JPS6234968Y2 - - Google Patents

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JPS6234968Y2
JPS6234968Y2 JP3336583U JP3336583U JPS6234968Y2 JP S6234968 Y2 JPS6234968 Y2 JP S6234968Y2 JP 3336583 U JP3336583 U JP 3336583U JP 3336583 U JP3336583 U JP 3336583U JP S6234968 Y2 JPS6234968 Y2 JP S6234968Y2
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JP
Japan
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bed
ring mold
glass
plate
holder
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JP3336583U
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English (en)
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JPS59141537U (ja
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水平状態で搬送されてきた板ガラスを
曲げ成形する際に位置決めする装置に関する。
板ガラスを曲げ成形して彎曲ガラスを製造する
手段として、加熱炉からトング等で板ガラスを吊
下げて搬出し、搬出した板ガラスを垂直状態で型
間でプレスする手段と、加熱炉から板ガラスを水
平状態で搬出し、これを上下の型間でプレスし、
又は自重によつて成形する手段等がある。
そして、板ガラスを水平状態で連続的に成形す
る装置としては、例えば第1図及び第2図に示す
如き装置を用いている。
即ち、加熱炉1の下部にエアテーブル2を配設
し、加熱炉1の周囲を循環するチエーン3にバー
状の搬送部材4を取付け、この搬送部材4によつ
てエアテーブル2上の板ガラス5の後端部に押
し、加熱炉1内を搬送し、この間に板ガラス5を
軟化点近くまで加熱するようにしている。そし
て、搬送部材4によつて加熱炉1の出口近くまで
エアテーブル2上を滑走してきた板ガラス5は、
加熱炉1内まで侵入する一対のシヤトル6,6に
よつて後端の両隅部を保持され、シヤトル6,6
の移動でプレスベツド7上まで引き出され、次い
でプレスベツド7を囲むリングモールド8が上昇
することで、リングモールド8によつて板ガラス
5が持ち上げられ、上型9との間でプレス成形さ
れるようにしている。
しかしながら、上記した従来の成形装置によつ
て成形する場合、その位置決めは一対のシヤトル
のみによつて行なつているため、プレスベツド上
の板ガラスの位置にバラツキが生じる。このため
曲げ精度が安定せず、特に深曲げ部分における曲
げ精度が劣ることとなり、場合によつてはリング
モールドから板ガラスが外れることもある。
本考案は上記した従来の曲げ成形における問題
点を改善すべく成したものであつて、その目的と
する処は、加熱炉から引き出された板ガラスをベ
ツド上にて正確に位置決めすることで、曲げ精度
に優れた彎曲ガラスを得ることができる板ガラス
成形用位置決め装置を提供するにある。
この目的を達成するため本考案に係る位置決め
装置は、成形用リングモールドを固定した保持体
に、ストツパの基端部を回動自在に取付け、一方
上記リングモールドがベツドの周囲に嵌装された
際に、前記基端部が回動してストツパの先端部が
ベツドの前端部近傍で前記ベツドの上面よりも上
方に位置するようにし、該ストツパの先端部によ
つてベツド上に搬送されてきた板ガラスの前端部
の位置決めを行なうようにしたことをその要旨と
している。
以下に本考案の実施例を第3図乃至第5図に基
いて説明する。
第3図は本考案に係る位置決め装置をプレス成
形装置に適用した場合の斜視図であり、加熱炉内
に配設されたエアテーブル10の図中右側(下流
側)には支持台11を配設し、この支持台11上
に多数の加熱空気の吹出孔12…を形成したプレ
スベツド13を設け、このプレスベツド13より
も右側の支持台11上には幅方向に離間して一対
の板状ストツパ14,14を固設している。
また、支持台11の右側には保持体15を設け
ている。この保持体15は一対の平行な側板1
