JPS62289251A - 懸濁液をろ過するろ過方法及び遠心ろ過機 - Google Patents
懸濁液をろ過するろ過方法及び遠心ろ過機Info
- Publication number
- JPS62289251A JPS62289251A JP62128535A JP12853587A JPS62289251A JP S62289251 A JPS62289251 A JP S62289251A JP 62128535 A JP62128535 A JP 62128535A JP 12853587 A JP12853587 A JP 12853587A JP S62289251 A JPS62289251 A JP S62289251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- centrifugal
- gas
- chamber
- centrifugal filter
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 26
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 21
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 60
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B13/00—Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
本発明は、有利には円筒形のフィルタ部材を用いて懸濁
液をろ過する遠心ろ過機であって、フィルタ部材が全壁
型ドラムによって取囲まれており、フィルタ部材と全壁
型ドラムとの間に形成されたろ過機であつて、フィルタ
部材に隣接するガス室とろ液室とから成っており、ガス
室がろ液室の液面の半径方向内側に、遠心ろ過機の外側
へ通じるガス排出通路を有しておりろ液室がろ液の流出
開口を有しており、流出開口がリング室内に開口してお
り、リング室内で排出管がリング室内の液面の高さ調節
のために旋回可能である形式のものに関する。
液をろ過する遠心ろ過機であって、フィルタ部材が全壁
型ドラムによって取囲まれており、フィルタ部材と全壁
型ドラムとの間に形成されたろ過機であつて、フィルタ
部材に隣接するガス室とろ液室とから成っており、ガス
室がろ液室の液面の半径方向内側に、遠心ろ過機の外側
へ通じるガス排出通路を有しておりろ液室がろ液の流出
開口を有しており、流出開口がリング室内に開口してお
り、リング室内で排出管がリング室内の液面の高さ調節
のために旋回可能である形式のものに関する。
従来の技術
前記形式の遠心ろ過機はスイス国特許第580985号
明細書により公知であり、この場合半径方向でフィルタ
部材に隣接するガス室は外側の空気吸引装置に接続され
ている。このような遠心ろ過機を用いては、主要ろ過の
後にフィルタケーキな通してガスを流過させるいわゆる
乾燥遠心分離若しくは圧力ガスろ過が行なわれ、フィル
タケーキの表面とガス室との間にもっばら、大気圧とろ
液の蒸気圧との間の圧力差が生ぜしめられる。わずかな
圧力差しか得られないという欠点のほかに、負圧を空気
吸引装置によって生ぜしめることは比較的に高い費用を
必要とする。さらに、負圧を生ぜしめる際に大きなガス
量が送り出されねばならない。
明細書により公知であり、この場合半径方向でフィルタ
部材に隣接するガス室は外側の空気吸引装置に接続され
ている。このような遠心ろ過機を用いては、主要ろ過の
後にフィルタケーキな通してガスを流過させるいわゆる
乾燥遠心分離若しくは圧力ガスろ過が行なわれ、フィル
タケーキの表面とガス室との間にもっばら、大気圧とろ
液の蒸気圧との間の圧力差が生ぜしめられる。わずかな
圧力差しか得られないという欠点のほかに、負圧を空気
吸引装置によって生ぜしめることは比較的に高い費用を
必要とする。さらに、負圧を生ぜしめる際に大きなガス
量が送り出されねばならない。
さらに、定期刊行物の’ Chemie −1ngen
i−eur −Technik /′jahrgang
51 (I Q’79)、Heft I K記載の
論文’ Einfluβder Betrieb−sp
arameter auf die Wirkung
des Rotation−ssiphons in
Sch:ilzentrifugen“ により、回転
サイホンを備えた遠心ろ過機において遠心ろ過と真空ろ
過若しくは加圧ろ過とのろ過原理を組み合わせることは
公知である。しかしながらこの場合には、直接フィルタ
部材の後ろでサイホン効果な生せしめるために必要な負
圧を確保するために、ガスがフィルタケーキを通って流
過してはならない。
i−eur −Technik /′jahrgang
51 (I Q’79)、Heft I K記載の
論文’ Einfluβder Betrieb−sp
arameter auf die Wirkung
des Rotation−ssiphons in
Sch:ilzentrifugen“ により、回転
サイホンを備えた遠心ろ過機において遠心ろ過と真空ろ
過若しくは加圧ろ過とのろ過原理を組み合わせることは
公知である。しかしながらこの場合には、直接フィルタ
部材の後ろでサイホン効果な生せしめるために必要な負
圧を確保するために、ガスがフィルタケーキを通って流
過してはならない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、圧力ガスろ過において摩擦によって得
られるガスろ過作用及び乾燥効果を改善するためにフィ
ルタケーキの表面とフィルタ部材の後ろのガス室との間
の大きな圧力差を得ることにある。
られるガスろ過作用及び乾燥効果を改善するためにフィ
ルタケーキの表面とフィルタ部材の後ろのガス室との間
の大きな圧力差を得ることにある。
問題点を解決するための手段
前記課題を解決するために本発明の構成では、過圧発生
手段、例えばコンプレッサが設けられており、この過圧
