JPH0669523B2 - 連続濾過用フィルタ - Google Patents
連続濾過用フィルタInfo
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- JPH0669523B2 JPH0669523B2 JP2509073A JP50907390A JPH0669523B2 JP H0669523 B2 JPH0669523 B2 JP H0669523B2 JP 2509073 A JP2509073 A JP 2509073A JP 50907390 A JP50907390 A JP 50907390A JP H0669523 B2 JPH0669523 B2 JP H0669523B2
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- Japan
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- filter
- gas
- liquid
- container
- pressure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
- B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも一つのフィルタ要素により液体を
連続濾過するフィルタに関し、専らと言うわけではない
が、特に苛性化工程におけるフィルタとして使用される
ようになっている斯かるフィルタに関する。
連続濾過するフィルタに関し、専らと言うわけではない
が、特に苛性化工程におけるフィルタとして使用される
ようになっている斯かるフィルタに関する。
既知のフィルタと同様に、本発明によるフィルタは、あ
るレベルまでの液体及びこの液体上方に位置する空間に
ガスを収容する容器と、 容器内に備えられ、濾過で得られた濾過された液体用の
内部空間を形成する少なくとも一つの回転可能なフィル
タ要素と、 液体から分離され、フィルタ要素に付着した材料の洗浄
のための洗浄装置と、 フィルタ要素の前記内部空間と、前記容器からの出口と
の間の連絡路（communication）と、 濾過された液体と、それに伴ってもたらされるガスとを
分離するための、前記出口に連結された分離器とを、 含んでいる。
るレベルまでの液体及びこの液体上方に位置する空間に
ガスを収容する容器と、 容器内に備えられ、濾過で得られた濾過された液体用の
内部空間を形成する少なくとも一つの回転可能なフィル
タ要素と、 液体から分離され、フィルタ要素に付着した材料の洗浄
のための洗浄装置と、 フィルタ要素の前記内部空間と、前記容器からの出口と
の間の連絡路（communication）と、 濾過された液体と、それに伴ってもたらされるガスとを
分離するための、前記出口に連結された分離器とを、 含んでいる。
斯かる公知のフィルタから区別されるように、本発明に
よるフィルタは、容器のガス空間と、フィルタ要素の内
部空間との間に濾過に必要な圧力差を与えるため、容器
のガス空間に超過圧を発生させ、濾過された液体を分離
器内で蒸発状態に維持するために、フィルタ要素の内部
空間に少なくとも濾過された液体の蒸発温度に対応する
低減圧を発生させる手段が前記容器の外部に備っている
こと、及び分離器が分離されたガスを冷却するための冷
却装置と冷却により得られた凝縮液を送り出す出口手段
とを備えていることを特徴とする。
よるフィルタは、容器のガス空間と、フィルタ要素の内
部空間との間に濾過に必要な圧力差を与えるため、容器
のガス空間に超過圧を発生させ、濾過された液体を分離
器内で蒸発状態に維持するために、フィルタ要素の内部
空間に少なくとも濾過された液体の蒸発温度に対応する
低減圧を発生させる手段が前記容器の外部に備っている
こと、及び分離器が分離されたガスを冷却するための冷
却装置と冷却により得られた凝縮液を送り出す出口手段
とを備えていることを特徴とする。
本発明によれば、前記圧力調節のための手段と、前記冷
却装置及び凝縮液用前記出口手段を備えた前記分離器と
を備えることにより、既知の技術によるフィルタと比較
して一連の利点が達成される。斯くして、上記の洗浄に
供給される洗浄液（水）の相当部分が、もしそうでなけ
れば濾過された液体を薄めてしまうのであるが、凝縮に
