紙送り信号（印刷
用紙１を１インチ送ったことを逐次知らせるパルス信号
）を入力して、この信号？計数する機能と、印刷用紙送
り信号を所定数計数したときにステッピングモータ９企
１ステツブ歩進させるための駆動パルス（トリガパルス
）をモータドライバ１０に送るパルス発生機能を有して
おり、更にこの駆動パルスの発生条件を巻取ローラ６の
巻取径を検出する検出器１２の検出信号値に基づいて行
うように設定している。すなわち、駆動パルス発生回路
１１は、このような機能を有することにより、巻取ロー
ラ６の巻取径が所定値に達しない場合（検出器１２から
所定の出力値が送られてこない場合）には、印刷用紙送
り信−号をＬ１個計数したときに駆動パルスを発生し、
巻取ローラ６の巻径が所定値に達する場合（検出器１２
から所定の出力値が送られてきた場合）には印刷用紙送
り信号をＬ２個（Ｌ、＜ Ｌｌ）計数したときに駆動パ
ルスを発生するように設定され、この 。
路である。駆動パルス発生回路１１ば、プリンタ制御回
路（図示せず）から出力された印刷用紙送り信号（印刷
用紙１を１インチ送ったことを逐次知らせるパルス信号
）を入力して、この信号？計数する機能と、印刷用紙送
り信号を所定数計数したときにステッピングモータ９企
１ステツブ歩進させるための駆動パルス（トリガパルス
）をモータドライバ１０に送るパルス発生機能を有して
おり、更にこの駆動パルスの発生条件を巻取ローラ６の
巻取径を検出する検出器１２の検出信号値に基づいて行
うように設定している。すなわち、駆動パルス発生回路
１１は、このような機能を有することにより、巻取ロー
ラ６の巻取径が所定値に達しない場合（検出器１２から
所定の出力値が送られてこない場合）には、印刷用紙送
り信−号をＬ１個計数したときに駆動パルスを発生し、
巻取ローラ６の巻径が所定値に達する場合（検出器１２
から所定の出力値が送られてきた場合）には印刷用紙送
り信号をＬ２個（Ｌ、＜ Ｌｌ）計数したときに駆動パ
ルスを発生するように設定され、この 。
駆動パルスの発生周期を制御してステッピングモータ９
の回転数ひいては帯状体４の巻取走行速度を制御してい
るものである。
の回転数ひいては帯状体４の巻取走行速度を制御してい
るものである。
１２は巻取ローラ６における帯状体４の巻取径を検出す
る検出器であり、この検出器１２は帯状体４の巻取径が
設定置ｄに至るまでは、スイッチ接点が開きその検出信
号値が零の状態にあり、巻取径が設定値ｄに至るとスイ
ッチ接点が閉じてその検出信号を駆動パルス発生回路１
１に送るものである。
る検出器であり、この検出器１２は帯状体４の巻取径が
設定置ｄに至るまでは、スイッチ接点が開きその検出信
号値が零の状態にあり、巻取径が設定値ｄに至るとスイ
ッチ接点が閉じてその検出信号を駆動パルス発生回路１
１に送るものである。
次に本実施例の作用について説明する。
印刷用紙１の定着作業時においてンま、印刷用紙１が走
行する度に、印刷用紙送り信号がプリンタ制ｒ１回路を
介して駆動パルス発生回路１１に入力される。また、駆
動パルス発生回路１１には、巻取径検出器１２を介して
帯状体４の巻取度合に応じた巻取径検出信号が入力され
る。そして、巻取径検出信号値が零の状態、すなわち巻
取ローラ６における帯状体４の巻取径が所定値ｄに遠し
ない場合には、第２図に示すように、駆動パルス発生回
路１１が印刷用紙送り信号をＬ１個計数して駆動パルス
分モータドライバ１０に出力し、モータドライバ１０は
従来例（第５図の信号状態）と同様に駆動パルスを相励
磁信号φＡ〜φＤに変換し、ステッピングモータ９がこ
の相励磁信号に基づいて所定の回転数Ｎ１で駆動する。
行する度に、印刷用紙送り信号がプリンタ制ｒ１回路を
介して駆動パルス発生回路１１に入力される。また、駆
動パルス発生回路１１には、巻取径検出器１２を介して
帯状体４の巻取度合に応じた巻取径検出信号が入力され
る。そして、巻取径検出信号値が零の状態、すなわち巻
取ローラ６における帯状体４の巻取径が所定値ｄに遠し
ない場合には、第２図に示すように、駆動パルス発生回
路１１が印刷用紙送り信号をＬ１個計数して駆動パルス
分モータドライバ１０に出力し、モータドライバ１０は
従来例（第５図の信号状態）と同様に駆動パルスを相励
磁信号φＡ〜φＤに変換し、ステッピングモータ９がこ