発生手段がフィルタ部材及び全壁型ドラムを取囲む圧力
ケーシングの内部に大気圧力POよりも高い過圧Pti
を供給するようになっており、圧力差Δp=PローPO
がろ液室の液面γiとリング室の液面γaとの間の圧力
差に基づき生じろ液柱Δhによって遠心作用区域に生ぜ
しめられるハイドロスタティックな圧力に相応しており
、遠心ろ過機が式:Δp = P O−Po=Pz=%
・ρL・ω(γa−γi)に基づき運転されるようにな
っており、この場合Pu =圧力ケーシング内の過圧、
Po=大気圧、γi=ろ液室内の半径方向の液面、γa
=リング室内の半径方向の液面、Δh=γa−γiの圧
力差としての液柱の高さ、Pz =遠心作用区域内0高
さΔhの液柱の遠心圧力、ω=遠心ろ過機の角速度及び
化=ろ液の密度である。
手段、例えばコンプレッサが設けられており、この過圧
発生手段がフィルタ部材及び全壁型ドラムを取囲む圧力
ケーシングの内部に大気圧力POよりも高い過圧Pti
を供給するようになっており、圧力差Δp=PローPO
がろ液室の液面γiとリング室の液面γaとの間の圧力
差に基づき生じろ液柱Δhによって遠心作用区域に生ぜ
しめられるハイドロスタティックな圧力に相応しており
、遠心ろ過機が式:Δp = P O−Po=Pz=%
・ρL・ω(γa−γi)に基づき運転されるようにな
っており、この場合Pu =圧力ケーシング内の過圧、
Po=大気圧、γi=ろ液室内の半径方向の液面、γa
=リング室内の半径方向の液面、Δh=γa−γiの圧
力差としての液柱の高さ、Pz =遠心作用区域内0高
さΔhの液柱の遠心圧力、ω=遠心ろ過機の角速度及び
化=ろ液の密度である。
発明の効果
本発明に基づく構成により、多様な形式の運転、例えば
フィルタ部材の後ろ側からの洗浄、低い回転数でのフィ
ルタケーキの搬出若しくは異なる懸濁液への適合が行な
われる。
フィルタ部材の後ろ側からの洗浄、低い回転数でのフィ
ルタケーキの搬出若しくは異なる懸濁液への適合が行な
われる。
有利にはガス排出通路が遮断弁を備えており、これによ
ってガス排出通路内にガスクッションが形成され、この
ガスクッションは例えばフィルタ部材の洗浄に際しガス
排出通路内への液体の侵入を防止する。
ってガス排出通路内にガスクッションが形成され、この
ガスクッションは例えばフィルタ部材の洗浄に際しガス
排出通路内への液体の侵入を防止する。
有利な実施態様ではガス排出通路の一部分が全壁型ドラ
ムのドラム底部に配置されたスペーサ格子から成ってお
り、スペーサ格子が遠心ろ通接の軸の中空孔からガス室
に達しかつ全壁型ドラムの内室に向いた側を液密及びガ
ス密な材料から成るプレートで覆われている。ガス排出
通路の前述のプレート状の部分は水滴分離部材として作
用し、それというのはフィルタケーキを通過した後に放
圧するガスは強く拡大された流動横断面に基づき小さな
流動速度で半径方向内側へ流れるからである。遠心作用
区域での高い加速力に基づき強烈な水滴分離作用が生じ
、この水滴分離作用は分離室を満たすスペーサ格子部分
の適当な形状によって助成される。この形状は通常の水
滴分離部材によって公知である。
ムのドラム底部に配置されたスペーサ格子から成ってお
り、スペーサ格子が遠心ろ通接の軸の中空孔からガス室
に達しかつ全壁型ドラムの内室に向いた側を液密及びガ
ス密な材料から成るプレートで覆われている。ガス排出
通路の前述のプレート状の部分は水滴分離部材として作
用し、それというのはフィルタケーキを通過した後に放
圧するガスは強く拡大された流動横断面に基づき小さな
流動速度で半径方向内側へ流れるからである。遠心作用
区域での高い加速力に基づき強烈な水滴分離作用が生じ
、この水滴分離作用は分離室を満たすスペーサ格子部分
の適当な形状によって助成される。この形状は通常の水
滴分離部材によって公知である。
有利にはスペーサ格子に接触するプレートがゴムから成
っており、その結果プレートは遠心ろ通接の開口が著し
く小さい場合でも容易に組み込まれかつ交換される。
っており、その結果プレートは遠心ろ通接の開口が著し
く小さい場合でも容易に組み込まれかつ交換される。
フィルタ部材に堆積したフィルタケーキを逆流によって
解離するために、ガス排出通路が選択的に過圧発生手段
に接続可能である。
解離するために、ガス排出通路が選択的に過圧発生手段
に接続可能である。
効率を制御するために若しくは閉回路内に維持されるガ
スを用いる場合には、ガスがガス排出通路から過圧発生
手段の吸引側に再び戻される。
スを用いる場合には、ガスがガス排出通路から過圧発生
手段の吸引側に再び戻される。
有利には過圧発生手段として吸引・圧縮ポンプが用いら
れ、吸引・圧縮ポンプの吸引側がガス排出通路にかつ圧
縮側が遠心ろ通接の内室に接続されている。
れ、吸引・圧縮ポンプの吸引側がガス排出通路にかつ圧
縮側が遠心ろ通接の内室に接続されている。
閉回路内では必要に応じて異なる種類のガス及び蒸気、
例えば蒸気状の溶媒が用いられる。
例えば蒸気状の溶媒が用いられる。
さらに、必要に応じて復水器、加熱器若しくは冷却器が
用いられる。
用いられる。
主要ろ過及び圧力ガスろ過によって脱水された固形成分
を搬出するために、フィルタケ−そ内へ旋回可能な削り
取りナイフ及び受取り槽が設けられており、受取り槽に
搬出管が接続されている。搬出管が遮断弁を備えており
、受取り槽内に落ち込む固形成分が遮断弁を開いた後に
圧力ケーシング内の圧力ガスによって搬出管を通して外
側へ搬送される。
を搬出するために、フィルタケ−そ内へ旋回可能な削り
取りナイフ及び受取り槽が設けられており、受取り槽に
搬出管が接続されている。搬出管が遮断弁を備えており
、受取り槽内に落ち込む固形成分が遮断弁を開いた後に
圧力ケーシング内の圧力ガスによって搬出管を通して外
側へ搬送される。
異なる運転形式、例えばフィルタ部材の洗浄、低い回転
数での固形成分搬出若しくは異なる懸濁液の使用に際し
遠心ろ通接の自動的な運転を行なうために、過圧発生手
段及び(又は)排出管の調節装置及び(又は)遠心ろ通