より取り出されるという点で、より高濃度の濾過された
液体（瀘液）が得られる。更に、凝縮液になる蒸気とガ
スとがより良く分離され、フィルタシステムに加えなけ
ればならないガスがより少なくてよいという利点をもた
らし、このことがまた、フィルタシステムを通過する媒
体のシステム内酸化のおそれが少ないという利点をもた
らす。ある場合には、凝縮液を洗浄装置に戻すことがで
き、そのため、このことは洗浄液を供給する必要がない
ことを意味し、更に、単純化された構造にできることを
意味する。フィルタ要素のより高い回転速度が可能であ
る点において、より高い能力が得られる。
却装置及び凝縮液用前記出口手段を備えた前記分離器と
を備えることにより、既知の技術によるフィルタと比較
して一連の利点が達成される。斯くして、上記の洗浄に
供給される洗浄液（水）の相当部分が、もしそうでなけ
れば濾過された液体を薄めてしまうのであるが、凝縮に
より取り出されるという点で、より高濃度の濾過された
液体（瀘液）が得られる。更に、凝縮液になる蒸気とガ
スとがより良く分離され、フィルタシステムに加えなけ
ればならないガスがより少なくてよいという利点をもた
らし、このことがまた、フィルタシステムを通過する媒
体のシステム内酸化のおそれが少ないという利点をもた
らす。ある場合には、凝縮液を洗浄装置に戻すことがで
き、そのため、このことは洗浄液を供給する必要がない
ことを意味し、更に、単純化された構造にできることを
意味する。フィルタ要素のより高い回転速度が可能であ
る点において、より高い能力が得られる。
要約すると、本発明の最も根本的な利点として、濾過さ
れた液体からガスを最適に排除し、更に洗浄液を最適に
排出することが可能である。
れた液体からガスを最適に排除し、更に洗浄液を最適に
排出することが可能である。
本発明の一実施態様においては、ガスを容器のガス空間
に再循環させるため、更に分離器のガス空間と容器のガ
ス空間との間に導管が好適に備っており、前記導管に
は、前記超過圧及び前記低減圧を発生させるための前記
手段が備っている。
に再循環させるため、更に分離器のガス空間と容器のガ
ス空間との間に導管が好適に備っており、前記導管に
は、前記超過圧及び前記低減圧を発生させるための前記
手段が備っている。
このことが、前記超過圧及び前記低減圧を発生させる簡
単な実施態様をもたらし、更にこれらの圧力間の適合を
簡単に行うことを可能にしている。特に、この実施態様
の発展（development）においては、前記圧力発生手段
が、前記ガス導管に沿って離れた少なくとも二つの圧力
発生手段に分れている場合には、少なくとも分離器の最
も近くに備えられた前記手段が、前記フィルタ要素内の
前記空間に前記低減圧を発生させ、その後の手段が、容
器のガス空間にかかる超過圧を得るために圧力を増す。
この最後に言及した実施態様では、前記低減圧及び前記
超過圧をそれぞれ得るため、前記圧力発生手段の間のあ
る点に大気圧がかかることが好ましい。高濃度の濾過さ
れた液体の理由（a.o.）には、フィルタ要素が、ほぼ水
平なシャフトに設置された少なくとも一つのディスク要
素を備えており、前記洗浄装置は、前記シャフトの最も
近くに位置していて前記シャフトに関してほぼ同心的な
一区域のみを洗浄するように配置され、前記低減圧は、
少なくとも前記洗浄区域のほぼ全域にわたってだけかか
る好ましい実施例も寄与している。
単な実施態様をもたらし、更にこれらの圧力間の適合を
簡単に行うことを可能にしている。特に、この実施態様
の発展（development）においては、前記圧力発生手段
が、前記ガス導管に沿って離れた少なくとも二つの圧力
発生手段に分れている場合には、少なくとも分離器の最
も近くに備えられた前記手段が、前記フィルタ要素内の
前記空間に前記低減圧を発生させ、その後の手段が、容
器のガス空間にかかる超過圧を得るために圧力を増す。
この最後に言及した実施態様では、前記低減圧及び前記
超過圧をそれぞれ得るため、前記圧力発生手段の間のあ
る点に大気圧がかかることが好ましい。高濃度の濾過さ
れた液体の理由（a.o.）には、フィルタ要素が、ほぼ水
平なシャフトに設置された少なくとも一つのディスク要
素を備えており、前記洗浄装置は、前記シャフトの最も
近くに位置していて前記シャフトに関してほぼ同心的な
