JP7055407B2 - 転写装置及びその転写方法 - Google Patents

Description

本発明は、版胴と圧胴を用いて転写材料を被転写基材に転写する転写装置、及びその転写方法に関する。

転写材料を被転写基材に転写する装置が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載された転写装置は、エンボシング用シリンダ（本発明の版胴に相当）と圧胴により構成されるエンボシング機構（本発明の転写部に相当）と、エンボシング用巻き箔（本発明の転写材料に相当）を搬送する搬送手段と、材料層（本発明の被転写基材に相当）等を備えている。
そして、エンボシング用巻き箔と材料層を重ね合せて前進してエンボシング用シリンダと圧胴の間を通過させることで、エンボシング用シリンダのエンボシング用金版（本発明の転写面に相当）によりエンボシング用巻き箔を材料層にエンボシング（本発明の転写に相当）する。

更に、１回のエンボシング終了後に次のエンボシングを行うまでの間に、搬送手段を制御してエンボシング用巻き箔の搬送速度を減速、後退することで、エンボシング用巻き箔における先にエンボシングされた領域と、次にエンボシングされる領域との間隔を短くし、エンボシング用巻き箔におけるエンボシングに使用されない状態で搬送される領域の量を低減して、エンボシング用巻き箔が無駄となることを低減している。

特許第３６５０１９７号公報

特許文献１に開示された転写装置によれば、エンボシング用巻き箔におけるエンボシングに使用されない状態で搬送される領域の量をある程度低減することができるが、低減できる量は僅かで、エンボシング用巻き箔の無駄をあまり低減できない。
そこで、本発明者等は、転写材料における転写されずに搬送される領域の量を低減し、転写材料の無駄を大幅に低減できる転写装置を開発した。

本発明者等が開発した転写装置を図８から図１１に基づき説明する。
図８は、本発明者等が開発した転写装置の転写部の模式図であり、版胴１００と圧胴１０１とで転写部１０２としている。版胴１００は転写面１０３を有し、転写面１０３はエンボス版１０４に設けてある。版胴１００の転写面１０３以外の面は非転写面１０５である。
版胴１００は反時計回り方向に転写速度に応じた一定の速度で回転し、時計回り方向には回転しない。圧胴１０１は時計回り方向に、版胴１００と同一速度で回転し、反時計回り方向には回転しない。
転写材料１０６と被転写基材１０７は、図示しないステップバックローラによりそれぞれ正方向（矢印ａ方向）と逆方向（矢印ｂ方向）に搬送される。

転写装置は、版胴１００と圧胴１０１を同期して転写速度で回転し、図示しないステップバックローラを正回転して、転写材料１０６と被転写基材１０７を正方向に搬送し、版胴１００と圧胴１０１の間を重ね合せた状態で通過させる。版胴１００が１回転する間に版胴１００の転写面１０３と圧胴１０１の周面により、転写材料１０６が被転写基材１０７に転写される。
転写が終了すると、転写装置は、版胴１００の１回転中に図示しないステップバックローラを逆回転して、転写材料１０６と被転写基材１０７を逆方向に所定の距離だけ搬送してステップバックし、転写材料１０６の転写に使用される領域と被転写基材１０７の転写材料１０６が転写される領域を調整する。そして、転写装置は、再び図示しないステップバックローラを正回転して、転写材料１０６と被転写基材１０７を正方向に搬送して版胴１００の２回転目の転写をする。
なお、この転写材料１０６と被転写基材１０７のステップバックは、逆方向に搬送中の加速及び減速の制御を含んでいる。ステップバックの制御の詳細は後述する。

図９に基づいて版胴１００に対する転写材料１０６と被転写基材１０７の搬送、及び転写面１０３による転写動作を説明する。
図９において、転写材料１０６及び被転写基材１０７に、転写面１０３の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料１０６、被転写基材１０７に枠は設けていない。被転写基材１０７の斜線領域の枠は転写しない領域(印刷など転写以外で使用する領域)であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。
破線は、版胴１００の転写面１０３と圧胴１０１の周面で転写材料１０６と被転写基材１０７をニップする転写位置１０８である。

図９Ａは、転写開始前の状態を示し、転写面１０３は転写位置１０８と位置がずれている。
この状態から版胴１００が回転すると共に、転写材料１０６と被転写基材１０７が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図９Ｂに示すように、転写面１０３が転写位置１０８に移動した時に、転写面１０３が転写材料１０６を被転写基材１０７に転写する。転写材料１０６の転写に使用された領域を(１)とし、被転写基材１０７の転写材料１０６が転写された領域を（Ａ）とする。
図９Ｃに示すように、版胴１００の非転写面１０５が転写位置１０８を通過する時に、転写材料１０６を所定の距離だけ逆方向（矢印ｂ方向）に搬送してステップバックし、転写材料１０６を所定の距離だけ戻す。その後、転写材料１０６を正方向に搬送することで、図９Ｄに示すように、版胴１００の２回転目に転写面１０３を転写位置１０８とする。

この時、転写材料１０６の領域（２）が、転写位置１０８と合致するようにし、その領域(２)を転写面１０３の転写に使用する。転写材料１０６の領域（２）は、版胴１００の１回転目に転写に使用された転写材料１０６の領域(１)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
被転写基材１０７は、図９Ｃに示す状態で、逆方向に搬送してステップバックし、所定の距離だけ戻す。被転写基材１０７の戻し距離は、転写材料１０６の戻し距離と異なる。その後、被転写基材１０７を転写材料１０６と同期して正方向に搬送することで、図９Ｄに示すように、版胴１００の２回転目に転写面１０３が転写位置１０８に移動した時に、被転写基材１０７の空白領域（Ｂ）が転写位置１０８と合致するようにし、その空白領域（Ｂ）に転写材料１０６を転写する。被転写基材１０７の空白領域（Ｂ）は、版胴１００の１回転目に転写面１０３で転写材料１０６が転写された被転写基材１０７の領域(Ａ)の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。