の相励磁信号に基づいて所定の回転数Ｎ１で駆動する。
ステッピングモータ９の駆動力により巻取ロー２６が回
転すると、その回転につれて帯状体４の巻取径が次第に
増大し、それにつれて帯状体４は初期の走行速度υｌか
ら０２へと速度が増加する。そして、帯状体４の巻取径
が所定値ｄに達すると、巻取径検出器１２の接点が閉じ
、その検出信号が駆動パルス発生回路１１に入力される
。駆動パルス発生回路１１は、この検出信号を入力する
と、駆動パルスの発生周期を変更し印刷用紙送り信号Ｌ
ｌ個ごとに駆動パルスを発生する。ここで、印刷用紙送
り信号の計数値はり、（Ｌｌに設定されていることから
、計数値４時における駆動パルスの発生周期は、計数値
Ｌ２とり、の差（Ｌｌ−Ｌｌ）分だけ遅れることになり
、その結果、モータドライバ１０が励磁する相励磁信号
φＡ〜φＤの発生周期も遅れるので、ステッピングモー
タ９の回転数がこの相励磁信号の周期（時間）遅れ分だ
けＮ１からＮ２へと減少することになる。
転すると、その回転につれて帯状体４の巻取径が次第に
増大し、それにつれて帯状体４は初期の走行速度υｌか
ら０２へと速度が増加する。そして、帯状体４の巻取径
が所定値ｄに達すると、巻取径検出器１２の接点が閉じ
、その検出信号が駆動パルス発生回路１１に入力される
。駆動パルス発生回路１１は、この検出信号を入力する
と、駆動パルスの発生周期を変更し印刷用紙送り信号Ｌ
ｌ個ごとに駆動パルスを発生する。ここで、印刷用紙送
り信号の計数値はり、（Ｌｌに設定されていることから
、計数値４時における駆動パルスの発生周期は、計数値
Ｌ２とり、の差（Ｌｌ−Ｌｌ）分だけ遅れることになり
、その結果、モータドライバ１０が励磁する相励磁信号
φＡ〜φＤの発生周期も遅れるので、ステッピングモー
タ９の回転数がこの相励磁信号の周期（時間）遅れ分だ
けＮ１からＮ２へと減少することになる。
そのために、帯状体４の巻取径ｄが検出された時点で、
帯状体４の走行速度が０２から鞠に低下し、更にステッ
ピングモータ９が回転数Ｎ２の状態で帯状体４を巻取っ
ていくと、帯状体４は巻き終り時点において、速度υ４
で走行することになる。この速度υ４は、ステッピング
モータ９の回転数Ｎ２に基づくものであるから、従来例
の巻き終り速度υ′４（帯状体を巻き始めから巻き終り
までステッピングモータ９の回転数Ｎ、で巻嘔走行させ
た場合）に比較して低下することになり、帯状体の巻き
始め時と巻き終り時の巻取走行速度差（υ４−υＩ）も
従来の速度差（υ′４−υｌ）よりも小さくなる。
帯状体４の走行速度が０２から鞠に低下し、更にステッ
ピングモータ９が回転数Ｎ２の状態で帯状体４を巻取っ
ていくと、帯状体４は巻き終り時点において、速度υ４
で走行することになる。この速度υ４は、ステッピング
モータ９の回転数Ｎ２に基づくものであるから、従来例
の巻き終り速度υ′４（帯状体を巻き始めから巻き終り
までステッピングモータ９の回転数Ｎ、で巻嘔走行させ
た場合）に比較して低下することになり、帯状体の巻き
始め時と巻き終り時の巻取走行速度差（υ４−υＩ）も
従来の速度差（υ′４−υｌ）よりも小さくなる。
従って、本実施例によれば、帯状体４の巻き始めから巻
き終りに至るまでの巻取走行速度差を小さくできるので
、帯状体４の巻取終了に至るまでの時間を従来よりも延
長し、ひいては帯状体４の交換瀕度を軽減することがで
きるので、帯状体４の交換に要する人的、物的負担を軽
減することができる。
き終りに至るまでの巻取走行速度差を小さくできるので
、帯状体４の巻取終了に至るまでの時間を従来よりも延
長し、ひいては帯状体４の交換瀕度を軽減することがで
きるので、帯状体４の交換に要する人的、物的負担を軽
減することができる。
なお、本実施例においては、帯状体４の巻取径検出器１
２を１個とし、帯状体４の巻き始めから巻き終りに至る
までのステッピングモータ９の回転数をＮＩ、Ｎ２の２
段階としたが、 その他にも、例えば帯状体検出器１２
を複数周設け、これらの検出器１２を介して丈高すべき
巻取匝の検出信号値を更に細分化し、それぞれの検出信
号直に応じてステッピングモータ９の回転数を多段に切
換えるようにしてもよく、このようにすれば更に巻取走
行速度を均一に走行させることができ、帯状体４を必、
要最小限の速度で走行さ亡ることかできる。
