JPS62295720A - 車両のキャンバストップ配設構造 - Google Patents

車両のキャンバストップ配設構造

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JPS62295720A
JPS62295720A JP61141014A JP14101486A JPS62295720A JP S62295720 A JPS62295720 A JP S62295720A JP 61141014 A JP61141014 A JP 61141014A JP 14101486 A JP14101486 A JP 14101486A JP S62295720 A JPS62295720 A JP S62295720A
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roof
opening
canvas top
rail
vehicle
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孝 水間
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 (産業上の利用分野) 本発明は、キャンバストップを備えた車両のルーフ構造
に関するものである。詳細には、車両のルーフ構造にお
いて、ルーフに設けられた開口部を開閉自在に覆うキャ
ンバストップを配設するキャンバストップ配設構造の改
良に関するものである。
(従来技術) 従来、ルーフに開口部を設け、該開口部を開閉自在なキ
ャンバストップで覆い、キャンバストップを開操作する
ことによってオープンカーのような解放感を得るように
した車両のルーフ構造が開発されている(例、英国特許
第1315364号明細書参照)。
前記車両のルーフ構造を例えば、第5図乃至第7図に基
いて説明する。第5図の全体斜視図に示すように、ルー
フ1の開口部2にキャンバストップ3が設けられ、該キ
ャンバストップ3が通常時には斜線で示す状態に設定さ
れて開口部2を覆い、オープンカーのような解放感を得
たい時には、図に示す状態に設定されて開口部2を開放
するように構成されている。
前記車両のルーフ構造において、ルーフを構成するルー
フパネル4は、第6図に示すように、中央に開口1部2
が形成され、前部ルーフパネル5、後部ルーフパネル6
及び両側のルーフパネル7からなるものであって、プレ
ス成型によって一体的に形成されている。また、第6図
には図示していないが、前記開口部2には、その周縁に
沿って四角形状であるフレーム部材8が配置され、該フ
レーム部材8には、前記開口部2を覆うようにキャンバ
ストップ3が案内支持されるが、第7図により説明する
第7図はキャンバストップ3が開口部2を覆っている状
態における第5図のA−A線に沿った断面図であって、
13はルーフレールで、ルーフlの側部に前後方向に延
在し、アウタルーフレールI4とインナールーフレール
15とを閉断面状に接合したものであり、その前後端が
フロントピラー、リヤピラー(図示せず)等に接合され
ている。
16はアウタルーフレール14とインナールーフレール
15との上部側の接合部である接合フランジ部であり、
該接合フランジ部16には側部ルーフパネル7が載置固
定され、ルーフレール13と側部ルーフパネル7との接
合部に形成された溝にはルーフモール17が埋め込まれ
、防水及び形状調整がされている。
フレーム部材8は、側部ルーフパネル7の開口部周縁に
係合するように設けられ、最外側部がクリップ等の固定
部材18によって側部ルーフパネル7に固定されている
。フレーム部材8には、所定位置に排水孔(図示せず)
を有するレインレール19及びガイド溝21を有するガ
イドレール2゜が設けられている。
前記ガイドレール20には、キャンバストップ3に設け
られた複数の摺動部材22が前後方向に移動し得るよう
に設けられている。該摺動部材22は、ガイドレール2
oのガイド溝2Iに係合するコロ、シュー等の滑り部材
23、キャンバストップ3を固定支持する支持部24及
びキャンバストップ3の中間部を支持するステー25を
取付ける取付は部26を備えている。また、キャンバス
トップ3は図示しない駆動装置により、ガイドレール2
0のワイヤー嵌合部20aに挿嵌されたワイヤー27を
駆動することによって前後方向に移動される。
キャンバストップ3は、可撓性が高く、耐水性、耐候性
等に優れたシート状物である。