図９Ｅに示すように、版胴１００の非転写面１０５が転写位置１０８を通過する時に、転写材料１０６を所定の距離だけ逆方向に搬送してステップバックし、転写材料１０６を所定の距離だけ戻す。その後、転写材料１０６を正方向に搬送することで、図９Ｆに示すように、版胴１００の３回転目に転写面１０３を転写位置１０８とする。
この時、転写材料１０６の領域（３）が、転写位置１０８と合致するようにし、その領域(３)を転写面１０３の転写に使用する。転写材料１０６の領域（３）は、版胴１００の２回転目に転写に使用された転写材料１０６の領域(２)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
被転写基材１０７は、図９Ｅに示す状態で、逆方向に搬送してステップバックし、所定の距離だけ戻す。その後、被転写基材１０７を転写材料１０６と同期して正方向に搬送することで、図９Ｆに示すように、版胴１００の３回転目に転写面１０３が転写位置１０８に移動した時に、被転写基材１０７の空白領域（Ｃ）が転写位置１０８と合致するようにし、その空白領域（Ｃ）に転写材料１０６を転写する。被転写基材１０７の空白領域（Ｃ）は、版胴１００の２回転目に転写面１０３で転写材料１０６が転写された被転写基材１０７の領域(Ｂ)の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。

図１０と図１１に基づいて、転写材料１０６の搬送制御を説明する。図１０は、本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図で、図１１は、本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
図１０に示すように、転写面１０３の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面１０３の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。
図９、１０、１１に示す枠の版胴１００の回転方向の距離はＬである。
版胴１００が１回転目から２回転目に移行する際、つまり、１回転目の転写面１０３による転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料１０６の速度を減速して停止する。その後、転写材料１０６はステップバックをするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料１０６を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。停止から所定の搬送速度となるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。

そして、版胴１００の２回転目に転写面１０３で転写開始するまでに、停止している転写材料１０６を加速して転写速度で正方向に搬送する。
転写材料１０６を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料１０６を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図示しないステップバックローラを回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴１００の非転写面１０５の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料１０６を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の加速距離、ステップバック中の減速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も、転写後の減速距離βおよび転写前の加速距離αと同様に決定される。

１回のステップバックで転写材料１０６を逆方向に搬送する距離を、戻し距離Ｒ１０と定義し、以下戻し距離Ｒ１０について説明する。
図１０に示すように、版胴１００の２回転目に転写面１０３により転写に使用される転写材料１０６の領域（２）は、版胴１００の１回転目に転写面１０３により使用された転写材料１０６の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
したがって、領域(１)の搬送方向上流側位置（転写終了位置）から２回転目の転写を開始するので、戻し距離Ｒ１０は、α＋βで導出できる。
図１０では、α＝２Ｌ、β＝２Ｌであるので、戻し距離Ｒ１０は４Ｌの距離となる。また、版胴１回転での正方向への搬送距離Ｒは５Ｌの距離となる。

図１１に示すように、版胴１００が３回転目に転写に使用する転写材料１０６の領域（３）は、２回転目に転写に使用された領域(２)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
版胴１００が４回転目に転写に使用する転写材料１０６の領域（４）は、３回転目に転写に使用された領域(３)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
版胴１００が５回転目に転写に使用する転写材料１０６の領域（５）は、４回転目に転写に使用された領域(４)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
版胴１００が６回転目に転写に使用する転写材料１０６の領域（６）は、５回転目に転写に使用された領域(５)の搬送方向上流側に隣接した領域である。
また、版胴１００が２回転目から３回転目に移行する際、３回転目から４回転目に移行する際、４回転から５回転に移行する際、５回転目から６回転目に移行する際には、戻し距離Ｒ１０は４Ｌの距離である。
なお、図１１では、αとβを０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
版胴１００の６回転目以降の場合も同様に、版胴１００の１回転ごとに戻し距離Ｒ１０＝４Ｌでのステップバックを繰り返し行うことで、常に転写材料１０６に無駄が発生しない転写が行える。

本発明者等が開発した転写装置によれば、転写材料１０６の転写に使用した領域の搬送方向上流側に隣接した領域を、順次転写に使用するので、転写材料１０６を無駄とせずに有効利用できる。

本発明者等が開発した転写装置で転写したところ、次のような不具合が生じることがあった。
転写材料１０６をステップバックして搬送方向を正方向、逆方向に切り替える場合、図示しないステップバックローラの回転方向、回転速度を制御しているが、転写材料１０６の搬送方向を切り替える場合に、図示しないステップバックローラの回転慣性力により図示しないステップバックローラの回転速度制御や停止位置制御が不安定になって、転写材料１０６の挙動が不安定になることがあった。
また、転写材料１０６の搬送方向を切り替える場合に、転写材料１０６には慣性力が切り替え前の搬送方向に働く。この慣性力により、転写材料１０６が、その転写材料１０６を搬送する図示しないステップバックローラの正逆回転の変化に対して追従性が悪い場合には、転写材料１０６が歪んだり、裂けたりする虞があり、転写材料１０６の搬送が安定しないことがあった。

これらの、転写材料１０６の挙動が不安定、搬送が安定しないことにより、転写のミスが発生し、歩留まりが悪くなる。このことは、転写材料１０６のステップバックを行うごとに発生する。

本発明は、上記の課題を解決するために為されたものであり、その目的は、転写材料を無駄とせずに有効利用できると共に、転写材料のステップバックの回数を減らすことにより、転写材料の搬送を安定させ、歩留まりを改善できるようにした転写装置及びその転写方法を提供することである。

本発明の転写装置は、転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、
前記転写部の前記版胴は、１つのみの転写面を有し、前記版胴の１回転で１回の転写をし、前記制御部は、前記転写材料を連続して正方向に搬送している状態で、前記版胴を任意の複数回回転して複数回の転写を行う１周期の転写動作を、複数回連続して繰り返し、かつ、１つの周期の転写が終了し、次の周期の転写を行う際、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置である。

本発明の転写装置においては、前記制御部は、１つの周期の転写が終了し、次の周期の転写を行う際、前回の周期までに転写に使用した前記転写材料の使用済み範囲内に、転写に使用可能な領域が有るか、無いかを判定し、有る場合には、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御し、無い場合には、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最後の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御する転写装置とすることができる。

本発明の転写装置においては、前記制御部は、繰り返した周期の回数が、前記版胴の外周長に相当する転写面間の距離内で転写可能な回数と一致した場合に、前記転写に使用可能な領域が無いと判定し、一致しない場合に、前記転写に使用可能な領域が有ると判定するようにした転写装置とすることができる。