接の駆動ユニットが、圧力ケーシング内に配置された圧
力検出器、排出管の角度位置表示装置及び遠心ろ通接の
回転数測定器の単数若しくは複数の測定値に基づき制御
されるようになっている。この場合有利には、所定の形
式の運転がプログラム化された制御装置を介して行なわ
れ、その結果例えば削り取り装置の削り取りナイフによ
ってフィルタ部材に圧着された底部層を解離するために
フィルタ部材が圧力比の変化による値を、ろ液が半径方
向外側から内側へフィルタ部材を通して押されるが、ガ
ス排出通路の軸内に位置する通路区分内だ侵入すること
のない程度の値に変えることによって洗浄される。
数での固形成分搬出若しくは異なる懸濁液の使用に際し
遠心ろ通接の自動的な運転を行なうために、過圧発生手
段及び(又は)排出管の調節装置及び(又は)遠心ろ通
接の駆動ユニットが、圧力ケーシング内に配置された圧
力検出器、排出管の角度位置表示装置及び遠心ろ通接の
回転数測定器の単数若しくは複数の測定値に基づき制御
されるようになっている。この場合有利には、所定の形
式の運転がプログラム化された制御装置を介して行なわ
れ、その結果例えば削り取り装置の削り取りナイフによ
ってフィルタ部材に圧着された底部層を解離するために
フィルタ部材が圧力比の変化による値を、ろ液が半径方
向外側から内側へフィルタ部材を通して押されるが、ガ
ス排出通路の軸内に位置する通路区分内だ侵入すること
のない程度の値に変えることによって洗浄される。
実施例
遠心ろ通接1は全壁型ドラム2から成っており、全壁型
ドラムは一方の側部にリング塩3をかつ他方の側部にド
ラム底部Φを有しており、このドラム底部に軸5が固定
しである。全壁型ドラム2の内側に円筒形のフィルタ部
材6が配置しである。フィルタ部材は一方の側部でリン
グ塩3にかつ他方の側部でドラム底部4に固定しである
。フィルタ部材6と全壁型ドラム2との間にろ過室7が
形成しである。ろ過室は直接にフィルタ部材6に隣接す
るガス室7aとろ液室7bとから成っている。
ドラムは一方の側部にリング塩3をかつ他方の側部にド
ラム底部Φを有しており、このドラム底部に軸5が固定
しである。全壁型ドラム2の内側に円筒形のフィルタ部
材6が配置しである。フィルタ部材は一方の側部でリン
グ塩3にかつ他方の側部でドラム底部4に固定しである
。フィルタ部材6と全壁型ドラム2との間にろ過室7が
形成しである。ろ過室は直接にフィルタ部材6に隣接す
るガス室7aとろ液室7bとから成っている。
ろ液室7bはドラム底部Φ内の流出開口8を介してリン
グ室9に接続されている。リング室9内には排出管10
が突入している。ドラム底部4にスペーサ格子11とエ
ラストマな材料から成るプレート12とが取付けである
。プレートは半径方向外側の区分でフィルタ部材6に対
して環状のリングシール13を用いてシールしである。
グ室9に接続されている。リング室9内には排出管10
が突入している。ドラム底部4にスペーサ格子11とエ
ラストマな材料から成るプレート12とが取付けである
。プレートは半径方向外側の区分でフィルタ部材6に対
して環状のリングシール13を用いてシールしである。
ドラム底部4、スペーサ格子11及びプレ−ト12によ
って形成された室はガス排出通路14の一部分を成して
おり、ガス排出通路はガス室7aからスペーサ格子11
及び軸5内の中空孔を通って回転案内15に通じている
。
って形成された室はガス排出通路14の一部分を成して
おり、ガス排出通路はガス室7aからスペーサ格子11
及び軸5内の中空孔を通って回転案内15に通じている
。
遠心ろ通接1は、軸5を支承する圧力ケーシング16に
よって取囲んである。軸5は圧力ケーシング16の外側
にVベルト車17を有しており、このVベルト車及び■
ベルト18を介して駆動ユニット19によって遠心ろ通
接が駆動される。
よって取囲んである。軸5は圧力ケーシング16の外側
にVベルト車17を有しており、このVベルト車及び■
ベルト18を介して駆動ユニット19によって遠心ろ通
接が駆動される。
圧力ケーシング16は、駆動ユニットと反対側で、懸濁
液を遠心ろ通接へ供給する供給管20によって貫通され
ている。懸濁液の固形成分は脱水の後に固形ケーキ(フ
ィルタケーキ)21の形でフィルタ部材6に堆積する。
液を遠心ろ通接へ供給する供給管20によって貫通され
ている。懸濁液の固形成分は脱水の後に固形ケーキ(フ
ィルタケーキ)21の形でフィルタ部材6に堆積する。
圧力ケーシング16はさらに削り取り装置23の排出管
22によって貫通されており、排出管は遠心ろ通接1の
内部に受取り槽24並びに削り取りナイフ25をかつ圧
力ケーシング16の外側に遮断弁22aを有している。
22によって貫通されており、排出管は遠心ろ通接1の
内部に受取り槽24並びに削り取りナイフ25をかつ圧
力ケーシング16の外側に遮断弁22aを有している。
さらに圧力ケーシング16の内部に圧力ガス導管26が
通じており、圧力ガス導管にはコンプレッサ27からガ
スが供給される。コンプレッサの供給導管は調節可能な
駆動モータ28によって制御可能である。
通じており、圧力ガス導管にはコンプレッサ27からガ
スが供給される。コンプレッサの供給導管は調節可能な
駆動モータ28によって制御可能である。
コンプレッサ27の流入導管29はガス排出通路14に
接続されており、この場合コンプレッサ27と回転案内
15との間に選択的に遮断弁30、復水器31、冷却器
32及び加熱器品が接続される。さらに、流入導管29
及び圧力ガス導管26内に4/2方向制御弁34が配置
され、この4/2方向制御弁を用いて図示の切換え位置
では圧力ケーシング16の内部が圧力ガスで負荷され、
かつ別の切換位置ではフィルタ部材6を逆向きに負荷す
るためにガス排出通路14に圧力ガスが供給される。
接続されており、この場合コンプレッサ27と回転案内
15との間に選択的に遮断弁30、復水器31、冷却器
32及び加熱器品が接続される。さらに、流入導管29
及び圧力ガス導管26内に4/2方向制御弁34が配置
され、この4/2方向制御弁を用いて図示の切換え位置
では圧力ケーシング16の内部が圧力ガスで負荷され、
