JPS62240094A - ミシンにおけるテ−プの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、布団縫い（綴じ）ミシン等の工業用大型ミシ
ンに主として用いられるテープの切断装置に関する。

〔従来の技術〕

羽毛布団を綴じる場合、表裏２枚の側生地を直接縫うよ
うにすると、布団の縫製部分が上下に圧縮されてしまい
、布団の機能が損なわれる。このため、幅が８０ｍｍ程
の仕切りテープを２枚の側生地の間に縫い着け、測地の
内部を縦横に仕切って間隔を保つようにしている。

従来、上記の作業は、仕切りテープを側生地に添えた上
で、作業員が小型のミシンを操作して仕切りテープを側
生地に縫い着け、テープの重合部分、あるいは曲り部分
（隅部）等を鋏で切断して行っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、その作業形態は、小型ミシンを使うとはいう
ものの、手作業に準するものであるため、作業能率が非
常に低く、コスト高になるという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、布押えに設けられた針孔の前方に、テープ供
給装置から送られてきたテープを布押えの裏側に導く案
内溝を設け、ミシン本体には、上記布押えの縫製面から
の離脱時に、布押えの裏側を駆動装置によって動かされ
て布押えと縫製面間のテープを針孔の前方から後方に移
動させた後、そのテープを切断するカッタを設けるとと
もに、上記布押えの針孔の後方には、カッタによるテー
プの移動時に、針孔を横切ったテープの布押え側を止着
する止着手段を付設することによって、上記従来の問題
点を解決したものである。

〔作用〕

布団の側生地を支持枠に支持し、テープ供給装置にテー
プを装填してこれを布押えの針孔の前方に設けられた案
内溝から縫製面に送り出して準備し、ミシンを作動させ
る。ミシンは、側生地に対して相対的に移動して側生地
にテープを縫い着けるが、この際、テープは、ミシンの
側生地に対する相対的な移動に伴い、順次、案内溝から
縫製面に送り出されて側生地に縫い着けられる。

テープを切断する必要が生じた場合、ミシンを停止させ
た後、布押えを上昇させて縫製面から離脱させ、駆動装
置によりカッタを作動させる。カッタは、布押えの下側
を動き、布押えと縫製面の間のテープを針孔の前方から
後方に動かしてこれを切断する。布押えの針孔の後方に
付設された止着手段は、カッタによるテープの移動時に
、布押えに設けられた針孔を横切ったテープの布押え側
を止着する。

そして、テープの縫着は作業を継続する場合は、布押え
を縫製面に降下させ、再びミシンを作動させる。この時
、止着手段はテープの止着を解除する。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すもので、
１はミシン本体（ミシンヘッド）である。

このミシン本体ｌは、カマ（図示せず）とともにミシン
を構成するものであり、フレーム２に上下自在に取り付
けられ、周知のように、側生地Ｇを縫製面Ｈに支持する
支持枠（図示せず）に対して、相対的に所定の姿勢を保
って前後左右に動くことができるようになっている。

上記ミシン本体Ｉには、針孔３を何する布押え４と、針
５を着脱自在に備えた針棒６が設けられており、針棒６
の上下移動で針５を針孔３に上下させて、布押え４に押
さえられた側生地等を縫う構成となっている。なお、ミ
シンの上記の構成は、従来周知のものである（例えば、
実公昭５３−２５６３６号公報、特公昭５５−３８１６
０号公報、特公昭５６−８６３８号公報）。

本発明においては、上記ミシン本体Ｉに、テープＴの供
給装置７と、カッタ８が設けられ、また、布押え４の針
孔３の前方（第３図で右方）には、テープＴの案内溝９
が形成されるとともに、テープＴを正着する止着手段１
０が針孔３の後方に付設されている。

テープ供給装置７は、ロール巻きされたテープＴを軸支
する軸棒１２を、ブラケット１１に取外し自在に設けて
なり、テープＴは、ミシン本体ｌに固設されたガイド１
３を通って、布押え４に形成された案内溝９から布押え
４の裏側（下側）に導かれる構成とされている。

また、カッタ８は、油圧あるいは空圧アクチュエータ等
の駆動装置Ｉ４によって回動させられる回動アーム１５
の先端に、第４図と第５図に示すように、取付は軸１６
で取り付けられ、幅方向に揺動自在とされるとともに、
バネ１７によりピン！８を介して刃側に付勢されている
。このカッタ８は、駆動装置１４により前方の案内溝９
から後方の止着手段１０に向けて布押え４の下側を動か
された後において、テープＴを切断するもので、断面Ｕ
字状の鞘１９に替刃２０を取替え自在に装着した構成と
されている。２１は、バネ１７とピン１８が挿入された
孔２２に螺入されてそれらの離脱を防止している止めネ
ジである。

