JPS6242131B2 - - Google Patents

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JPS6242131B2
JPS6242131B2 JP57178356A JP17835682A JPS6242131B2 JP S6242131 B2 JPS6242131 B2 JP S6242131B2 JP 57178356 A JP57178356 A JP 57178356A JP 17835682 A JP17835682 A JP 17835682A JP S6242131 B2 JPS6242131 B2 JP S6242131B2
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condenser
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steam
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Kenji Satsuka
Taiji Inui
Ryoichi Ookura
Masao Kanazawa
Taiji Takeda
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/02Arrangements or modifications of condensate or air pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0068General arrangements, e.g. flowsheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/10Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、復水器に保有されている復水を脱気
するコンバインドサイクルプラントの復水脱気方
法、及びその装置に関する。
〔従来技術〕
発電プラントを起動する際には復水器内に保有
されている復水を脱気する必要があるが、従来の
復水脱気法は次の通りであつた。即ち、今まで運
転を停止しておりこれら起動する復水器内の復水
は、溶存酸素がMAX、7000ppb程度と非常に高
くなつており、この為にボイラに給水するために
はこの溶存酸素量を10〜5ppbに低減する必要が
ある。
そこで従来は特開56−61589号公報に記載され
た様な復水クリーンアツプ系統において、復水器
の復水脱気は、起動を行う復水器内の復水を復水
ポンプを運転することにより、グランドコンデン
サー出口の復水管から分岐した復水再循環配管を
通じて復水タンクに導き、更にこの復水タンクか
ら該復水を配管を通じて復水器に戻し循環させる
ことにより実現している。一方、この起動復水器
には、補助蒸気管を通じて脱気用の蒸気が導入さ
れている。又、同時に起動復水器は空気抽出管を
介して、空気抽出器が設けられており、内部が真
空に保たれる事になる。
従つて、復水器内に保有された溶存酸素を多く
含んだ復水は復水タンクを介して復水器に循環さ
せながら、該復水器内にて蒸気の導入及び真空に
する事により脱気を促進し、この復水を所要溶存
酸素量に低下した後にボイラに供給するものであ
る。ところが、上記の如く復水の再循環を必要と
する復水脱気法にあつては、復水器に未脱気の復
水を再循環させることにより長時間(約1.5時
間)を要し、この為に発電プラントを早期起動す
ることが困難であつた。特にガスタービンと蒸気
タービンとを組合せた発電プラントであるコンバ
インドプラントにおいては、プラントを早期起動
させることが望まれているが、上述した如く未脱
気の復水を再循環させることに長時間を要するの
で前記プラントの早期起動の実現は困難であつ
た。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、発電プラントを起動する際に
復水器に保有されている未脱気の復水を脱気済の
復水と置換してボイラに供給可能とし、発電プラ
ントの早期起動を可能とした発電プラントの復水
脱気方法並びに脱気装置を提供することにある。
〔発明の概要〕
コンバインドサイクルプラントは、ミドル運用
化が期待されているが、そのミドル運用化に対処
するには、プラント起動時間の短縮が要求され
る。そこで本発明ではボイラと、蒸気タービン
と、復水器とを備えた発電プラントを複数台有す
る発電プラントにおいて、これら発電プラントの
中の1つを起動する際にその復水器内の未脱気の
復水を、既に運転している発電プラントの復水器
並びに脱気済の復水を貯蔵している復水貯蔵タン
ク内の復水と置換させることにより早期に脱気済
の復水をボイラに供給可能とし、この結果、発電
プラントの起動時間を短縮したものである。
〔発明の実施例〕
次に本発明の対象である発電プラント装置につ
き図面を用いて説明する。第1図は発電プラント
が複数台からなるコンバインドプラントである場
合を示しており、各コンバインドプラントはそれ
ぞれガスタービン31,32の排ガスを熱源とし
て排ガスボイラ41,42にて蒸気を発生させ、
この発生蒸気によつて各蒸気タービン51,52
を作動し発電機61,62を駆動する。そして蒸
気タービン51,52を経た蒸気は復水器1,2
にて凝縮して復水となり、復水管7を通じてボイ