かつ別の切換位置ではフィルタ部材6を逆向きに負荷す
るためにガス排出通路14に圧力ガスが供給される。
圧力ケーシング16の内部には過圧Puを測定するだめ
の圧力検出器35が配置されている。
の圧力検出器35が配置されている。
排出管10は、圧力ケーシング16を貫通する位置に排
出管の角度位置dを測定するための装置36を有してお
り、排出管の角度位置はリング室9内の半径方向の液面
γaに直接に比例している。
出管の角度位置dを測定するための装置36を有してお
り、排出管の角度位置はリング室9内の半径方向の液面
γaに直接に比例している。
排出管10の角度位置αを測定するだめの装置36は回
転・調節駆動装置37に連結されており、この回転・調
節、駆動装置を用いて排出管10の角度位置αひいては
リング室9内の液面γaが調節できろ。
転・調節駆動装置37に連結されており、この回転・調
節、駆動装置を用いて排出管10の角度位置αひいては
リング室9内の液面γaが調節できろ。
圧力ケーシング16からの軸5の出口に回転数測定装置
38が配置されており、この回転数測定装置を用いて軸
5の回転数若しくは角速度ωが測定できる。
38が配置されており、この回転数測定装置を用いて軸
5の回転数若しくは角速度ωが測定できる。
圧力検出器35、排出管100角度位置αを測定するた
めの装置36及び回転数測定装置記は破線で示す測定値
回路3Q、40.41を介して制御ユニット42に接続
されており、この制御ユニット内では過圧PQの測定値
、角度位置α若しくは液面γa及び回転数若しくは角速
度ωが相応の選別及び変換に応じて処理され、駆動モー
タ281.駆動ユニット1つ及び回転・調節駆動装置3
7が実線で示す制御回路43 、44.45を介して、
選択的に制御ユニット42内に記憶された所定の運転プ
ログラムに基づき制御される。
めの装置36及び回転数測定装置記は破線で示す測定値
回路3Q、40.41を介して制御ユニット42に接続
されており、この制御ユニット内では過圧PQの測定値
、角度位置α若しくは液面γa及び回転数若しくは角速
度ωが相応の選別及び変換に応じて処理され、駆動モー
タ281.駆動ユニット1つ及び回転・調節駆動装置3
7が実線で示す制御回路43 、44.45を介して、
選択的に制御ユニット42内に記憶された所定の運転プ
ログラムに基づき制御される。
運転に際し、遠心ろ通接は、圧力発生手段として大気中
から自由に吸引するコンプレッサ27を設けた実施例で
は圧縮空気を圧力ガス導管26を介して圧力ケーシング
16の内部へ送ル。遠心ろ通接1には供給管20を介し
て懸濁液が供給され、懸濁液の固形成分は遠心作用範囲
でフィルタ部材6に固形ケーキ21の形で堆積する。
から自由に吸引するコンプレッサ27を設けた実施例で
は圧縮空気を圧力ガス導管26を介して圧力ケーシング
16の内部へ送ル。遠心ろ通接1には供給管20を介し
て懸濁液が供給され、懸濁液の固形成分は遠心作用範囲
でフィルタ部材6に固形ケーキ21の形で堆積する。
ろ液はろ液捕集室7内に達し、次いで流出開口8を通っ
てリング室9に至り、リング室内のろ液の液面γaは排
出管10の角度位置αによって規定される。従って、リ
ング室9内の液面γaとろ液室7bの液面γiの間の液
柱の高さJh =γa−γ1が調節され、この液柱のハ
イドロスタティックな圧力Pzは遠心作用範囲では、ガ
ス室7aの圧力POと圧力ケーシング16の残りの内室
の圧力PGとの間に生じる圧力差 Jp=Pu−P。
てリング室9に至り、リング室内のろ液の液面γaは排
出管10の角度位置αによって規定される。従って、リ
ング室9内の液面γaとろ液室7bの液面γiの間の液
柱の高さJh =γa−γ1が調節され、この液柱のハ
イドロスタティックな圧力Pzは遠心作用範囲では、ガ
ス室7aの圧力POと圧力ケーシング16の残りの内室
の圧力PGとの間に生じる圧力差 Jp=Pu−P。
に相応している。ハイドロスタティックな圧力Pzによ
ってガス排出通路14内へのろ液の侵入が避けられ、か
つフィルタ部材6の半径方向外側で圧力POのガス室7
aが維持され、これによって固形ケーキ21は主要ろ過
(遠心ろ過)の後に付加的に乾燥遠心分離若しくは圧力
ガスろ過され、jp=Pu−Poの圧力差で通過するガ
スの摩擦作用にさらされる。圧力ガスは固形ケーキ21
を通過した後にガス排出通路14及び回転案内15を通
って圧力ケーシング16の外側に達する。
ってガス排出通路14内へのろ液の侵入が避けられ、か
つフィルタ部材6の半径方向外側で圧力POのガス室7
aが維持され、これによって固形ケーキ21は主要ろ過
(遠心ろ過)の後に付加的に乾燥遠心分離若しくは圧力
ガスろ過され、jp=Pu−Poの圧力差で通過するガ
スの摩擦作用にさらされる。圧力ガスは固形ケーキ21
を通過した後にガス排出通路14及び回転案内15を通
って圧力ケーシング16の外側に達する。
この場合、ガスは自由に大気中へ流出するか、若しくは
図面に示すように閉回路で流入導管29を介してコンプ
レッサ27の吸込側に再び戻される。戻りに際し、ガス
には別の装置、例えば復水器31、冷却器32若しくは
加熱器33によって作用が及ぼされる。ガスに作用を及
ぼす前記装置は図示の位置と異なる位置に配置されてい
てよい。加熱器33が、大きな熱損失を避けてできるだ
け熱いガスで固形ケーキ21を負荷するためにコンプレ
ッサ27の下流側に配置されていてよい。ガスの代りに
、化学的に若しくは生物学的に反応する物質の蒸気も閉
回路内で用いられる。
図面に示すように閉回路で流入導管29を介してコンプ
レッサ27の吸込側に再び戻される。戻りに際し、ガス
には別の装置、例えば復水器31、冷却器32若しくは
加熱器33によって作用が及ぼされる。ガスに作用を及
ぼす前記装置は図示の位置と異なる位置に配置されてい
てよい。加熱器33が、大きな熱損失を避けてできるだ
け熱いガスで固形ケーキ21を負荷するためにコンプレ
ッサ27の下流側に配置されていてよい。ガスの代りに
、化学的に若しくは生物学的に反応する物質の蒸気も閉