28.29は防音、防水のためにフレーム部材8の周縁
に設けられたシール部材で、31はドアのサツシ30に
設けられたシール部材である。
第5図乃至第7図に示す車両のルーフ構造において、キ
ャンバストップ3は前部ルーフパネル5、後部ルーフパ
ネル6及び両側の側部ルーフパネル7で囲まれた開口部
2を覆うように配設されており、ワイヤー27を駆動す
ることによって、キャンバストップ3を第5図に示す位
置に移動し、開口部2を開放し、解放感を作り出すこと
ができる。
しかしながら、上記構造の場合、開口部2を打抜き成形
により形成する必要があるため必然的に前記キャンバス
トップによって開放される開口部2の車幅寸法が狭くな
るため開口部2の面積が小さくなり、充分な解放感が得
られず、又ブレス成型時に前後のルーフパネル5.6間
にねじれが生じ易く、製造歩留りが悪い。さらに、車両
のルーフに取り付ける際にも前記ねじれを生じ易く、組
立て精度が悪くなる等の問題点がある。
(発明の目的) 本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであって、その目的は、開口部面積を大きくするこ
とによって、より充実した解放感を得ることができ、且
つルーフの製造歩留りの向上を図ると共にルーフの組立
て精度を向上させるごとのできる車両のキャンバストッ
プ配設構造を提供することにある。
(発明の構成) 本発明は、前記目的を達成するために、従来のように開
口部が形成されたルーフパネルを用いることなく、別体
に形成された前部ルーフパネルと後部ルーフパネルとを
用い、曲部及び後部のルーフパネルと両側のルーフレー
ルとで開口部を形成し、該開口部にキャンバストップを
配設することに゛より、車両のキャンバストップ配設構
造を構成したものである。
すなわち、本発明は、ルーフに開口部を設け、該開口部
を開閉自在に覆うキャンバストップが配置された車両の
ルーフ構造であって、ルーフの前方と後方とに所定間隔
を置いて設けられ、前記開口部の前縁部と後縁部とを形
成する前部ルーフパネル及び後部ルーフパネルと、ルー
フの両側に前後方向に延在され前記開口部の側縁部を形
成するルーフレールと、前記開口部の周縁に沿って配置
され、側端部が前記ルーフレールに載置固定された四角
形状のフレーム部材と、該フレーム部材の前記両側のル
ーフレールに沿っ1こ夫々の部分に設けられたガイドレ
ールと、複数の摺動部材が設けられ、且つ前記複数の摺
動部材が前記ガイドし・−ルに係合するように配置され
たキャンバストップとを備えていることを特徴とするも
のである。
(実施例) 本発明の実施例を第1図乃至第4図に基いて説明する。
なお、第1図乃至第4図において、第5図乃至第7図に
示す符号と同一の符号は同一の機能部材を意味する。
第1図はルーフの左右の中心線で切断したルーフの骨枠
を斜視図で示したものであり、ルーフレール13は、第
4図に詳細に示すようにアウタールーフレール14とイ
ンナールーフレール15とが閉断面状に接合され、その
上部側の接合部である接合フランジ部16が水平状に設
けられている。
ルーフレール13の接合フランジ部16には、前部ルー
フパネル5及び後部ルーフパネル6の両側端部が接合さ
れ、前部及び後部のヘッダー11゜12とによってルー
フ前後部の骨枠9.10が形成され、また前記各部材に
囲まれて開口部2が形成されている。
第2図は、前部及び後部ルーフパネル5.6を第1図と
対応して斜視図で示したものであり、前部ルーフパネル
5及び後部ルーフパネル6は、夫々別体にプレス成型さ
れたものである。各ルーフパネル5.6は、第1図で説
明したように、夫々に対応したヘッダー11.12に接
合されると共に、その両側端部がルーフレール13の接
合フランジ部16に接合される。
第3図は左右の中心線で切断したルーフを斜視図で示し
たものであり、該ルーフは、第1図に示すルーフの開口
部2に沿ってフレーム部材8を取り付けたものである。
フレーム部材8は、両側のルーフレールI3と前部及び
後部のルーフパネル5.6(又はヘッダー)とで形成さ
れた開口部2の周縁に沿って配置され、クリップ等の固
定部材(図示せず)によって夫々に固定されている。な
お、前部及び後部のルーフパネル5.6とルーフレール
I3との接合部に形成された溝には、ルーフモール17
が埋め込まれている。
第4図は、第3図に示すルーフのフレーム部材8にキャ
ンバストップ3を装着した状態の要部断面図であり、ル
ーフレール13とフレーム部材8及びキャンバストップ
3との関係を示す。フレーム部材8は、断面略百字状に