上記止着手段１０は、第６図と第７図に示すように、プ
レート２３に土着針２４を植設してなり、土着針２４を
下に向けて案内溝９の反対側に配した状態で、ビス２５
で布押え４に取り付けられている。この止着手段ｌＯは
、カッタ８により動かされてきたテープＴを受けて、そ
のテープ′ｒがカッタ８で切断される萌にこれを止着す
るものであって、」−記以外に、例えば、吸引装置に連
絡された吸引口を布押え４等に設け、その吸引口にテー
プ′Ｆを吸着してテープＴを仮止めするように構成する
こともできる。

なお、図中、２６は、布押え４を支持棒２７に固定する
取付は部、２８は、駆動装置１４に回動アームＩ５を取
り付ける取付は部、２９は、駆動装置１４をミシン本体
ｌに取り付けている取付は部材である。

次に上記のように構成された本発明に係る、ミシンにお
けるテープの切断装置の作用を説明する。

第１図は、側生地ＧにテープＴを縫い着けている状態を
示すもので、テープＴは、テープ供給装置７からガイド
１３と案内溝９を通って布押え４の下側に送り出され、
側生地Ｇに縫着される。この際、ミシン本体ｌは降下し
て、縫製面Ｈにある側生地Ｇ上のテープＴを布押え４で
押さえており、また、カッタ８は、案内溝９側に退避し
ている。

テープＴの縫着けが進んで、テープＴを切断する必要が
生じた場合には、ミシンを停止させて針５を針孔３から
上方に上げ（通常、ミシンは針５を上に上げて停止する
）、ミシン本体ｌを第３図のようにそのまま上昇させて
布押え４を縫製面■（から浮かせた後、駆動装置１４を
作動させる。これにより、カッタ８は、布押え４の下を
針孔３の前方から後方、つまり案内溝９側から止着針２
４側に回動してテープＴの布押え４側の端部を上記土着
針２４に止着し、その後、テープＴの張力の高まりに応
じてバネ１７の弾力に抗して取付は軸１６を支点に回動
し、刃をテープＴに斜めに当ててこれを切断する。テー
プ切断後、カッタ８は直ちに元の状態に復帰する。

再び、テープＴを側生地Ｇに縫い着ける場合には、ミシ
ン本体ｌを第１図の状態に下に降ろし、布押え４でテー
プＴを押さえてミシンを作動させる。針５の上下動に伴
い、テープＴは側生地Ｇとともに、第１図において、布
押え４に対して左方に相対的に移動するため、前記で止
着針２４に止着されたテープＴの端部は自動的に止着針
２４から外されることになる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るミシンにおけるテー
プの切断装置は、カッタが、布押えに形成された針孔を
横切ってテープを移動さけ、テープの案内溝側の端部を
止着手段に止着させた後にこれを切断する構成となって
おり、テープの端部が横にずれたり、あるいは曲がった
り、折れたりすることなく、所定の状態を保持するので
、テープの切断後、直ちにミシン本体を下降させて次の
縫製作業に入ることができる。しかも作業員の手を煩わ
ず必要がないので、自動化により作業能率を高めて布団
等の製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る切断装置を備えたミシンの縫製作
業状態を示す要部の側面図、第２図はミシン本体と一緒
に上昇した布押えの下にカッタが回動した状唇を示す正
面図、第３図はミシン本体の上昇状態を示す側面図、第
４図は回動アームに対するカッタの取付は状態を示す外
観図、第５図は、同、断面図、第６図は布押えに対する
止着手段の取付は状態を示す外観図、第７図は、同、側
面図である。 ■・・・ミシン本体、３・・・針孔、４・・・布押え、
７・・・テープ供給装置、８・・・カッタ、９・・・案
内溝、ＩＯ・・・止着手段、１４・・・駆動装置、Ｔ・
・・テープ。 出願人　プリンスミシン株式会社 第５図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 布押えに設けられた針孔の前方に、テープ供給装置から
   送られてきたテープを布押えの裏側に導く案内溝が設け
   られ、ミシン本体には、上記布押えの縫製面からの離脱
   時に、布押えの裏側を駆動装置によって動かされて布押
   えと縫製面間のテープを針孔の前方から後方に移動させ
   た後、そのテープを切断するカッタが設けられるととも
   に、上記布押えの針孔の後方には、カッタによるテープ
   の移動時に、針孔を横切ったテープの布押え側を止着す
   る止着手段が付設されたことを特徴とするミシンにおけ
   るテープの切断装置。