一区域のみを洗浄するように配置され、前記低減圧は、
少なくとも前記洗浄区域のほぼ全域にわたってだけかか
る好ましい実施例も寄与している。
本発明の別の好ましい実施態様では、少なくとも二段階
の洗浄を行うために、洗浄装置は、少なくとも二つの別
個の洗浄手段に分れ、それにより洗浄の第二の段階で、
フィルタ要素の外側に付着している材料の好都合な揺動
（stirring）が起こり、一つの洗浄手段のみ有する公知
技術のによる具体例の場合よりも良い濾過結果が得られ
る。
の洗浄を行うために、洗浄装置は、少なくとも二つの別
個の洗浄手段に分れ、それにより洗浄の第二の段階で、
フィルタ要素の外側に付着している材料の好都合な揺動
（stirring）が起こり、一つの洗浄手段のみ有する公知
技術のによる具体例の場合よりも良い濾過結果が得られ
る。
本発明の上記及び他の利点は、添付の図面を参照して行
う本発明によるフィルタの実施態様の以下の説明から明
らかになるであろう。第１図乃至第４図は、本発明の要
素及びブィルタの機能を説明するための例示のフィルタ
を模式的に図説するものである。
う本発明によるフィルタの実施態様の以下の説明から明
らかになるであろう。第１図乃至第４図は、本発明の要
素及びブィルタの機能を説明するための例示のフィルタ
を模式的に図説するものである。
これらの実施態様では所謂ディスクフィルタである図示
のフィルタは、既知のディスクフィルタと同様に、例え
ばスウェーデン特許第8502122−８号に示すように、ほ
ぼ円筒状の容器１と、容器内に回転可能に軸架された
（journalled）中心シャフト２と、互に間隔を置いて中
心シャフトに配設された複数のフィルタディスク（図示
せず）とを含んでいる。各フィルタディスクは複数のデ
ィスクセクター（図示せず）からなり、例えば米国特許
第4,695,381号に示すように形成されており、前記フィ
ルタセクターは、従来通り周囲濾布（surrounding filt
er cloths）と、内部チャンネルとからなり、濾過によ
り生じた濾液及びガスを通して排出する中心シャフトに
連結されている。中心シャフトは、前記スウェーデン特
許において説明及び図示されているように、複数の軸方
向チャンネルを各フィルタセクターにチャンネル一つず
つとなるように備えていても良く、又はスウェーデン特
許出願第8900881−７号に示すように圧力容器の全ての
フィルタセクターからの濾液及びガスに共通のただ一つ
のチャンネルを備えていても良い。更に、前記特許出願
に示すように、フィルタは、濾過において濾布に付着し
た濾過ケークを除去する除去装置又はスクレーパと、掻
き取られた材料の内側に位置する所謂プレコート層とよ
ばれる濾過ケーク材料を前記布から除去する装置とを含
んでいても良い。例えば、第１図及び第３図に示すよう
に、フィルタは掻き取られた濾過ケーク材料を受容し、
ポンプ５により導管４を通して濾過ケーク材料を排出す
るための受容装置３を更に有し、第３図及び第４図に示
すように、濾布を洗浄するための洗浄装置６を有してい
る。更に、フィルタ容器は、濾過する液体を供給して該
液体を容器内であるレベル８に保つための入口７を有し
ている。
のフィルタは、既知のディスクフィルタと同様に、例え
ばスウェーデン特許第8502122−８号に示すように、ほ
ぼ円筒状の容器１と、容器内に回転可能に軸架された
（journalled）中心シャフト２と、互に間隔を置いて中
心シャフトに配設された複数のフィルタディスク（図示
せず）とを含んでいる。各フィルタディスクは複数のデ
ィスクセクター（図示せず）からなり、例えば米国特許
第4,695,381号に示すように形成されており、前記フィ
ルタセクターは、従来通り周囲濾布（surrounding filt
er cloths）と、内部チャンネルとからなり、濾過によ
り生じた濾液及びガスを通して排出する中心シャフトに
連結されている。中心シャフトは、前記スウェーデン特
許において説明及び図示されているように、複数の軸方
向チャンネルを各フィルタセクターにチャンネル一つず
つとなるように備えていても良く、又はスウェーデン特
許出願第8900881−７号に示すように圧力容器の全ての
フィルタセクターからの濾液及びガスに共通のただ一つ
のチャンネルを備えていても良い。更に、前記特許出願