本発明の転写装置においては、前記制御部は、前記版胴の１回転ごとに前記被転写基材を逆方向に搬送するステップバックを制御する転写装置とすることができる。

本発明の転写装置の転写方法は、１つのみの転写面を有した版胴と圧胴から成り、転写材料を被転写基材に転写する転写部と、正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、
前記転写材料を連続して正方向に搬送している状態で、前記版胴を任意の複数回回転して複数回の転写を行うことを１周期とし、前記１周期を複数回連続して繰り返して転写する転写方法とし、前記版胴の１回転による転写動作が終了するごとに、前記版胴の回転回数が、前記版胴の１周期での回転回数と一致するかを判定し、一致しない場合は、前記転写材料を連続して正方向に搬送し、その周期の転写を続行し、一致した場合は、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その周期の転写を終了して次の周期の転写を行うようにし、前記転写材料を逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とすることを特徴とする転写装置の転写方法である。

本発明の転写装置の転写方法においては、１つの周期の転写が終了し、次の周期の転写をする際、前回の周期までに転写に使用した前記転写材料の使用済み範囲内に、転写に使用可能な領域が有るか、無いかを判定し、有ると判定した場合には、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とし、無いと判定した場合には、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最後の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とした転写装置の転写方法とすることができる。

本発明の転写装置の転写方法においては、繰り返した周期の回数が、前記版胴の外周長に相当する転写面間の距離内で転写可能な回数と一致した場合に、前記転写に使用可能な領域が無いと判定し、一致しない場合に、前記転写に使用可能な領域が有ると判定するようにした転写装置の転写方法とすることができる。

本発明の転写装置の転写方法においては、前記版胴の１回転ごとに、前記ステップバックローラを逆回転して、前記被転写基材を逆方向に搬送してステップバックする転写装置の転写方法とすることができる。

本発明の転写装置及びその転写方法によれば、転写材料を無駄とせずに有効利用できると共に、ステップバックの回数を低減して、転写材料の搬送を安定させ、歩留まりを改善できる。

本発明の転写装置の実施の形態の一例を示す全体正面図である。 図１に示す本発明の転写部の版胴の模式図である。 本発明の転写装置の転写材料と被転写基材の搬送及び転写面による転写動作の説明図である。 実施の形態の版胴１周期目から版胴２周期目までの転写材料の搬送制御の模式図である。 実施の形態の版胴１周期目から版胴８周期目までの転写材料の搬送制御の模式図である。 本発明の転写装置の転写材料と被転写基材の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置の転写材料と被転写基材の搬送状態を比較した表図である。 本発明の転写装置の制御方法のフローチャートである。 本発明者等が開発した転写装置の転写部の模式図である。 本発明者等が開発した転写装置の転写材料と被転写基材の搬送及び転写面による転写動作の説明図である。 本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図である。 本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。

図１に基づいて本発明の転写装置の全体構成を説明する。図１は、本発明の転写装置の実施の形態の一例を示す全体正面図である。
本発明の転写装置１は、転写部２と、転写材料の供給部３と、転写材料の回収部４と、制御部５と、図示しない被転写基材搬送部などを備え、転写材料の供給部３と転写材料の回収部４とで転写材料搬送部を構成している。転写部２、転写材料の供給部３、転写材料の回収部４、制御部５は装置本体１ａに設けてある。なお、制御部５は装置本体１ａに限ることはなく、装置本体１ａ以外に設けることができる。
転写部２は、版胴２０と圧胴２１を有している。

図２に示すように、版胴２０は、転写面２２を有し、転写面２２は、版胴２０の全周長より短いエンボス版２３に設けてある。版胴２０の転写面２２以外の面は非転写面２４である。すなわち、版胴２０は１つのみの転写面２２を有する。

図１に示すように、版胴２０と圧胴２１は図示しない１つの駆動モータによって同期して転写速度に応じた一定の速度で回転する。版胴２０は反時計回り方向に回転し、時計回り方向には回転しない。圧胴２１は時計回り方向に回転し、反時計回り方向には回転しない。
転写材料の供給部３から供給された転写材料６と、図示しない被転写基材搬送部で搬送される被転写基材７は、版胴２０と圧胴２１の間を通して搬送される。版胴２０の転写面２２と圧胴２１の周面とで転写材料６と被転写基材７をニップし、版胴２０の非転写面２４と圧胴２１の周面は隙間を有し、転写材料６と被転写基材７は隙間を通して搬送される。
版胴２０の転写面２２と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップすることで、転写材料６が被転写基材７に転写される。
制御部５は、例えばＣＰＵ（中央処理装置）で、転写材料６と被転写基材７の搬送や、版胴２０と圧胴２１の回転を制御する。

実施の形態の転写部２は、版胴２０内に図示しない加熱機構が設けられており、版胴２０の転写面２２を、例えば１５０℃から２００℃程度に加熱することで、転写材料６を被転写基材７に熱転写する転写部である。版胴２０を加熱しない転写部としてもよい。版胴２０を加熱しない転写部の場合は、版胴の搬送方向上流側に糊付装置を設け、被転写基材に糊を塗布して転写する。

転写材料の供給部３は、転写材料６を転写部２の版胴２０と圧胴２１との間に向けて搬送する。
転写材料の供給部３は、巻出し軸３０と、巻出し軸３０の供給方向下流側に設けられた供給側の送りローラ３１と、供給側の送りローラ３１の供給方向下流側に設けられた供給側の緩衝装置３２と、供給側の緩衝装置３２の供給方向下流側に設けられた供給側のステップバックローラ３３を有している。
巻出し軸３０にはロール状の転写材料６が取り付けられる。
供給側の送りローラ３１は、図示しない駆動モータで巻き出し方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写材料６が巻き付けられる。供給側の送りローラ３１の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３４が設けられ、転写材料６を、供給側の送りローラ３１とニップローラ３４とで挟持する。

供給側の送りローラ３１を回転駆動することで、巻出し軸３０に取り付けられたロール状の転写材料６を巻き出し、供給側の緩衝装置３２に向けて搬送する。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６をボックス３５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
供給側のステップバックローラ３３は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に供給側の緩衝装置３２から送り出された転写材料６が巻き付けられる。供給側のステップバックローラ３３の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３６が設けられ、転写材料６を、供給側のステップバックローラ３３とニップローラ３６とで挟持し、転写材料６を正方向と逆方向に搬送できるようにしている。

転写材料の回収部４は、転写部２で転写に使用された領域以外の転写材料６、つまり転写に使用されなかった転写材料６を回収する。
転写材料の回収部４は、回収側のステップバックローラ４０と、回収側のステップバックローラ４０の回収方向下流側に設けられた回収側の緩衝装置４１と、回収側の緩衝装置４１の回収方向下流側に設けられた回収側の送りローラ４２と、回収側の送りローラ４２の回収方向下流側に設けられた巻取軸４３を有している。
回収側のステップバックローラ４０は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に、転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。