成形され、車体固定部である最外側部がルーフレール1
3の頂部に載置されてクリップ等の固定部材18によっ
て固定され、レインレール19を形成した部分がルーフ
レール13の接合フランジ部16に載置されている。
キャンバストップ3は、フレーム部材8のレインレール
19より内側に設けられたガイドレール20とキャンバ
ストップ3側に設けられた複数の摺動部材22によって
支持されており、図示しない駆動装置によりワイヤー2
7を駆動することによって前後方向に移動される。
本実施例の車両のキャンバストップ配設構造は、以上の
各図面において説明したように、rrli部及び後部の
ルーフパネル5.6と両側のルーフレール13とによっ
て形成された開口部2にフレーム部材8を配置固定し、
該フレーム部材8にキャンバストップ3を移動可能に配
設したものであって、開口部の側縁部が両側のフレーム
レール13によって形成されているため、車幅寸法が広
い開口部を形成することができた。
また、フレーム部材8の車体固定部である最外側部がル
ーフレール13の頂部に載置されているため、前部ルー
フパネル5.6とルーフレール13との接合部に形成さ
れる溝がルーフレール13における前後部の一部分のみ
となり、従来のようにルーフレール13の全長にわたっ
てルーフモールを埋め込む必要がなく、ルーフモールの
使用量を格段に少なくすることができる。
さらに、フレーム部材8のレインレール19の部分がル
ーフレール13の接合フランジ部16に載置されている
ため、フレーム部材8は安定して支持される。
(発明の効果) 大発明のキャンバストップ配設構造は、ルーフの開口部
が前部及び後部のルーフパネルと両側のルーフレールと
で形成されているため、従来のものと比較して車幅寸法
の広い開口部を得ることができ、キャンバストップで開
放し得る開口面積が増加し、より解放感を高めることが
できる。
また、ルーフパネルに対して打抜き成形により開口部を
形成する必要がなく、用いられるルーフパネルはjj’
l rN<と後部のルーフパネルのみでよく、しかも夫
々が別々にプレス成型されるものであるため、従来のよ
うに製造中又は組立て中にねじれを生じることがなく、
製造歩留りが向上すると共に組立て作業を効率良く行う
ことができる。さらに、従来のように打抜きによって生
じる材料の無駄が少なく、ルーフパネルの材料の節約を
図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の要部であるルーフの骨枠の斜
視図、第2図は同じく前部及び後部のルーフパネルの斜
視図、第3図は同じくフレーム部材を取付けたルーフの
斜視図、第4図は同じくキャンバストップを取付けたル
ーフの要部断面図、第5図は従来例の全体斜視図、第6
図は従来例のルーフパネルの斜視図、第7図は第5図の
A−A線に沿った断面図である。 ■・・・ルーフ、2・・・開口部、3・・・キャンバス
トップ、4・・・ルーフパネル、5・・・前部ルーフパ
ネル、6・・・後部ルーフパネル、8・・・フレーム部
材、11・・・前部ヘッダー、12・・・後部へラダー
、13・・・ルーフレール、16・・・接合フランジ部
、22・・・摺動部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ルーフに開口部を設け、該開口部を開閉自在に覆
    うキャンバストップが配設された車両のルーフ構造にお
    いて、ルーフの前方と後方とに所定間隔を置いて設けら
    れ、前記開口部の前縁部と後縁部とを形成する前部ルー
    フパネル及び後部ルーフパネルと、ルーフの両側に前後
    方向に延在され前記開口部の側縁部を形成するルーフレ
    ールと、前記開口部の周縁に沿って配置され、側端部が
    前記ルーフレールに載置固定された四角形状のフレーム
    部材と、該フレーム部材の前記両側のルーフレールに沿
    った夫々の部分に設けられたガイドレールと、複数の摺
    動部材が設けられ、且つ前記複数の摺動部材が前記ガイ
    ドレールに係合するように配設されたキャンバストップ
    とを備えていることを特徴とする車両のキャンバストッ
    プ配設構造。
JP61141014A 1986-06-16 1986-06-16 車両のキャンバストップ配設構造 Granted JPS62295720A (ja)

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