に示すように、フィルタは、濾過において濾布に付着し
た濾過ケークを除去する除去装置又はスクレーパと、掻
き取られた材料の内側に位置する所謂プレコート層とよ
ばれる濾過ケーク材料を前記布から除去する装置とを含
んでいても良い。例えば、第１図及び第３図に示すよう
に、フィルタは掻き取られた濾過ケーク材料を受容し、
ポンプ５により導管４を通して濾過ケーク材料を排出す
るための受容装置３を更に有し、第３図及び第４図に示
すように、濾布を洗浄するための洗浄装置６を有してい
る。更に、フィルタ容器は、濾過する液体を供給して該
液体を容器内であるレベル８に保つための入口７を有し
ている。
第１図乃至第３図に示すように、濾過で生じた濾液及び
ガスは、導管９を通して分離器10へと送り出されるが、
これに対し、第４図による実施態様では、中心シャフト
２内に中間壁11を配置することにより、一方でフィルタ
ディスクが液体を通過する時に予備濾液（prefiltrat
e）が得られ、この予備濾液は導管13を通して濾液タン
ク12へと送り出されるが、もう一方で澄明な濾液が導管
14を通して前記濾液タンクに送り出され、フィルタディ
スクが液面上方を通過する時には濾液、洗浄液及びガス
が導管15を通して分離器10に送り出される。分離器10に
おいて、濾液及びガスは分離され、濾液はポンプ17によ
り導管16を通して排出され、ガスは導管18を通して容器
１へと再循環される。
ガスは、導管９を通して分離器10へと送り出されるが、
これに対し、第４図による実施態様では、中心シャフト
２内に中間壁11を配置することにより、一方でフィルタ
ディスクが液体を通過する時に予備濾液（prefiltrat
e）が得られ、この予備濾液は導管13を通して濾液タン
ク12へと送り出されるが、もう一方で澄明な濾液が導管
14を通して前記濾液タンクに送り出され、フィルタディ
スクが液面上方を通過する時には濾液、洗浄液及びガス
が導管15を通して分離器10に送り出される。分離器10に
おいて、濾液及びガスは分離され、濾液はポンプ17によ
り導管16を通して排出され、ガスは導管18を通して容器
１へと再循環される。
ガス導管18には、二つの送風機19及び20が配設されてお
り、送風機19はフィルタディスクの内部に低減圧を発生
させるようになっており、送風機20は液面８上の容器１
のガス空間に超過圧を発生させるようになっている。こ
れらの送風機19、20は、容器のガス空間の超過圧とフィ
ルタディスクの内部の低減圧とにより、容器のガス空間
とフィルタディスクの内部との間で濾過を行うのに必要
な圧力差を得るための手段の例を構成する。これによ
り、例えば、減圧フィルタにおいてのみ得られる利点だ
けでなく、加圧フィルタにおいてのみ得られる利点をも
有するフィルタが創作される。斯くして、例えば、フィ
ルタシステムを循環するガスの実際の移行と浄化が達成
される。更に、加圧フィルタと比較して、かなり廉価な
濾過容器を利用することができる。更に、それぞれ既知
の加圧フィルタ及び減圧フイルタにおけるよりも簡易で
廉価な超過圧及び低減圧を生じさせる手段をそれぞれ使
用することができる。また、より速いフィルタの圧力調
節が可能である。
り、送風機19はフィルタディスクの内部に低減圧を発生
させるようになっており、送風機20は液面８上の容器１
のガス空間に超過圧を発生させるようになっている。こ
れらの送風機19、20は、容器のガス空間の超過圧とフィ
ルタディスクの内部の低減圧とにより、容器のガス空間
とフィルタディスクの内部との間で濾過を行うのに必要
な圧力差を得るための手段の例を構成する。これによ
り、例えば、減圧フィルタにおいてのみ得られる利点だ
けでなく、加圧フィルタにおいてのみ得られる利点をも
有するフィルタが創作される。斯くして、例えば、フィ
ルタシステムを循環するガスの実際の移行と浄化が達成
される。更に、加圧フィルタと比較して、かなり廉価な
濾過容器を利用することができる。更に、それぞれ既知
の加圧フィルタ及び減圧フイルタにおけるよりも簡易で
廉価な超過圧及び低減圧を生じさせる手段をそれぞれ使
用することができる。また、より速いフィルタの圧力調
節が可能である。
第１図乃至第３図に見られる様に、送風機19と送風機20
との間には弁21が位置し、送風機20の後には弁22が位置
している。弁21は、送風機間にほぼ０の圧力を提供する