回路内で用いられる。
4/2方向制御弁34を用いてガスの流れ方向を変えて
、ガスが固形ケーキ21の解離のためにフィルタ部材6
を逆向きに流過させられる。
、ガスが固形ケーキ21の解離のためにフィルタ部材6
を逆向きに流過させられる。
遠心ろ通接1から固形ケーキを搬出するために、まずガ
ス排出通路14が遮断弁30を用いて遮断される。次い
で、削り取り装置23が搬出管22の旋回によって矢印
22bの方向に旋回させられ、削り取りナイフ25が固
形ケーキ21内に押込まれ、遠心ろ通接1の低い回転数
で固形ケーキ21から削り取られた固形ケーキ部分が受
取り槽24内に落下する。遮断弁を開いた後に、固形ケ
ーキ部分は圧力ガスによって搬出管22を通して外側へ
送り出される。
ス排出通路14が遮断弁30を用いて遮断される。次い
で、削り取り装置23が搬出管22の旋回によって矢印
22bの方向に旋回させられ、削り取りナイフ25が固
形ケーキ21内に押込まれ、遠心ろ通接1の低い回転数
で固形ケーキ21から削り取られた固形ケーキ部分が受
取り槽24内に落下する。遮断弁を開いた後に、固形ケ
ーキ部分は圧力ガスによって搬出管22を通して外側へ
送り出される。
遠心ろ通接1の回転数若しくは角速度ω、液柱の高さΔ
h及び圧力差Δpはあらゆる運転形式において制御ユニ
ット42によって、ガス排出通路14の水平な区分内へ
のろ液の侵入がいずれの場合にも防止されているように
、互いに規定されている。さらに、通常運転においては
圧力差Δp及び液柱の高さΔhは固形ケーキ21が大き
な作用を伴ってガス若しくは蒸気によって貫通されるよ
うに互いに規定されている。同じように、逆向きに供給
されるガス流によってフィルタ部材6を逆向きに負荷す
る場合及び搬出過程に際しては圧力差及び液柱の高さは
遠心ろ通接1の低い回転数で固形ケーキの良好な解離効
果、フィルタ部材6の良好なりリーニング効果及び削り
取られた固形ケーキ部分の良好な搬出能力が得られるよ
う(て互いに規定されている。
h及び圧力差Δpはあらゆる運転形式において制御ユニ
ット42によって、ガス排出通路14の水平な区分内へ
のろ液の侵入がいずれの場合にも防止されているように
、互いに規定されている。さらに、通常運転においては
圧力差Δp及び液柱の高さΔhは固形ケーキ21が大き
な作用を伴ってガス若しくは蒸気によって貫通されるよ
うに互いに規定されている。同じように、逆向きに供給
されるガス流によってフィルタ部材6を逆向きに負荷す
る場合及び搬出過程に際しては圧力差及び液柱の高さは
遠心ろ通接1の低い回転数で固形ケーキの良好な解離効
果、フィルタ部材6の良好なりリーニング効果及び削り
取られた固形ケーキ部分の良好な搬出能力が得られるよ
う(て互いに規定されている。
制御ユニット42を介して遮断弁22a、搬出管22用
の旋回装置、遮断弁3.4/2方向制御弁34、復水器
31、冷却器32及び加熱器33が、供給過程、脱水過
程、搬出過程及び洗浄過程の連続的な自動運転を行なう
ために制御される。
の旋回装置、遮断弁3.4/2方向制御弁34、復水器
31、冷却器32及び加熱器33が、供給過程、脱水過
程、搬出過程及び洗浄過程の連続的な自動運転を行なう
ために制御される。
図面は本発明の実施例の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フィルタ部材を用いて懸濁液をろ過する遠心ろ過機
であって、フィルタ部材が全壁型ドラムによって取囲ま
れており、フィルタ部材と全壁型ドラムとの間に形成さ
れたろ液捕集室が直接にフィルタ部材に隣接するガス室
とろ液室とから成っており、ガス室がろ液室の液面の半
径方向内側に遠心ろ過機の外側へ通じるガス排出通路を
有しており、ろ液室がろ液の流出開口を有しており、流
出開口がリング室内に開口しており、リング室内で排出
管がリング室内の液面の高さ調節のために旋回可能であ
る形式のものにおいて、 過圧発生手段が設けられており、この過圧発生手段がフ
ィルタ部材及び全壁型ドラムを取囲む圧力ケーシング(
16)の内部に大気圧Poよりも高い過圧P■を供給す
るようになっており、 圧力差Δp=P■−Poが、両方の液面γ_a、γ_i
間の圧力差γ_a−γ_iに基づき生じる液柱Δhによ
って遠心作用区域に生ぜしめられるハイドロスタティッ
クな圧力Pzに相応しており、遠心ろ過機が次の式に基
づき運転されるようになっており: Δp=P■−Po≡Pz=1/2・ρ_L・ω^2(γ
^2_a−r^2_i)この場合、 P■=圧力ケーシング(16)内の過圧 Po=大気圧 γ_i=ろ液室(7b)内の半径方向の液面γ_a=リ
ング室(9)内の半径方向の液面Δh=γ_a−γ_i
の圧力差としての液柱の高さPz=遠心作用区域内の高
さΔhの液柱の 遠心圧力 ω=遠心ろ過機の角速度 ρ_L=ろ液の密度 であることを特徴とする遠心ろ過機。 2、フィルタ部材及び全壁型ドラムが圧力ケーシング(
16)によって取囲まれており、ガス排出通路(14)
が全壁型ドラムのドラム底部(4)及び軸(5)を介し
て外部に導かれている特許請求の範囲第1項記載の遠心
ろ過機。 3、ガス排出通路(14)が遮断弁(30)を備えてい
る特許請求の範囲第1項又は第2項記載の遠心ろ過機。 4、ドラム底部(4)に配置されたガス排出通路(14
)が軸(5)の中空孔からガス室 (7a)まで達するスペーサ格子(11)から成ってお
り、スペーサ格子が全壁型ドラムの内部に向いた側を、
液密及びガス密な材料から成るプレート(12)によっ
て覆われており、プレートが半径方向外側の区分でフィ
ルタ部材(6)に対してリングシール(13)、例えば
弾性的な丸紐を用いてシールされている特許請求の範囲
第2項又は第3項記載の遠心ろ過機。 5、プレート(12)が弾性的な材料、例えばゴムから
成っている特許請求の範囲第4項記載の遠心ろ過機。 6、過圧発生手段がフィルタ部材(6)に堆積したフィ
ルタケーキ(21)を逆流によって解離するためにガス
排出通路(14)に選択的に接続できるようになってい
る特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項