回収側のステップバックローラ４０の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ４４が設けられ、転写に使用されなかった転写材料６を、回収側のステップバックローラ４０とニップローラ４４とで挟持し、正方向と逆方向に搬送できるようにしている。
回収側の緩衝装置４１は、転写に使用されなかった転写材料６を、ボックス４５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
回収側の送りローラ４２は、図示しない駆動モータで回収方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。

回収側の送りローラ４２の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ４６が設けられ、転写に使用されなかった転写材料６を、回収側の送りローラ４２とニップローラ４６とで挟持する。
回収側の送りローラ４２を回転駆動することで、回収側の緩衝装置４１に保持されている転写に使用されなかった転写材料６を巻取軸４３に向けて搬送する。
巻取軸４３は、図示しない駆動モータで巻取方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、転写に使用されなかった転写材料６を巻き取ることで回収する。
供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０は、転写する時には同期して正回転され、転写材料６を正方向に搬送する。

転写材料６の転写に使用される領域の位置を調整する時には、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して正回転、逆回転を繰り返し、転写材料６を正方向と逆方向に交互に搬送する間欠搬送をする。この動作は後に詳細に説明する。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６を逆方向に搬送するときに供給側の送りローラ３１と供給側のステップバックローラ３３と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。
回収側の緩衝装置４１は、転写材料６を逆方向に搬送する時に回収側の送りローラ４２と回収側のステップバックローラ４０と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。

被転写基材７は、転写装置１と離れた場所に設けられた図示しない被転写基材搬送部の給紙装置から転写部２に向けて搬送され、転写部２で転写材料６が転写された被転写基材７は、転写装置１と離れた場所に設けられた図示しない被転写基材搬送部の排紙装置で回収される。
転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の給紙装置との間に印刷ユニットを設け、被転写基材７に印刷をした後に転写部２に搬送し、印刷済みの被転写基材７に転写をするようにしてもよい。
また、転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の排紙装置との間に印刷ユニットを設け、転写済みの被転写基材７に印刷をするようにしてもよい。

版胴２０の回転に対する被転写基材７の転写される領域の位置を調整するために、被転写基材７の搬送経路における転写部２を境とした搬送方向上流側と搬送方向下流側に、例えば、図示しない被転写基材搬送部の給紙装置と排紙装置に、図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラがそれぞれ設けられている。
図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラは、同期して正回転、逆回転され、被転写基材７を正方向（矢印ａ方向）と逆方向（矢印ｂ方向）に搬送することで、被転写基材７の転写材料６が転写される領域の位置を調整する。
転写材料６及び被転写基材７は、制御部５によって供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０、図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラを制御することで間欠搬送される。

転写材料６は、主として、フイルム層と剥離層と箔と糊の４層から構成され、箔としては金箔又は銀箔が使用される。転写材料６はこの物に限ることはない。
被転写基材７は、主として、表面基材、粘着剤、剥離紙から成るシールタック紙を使用する。被転写基材７はこの物に限ることはない。
転写部２による転写は次のようにして行う。
転写材料６と被転写基材７を、転写材料６の糊の層と被転写基材７の表面基材が接するように重ね合せた状態で、版胴２０と圧胴２１の間に搬送し、版胴２０の加熱された転写面２２と圧胴２１とで、転写材料６と被転写基材７をニップする。
加熱された転写面２２により糊の層が溶融し、転写材料６の転写面２２と接触した領域が被転写基材７の表面基材に糊付けされる。転写材料６と被転写基材７が搬送されて加熱された転写面２２のニップから解放されると温度が低下し、糊が固化する。

糊が固化した後、転写材料６の箔は転写部２と回収側のステップバックローラ４０の間に設けられた図示しない剥離ローラによって、被転写基材７の表面基材に糊付けされた領域と糊付けされなかった領域に分離される。
糊付けされなかった領域の箔は転写材料６のフイルム層、剥離層と共に回収側のステップバックローラ４０により巻取軸４３に向けて搬送される。糊付けされなかった領域の箔が分離されると、被転写基材７上には、糊付けされた箔のみが残り、転写が完了する。
転写部２として版胴２０を加熱しない転写部とすることができるが、版胴２０を加熱しない転写部は、転写部の上流側で被転写基材に塗布された糊を使って転写材料を被転写基材に糊付けさせる方法であり、被転写基材に糊を塗布した後、版胴の転写面と圧胴の周面で被転写基材と転写材料をニップすることで転写する。よって、版胴２０を加熱しない転写部を用いる場合には、転写部の上流側に糊付装置を設ける。

図３に基づいて、版胴２０に対する転写材料６と被転写基材７の搬送、及び転写面２２による転写動作を説明する。
図３において、転写材料６及び被転写基材７に、転写面２２の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料６、被転写基材７に枠は設けていない。被転写基材７の斜線領域の枠は転写しない領域（印刷など転写以外で使用する領域）であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。被転写基材７の転写しない領域（図３の斜線領域）は、転写装置によって製造する製品のデザインによって決定される。
破線は、版胴２０の転写面２２と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップする転写位置２５である。

図３Ａは、転写開始前の状態を示し、転写面２２は転写位置２５と位置がずれている。
この状態から版胴２０が回転すると共に、転写材料６と被転写基材７が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図３Ｂに示すように、版胴２０の１回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、転写面２２が転写材料６を被転写基材７に１回目の転写をする。転写材料６の転写に使用された領域を（１）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ａ）とする。

図３Ｃに示すように、版胴２０の１回転目の転写終了後に、版胴２０の非転写面２４が転写位置２５を通過する時に、被転写基材７を逆方向（矢印ｂ方向）に搬送してステップバックする。つまり、版胴２０の非転写面２４と圧胴２１の周面との間の隙間を通して被転写基材７を所定の距離だけ逆方向に搬送する。この動作がステップバックである。なお、このステップバックは、逆方向に搬送中の加速および減速の制御を含んでいる。ステップバックの制御の詳細は後述する。
この時、転写材料６は正方向に搬送し続けられている。
被転写基材７が所定の距離だけ逆方向に搬送された後は、被転写基材７は転写材料６と同期して正方向に搬送される。被転写基材７の逆方向に搬送される距離(ステップバックによる戻し距離)は、図３Ｄに示すように、版胴２０の２回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、被転写基材７の空白領域（Ｂ）が転写位置２５と合致するようにする。被転写基材７の空白領域（Ｂ）は、版胴２０の１回転目に転写面２２で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ａ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。