ラ41,42に供給されている。
第2図に本発明の一実施例であるコンバインド
プラントの復水脱気装置を示す。
第2図において、復水器1,2にはそれぞれ空
気抽出管3を介して空気抽出器4が設置され、ま
た復水器1,2の底部からは復水をボイラ側に供
給する復水管7が配設されている。この復水管7
にはそれぞれ復水ポンプ5、グランドコンデンサ
6が設置され、グランドコンデンサ6下流側の復
水管7からは復水の一部を復水器1,2にそれぞ
れ戻す復水再循環弁9を備えた復水再循環配管8
が配設されている。また復水ポンプ5下流側の復
水管7からは未脱気の復水を復水貯蔵タンク14
に導くスピルオーバ弁12を有するスピルオーバ
管13が配設されている。そして、この復水貯蔵
タンク14からは貯蔵された脱気済の復水を各復
水器1,2にそれぞれ供給可能な補給水調節弁1
6を有する補給水配管15が配設されている。そ
してこれら復水器1,2には例えば通常運転され
ており真空状態の復水器1に、この真空による吸
引力を利用して起動を行なう復水器2内に保有さ
れた未脱気の復水を導く復水器連絡管18が配設
されている。そしてこの復水器連絡管18にはそ
れぞれ復水器連絡弁17及び復水器連絡調節弁1
9が設けられている。また各復水器1,2には加
熱用の蒸気をボイラから導く補助蒸気調節弁11
を備えた補助蒸気管10が配設されている。
上記構成からなる復水脱気系統において、未脱
気の復水を所要溶存酸素量(10〜5ppb)にする
ために、次の様な手順で復水脱気を実施する。
脱気系統の基本は、起動復水器2内の復水を、
運転中復水器1の復水と混合できる様に復水器連
絡弁17、復水器連絡管18、及び、復水器連絡
調節弁19を設置した事である。
起動復水器2内の復水は、復水ポンプ5を運転
する事により、グランドコンデンサー6出口の復
水管7からブランチした復水器循環配管8及び復
水再循環弁9を介して復水器2に戻し、循環させ
る。又、同時に、起動復水器2内の復水は、運転
中復水器1が高真空状態で運転されているため、
起動復水器2との差圧により復水器連絡弁17を
開く事により、復水器連絡管18を介し、復水器
連絡調節弁19により流量調節されながら運転中
復水器1に導入される。この時、運転中復水器1
には溶存酸素を多く含んだ復水を導入する事にな
るが、復水器連絡調節弁19により流量を調節
し、運転中復水器1内で混合された復水が10ppb
以下になる様コントロールするものとする。又、
運転中復水器1には起動復水器2の復水が導入さ
れるため、余剰復水が出来る事になるが、この余
剰分はスピルオーバー弁12及びスピルオーバー
管13を介して復水貯蔵タンク14へ回収され
る。一方、起動復水器2は、復水を運転中復水器
1に排出するため復水に不足が生じるが、この復
水の不足分を補給水管15及び補給水調節弁16
を介して復水貯蔵タンク14から補給する事にな
る。この場合復水貯蔵タンク14にはスピルオー
バー管13より常時、所要溶存酸素量の復水を貯
水しているため起動復水器2の水質劣化には影響
しない。
以上の様に起動復水器2の復水は再循環及び運
転中復水器1の復水と置換するものとし、さら
に、補助蒸気管10、補助蒸気調節弁11を介し
て蒸気の導入又、空気抽出器4により徐々に真空
上昇される事により、一段と復水脱気は促進され
復水脱気時間を約20分程度と大巾に短縮する事に
なる。
第3図は本発明の他の実施例を表わしたもの
で、第2図で示した起動復水器2内の復水と運転
中復水器1内の復水とを置換する系統、即ち、復
水器連絡弁17、復水器連絡管18、復水器連絡
調節弁19から成る系統に復水置換ポンプ20を
追加し、本ポンプ20により復水の置換を可能に
したものである。
この場合には復水器1,2間の差圧のみで復水
の置換が困難な場合に有効である。加えて両復水
器連絡管18を運用すれば、その分、復水の置換
が早く出来ることになる。
第4図は本発明の他の実施例を表すものであ
り、運転中のプラント1台と停止中のプラント1
台の場合に於いて、停止中のプラントを起動する
際の復水器廻り系統及び復水脱気系統を示す。
復水脱気系統の基本は、従来技術と同様である
が、異なる点は、運転中復水器1内の復水の一部
を起動復水器2の復水と混合出来る様に、復水器
連絡管18、復水器連絡調節弁19、スピルオー
バー止弁26を設置した点である。
起動復水器2内の復水は、復水ポンプ5を運転
する事により、グランドコンデンサー6出口の復
水管7から分岐した復水器再循環配管8及び復水
再循環弁9を介して復水器2に戻し循環される。
又、同時に運転中復水器1内の復水の一部は、復
水ポンプ5出口のスピルオーバー弁12を開ける
事により、スピルオーバー管13、復水器連絡管
18、復水器連絡調節弁19を通つて起動復水器
2へスピルオーバー弁12により流量調節されな
がら導入される。この時、起動復水器2には、運
転中復水器1内の溶存酸素の少ない(10〜
5ppb)復水が導入される事により余剰復水が出
来る事になり、この余剰分は、起動復水器2から
復水ポンプ5によりスピルオーバー弁12により
流量調節されながらスピルオーバー管13、スピ
ルオーバー止弁26を介しオープンタンク23へ
回収される。一方、運転中復水器1は、復水の一
部を起動復水器2へ排出する為に、復水が不足し
これを補給する為に補給水管15及び補給水調節
弁16を介してオープンタンク23から運転中復
水器1に補給される。この場合、運転中復水器1