ようになっており、弁22は、容器１のガス空間に過度に
高い圧力が発生しないことを確実にするようになってい
る。第４図の実施態様では、導管23が、送風機19と送風
機20との間の点から濾液タンク12の液面24上の濾液タン
クの空間へと通じており、前記空間は導管25を通じて周
囲大気と通風している。超過圧及び低減圧は、当面の濾
過の事情に合せて変化させることができる。低減圧は、
分離器10内の濾液の温度に合わせることができ、これに
より液の最適沸騰効果をあげることができる。超過圧
は、濾過に必要且つ適切なフィルタ要素に関する圧力差
を得るように、低減圧に合わせることができる。例え
ば、白液（white liquor）濾過では、圧力差は1.0バー
ルでよく、そのため容器１のガス空間の超過圧は、例え
ば0.1〜0.9バールの範囲の間でよく、フィルタディスク
の内部の低減圧は0.9〜0.1バールの間でよい。
との間には弁21が位置し、送風機20の後には弁22が位置
している。弁21は、送風機間にほぼ０の圧力を提供する
ようになっており、弁22は、容器１のガス空間に過度に
高い圧力が発生しないことを確実にするようになってい
る。第４図の実施態様では、導管23が、送風機19と送風
機20との間の点から濾液タンク12の液面24上の濾液タン
クの空間へと通じており、前記空間は導管25を通じて周
囲大気と通風している。超過圧及び低減圧は、当面の濾
過の事情に合せて変化させることができる。低減圧は、
分離器10内の濾液の温度に合わせることができ、これに
より液の最適沸騰効果をあげることができる。超過圧
は、濾過に必要且つ適切なフィルタ要素に関する圧力差
を得るように、低減圧に合わせることができる。例え
ば、白液（white liquor）濾過では、圧力差は1.0バー
ルでよく、そのため容器１のガス空間の超過圧は、例え
ば0.1〜0.9バールの範囲の間でよく、フィルタディスク
の内部の低減圧は0.9〜0.1バールの間でよい。
図面から判るように、分離器10は冷却装置26、この実施
態様では冷却水で冷却される装置を備えており、前記冷
却水は、導管27を通して導入され、弁29を備えた導管28
を通して排出される。冷却で得られた凝縮液は、導管30
を通して排出される。
態様では冷却水で冷却される装置を備えており、前記冷
却水は、導管27を通して導入され、弁29を備えた導管28
を通して排出される。冷却で得られた凝縮液は、導管30
を通して排出される。
本発明の実施態様によるフィルタの他の重要な新規な点
が、第３図及び第４図に示されている。この新規な点に
は、第３図及び第４図に番号６で参照される改良された
洗浄装置がある。この洗浄装置は、少なくとも二段階の
洗浄を行うために、少なくとも二つの別個の洗浄手段
６、例えば噴霧器（spraying tube）に分れている。洗
浄の第二の段階で、フィルタディスクの外側に付着した
材料の好都合な揺動が起こり、一つの洗浄手段のみ有す
る既知の具体例の場合よりも良い濾過結果が得られる。
更に、第３図及び第４図から判るように、掻き取られた
フィルタケーク材料を受容する装置３の位置だけでな
く、洗浄手段６の位置もフィルタディスクの回転方向に
依存している。洗浄手段用の洗浄液は、外部から、例え
ば図示の様に、第１の洗浄手段６だけに弁32を有する導
管31を通して供給することもでき、又は分離器10からの
凝縮液を洗浄手段に、例えば図示の様に導管33を通して
第２の洗浄手段６に供給してもよく、この場合にはポン
プ34が凝縮液導管30に挿入されており、弁35が導管33に
挿入されている。
が、第３図及び第４図に示されている。この新規な点に
は、第３図及び第４図に番号６で参照される改良された
洗浄装置がある。この洗浄装置は、少なくとも二段階の
洗浄を行うために、少なくとも二つの別個の洗浄手段
６、例えば噴霧器（spraying tube）に分れている。洗
浄の第二の段階で、フィルタディスクの外側に付着した
材料の好都合な揺動が起こり、一つの洗浄手段のみ有す
る既知の具体例の場合よりも良い濾過結果が得られる。
更に、第３図及び第４図から判るように、掻き取られた
フィルタケーク材料を受容する装置３の位置だけでな
く、洗浄手段６の位置もフィルタディスクの回転方向に
依存している。洗浄手段用の洗浄液は、外部から、例え