図３Ｄに示すように、版胴２０の２回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、転写材料６を被転写基材７の空白領域（Ｂ）に転写する。この時に転写材料６の転写に使用された領域を(２)とする。
図３Ｅに示すように、版胴２０の２回転目の転写終了後に、版胴２０の非転写面２４が転写位置２５を通過する時に、被転写基材７を逆方向に搬送してステップバックする。この時、転写材料６は正方向に搬送し続けられている。
被転写基材７が所定の距離だけ逆方向に搬送された後は、被転写基材７は転写材料６と同期して正方向に搬送される。被転写基材７のステップバックによる戻し距離は、先の説明と同一で、図３Ｆに示すように、版胴２０の３回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、被転写基材７の空白領域（Ｃ）が転写位置２５と合致するようにする。被転写基材７の空白領域（Ｃ）は、版胴２０の２回転目に転写面２２で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｂ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。

図３Ｆに示すように、版胴２０の３回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、転写材料６を被転写基材７の空白領域（Ｃ）に転写する。この時に転写材料６の転写に使用された領域を(３)とする。
つまり、転写材料６を正方向に連続して搬送している状態で、版胴２０を３回転し、被転写基材７は版胴２０の１回転ごとにステップバックすることで、転写材料６を被転写基材７に３回連続して転写する。この動作を１周期とする。

図３Ｇに示すように、版胴２０の３回転目の転写終了後(１周期目の最後の転写終了後)に、版胴２０の非転写面２４が転写位置２５を通過する時に、転写材料６と被転写基材７をそれぞれ逆方向に搬送してステップバックし、転写材料６と被転写基材７を、版胴２０の非転写面２４と圧胴２１の周面との間の隙間を通して逆方向にそれぞれ搬送して所定の距離だけ戻す。転写材料６の戻し距離と被転写基材７の戻し距離は異なる。その後、転写材料６と被転写基材７は、同期して正方向に搬送される（図３Ｈ参照）。
被転写基材７のステップバックによる戻し距離は先の説明と同一で、図３Ｈに示すように、版胴２０の４回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時に、被転写基材７の空白領域（Ｄ）が転写位置２５と合致するようにする。被転写基材７の空白領域（Ｄ）は、版胴２０の３回転目に転写面２２で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｃ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
転写材料６のステップバックによる戻し距離は、図３Ｈに示すように、版胴２０の４回転目に転写面２２が転写位置２５に移動した時（２周期目の最初の転写時）に、転写材料６の領域（４）が転写位置２５と合致するようにする。転写材料６の領域（４）は、版胴２０の１回転目に転写面２２の転写に使用された転写材料６の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。転写材料６の領域（４）が転写面２２により被転写基材７の空白領域（Ｄ）に転写される。

１周期の転写動作は制御部５により次のように行われる。
制御部５は、版胴２０の回転回数をカウントし、カウントした版胴２０の回転回数が版胴２０の１周期での回転回数と一致するかを判定する。
制御部５が一致しないと判定した場合には、１周期の転写動作が終了していないので、転写材料６を正方向に搬送し続けて転写を継続して行う。
制御部５が一致していると判定した場合は、１周期の転写動作が終了したので、正方向に転写速度で搬送されている転写材料６を減速して停止し、その後、転写材料６をステップバックする。ステップバック後に、転写材料６を転写速度まで加速し、次の周期の転写を開始する。

転写材料６のステップバックは次のように行う。
例えば、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して逆回転し、転写材料６を逆方向（矢印ｂ方向）に所定の距離だけ搬送する。
転写材料６の搬送を安定させるために、搬送中の方向に対して下流側のステップバックローラの回転速度を上流側のステップバックローラの回転速度より速くするように制御している。この制御により供給側のステップローラ３３と回収側のステップバックローラ４０との間では常に転写材料６を搬送するために十分な張力が働いている状態が保たれ、転写材料６を安定して搬送できる。なお、被転写基材７を搬送する図示しないステップバックローラも同様に制御される。

この時、供給側のステップバックローラ３３と供給側の送りローラ３１との間の転写材料６の張力及び回収側のステップバックローラ４０と回収側の送りローラ４２との間の転写材料６の張力がそれぞれ変化するが、その張力変化は供給側の緩衝装置３２と回収側の緩衝装置４１とでそれぞれ吸収される。
転写材料６が逆方向に搬送されて所定の距離だけ戻された後、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して正回転し、転写材料６を正方向に搬送する。
被転写基材７のステップバックは、図示しない被転写基材搬送部の上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラを、先の説明の供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０と同様に制御して行う。

図４と図５に基づいて、転写材料６の搬送制御を説明する。図４は、実施の形態の版胴１回転目(１周期目)から６回転目(２周期目)までの転写材料の搬送制御の模式図で、図５は、実施の形態の版胴１回転目(１周期目)から２４回転目（８周期目）までの転写材料の搬送制御の模式図である。
図４に示すように、転写面２２の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面２２の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。
転写面間の距離、つまり版胴２０の外周長（版胴１回転目に転写面が転写開始する位置から次の版胴２回転目に転写面が転写開始する位置までの距離）をＭと定義する。
版胴２０の外周長は、版胴２０の回転中心から転写面２２までの距離を半径とする仮想円の周面の長さである。

版胴２０の１周期での回転回数（１周期の転写回数）をＳと定義する。この説明では版胴２０の１周期での回転回数Ｓは３である。
転写面間の距離内で転写可能な回数をＮと定義する。Ｎは、転写面間の距離Ｍと、転写面２２の転写に必要な距離Ｌとで導出できる。つまり、Ｎ＝Ｍ÷Ｌである。
転写面２２の転写に必要な距離Ｌは、転写面２２の天地サイズと転写材料６の搬送の精度によって決定される。転写面間の距離（版胴の外周長）Ｍは、版胴２０の大きさによって決定され、転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎは、ＬとＭで導出できるので、Ｎも版胴２０の大きさ等で決定される。
この実施の形態では、Ｎは６であり、１周期で転写材料６の転写に使用された領域間、例えば領域（１）と領域（２）の間には５つの枠がある。つまり、転写面間の距離内で転写可能な回数は、最初の転写を含む。
また、図４の１周期目の転写後の転写材料６における、領域（１）と領域（２）との間の空白領域、及び、領域（２）と領域（３）との間の空白領域が、１周期目に発生する未使用領域である。
すなわち、未使用領域で転写可能な回数はＮ－１である。
実施の形態はＮが整数の場合であるが、ＭがＬの整数倍でない場合には、Ｎに余りが生じる。Ｎの余りは、図３から図５のように、未使用領域で転写した場合に、転写面２２の転写に必要な距離Ｌに満たない、転写に使用できないまま残る範囲を意味する。以降の説明においては、Ｎは余りを切り捨てた整数として扱う。