２を１個とし、帯状体４の巻き始めから巻き終りに至る
までのステッピングモータ９の回転数をＮＩ、Ｎ２の２
段階としたが、 その他にも、例えば帯状体検出器１２
を複数周設け、これらの検出器１２を介して丈高すべき
巻取匝の検出信号値を更に細分化し、それぞれの検出信
号直に応じてステッピングモータ９の回転数を多段に切
換えるようにしてもよく、このようにすれば更に巻取走
行速度を均一に走行させることができ、帯状体４を必、
要最小限の速度で走行さ亡ることかできる。
以上のように、本発明によれば、熱ローラに離型剤ｔ−
塗布する帯状体の巻き始め時と巻き終り時の巻取走行速
度の差を小さくすることができるので、帯状体の巻取に
要する時間と延長させることができ、帯状体の交換に要
する人的及び物的な負担を軽減することができる。
塗布する帯状体の巻き始め時と巻き終り時の巻取走行速
度の差を小さくすることができるので、帯状体の巻取に
要する時間と延長させることができ、帯状体の交換に要
する人的及び物的な負担を軽減することができる。
第１図は本発明の一実施例における帯状本駆動制御系の
構成図、第２図は同上の帯状体駆動制御系のタイムチャ
ート、第３図は電子写真方式プリンタの従来の熱定着装
置を示す構成図、第４１図は上記従来の熱定着装置に用
いる帯状体駆動制御系のブロック図、第５図は第４図の
帯状体駆動制御系のタイムチャート、第６図及び第７図
は帯状体の巻覗速度を説明するだめの帯状体の巻き始め
と巻き終りの関係を示す模式図である。 １・・・印刷用紙、１″・・・未定着トナー像、２・・
・熱ローラ、４・・・帯状体、５・・・送りローラ、６
・・・巻取ローラ、９・・・駆動モータ（ステッピング
モータ）、１０・・・モータドライバ（帯状体走行制御
手段）、１１・・・駆動パルス発生回路（帯状体走行制
御手段）１２・・・巻攻径検出手段
構成図、第２図は同上の帯状体駆動制御系のタイムチャ
ート、第３図は電子写真方式プリンタの従来の熱定着装
置を示す構成図、第４１図は上記従来の熱定着装置に用
いる帯状体駆動制御系のブロック図、第５図は第４図の
帯状体駆動制御系のタイムチャート、第６図及び第７図
は帯状体の巻覗速度を説明するだめの帯状体の巻き始め
と巻き終りの関係を示す模式図である。 １・・・印刷用紙、１″・・・未定着トナー像、２・・
・熱ローラ、４・・・帯状体、５・・・送りローラ、６
・・・巻取ローラ、９・・・駆動モータ（ステッピング
モータ）、１０・・・モータドライバ（帯状体走行制御
手段）、１１・・・駆動パルス発生回路（帯状体走行制
御手段）１２・・・巻攻径検出手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印刷用紙上に転写された未定着トナー像を印刷用紙
の走行過程で定着する熱ローラと、前記熱ローラの外周
面に接触して該熱ローラにトナー融着防止用の離型剤を
塗布する帯状体と、前記帯状体を前記熱ローラに接触さ
せつつ走行させる送りローラ及び巻取ローラと、前記巻
取ローラを駆動させる駆動モータを具備してなる定着装
置において、前記巻取ローラで巻取る前記帯状体の巻取
径の増加度合を検出する検出手段と、前記検出手段の巻
取径検出信号に応じて前記駆動モータの出力値を減少さ
せ該出力値に基づき該駆動モータの回転数を前記帯状体
の巻取度合に反比例して減少させる制御手段を設け、該
駆動モータの回転数の減少により前記帯状体の巻取時の
走行速度を適正な速度に修正可能としたことを特徴とす
る電子写真方式プリンタ等の定着装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記巻取ローラを
駆動させる前記駆動モータはステッピングモータからな
り、前記帯状体の巻取径を検出する前記検出手段は該巻
取径が所定径に達するとスイッチ接点が閉じて巻取径検
出信号を出力する巻取径検出器により構成し、更に前記
帯状体の走行速度を制御する前記制御手段は、プリンタ
制御回路から出力される印刷用紙送り信号のパルス数を
計数してステッピングモータ駆動用のトリガパルスを発
生する駆動パルス発生回路と、前記トリガパルスによっ
て前記ステッピングモータの相励磁信号を周期的に発生
させるモータドライバからなり、更に前記駆動パルス発
生回路は前記巻取径検出器の巻取径検出信号を入力する
