JPS62255637A

JPS62255637A - 動力伝動用ベルト

Info

Publication number: JPS62255637A
Application number: JP61095676A
Authority: JP
Inventors: Tomoji Mashita; 真下　智司; Yoshio Yamaguchi; 山口　良雄; Kazuhiro Takeda; 竹田　和浩; Yasushi Kitahama; 北浜　康司
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1986-04-23
Publication date: 1987-11-07
Also published as: DE3765161D1; KR870010339A; US5045138A; KR920008170B1; EP0243152A2; EP0243152B2; EP0243152B1; EP0243152A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は動力伝動用ベルトに係り、詳しくは■ベルト、
■リブドベルト、平ベルト等を初めとする摩擦伝動ベル
トにおいてベルトの乾熱収縮率が小さく、ベルト走行中
の伸びが小さく、高いベルト張力を維持し動力伝達効率
が高く、しかも経時寸法変化の小さい特性を備えた動力
伝動用ベルトに関する。

（従来技術）一般に、平ベルト、■ベルト、■リブドベルト等の巻き
掛は伝動によるベルトはベルトの摩擦力により動力を伝
動するものであり、そのため走行時のベルトは駆動条件
に応じた一定の張力を必要とする。もし走行時、ベルト
の張力が低下するとプーリとのグリソブカが低下し、ス
リップを起こしやすく十分に動力を伝達することができ
ない。

かかるベルトの張力低下は、抗張体の応力緩和特性、お
よび走行時のベルトとプーリとの摩擦によって生じる熱
による熱収縮力に強く影響される。

ベルト性能を担う抗張体はマルチフィラメントを数本下
撚りし、これを数本集めて上撚りしたコードであり、ゴ
ム層との接着剤付与と高弾性、小さい応力緩和、並びに
高い熱応力を付与するために延伸熱固定処理・が行われ
る。延伸熱処理コードは高弾性、高強力並びに高熱収縮
応力が付与され、その後ゴム層に一定張力下で配設一体
化して加硫される。

しかし、加硫熱によってベルト内に配設一体化されたコ
ードは、加硫熱によって緩和および劣化を受けるため、
従来より抗張体として高強力ポリエステル繊維がその優
れた力学的、熱的性質のために使用されてきた。

これまでにＶベルトの伝達能力を向上させるために、ポ
リエステル繊維にｔｏｔａｌ延伸率５延伸上５％以上伸
を施し、ベルト走行時にスリップにより発生する摩擦熱
によって発現するポリエステル繊維の熱収縮力により伝
達効率を上げる提案が、例えば特公昭５５−５０５７８
号に開示されている。

更に、特開昭５７−１６１１１９号公報にはゴム補強用
ポリエステル繊維について、ゴム補強用コードが度々過
酷な熱処理を受けることに着目し、最終製品にした際に
最高の性能を発現するように製糸され、高強度、低収縮
性および耐疲労性の優れたポリエステル繊維を製造する
方法について示されている。

また、最近ではエチレンテレフタレートを繰り返し単位
として８５モル％以上有し、極限粘度０．８以上、複屈
折率０，１９以下及び非晶部配向度６０以下で、しかも
末端カルボキシル基含有量が１５当ｆｆｉ／１０　　ｇ
以下である高速紡糸ポリエステルフィラメントも知られ
、これを所定の条件で熱処理して得られた抗張体を動力
伝動用ベルトに使用したものが、例えば特開昭６０−２
３１０４４号公報に開示されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、従来のポリエステル繊維コードを延伸熱固定処
理すれば、該コードは熱応力が高くなると乾熱収縮率が
大きくなる傾向がある。その結果、従来のコードをベル
トに使用すれば、ベルトの経時寸法変化が大きくなり、
今だベルトの張力低下を阻止する改善策は講じられてい
ない。即ち、上記ベルト性能で要求されるベルト張力を
維持するためにはコードの応力緩和が小さいこと、コー
ドの熱応力が大きいことが望ましく、またベルトの伸び
に影響するコードの初期引張抵抗度の高いことも必要で
ある。更に、ベルトの経時寸法安定性のためにコードの
乾燥収縮率が小さいことが望まれる。

かかる特性を付与するために、従来より高温下の延伸熱
固定処理条件の検討が行われてきたが、低乾熱収縮率を
維持しながら、高い熱応力、小さい応力緩和を十分満足
させる延伸熱固定処理コードが得られなかった。