には、溶存酸素を比較的多く含んだオープンタン
ク23内の復水を導入する事になるが、補給水調
節弁16及び復水器連絡調節弁19により置換復
水量を調節し、運転中復水器1内の復水は、溶存
酸素量が10ppb以下となる様運転するものとす
る。
以上の様に、本実施例によれば起動復水器2内
の復水は、再循環及び補助蒸気の導入、又空気抽
出器4による真空上昇、さらに運転中復水器1の
復水と置換される事により、一段と復水の脱気が
促進され、復水脱気時間を大巾に短縮する効果が
ある。
第5図は本発明の更に他の実施例を表わすもの
で、復水置換の系統として、復水ポンプ5出口復
水管より単独に復水器連絡弁17、復水器連絡管
18、復水器連絡調節弁19を介して、運転中復
水器1内の復水を起動復水器2内に導入する系統
をもつものである。
上記実施例によつても復水の脱気時間を短縮で
きる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、新たに発電プラントを起動す
る際には、復水器内に保有されている未脱気の復
水を他系統に排出し、運転中の発電プラント系統
から脱気済の清浄な復水を復水器内に導入するこ
とが出来る為、ボイラに供給可能な復水を得る復
水脱気時間を約20分程度とすることが可能であ
り、プラントの起動時間を大幅に短縮することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の対象となる複数台のコンバイ
ンドサイクルプラントを有する発電プラントの概
略系統図、第2図は本発明の一実施例である発電
プラントの復水脱気装置を示す系統図、第3図乃
至第5図はそれぞれ本発明の他の実施例である発
電プラントの復水脱気装置を示す系統図である。 1……運転中復水器、2……起動復水器、3…
…空気抽出管、4……空気抽出器、5……復水ポ
ンプ、6……グランドコンデンサー、7……復水
管、8……復水再循環配管、9……復水再循環
弁、10……補助蒸気管、11……補助蒸気調節
弁、12……スピルオーバー弁、13……スピル
オーバー管、14……復水貯蔵タンク、15……
補給水配管、16……補給水調節弁、17……復
水器連絡弁、18……復水器連絡管、19……復
水器連絡調節弁、20……復水置換ポンプ、21
……初期スピルオーバー弁、22……初期スピル
オーバー管、23……オープンタンク、24……
2次補給水配管、25……2次補給水調節弁、2
6……スピルオーバー止弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 復水を加熱して蒸気を発生させるボイラと、
    該ボイラからの蒸気により駆動され仕事を行う蒸
    気タービンと、該蒸気タービンを経た蒸気を凝縮
    して復水にする復水器とを備えた発電プラントを
    複数台有する発電プラントの復水脱気方法におい
    て、前記複数台の発電プラントの中の少なくとも
    1つが運転されている状態から他の発電プラント
    を起動する際に、この起動を行う発電プラントの
    復水器内に保有されている未脱気の復水を運転中
    の発電プラントの復水器に排出し、運転中の発電
    プラント側の脱気済の復水を前記起動する復水器
    に導入することにより発電プラントを早期に起動
    可能としたことを特徴とする発電プラントの復水
    脱気方法。 2 復水を加熱して蒸気を発生させるボイラと、
    該ボイラからの蒸気により駆動され仕事を行う蒸
    気タービンと、該蒸気タービンを経た蒸気を凝縮
    して復水にする復水器とを備えた発電プラントを
    複数台有する発電プラントの復水脱気装置におい
    て、前記複数台備えられた発電プラントの復水器
    相互間に2組の復水器連絡管を配設し、一方の発
    電プラント運転時に他方の発電プラントを起動す
    る際に前記2組の復水器連絡管を用いて復水の置
    換を行なうことを特徴とする発電プラントの復水
    脱気装置。 3 前記復水器連絡管のうち運転中の発電プラン
    トから起動する発電プラント復水器への復水器連
    絡管には脱気済復水を保存するタンクを備えるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の発電
    プラントの復水脱気装置。
JP57178356A 1982-10-13 1982-10-13 発電プラントの復水脱気方法及びその装置 Granted JPS5968502A (ja)

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EP83110177A EP0106314B1 (en) 1982-10-13 1983-10-12 Method of and apparatus for deaerating condensate in power generating steam turbine plant
DE8383110177T DE3378838D1 (en) 1982-10-13 1983-10-12 Method of and apparatus for deaerating condensate in power generating steam turbine plant

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