と共に、該巻取径検出信号が所定出力値になると前記駆
動パルスの発生周期を遅らせるように設定されてなる電
子写真方式プリンタ等の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623785A JPS6244783A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 電子写真方式プリンタ等の定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623785A JPS6244783A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 電子写真方式プリンタ等の定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244783A true JPS6244783A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16184752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18623785A Pending JPS6244783A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 電子写真方式プリンタ等の定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011022317A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Ricoh Co Ltd | オイル塗布装置およびそれを備えた定着装置ならびに電子写真装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58182671A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Canon Inc | ウエブクリ−ニング装置 |
| JPS58182673A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Canon Inc | ウエブクリ−ニング装置 |
| JPS58199371A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-19 | Canon Inc | クリ−ニングウエブ |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18623785A patent/JPS6244783A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58182671A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Canon Inc | ウエブクリ−ニング装置 |
| JPS58182673A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Canon Inc | ウエブクリ−ニング装置 |
| JPS58199371A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-19 | Canon Inc | クリ−ニングウエブ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011022317A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Ricoh Co Ltd | オイル塗布装置およびそれを備えた定着装置ならびに電子写真装置 |
| US8385799B2 (en) | 2009-07-15 | 2013-02-26 | Ricoh Company, Limited | Lubricating device, fixing device, and image forming apparatus |
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