6,17と、これら側板16,17の先端部(図
中左側端)間に架設された横板18とからなる平
面略逆コ字状をなし、横板18には第4図及び第
5図にも示すようにロツド19,19を介して前
記プレスベツド13の周囲に遊嵌するリングモー
ルド20を固定している。また横板18には一対
のクランク状ストツパ21の基部を回動自在に取
付け、第5図に示すように保持体15がリングモ
ールド20とともに降下する際に、前記支持台1
1に設けた板状ストツパ14,14にクランク状
ストツパ21,21が当接するようにし、この当
接によつてクランク状ストツパ21,21は上方
に回動し、リングモールド20がプレスベツド1
3に嵌り込んでプレス準備状態となつた位置で、
クランク状ストツパ21,21の先端はプレスベ
ツド13の前端部近傍でプレスベツド13の上面
よりも上方に位置するようにしている。
一方、保持体15の側板16,17にはこれら
側板16,17と平行なラツク棒22,23を取
付け、これらラツク棒22,23にはモータによ
つて回転せしめられるピニオン24,25を噛合
している。またラツク棒22,23の一部はガイ
ドロツド26,27に沿つて昇降可能とされた中
間体28,29のアーム部30,31と係合し、
中間体28,29は他方のアーム部32,33が
結合するチエーン34,35を上下に走行せしめ
ることで昇降するようにしている。而して、ピニ
オン24,25を回転せしめることで、保持体1
5及びこれに固定されたリングモールド20は前
後動し、中間体28,29は昇降動せしめること
で、保持体15及びこれに固定されたリングモー
ルド20は昇降動する。尚、保持体15が昇降動
する場合には、ラツク棒22,23はピニオン2
4,25の歯部に沿つて昇降動し、また保持体1
5が前後動する場合には、中間体28,29がラ
ツク棒22,23とともに移動するような構成と
している。
また、保持体15によつて囲まれる空間には別
系統の駆動手段により移動される板ガラス36の
保持具37…を配設し、急冷された板ガラス36
をリングモールド20から受け取るようにし、更
に保持体15の右方には上記保持具37…によつ
て保持されてきた板ガラスを受け取り、所定位置
まで搬送するベルト装置38を配設している。
次に上記の如き構成からなるプレスセクシヨン
の作動を以下に説明する。
先ず、ピニオン24,25を回転して保持体1
5をプレスベツド13方向へ移動せしめ、保持体
15に固定したリングモールド20をプレスベツ
ド13と上型39との間に位置せしめる。この
後、中間体28,29を降下させて保持体15を
降下せしめ、リングモールド20をプレスベツド
13の周囲に嵌装せしめる。そしてこの動作に伴
ない、前記した如くクランク状ストツパ21,2
1は支持台11上に固設した板状ストツパ14に
当接し、クランク状ストツパ21,21は上横板
18に取付けられた基端部を中心として上方に回
動し、その先端部がプレスベツド13の前端部近
傍のプレスベツド13上面よりも上方で且つリン
グモールド20の前端部と干渉しない位置に停止
する。
斯る状態から、シヤトル40,40によつてエ
アテーブル10上の板ガラス36はプレスベツド
13上に引き出され、このプレスベツド13上面
を滑走して、その前端部がクランク状ストツパ2
1,21の先端部に当接し、この当接によつて板
ガラス36はその移動が停止せしめられるととも
に、シヤトル40,40及びストツパ21,21
により四隅が位置決めされる。
そして、板ガラス36の位置決めが終了したな
らば、中間体28,29を介して保持体15を上
昇せしめ、この保持体15に固定されたリングモ
ールド20を上昇せしめる。このリングモールド
20の上昇により、位置決めされた板ガラス36
の周縁部が正確にリングモールド20の上に載置
される。そして、リングモールド20を更に上昇
せしめると、クランク状ストツパ21,21も上
昇して板状ストツパ14,14から離れ、クラン
ク状ストツパ21,21は自重で下方に回動し、
その先端部がリングモールド20の上端よりも下
方位置となる。斯る状態のまま、リングモールド
20上に載置された板ガラス36の上型39との
間でプレス成形される。
この後直ちに、ピニオン24,25を前記とは
逆方向に回転して保持体15を搬送方向前方(第
3図中右方)へ移動させ、成形された板ガラス3
6をリングモールド20に載置したまま冷却空気
の吹出しノズル上方に位置せしめ、板ガラス36
に冷却空気を吹き付ける。すると、冷却空気は板
ガラス36とリングモールド20上端部との間等
を通過しつつ板ガラス36を急冷強化せしめる。