記載の遠心ろ過機。 7、ガス排出通路(14)に負圧発生装置が接続されて
いる特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1
項記載の遠心ろ過機。 8、ガス排出通路(14)を介して排出されたガスが閉
回路で過圧発生手段に戻されるようになっている特許請
求の範囲第1項から第7項までのいずれか1項記載の遠
心ろ過機。 9、過圧発生手段が吸引・圧縮ポンプから成っており、
吸引・圧縮ポンプの吸引側がガス排出通路(14)に、
かつ圧縮側が遠心ろ過機の内室に接続されている特許請
求の範囲第8項記載の遠心ろ過機。 10、回路内を循環するガスが蒸気状の溶媒から成って
いる特許請求の範囲第8項又は第9項記載の遠心ろ過機
。 11、閉回路内に復水器(31)が配置されている特許
請求の範囲第8項から第10項までのいずれか1項記載
の遠心ろ過機。 12、閉回路内に加熱器(33)が配置されている特許
請求の範囲第8項から第11項までのいずれか1項記載
の遠心ろ過機。 13、フィルタ部材の内室に削り取り装置(23)が突
入しており、削り取り装置に圧力ケーシング(16)を
貫通した搬出管(22)が接続されており、削り取り装
置(23)を用いて削り取られたケーキ部分が過圧発生
手段を用いて生ぜしめられた圧力ガスによって前記搬出
管を介して搬出される特許請求の範囲第1項から第12
項までのいずれか1項記載の遠心ろ過機。 14、圧力ケーシング(16)内に過圧P■を生ぜしめ
る過圧発生手段及び(又は) 半径方向の液面γ_aを高さ調節するための調節装置(
排出管10)及び(又は) 遠心ろ隔機の駆動ユニット(19)が 単数若しくは複数の側定値: 圧力ケーシング(16)内に配置された圧力検出器(3
5)の側定値、排出管の角度位置表示装置(36)の測
定値及び遠心ろ過機の回転数測定器(38)の測定値に
基づき制御されるようになっている特許請求の範囲第1
項から第13項までのいずれか1項記載の遠心ろ過機。 15、プログラミング可能な制御装置が設けられている
特許請求の範囲第14項記載の遠心ろ過機。 16、削り取り装置(23)の削り取りナイフ(25)
によってフィルタ部材(6)に圧着された底部層を解離
するために、フィルタ部材が間隔を置いて、γ_iの値
をフィルタ部材(6)と遠心ろ過機の回転軸線との間の
半径方向の間隔より小さくかつ軸(5)内に配置された
ガス排出通路(14)の半径よりも大きな値へ変化させ
ることに基づき洗浄されるようになっている特許請求の
範囲第1項から第15項までのいずれか1項記載の遠心
ろ過機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863617768 DE3617768A1 (de) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Filterzentrifuge |
DE3617768.7 | 1986-05-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62289251A true JPS62289251A (ja) | 1987-12-16 |
JPH0720558B2 JPH0720558B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=6301710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62128535A Expired - Lifetime JPH0720558B2 (ja) | 1986-05-27 | 1987-05-27 | 懸濁液をろ過するろ過方法及び遠心ろ過機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4997575A (ja) |
EP (1) | EP0247401B1 (ja) |
JP (1) | JPH0720558B2 (ja) |
DE (1) | DE3617768A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005279490A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | 遠心濾過機の基礎層除去方法 |
JP2010094611A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Nishihara Environment Technology Inc | 回転式固液分離装置 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4857811A (en) * | 1988-03-31 | 1989-08-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Evacuation pump control for a centrifuge instrument |
DE3817126A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 | Krauss Maffei Ag | Filterzentrifuge zum trennen von suspensionen |
US5227066A (en) * | 1988-11-10 | 1993-07-13 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for separating living cells |
DE4032402A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Menninger Iro Gmbh | Verfahren und einrichtung zur fadensteuerung bei maschenbildenden textilmaschinen |
