JPS62234331A - アルミニウム合金膜のドライエツチング方法 - Google Patents
アルミニウム合金膜のドライエツチング方法Info
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- JPS62234331A JPS62234331A JP7659086A JP7659086A JPS62234331A JP S62234331 A JPS62234331 A JP S62234331A JP 7659086 A JP7659086 A JP 7659086A JP 7659086 A JP7659086 A JP 7659086A JP S62234331 A JPS62234331 A JP S62234331A
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Landscapes
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- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シリコン、銅などを含むアルミニウム合金膜
のトライエツチング方法に関するものである。
のトライエツチング方法に関するものである。
従来の方法は、特公昭60−32716号に記載のよう
に、81CJ4ガスのみにてアルミニウム合金膜をエツ
チングできることを示しているだけで、アルミニウム合
金膜の加工形状等については一切述べられておらず、ア
ルミニウム合金膜上のマスク材料にも検討がなされてい
なかった。
に、81CJ4ガスのみにてアルミニウム合金膜をエツ
チングできることを示しているだけで、アルミニウム合
金膜の加工形状等については一切述べられておらず、ア
ルミニウム合金膜上のマスク材料にも検討がなされてい
なかった。
〔発明が解決しようとする問題点1
上記従来技術は、アルミニウム合金膜のドライエツチン
グ時に発生するサイドエツチングについては配慮がされ
ておらず、加工後のアルミニウム合金膜の形状に問題が
あった。
グ時に発生するサイドエツチングについては配慮がされ
ておらず、加工後のアルミニウム合金膜の形状に問題が
あった。
本発明の目的は、アルミニウム合金膜を高速でまた、良
好な形状に加工できるようにすることにある。
好な形状に加工できるようにすることにある。
上記目的は、従来からのエツチングガスにさらにカーボ
ンを含むガスを添加することにより、達成される。
ンを含むガスを添加することにより、達成される。
81CJ4ガスは、アルミ合金前エツチングの主ガスと
して用いられるが、エツチング速度が得られないのでC
I!2ガスを添加する。しかし、C12ガスはプラズマ
中で解離しCI!本ラジラジカルり、アルミ合金膜加工
時にサイドエツチングを生ずる。そこで、カーボンを含
むガスを加えることにより、アルミ合金膜加工時、アル
ミ側壁に有機物を形成し、サイドエツチングを防<1゜ 〔実 施 例〕 以下、本発明の一実施例を第1図、第2図により説明す
る。
して用いられるが、エツチング速度が得られないのでC
I!2ガスを添加する。しかし、C12ガスはプラズマ
中で解離しCI!本ラジラジカルり、アルミ合金膜加工
時にサイドエツチングを生ずる。そこで、カーボンを含
むガスを加えることにより、アルミ合金膜加工時、アル
ミ側壁に有機物を形成し、サイドエツチングを防<1゜ 〔実 施 例〕 以下、本発明の一実施例を第1図、第2図により説明す
る。
ドライエツチング!装置には、例えば周波数13゜56
’MHzの平行平板型リアクティブイオンエッチジグ装
置を用い、エツチング条件を圧力0.5 Torr。
’MHzの平行平板型リアクティブイオンエッチジグ装
置を用い、エツチング条件を圧力0.5 Torr。
8i C141008CCM、 CI!2408CCM
、高周波電力0.28W/mlとしてアルミニウム合金
膜をエツチングした加工形状はm2図のとおりである。
、高周波電力0.28W/mlとしてアルミニウム合金
膜をエツチングした加工形状はm2図のとおりである。
この場合、アルミニウム合金膜2にサイドエッチが発生
している。
している。
そこで、上記装置を用い、かつ上記のエツチング条件に
CHCl!、 (クロロホルム)ガスを308CCM添
加し、アルミニウム合金膜をエツチングすると、その加
工形状は第1図のとおりとなり、有機レジストlに対し
てアルミニウム合金膜2がサイドエツチングなく加工さ
れている。
CHCl!、 (クロロホルム)ガスを308CCM添
加し、アルミニウム合金膜をエツチングすると、その加
工形状は第1図のとおりとなり、有機レジストlに対し
てアルミニウム合金膜2がサイドエツチングなく加工さ
れている。
本実施例によれば、アルミニウム合金膜にサイドエツチ
ングのない加工ができる。また、アルミニウム合金膜上
のマスク材料が、UV処理したもの、あるいは多層レジ
スト等のものでも同様にサイドエツチングのない加工が
できる。
ングのない加工ができる。また、アルミニウム合金膜上
のマスク材料が、UV処理したもの、あるいは多層レジ
スト等のものでも同様にサイドエツチングのない加工が
できる。
本発明によれば、アルミニウム合金膜をサイドエツチン
グなく加工できるという効果がある。
グなく加工できるという効果がある。
第1図は、本発明方法によるアルミニウム合金膜のエツ
チング形状の断面図、弗2図は、本発明方法と比較のた
めのアルミニウム合金膜のエツチング形状の断面図であ
る。
チング形状の断面図、弗2図は、本発明方法と比較のた
めのアルミニウム合金膜のエツチング形状の断面図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体装置のアルミニウム合金膜ドライエッチング
工程において、エッチングガスとしてSiCl_4とC
l_2より成るガス組成にカーボンを含むガスを添加し
たことを特徴とするアルミニウム合金膜のドライエッチ
ング方法。 2、カーボンを含むガスが、クロロホルムであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のアルミニウム合
金膜のドライエッチング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7659086A JPS62234331A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | アルミニウム合金膜のドライエツチング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7659086A JPS62234331A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | アルミニウム合金膜のドライエツチング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62234331A true JPS62234331A (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=13609519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7659086A Pending JPS62234331A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | アルミニウム合金膜のドライエツチング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62234331A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0936679A1 (en) * | 1994-03-30 | 1999-08-18 | Matsushita Electronics Corporation | Method of manufacturing semiconductor devices having a built-in capacitor |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7659086A patent/JPS62234331A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0936679A1 (en) * | 1994-03-30 | 1999-08-18 | Matsushita Electronics Corporation | Method of manufacturing semiconductor devices having a built-in capacitor |
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