図４に示すように、１周期目には、版胴２０の１回転目に、転写面２２により転写材料６の領域（１）が転写に使用され、版胴２０の２回転目には、転写面２２により転写材料６の領域（２）が転写に使用され、版胴２０の３回転目には、転写面２２により転写材料６の領域（３）が転写に使用される。
１周期目から２周期目に移行する際、つまり、１周期目の最後の転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料６の速度を減速して停止する。その後、転写材料６はステップバックをするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料６を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。停止から所定の搬送速度となるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。

そして、２周期目に転写面２２で転写開始するまでに、停止している転写材料６を加速して転写速度で正方向に搬送する。
転写材料６を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料６を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図１に示す供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０を回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴２０の非転写面２４の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料６を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の加速距離、ステップバック中の減速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も、転写後の減速距離βおよび転写前の加速距離αと同様に決定される。

１回のステップバックで転写材料６を逆方向に搬送する距離を、戻し距離Ｒ１と定義し、以下戻し距離Ｒ１について説明する。
図４に示すように、２周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（４）は、１周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された転写材料６の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
２周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（５）は、１周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用された転写材料６の領域（２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
２周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（６）は、１周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された転写材料６の領域（３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

したがって、戻し距離Ｒ１は、以下の式（１）から導出できる。
Ｒ１＝Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β・・・式（１）
版胴２０の１周期での回転回数Ｓは３で、転写面間の距離Ｍは図４に示すように、Ｌの６倍であるので、式（１）から戻し距離Ｒ１は、６Ｌ×２＋α＋βで、αとβはそれぞれ２Ｌの距離であるので、戻し距離Ｒ１は１６Ｌの距離となる。また、１周期での正方向への搬送距離Ｒは１７Ｌの距離となる。
図４に示すように、１周期目から２周期目に移行する際に、転写材料６を１６Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよいことになる。

図５に示すように、２周期目から３周期目に移行する際の戻し距離Ｒ１、３周期目から４周期目に移行する際の戻し距離Ｒ１、４周期目から５周期目に移行する際の戻し距離Ｒ１、５周期目から６周期目に移行する際の戻し距離Ｒ１は、それぞれ１６Ｌの距離である。なお、図５では、αとβを０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
３周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（７）は、２周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（４）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
３周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（８）は、２周期目の版胴２０の２回転目で転写面２２により転写に使用された領域（５）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
３周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（９）は、２周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された領域（６）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

４周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１０）は、３周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（７）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
４周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１１）は、３周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用された領域（８）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
４周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１２）は、３周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された領域（９）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

５周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１３）は、４周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１０）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
５周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１４）は、４周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
５周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１５）は、４周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

６周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１６）は、５周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
６周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１７）は、５周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１４）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
６周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（１８）は、５周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１５）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

図５に示すように、６周期目（転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎと同じ回数の周期）から７周期目（転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎ＋１の周期）に移行する場合に、戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した距離として転写しようとすると、７周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用しようとする領域（１９）は、６周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１６）の搬送方向上流側に隣接した領域となり、その領域はすでに転写に使用されている。
つまり、６周期目の転写が終了すると、６周期目の最後に転写に使用した領域（１８）の搬送方向下流側の領域（使用済み範囲内）は全て転写に使用されているので、転写に使用できる新たな領域が必要である。

そこで、６周期目から７周期目に移行する時には、６周期目の版胴２０の３回転目の転写面２２による転写が終了した後、戻し距離Ｒ１を、式（２）から導出した距離とし、７周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域を、６周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２が転写に使用した領域（１８）の搬送方向上流側に隣接した領域（１９）とする。この領域（１９）は新たな領域である。
Ｒ１＝α＋β・・・式（２）

このことは、制御部５により行われる。例えば、制御部５は周期の回数（以下、周期回数という）をカウントし、カウントした周期回数が、転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎと一致しなければ、制御部５は使用済み範囲内に転写に使用可能な領域が有るとし、転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β）とする。
カウントした周期回数が、転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎと一致すれば、制御部５は使用済み範囲内に転写に使用可能な領域が無いとし、転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を、式（２）から導出した距離（α＋β）とする。
７周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（２０）と、７周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（２１）は、新たな領域である。

７周期目から８周期目に移行する場合は、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した距離とする。
８周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（２２）は、７周期目の版胴２０の１回転目に転写面２２により転写に使用された領域（１９）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
８周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（２３）は、７周期目の版胴２０の２回転目に転写面２２により転写に使用された領域（２０）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
８周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（２４）は、７周期目の版胴２０の３回転目に転写面２２により転写に使用された領域（２１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。

つまり、周期を行った回数が、転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎとなるまでは、周期を移行する場合の転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を、先の式（１）から導出した距離とする。実施の形態では１６Ｌの距離である。
６周期目（転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎと同じ回数の周期）から７周期目（転写面間の距離内で転写可能な回数Ｎ＋１の周期）に移行する場合の転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を、式（２）から導出した距離とする。実施の形態では４Ｌの距離である。
実施の形態の転写装置１によれば、１周期目に発生した転写材料６の未使用領域は６周期目で全て転写に使用することができる。
したがって、転写材料６を無駄とせずに有効利用できる。
以上の説明では、版胴２０の転写面間の距離Ｍを６Ｌとしたので、転写面間の距離で転写可能な回数Ｎが６となったが、Ｍ、Ｌの値によってＮが変わった場合には、次のようにして戻し距離Ｒ１を決定することができる。
自然数（正の整数）をｋと定義し、転写の周期をＰと定義した場合、Ｐ周期目のステップバックによる戻し距離Ｒ１は、Ｐが以下の式（３）を満たす場合は先の式（２）から導出した距離とし、式（３）を満たさない場合は先の式（１）から導出した距離とする。
Ｐ＝ｋ×Ｎ・・・式（３）
Ｐが式（３）を満たす場合とは、転写の周期がＮの整数倍である場合で、満たさない場合とは、転写の周期がＮの整数倍でない場合である。