次いで、保持具37…によつて板ガラス36の
四隅を保持してリングモールド20から板ガラス
36を取り上げて搬送ベルト38上に板ガラスを
移し替え、次工程へ板ガラス36を搬送する。こ
こで前記クランク状ストツパ21,21はリング
モールド20上端よりも下方に下つているため、
保持具37による取り上げの邪魔にならない。
尚、図示例にあつては本考案に係る位置決め装
置をプレス成形装置に適用した例を示したが、本
考案に係る位置決め装置は、軟化点近くまで加熱
した板ガラスをリングモールド上にて板ガラスの
自重によりリングモールドの形状に倣つて彎曲せ
しめるようにした自重式の成形装置にも適用し得
るものである。
以上説明したように本考案によれば、加熱炉か
ら水平状態で搬送されたきた板ガラスをベツド上
に載置し、この板ガラスをベツド周囲に嵌装され
たリングモールドを上昇せしめることで成形する
ようにした装置において、上記リングモールドが
固定される保持体にストツパを回動自在に取付
け、リングモールドがベツド周囲に嵌装される位
置、つまり成形の準備位置において、ストツパの
先端部がベツドの前端部近傍のベツド上面よりも
上方に位置するようにしたので、従来のシヤトル
と合せベツド上で板ガラスの四隅を位置決めで
き、更に成形時及び搬送時にあつてはストツパは
リングモールド上端よりも下方に位置するように
したので、成形及び搬送の妨げとなることがな
い。
したがつて、リングモールド上に迅速且つ正確
に板ガラスを載置することが可能となり、曲げ精
度に優れた彎曲ガラスを得ることができる。特に
自動車のフロントガラスのように深曲げ部分を有
する彎曲ガラスを製造するにあたつて極めて効果
的である。
【図面の簡単な説明】
図面は従来例及び本考案の実施例を示すもので
あり、第1図は従来のプレス成形装置の側面図、
第2図は従来のプレス成形装置の平面図、第3図
は本考案は係る位置決め装置を適用したプレス成
形装置の要部の斜視図、第4図はリングモールド
とストツパとの位置関係を示した平面図、第5図
はリングモールドの作動とストツパの作動とを示
した側面図である。 尚、図面中10はエアテーブル、13はベツ
ド、15は保持体、20はリングモールド、21
はストツパ、36は板ガラス、40はシヤトルで
ある。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 加熱炉から搬送されてきた板ガラスを載置する
    ベツドと、昇降動可能とされた保持体に固定さ
    れ、且つベツド上に載置された板ガラスの周囲を
    下方から持ち上げて成形するリングモールドと、
    上記保持体に基端部が回動自在に支持されるとと
    もに、リングモールドがベツドの周囲に嵌装され
    る際に前記基端部が回動してその先端部がベツド
    前端部近傍で前記ベツドの上面よりも上方に位置
    するストツパとなることを特徴とする板ガラスの
    成形用位置決め装置。
JP3336583U 1983-03-08 1983-03-08 板ガラスの成形用位置決め装置 Granted JPS59141537U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3336583U JPS59141537U (ja) 1983-03-08 1983-03-08 板ガラスの成形用位置決め装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3336583U JPS59141537U (ja) 1983-03-08 1983-03-08 板ガラスの成形用位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59141537U JPS59141537U (ja) 1984-09-21
JPS6234968Y2 true JPS6234968Y2 (ja) 1987-09-05

Family

ID=30164161

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JP3336583U Granted JPS59141537U (ja) 1983-03-08 1983-03-08 板ガラスの成形用位置決め装置

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JPS59141537U (ja) 1984-09-21

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