US5246600A (en) * | 1992-01-24 | 1993-09-21 | Reichner Thomas W | Centrifugal vacuum filter |
US5332499A (en) * | 1992-10-28 | 1994-07-26 | Spencer Glenn E | Self-cleaning filter |
US5250180A (en) * | 1992-11-10 | 1993-10-05 | Fwu Kuang Enterprises Co., Ltd. | Oil recovering apparatus from used lubricant |
US5326470A (en) * | 1992-12-08 | 1994-07-05 | Bird Escher Wyss Inc. | Non-compressive loading of a screen basket for a pulp pressure screening apparatus |
US6440316B1 (en) | 2000-03-21 | 2002-08-27 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Methods of improving centrifugal filtration |
BRPI0515177A (pt) * | 2004-09-13 | 2007-11-13 | Steve C Benesi | métodos para separar uma quantidade de suspensão em sólidos e lìquidos e de separar uma quantidade de suspensão em sólidos em suspensão e lìquidos em suspensão, filtro de pressão para filtrar uma suspensão, métodos para separar uma porção de lìquido de uma porção de sólido de uma suspensão de lìquido/sólido misturados e para otimizar a eficácia de secagem em um processo de separação de lìquido/sólido, e, sistema para separar sólidos de lìquidos de uma suspensão de lìquido/sólido |
WO2007140445A2 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Filtration Dynamics, Inc. | Centrifugal fluid filtration devices, systems and methods |
RU2468870C2 (ru) * | 2007-04-03 | 2012-12-10 | Сергей Александрович Харитонов | Центрифуга непрерывного действия с цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенкой |
FR2962049B1 (fr) * | 2010-07-02 | 2015-04-24 | Veolia Water Solutions & Tech | Dispositif de traitement d'eau comprenant un tambour filtrant plein |
RU2631951C1 (ru) * | 2017-01-19 | 2017-09-29 | Федеральное казенное предприятие "Научно-исследовательский институт "Геодезия" (ФКП "НИИ "Геодезия") | Вакуумная центрифуга |
CA3085969A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Xeros Limited | Filter for a treatment apparatus |
KR102445715B1 (ko) * | 2019-11-11 | 2022-09-21 | 주식회사 엘지화학 | 원심 탈수기 및 원심 탈수 방법 |
KR102504657B1 (ko) * | 2019-11-18 | 2023-02-27 | 주식회사 엘지화학 | 가압 원심 탈수기 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1374135A (fr) * | 1962-11-14 | 1964-10-02 | Escher Wyss Sa | Centrifugeuse pousseuse |
US3385443A (en) * | 1967-08-14 | 1968-05-28 | Cuza Cerso Roberto | Continuously operating centrifugal device |
US3504794A (en) * | 1968-02-12 | 1970-04-07 | Laval Separator Co De | Method and apparatus for controlling operation of a centrifugal |
US3709428A (en) * | 1970-04-13 | 1973-01-09 | Garrett Corp | Centrifuge vent |
FR206069A (ja) * | 1970-06-09 | |||