実施の形態の転写装置１による転写材料６のステップバックの回数と、本発明者等が開発した転写装置による転写材料１０６のステップバックの回数を比較すると、次のようである。
実施の形態の転写装置１は、版胴２０を複数回回転した１周期ごとに転写材料６をステップバックしているのに対し、本発明者等が開発した転写装置は、版胴１００の１回転ごとに転写材料１０６をステップバックしているので、転写材料６、１０６のステップバックの回数は、実施の形態の転写装置１の方が少ない。
したがって、転写材料６のステップバックの回数を減らすことで、転写後の減速時、転写前の加速時、ステップバック中の加速時と減速時にステップバックローラ３３、４０に対して作用する回転慣性力の影響が低減し、ステップバックローラ３３、４０の回転慣性力によりステップバックローラ３３、４０の回転速度制御や停止位置制御が不安定になって、転写材料６の挙動が不安定になることを低減して、転写材料６の搬送を安定化させることができる。また、転写後の減速時、転写前の加速時、ステップバック中の加速時と減速時に転写材料６に作用する慣性力の影響が低減し、転写材料６の搬送を安定させることができる。これらのことにより、歩留まりを改善できる。

実施の形態の転写装置１における転写材料６の搬送状態、被転写基材７の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６の搬送状態、被転写基材１０７の搬送状態を比較して図に表すと図６に示すようになる。
図６は、転写材料、被転写基材の搬送状態を比較した表図であり、横軸が版胴の回転した回数を示し、縦軸が転写材料、被転写基材の搬送距離を転写面２２の転写に必要な距離Ｌで割り、正規化した値を示す。つまり、１目盛がＬである。縦軸に対して負の方向への変化がステップバックによる逆方向への搬送を表している。
実施の形態の転写装置１における被転写基材７と、本発明者等が開発した転写装置における被転写基材１０７の搬送状態は、同一の実線Ｘで示され、実施の形態の転写装置１における被転写基材７と、本発明者等が開発した転写装置における被転写基材１０７は同一に搬送され、版胴１回転ごとにステップバックを行い被転写基材７、１０７の転写される領域の位置を制御していることが確認できる。

実施の形態の転写装置１における転写材料６の搬送状態は破線Ｙで示され、版胴２０の３回転（１周期）ごとにステップバックを行い、転写材料６の転写に使用される領域を制御していることが確認できる。
本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６の搬送状態は一点鎖線Ｚで示され、版胴１００の１回転ごとにステップバックを行い、転写材料１０６の転写に使用される領域を制御していることが確認できる。
前述のように、縦軸が搬送距離であり、負の方向への変化がステップバックであるので、転写材料６の戻し距離Ｒ１、転写材料１０６の戻し距離Ｒ１０は、負に変化している間の距離の絶対値に該当するから、実施の形態の転写装置１における転写材料６の戻し距離Ｒ１は１６Ｌの距離、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６の戻し距離Ｒ１０は４Ｌの距離になっていることが確認できる。
そして、実施の形態の転写装置１における転写材料６が１回ステップバックする間に、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６は３回ステップバックを行うことが確認できる。

また、実施の形態の転写装置１における被転写基材７の版胴２０が１回転する時に正方向に搬送される搬送距離ｒ１は５Ｌで、本発明者等が開発した転写装置における被転写基材１０７の版胴１００が１回転する時に正方向に搬送される搬送距離ｒ１も５Ｌで、両者の正方向に搬送される搬送距離ｒ１は同一である。
前述のように、実施の形態の転写装置１における転写材料６が１回ステップバックする間に、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６は３回のステップバックを行っているので、実施の形態の転写装置１における転写材料６の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒは１７Ｌの距離となり、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０６の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒは５Ｌとなるので、両者の正方向に搬送される搬送距離Ｒは異なっている。
また、図６の破線Ｙから、版胴２０の１周期での回転回数Ｓが多いほど転写材料６のステップバックの回数が少ないことが判る。
版胴２０の１周期での回転回数Ｓは任意に設定することができるが、その最大値は、転写面間の距離Ｍ（版胴２０の外周長）及びステップバックローラ３３、４０を回転駆動制御する図示しない駆動モータの特性によって決まる値である。
この実施の形態においては、版胴２０の１周期での回転回数Ｓは最大値を使用し、転写材料６のステップバックの回数が最少になるようにする。

実施の形態の転写装置１の制御方法を、図７に示すフローチャートに基づき説明する。
転写装置の制御部５に、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータ及び、搬送速度などの通常の転写装置、印刷装置で使用するパラメータを入力する。ステップ１（Ｓ１）。
転写動作の開始を選択する。ステップ２（Ｓ２）。
入力されたパラメータに応じて戻し距離Ｒ１(（Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β）、（α＋β）)等の設定が行われ、転写材料６と被転写基材７の搬送を開始する。この時、転写の周期回数をカウントする変数ｉを０、版胴２０の回転回数(転写回数)をカウントする変数ｊを０とする（ｉ＝０、ｊ＝０）。ステップ３（Ｓ３）。
転写材料６と被転写基材７が一定の転写速度で同期して搬送され、版胴２０の１回転分の転写が行われる。この時、版胴２０の回転回数をカウントする変数ｊに１を加算する（ｊ＝ｊ＋１）。ステップ４（Ｓ４）。

被転写基材７は、版胴２０の１回転ごとにステップバックが行われる。ステップ５（Ｓ５）。
版胴２０の回転回数をカウントする変数ｊが（ｊ＝Ｓ）、すなわち、１周期分の転写が終了したかを判定し、条件を満たすまでステップ４、ステップ５の処理を繰り返す。ステップ６（Ｓ６）。
ｊ＝Ｓの条件を満たし、１周期分の転写が終了した場合には、変数ｊを０に戻す（ｊ＝０）。すなわち、版胴２０の回転回数のカウントをリセットする。これと同時に、転写の周期回数をカウントする変数ｉに１を加算する（ｉ＝ｉ＋１）。ステップ７（Ｓ７）。
１周期分の転写後、ｉ＝Ｎの条件より転写に使用していない未使用領域の有無を確認し、転写材料６のステップバックの設定（戻し距離Ｒ１）を決める。ステップ８（Ｓ８）。