本発明は高強力ポリエステル繊維の原糸特性を生かしな
がら、熱応力及び応力緩和においてバランスのとれた延
伸熱固定処理コードを抗張体として配設し、ベルト走行
中の伸びが小さく、高い張力を維持して動力伝動効率が
高く、しかも経時寸法変化の小さい特性を備えた動力伝
動用ベルトを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）即ち、本発明の特徴とするところは、ポリエステル繊維
を撚り合わせ接着処理を施してなるポリエステルコード
を抗張体としてゴム層に配設して加硫一体化してなる動
力伝動用ベルトにおいて、上記ベルトから取り出された
ポリエステルコードが初期引張抵抗度５８　ｇ／ｄ以上
、１５０°Ｃで８分間加熱したときの熱応力０．５ｇ／
ｄ以上そして応力比０．９２８以上の特性を有する動力
伝動用ベルトにある。

以下、本発明を更に具体的に詳述する。

上表面、下表面のみに存在するタイプのベルトである。

本発明の特徴となる抗張体（３）は圧縮ゴム層（５）に
隣接する接着ゴム層（４）に埋設されている。圧縮ゴム
層（５）にはベルト巾方向に短繊維（６）が混入されて
いる。

本発明は上記タイプのＶベルトに限定されることなく、
ゴム付布（２）がベルトの全周を被覆したラフブトタイ
プのＶベルトでもよく、また第２図に示されるように上
記圧縮ゴム層（５）にあってベルト長手方向に複数のリ
ブ（７）を有するＶリブドベルト（８）でもよい。

上記ベルトに使用される抗張体（３）はボリエステルマ
ルチフィラメントを上下に撚り合わせ、トータルデニー
ル６．０００〜６０，０００としたポリエステルコード
であり、このコードをイソシアネート系、もしくはエポ
キシ系による前処理後、ＲＦＬ液による接着剤を付与し
、高温下延伸熱固定処理される。

尚、上記接着剤はこれに限定されるものではなく、他の
公知のものを使用してもよい。使用した処理前のポリエ
ステルフィラメントの特性は以下の通りである。

（１）極限粘度［η］＝０．７５〜０．９５（２）複屈
折率　△ｎ＝０．１６〜０．１９５（３）初期引張抵抗
度＝２５〜５３ｇ／ｄ（４）熱応力（１５０℃、　８分
）＝０．１０〜０．６０ｇ　／　ｄ（５）応力比（初期
設定荷重　３　ｇ／ｄ、２分後）＝　０．８５〜０．９
１（６）乾熱収縮率（１５０℃、３０分）＝４．０〜９．
０％上記ポリエステルコードを接着剤付与後、乾燥し、
続いて高温度で延伸熱固定処理されると以下の特性値を
有するベルト用抗張体となる。

（ａｌ初期引張抵抗度＝５５ｇ／ｄ以上（ｂｌ熱応力（
１５０°Ｃ１８分）　＝　０．４８ｇ　／　ｄ以上（ｅ
）応力比（初期設定荷重　３　ｇ／ｄ）＝　０．９２５
以上（ｄ）乾熱収縮率（１５０℃、８分）　＝３．５％以下
また、上記ポリエステルコードをベルト抗張体として使
用して、加硫後、ベルトから抜き出したポリエステルコ
ードの特性値は以下の通りである。

＋ａｌ初期引張抵抗度＝５８ｇ／ｄ以上（ｂ）ｖｊ！応
力（１５０℃、８分）　＝　０．５１ｇ　／　ｄ　以上
（Ｃ）応力比（初期設定荷重　３ｇ／ｄ）＝　０．９２
８以上尚、上記ポリエステルコードの各種特性値は次の方法で
測定した。

（１）初期引張抵抗値はＪＩＳ　　Ｌ−１０１７（１９
８３）に従って求めた。

（２）熱応力はＪＩＳ　　Ｌ−１０１７（１９８３）に
基づき、１５０℃雰囲気温度下で８分間放置して求めた
。

（３）応力比は、第３図に示すように初期設定型３ｇ／
ｄ（Ｆｏ）を付加後、２１ＩＩｉｎ放置し、２　ｌ１１
ｉｎ後一端Ｏ荷重に戻しｌ　ｗｉｎ放置、再度同じ操作
を２度繰り返し、３回目の２　ｗｉｎ時の値（図中点Ａ
）をＦｔとし、Ｆ　ｔ　／　Ｆ　ｏで示した。