ば図示の様に、第１の洗浄手段６だけに弁32を有する導
管31を通して供給することもでき、又は分離器10からの
凝縮液を洗浄手段に、例えば図示の様に導管33を通して
第２の洗浄手段６に供給してもよく、この場合にはポン
プ34が凝縮液導管30に挿入されており、弁35が導管33に
挿入されている。
ディスクフィルタを、以上において説明し、図面に示し
てきた。しかしながら、本発明はドラムフィルタ、即
ち、周囲濾布を有する回転ドラムの形状のフィルタ要素
にも関するものである。
てきた。しかしながら、本発明はドラムフィルタ、即
ち、周囲濾布を有する回転ドラムの形状のフィルタ要素
にも関するものである。
Claims (10)
- 【請求項１】液体を圧力下に連続濾過するフィルタであ
って、 あるレベルまでの前記液体及び前記液体上方に位置する
空間にガスを収容する容器（１）と、 前記容器内に備えられ、濾過で得られた濾過された液体
用の内部空間を形成する少なくとも一つの回転可能なフ
ィルタ要素と、 液体から分離され、前記フィルタ要素に付着した材料の
洗浄のための洗浄装置（６）と、 前記フィルタ要素の前記内部空間と、濾過された液体及
び該液体とともにもたらされるガスとを前記容器から送
り出す出口手段との間の連絡路と、 濾過された液体と、それに伴うガスとを分離するため
の、前記出口に連結された分離器（10）とを、 含むフィルタにおいて、容器のガス空間と、フィルタ要
素の内部空間との間に濾過に必要な圧力差を与えるた
め、容器（１）のガス空間に超過圧を発生させ、濾過さ
れた液体を分離器内で蒸発状態に維持するために、フィ
ルタ要素の内部空間に少なくとも濾過された液体の蒸発
温度に対応する低減圧を発生させる手段（19、20）が前
記容器の外部に備っていること、及び分離器（10）が分
離されたガスを冷却するための冷却装置（26）と冷却に
より得られた凝縮液を送り出す出口手段（30）とを備え
ていることを特徴とするフィルタ。 - 【請求項２】前記圧力発生手段（19、20）は、必要な圧
力差にあわせた前記蒸発のための条件をつくりだすよう
に配設されていることを特徴とする請求項１記載のフィ
ルタ。 - 【請求項３】前記超過圧と、前記低減圧とがほぼ等しい
値を有していることを特徴とする請求項２記載のフィル
タ。 - 【請求項４】分離器（10）のガス空間と、容器（１）の
ガス空間との間の、ガスを容器のガス空間へと再循環さ
せるための導管（18）において、前記導管（18）が前記
超過圧と前記低減圧とを発生させる前記手段（19、20）
を備えていることを特徴とする前記請求項の何れか１つ
に記載のフィルタ。 - 【請求項５】前記圧力発生手段（19、20）は、前記ガス
導管（18）に沿って離れた少なくとも二つの手段に分れ
ており、少なくとも分離器（10）の最も近くに配置され
た前記手段が、前記フィルタ要素内の前記空間に前記低
減圧を発生させ、その後の手段（209が、容器（１）の
ガス空間にかかる超過圧を得るために圧力を増すことを
特徴とする請求項４記載のフィルタ。 - 【請求項６】前記低減圧及び前記超過圧をそれぞれ得る
ための前記圧力発生手段（19、20）の間のある点に大気
圧がかかることを特徴とする請求項５記載のフィルタ。 - 【請求項７】前記フィルタ要素が、ほぼ水平なシャフト
に設置された少なくとも一つのディスクフィルタを備え
ているフィルタにおいて、前記洗浄装置（６）は、前記
シャフトの最も近くに位置していて前記シャフトに関し
てほぼ同心的な一区域のみを洗浄するようになってお
り、前記低減圧は、少なくとも前記洗浄区域のほぼ全域
にわたってかかることを特徴とする前記請求項の何れか
１つに記載のフィルタ。 - 【請求項８】少なくとも二段階の洗浄を行うため、前記
洗浄装置（６）は、少なくとも二つの別個の洗浄手段に
分れていることを特徴とする前記請求項の何れか１つに
記載のフィルタ。 - 【請求項９】前記分離器（10）における冷却により得ら
れた凝縮液の少なくとも一部分が、洗浄装置へと再循環
されることを特徴とする前記請求項の何れか１つに記載
のフィルタ。 - 【請求項１０】前記圧力発生手段（19、20）は、送風機
を備えていることを特徴とする前記請求項の何れか１つ
に記載のフィルタ。
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