ｉ＝Ｎの条件を満たさない場合には、使用済み範囲内に未使用領域が存在するため、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β）として転写材料６をステップバックする。ステップ９（Ｓ９）。
ｉ＝Ｎの条件を満たす場合には、使用済み範囲内の未使用領域を全て転写に使用した状態であるため、戻し距離Ｒ１を式（２）から導出した距離（α＋β）として転写材料６をステップバックする。ステップ１０（Ｓ１０）。
これと同時に、変数ｉを０に戻す（ｉ＝０）。すなわち、転写の周期回数のカウントをリセットする。ステップ１１（Ｓ１１）。
ステップ４（Ｓ４）からステップ１１（Ｓ１１）の処理を繰り返し行うことで、間欠搬送（ステップバックを含む搬送）により、転写材料６に生じた未使用領域が転写に使用される。

なお、転写の終了の制御は通常の転写装置、印刷装置通り、ステップ１で制御部５に対して指定した条件または、転写装置の操作者による停止操作に応じて終了する公知の制御なのでフローチャートでは省略している。
以上の説明から明らかなように、実施の形態の転写装置１は、本発明者等が開発した転写装置に対して転写材料６のステップバックの回数を減少することができる。
実施の形態では、転写面２２の転写に必要な距離Ｌ、版胴２０の１周期での回転回数Ｓなどを、制御部５に入力すると説明したが、これらに加えて、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣを制御部５に入力する。
版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣは、生産する製品のデザインによって決まる。長さＣの取り得る値は、１２７．０ｍｍから３５５．６ｍｍの範囲の値で、この上限と下限は版胴２０のエンボス版２３の長さにより決まる。

転写面２２の転写に必要な距離Ｌは、転写する絵柄に応じて入力する。距離Ｌは５ｍｍから３５５．６ｍｍ（Ｃの最大値）の範囲の値に設定可能である。
長さＣは、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さであるので、長さＣは転写面２２の転写に必要な距離Ｌ以上の長さである。
よって、ＬはＣ≧Ｌを満たす必要があるため、Ｌの設定可能な最大値はＣの最大値である。
また、転写面間の距離Ｍは版胴２０の外周長である。実施の形態では版胴２０の交換は行わないため、Ｍは転写装置１の構成によって特定の値になる。
前述のように本発明において、版胴２０の１周期での回転回数Ｓの最大値は、転写面間の距離Ｍ（版胴２０の外周長）及びステップバックローラ３３、４０を回転駆動制御する駆動モータの特性によって決まる。実施の形態でＳの値は最大で２０まで設定できる。
実施の形態では、制御部５に入力されたＬ、Ｓ、Ｃの値が、上記設定の範囲外の場合、及びＬ＞Ｃの場合は、転写可能な条件を満たさない。転写可能な条件を満たさない場合、制御部５はエラーと判定し、転写動作を行わない。これと同時に図示しない手段でエラーを表示する。
ここで示したＬ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は一例である。このＬ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は、版胴２０の外周長等の転写装置１の構成によって決定される。
また、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣによって、被転写基材７のステップバックによる戻し距離が決定される。

１…転写装置、２…転写部、３…転写材料の供給部、４…転写材料の回収部、５…制御部、６…転写材料、７…被転写基材、２０…版胴、２１…圧胴、２２…転写面、２４…非転写面、２５…転写位置、３０…巻出し軸、３１…供給側の送りローラ、３２…供給側の緩衝装置、３３…供給側のステップバックローラ、４０…回収側のステップバックローラ、４１…回収側の緩衝装置、４２…回収側の送りローラ、４３…巻取軸。

Claims (8)

1. 転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、
   前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、
   前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、
   前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、
   前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、
   前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、
   前記転写部の前記版胴は、１つのみの転写面を有し、前記版胴の１回転で１回の転写をし、
   前記制御部は、前記転写材料を連続して正方向に搬送している状態で、前記版胴を任意の複数回回転して複数回の転写を行う１周期の転写動作を、複数回連続して繰り返し、かつ、１つの周期の転写が終了し、次の周期の転写を行う際、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置。
2. 請求項１記載の転写装置において、
   前記制御部は、１つの周期の転写が終了し、次の周期の転写を行う際、前回の周期までに転写に使用した前記転写材料の使用済み範囲内に、転写に使用可能な領域が有るか、無いかを判定し、有る場合には、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御し、無い場合には、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最後の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御する転写装置。
3. 請求項２記載の転写装置において、
   前記制御部は、繰り返した周期の回数が、前記版胴の外周長に相当する転写面間の距離内で転写可能な回数と一致した場合に、前記転写に使用可能な領域が無いと判定し、一致しない場合に、前記転写に使用可能な領域が有ると判定するようにした転写装置。
4. 請求項１記載の転写装置において、
   前記制御部は、前記版胴の１回転ごとに前記被転写基材を逆方向に搬送するステップバックを制御する転写装置。
5. １つのみの転写面を有した版胴と圧胴から成り、転写材料を被転写基材に転写する転写部と、
   正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、
   正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、
   前記転写材料を連続して正方向に搬送している状態で、前記版胴を任意の複数回回転して複数回の転写を行うことを１周期とし、前記１周期を複数回連続して繰り返して転写する転写方法とし、
   前記版胴の１回転による転写動作が終了するごとに、前記版胴の回転回数が前記版胴の１周期での回転回数と一致するかを判定し、一致しない場合は、前記転写材料を連続して正方向に搬送し、その周期の転写を続行し、一致した場合は、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その周期の転写を終了して次の周期の転写を行うようにし、
   前記転写材料を逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とすることを特徴とする転写装置の転写方法。
6. 請求項５記載の転写装置の転写方法において、
   １つの周期の転写が終了し、次の周期の転写をする際、前回の周期までに転写に使用した前記転写材料の使用済み範囲内に、転写に使用可能な領域が有るか、無いかを判定し、
   有ると判定した場合には、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最初の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とし、
   無いと判定した場合には、前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、その逆方向に搬送する距離を、次の周期の最初の転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の周期における最後の転写に使用された領域の搬送方向上流側に隣接した領域となる距離とした転写装置の転写方法。
7. 請求項６記載の転写装置の転写方法において、
   繰り返した周期の回数が、前記版胴の外周長に相当する転写面間の距離内で転写可能な回数と一致した場合に、前記転写に使用可能な領域が無いと判定し、一致しない場合に、前記転写に使用可能な領域が有ると判定するようにした転写装置の転写方法。
8. 請求項５記載の転写装置の転写方法において、
   前記版胴の１回転ごとに、前記ステップバックローラを逆回転して、前記被転写基材を逆方向に搬送してステップバックする転写装置の転写方法。

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