（４）乾熱収縮率はＪＩＳ　　Ｌ−１０１７（１９８３
）に基づき、１５０℃雰囲気下で３０分間放置して求め
た。

上記ポリエステルコードの初期引張抵抗度はベルト取付
けから走行時のベルト伸びに、応力比はベルト取付は時
設定荷重からのベルト張力低下に、即ち伝達効率に影響
を示す。両特性ともに高いほうが望ましく、加硫後のベ
ルトから取り出したコードの初期引張抵抗度は５８ｇ／
ｄ以上、応力比は０．９２８以上でないと高伝達能力を
有するベルトが期待できない。特に、該コードの初期引
張抵抗度６０　ｇ／ｄ以上、応力比０．９３以上が望ま
しい。

このような高弾性なコードの特徴として、高い熱応力の
発生が期待出来る。この熱応力はベルト走行時の熱によ
り発生し、プーリを締め付け、伝達能力を向上させるた
め高いことが望ましく、１５０℃における熱応力が０．
５１ｇ／ｄ以上、特に０．５２ｇ／ｄ以上が望ましい。

しかし、高弾性、低応力緩和、高熱応力を示すコードは
経時寸法が大きくなり、強いてはベルトの経時寸法変化
が大きくなり、ベルトの製品としての品質を著しく低下
させる。

この経時寸法変化を小さく維持するためには、ベルトに
使用する前のコードの１５０℃における乾熱収縮率が３
．５％以下が望ましく、特に３゜３％以下がよい。

（実施例）次に、本発明を具体的な実施例により更に詳細に説明す
る。

使用したポリエステルコードは前述の特性を有するポリ
エステルマルチフィラメントを上下に懲り合わせ、トー
タルデニール６０００としたコードをイソアネート系、
もしくはエポキシ系による前処理後、レゾルシン−ホル
マリン−ラテックス（ＲＦ　Ｌ）液に含浸させ、高温下
延伸熱固定処理を行った。接着剤、温度、延伸倍率、並
びにポリエステルコードの特性は第１表に示される。

上記接着処理、並びに延伸熱固定処理後のポリエステル
コードを第１図に示されるＶベルトに使用し、これと従
来ベルトと比較して、静的及び動的な評価を行った。こ
の結果は第２表に示される。

但し、第２表のベルト走行時の軸荷重、ベルト乾熱収縮
率、ベルト経時寸法変化率は従来ベルトを１００として
指数で表示している。

この場合の動的及び静的評価は以下の通りである。

（１）　　走行試験試験装置は駆動軸と２つの従動輪の３軸の取付けられた
■プーリからなり、ピッチライン周長ｌＱ１０ｍｍのＶ
ベルトが掛張され、従動側の負荷が８ｐＳで、回転数３
６０Ｏｒｐｍで走行させた。

（２）静的評価ベルト乾熱収縮率・・・コードの乾熱収縮率と同じ方法
で１５０℃、３０分間放置後のベルト収収縮率より算出
した。

加硫６０日のベルト収縮率・・・ヘルド加硫直ｔ＆〜６
０日経過時のベルト外周長変化率。

ベルトから取り出したコードの物性・・・すべて延伸熱
固定処理コードの場合に準した。

以　　　下　　　余　　　白（発明の効果）以上のように延伸熱固定処理コードにおいては、初期引
張抵抗度５５　ｇ／ｄ以上、熱応力が０．　４８　ｇ　
／　ｄ以上、応力比が０．９２５以上及び乾熱収縮率が
３．５％以上の特性を示し、これをゴム層に一定張カニ
配設一体化して加硫したベルトから取り出した該コード
は初期引張抵抗度５８ｇ／ｄ以上、熱応力が０．５ｇ／
ｄ以上、応力比が０．９２８以上の特性を示すため該ベ
ルトは、動力伝達能動率に優れ、経時寸法変化も小さい
効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る■ベルト縦断面図、第２図は本発
明にかかる他の実施例である■リブドベルトの縦断面図
、第３図は応力比の測定における荷重と時間との関係を
示すグラフである。（１）・・・■ベルト（３）・・・抗張体（４）・・・
接着ゴム層　（５）・・・圧縮ゴム層（６）・・・短繊
維　　　（７）・・・リブ特許出願人　　三ツ星ベルト
株式会社第３図Ｔｉｍｅ手続ネ）ｎ正置（自発）昭和６２年　５Ｆ江８日智喜

Claims

【特許請求の範囲】

１、ポリエステル繊維を撚り合わせ接着処理を施してな
るポリエステルコードを抗張体としてゴム層に配設して
加硫一体化してなる動力伝動用ベルトにおいて、上記ベ
ルトから取り出されたポリエステルコードが初期引張抵
抗値５８ｇ／ｄ以上、１５０℃で８分間加熱したときの
熱応力０．５ｇ／ｄ以上、そして応力比０．９２８以上
の特性を有することを特徴とする動力伝動用ベルト。