DE2260461C3 (de) * | 1972-12-11 | 1980-06-04 | Krauss-Maffei Ag, 8000 Muenchen | Filterzentrifuge |
CH604907A5 (ja) * | 1975-11-14 | 1978-09-15 | Sandoz Ag | |
DE2603610A1 (de) * | 1976-01-30 | 1977-08-04 | Krauss Maffei Ag | Zentrifugentrommel mit seitenfiltration |
-
1986
- 1986-05-27 DE DE19863617768 patent/DE3617768A1/de active Granted
-
1987
- 1987-05-06 EP EP87106568A patent/EP0247401B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-26 US US07/053,879 patent/US4997575A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-27 JP JP62128535A patent/JPH0720558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005279490A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | 遠心濾過機の基礎層除去方法 |
JP2010094611A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Nishihara Environment Technology Inc | 回転式固液分離装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3617768C2 (ja) | 1991-10-10 |
JPH0720558B2 (ja) | 1995-03-08 |
EP0247401A3 (en) | 1987-12-23 |
EP0247401A2 (de) | 1987-12-02 |
EP0247401B1 (de) | 1992-01-08 |
US4997575A (en) | 1991-03-05 |
DE3617768A1 (de) | 1987-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62289251A (ja) | 懸濁液をろ過するろ過方法及び遠心ろ過機 | |
CA1268427A (en) | Filter for continuous filtering of a suspension under pressure | |
CA1158570A (en) | Method and apparatus for separating a gas from a fibre suspension | |
US4435193A (en) | Controlling operation of a centrifugal pump | |
KR100332032B1 (ko) | 진공회전건조기 | |
US9833732B2 (en) | Filter for continuous filtration of a suspension under pressure | |
WO1991012063A1 (en) | An apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus | |
FI95540B (fi) | Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kiintoainetta sisältävästä nesteestä | |
JPH06503394A (ja) | 真空ポンプ組込み式懸濁液ポンプ | |
FI80386B (fi) | Filtreringsfoerfarande och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. | |
US5116198A (en) | Centrifugal pumping apparatus | |
JPH0669523B2 (ja) | 連続濾過用フィルタ | |
FI81725B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension. | |
US5296152A (en) | Apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus | |
EP0352320B1 (en) | Thickener | |
SE502127C2 (sv) | Anordning vid en vakuumpump för avluftning av suspensionspump | |
US2459082A (en) | Filter | |
US5851350A (en) | Method and apparatus for pumping cellulose pulp | |
EP3873640A1 (en) | Apparatus for reducing pressure fluctuation | |
FI71675C (fi) | Pump foer torrt fast pulveriserat material. | |
EP0484342B1 (en) | Filter cylinder | |
JP2529086Y2 (ja) | 濾過機用吸引バルブ | |
JP2000508234A (ja) | 吹き戻し出口調整を行う回転式フィルタ組立体 | |
SE468293B (sv) | Pump med inbyggd vakuumpump | |
FI106975B (fi) | Pumpun säätöjärjestelmä ja menetelmä pumpun säädössä |