JPS62224709A - ホ−スバンド - Google Patents
ホ−スバンドInfo
- Publication number
- JPS62224709A JPS62224709A JP61067172A JP6717286A JPS62224709A JP S62224709 A JPS62224709 A JP S62224709A JP 61067172 A JP61067172 A JP 61067172A JP 6717286 A JP6717286 A JP 6717286A JP S62224709 A JPS62224709 A JP S62224709A
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- JP
- Japan
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- band
- tip
- hose
- shape
- tightening
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- Granted
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、十−スあるいはホース状の部材を固定するの
に使用されるホースバンドに関する。
に使用されるホースバンドに関する。
従来より用いられている両端開放形の金属製ホースバン
ドは、例えばｍ１９図に示されるように、ホースバンド
１を構成する金属製の帯状部材２をリング状に丸め、こ
の帯状部材２の両端部を互いに内側と外側に重ねた状態
で、係止孔３に突起４が嵌合させられる。そして帯状部
材２の一部に設けられた締付は耳部５を治具によって塑
性変形させることにより、リング径を縮小させてホース
７の締付けを行なうようにしている。
ドは、例えばｍ１９図に示されるように、ホースバンド
１を構成する金属製の帯状部材２をリング状に丸め、こ
の帯状部材２の両端部を互いに内側と外側に重ねた状態
で、係止孔３に突起４が嵌合させられる。そして帯状部
材２の一部に設けられた締付は耳部５を治具によって塑
性変形させることにより、リング径を縮小させてホース
７の締付けを行なうようにしている。
上記従来品においては、帯状部材２の内側重なり部分の
先端に板厚分に相当する段差８が生じるため、この部位
では充分な締付は力が得られず、Ａ部などから漏れを生
じやすい。
先端に板厚分に相当する段差８が生じるため、この部位
では充分な締付は力が得られず、Ａ部などから漏れを生
じやすい。
そこで、第２０図に例示されるように、帯状部材２の外
側重なり部分に板厚分の段差９を設け、この段差９の内
面側に内側重なり部分の端部２ａを入り込ませろように
したものもある。しかしながらこのホースバンドｌの場
合も、帯状部材２を締付ける際、すなわちり：／グ径を
縮小させた時に、帯状部材２の内側の端部２ａによって
ホース７の一部が押され、その結果ホース７に皺７ａが
生じ、この箇所でシール性か損われることがあった。
側重なり部分に板厚分の段差９を設け、この段差９の内
面側に内側重なり部分の端部２ａを入り込ませろように
したものもある。しかしながらこのホースバンドｌの場
合も、帯状部材２を締付ける際、すなわちり：／グ径を
縮小させた時に、帯状部材２の内側の端部２ａによって
ホース７の一部が押され、その結果ホース７に皺７ａが
生じ、この箇所でシール性か損われることがあった。
本発明は、両端が開放した金属製の帯状部材からなり、
この帯状部材をリング状に丸めて両端部を互いに内側と
外側に重ねるホースバンドに適用される。」１記帯状部
材の外側重なり部分には係止孔が形成され、内側重なり
部分には上記係止孔と係合する突起か設けられ、更に帯
状部材の長手方向の一部には締付は耳部が設けられる。
この帯状部材をリング状に丸めて両端部を互いに内側と
外側に重ねるホースバンドに適用される。」１記帯状部
材の外側重なり部分には係止孔が形成され、内側重なり
部分には上記係止孔と係合する突起か設けられ、更に帯
状部材の長手方向の一部には締付は耳部が設けられる。
そして上記内側重なり部分の先端部の形状は、先端側の
板厚が減少するテーバ状に形成され、かつこの先端部に
長手方向に沿う１つ以上の打抜き孔もしくは切り欠き孔
を設けたホースバンドである。
板厚が減少するテーバ状に形成され、かつこの先端部に
長手方向に沿う１つ以上の打抜き孔もしくは切り欠き孔
を設けたホースバンドである。
〔作用〕
記（１Ｍ成の千−スバンドを用いてホース等の被締付は
部材を固定するには、帯状部材を被締付は面に巻付け、
帯状部材の両端部を互いに内側と外側に重ねるとともに
、内側重なり部分に設けられた突起を外側重なり部分に
設けられた係止孔に嵌合させる。そして、治具により締
付は耳部を輩性変形させることにより、リングの径を縮
小させて被締付は面に締付ける。
部材を固定するには、帯状部材を被締付は面に巻付け、
帯状部材の両端部を互いに内側と外側に重ねるとともに
、内側重なり部分に設けられた突起を外側重なり部分に
設けられた係止孔に嵌合させる。そして、治具により締
付は耳部を輩性変形させることにより、リングの径を縮
小させて被締付は面に締付ける。
上記帯状部材の内側重なり部分の先端部は、先端に向か
って板厚が漸減し、しかも長手方向に打抜き孔または切
り欠き孔が設けられているため、被締付は面の曲率にな
じみやすい。また、先端側はど薄くなる尖った形状をな
しているから、端部の重なり部分に極端な段差を生じな
い。
って板厚が漸減し、しかも長手方向に打抜き孔または切
り欠き孔が設けられているため、被締付は面の曲率にな
じみやすい。また、先端側はど薄くなる尖った形状をな
しているから、端部の重なり部分に極端な段差を生じな
い。
第１図ないし第６図に示された一実施例において、ホー
スバンド１０は、例えばステンレス鋼などの金属を素材
とする１本の帯状部材１１からなる。この帯状部材１１
の両端部はそれぞれ開放された自由端となっている。帯
状部材１１はリング状に丸められ、両端部を互いに内側
と外側に重ねた状態で、係止孔１３に突起１４を嵌合さ
せることにより連結される。係止孔１３は帯状部材１１
の外側重なり部分に設けられ、突起１４は内側重なり部
分に設けられている。これらの係止孔１３および突起１
４は、それぞれ１つないし複数づつ設けられている。
スバンド１０は、例えばステンレス鋼などの金属を素材
とする１本の帯状部材１１からなる。この帯状部材１１
の両端部はそれぞれ開放された自由端となっている。帯
状部材１１はリング状に丸められ、両端部を互いに内側
と外側に重ねた状態で、係止孔１３に突起１４を嵌合さ
せることにより連結される。係止孔１３は帯状部材１１
の外側重なり部分に設けられ、突起１４は内側重なり部
分に設けられている。これらの係止孔１３および突起１
４は、それぞれ１つないし複数づつ設けられている。
突起１４は、帯状部材１１の一部を外側に切り起こしか
つ外側に膨出させたものである。すなわち第５図および
第６図に例示したように、突起１４の先端側は斜めに突
出し、突起１４の幅方向両側に傾斜面１４ａが設けられ
ているとともに、横断面がアーチ状となるように外側に
凸の形状に絞り出されている。このような形状の突起１
４は、締付は時の高引っ張り力に対して充分に耐えるこ
とができる。
つ外側に膨出させたものである。すなわち第５図および
第６図に例示したように、突起１４の先端側は斜めに突
出し、突起１４の幅方向両側に傾斜面１４ａが設けられ
ているとともに、横断面がアーチ状となるように外側に
凸の形状に絞り出されている。このような形状の突起１
４は、締付は時の高引っ張り力に対して充分に耐えるこ
とができる。
また、帯状部材１１の長手方向の一部に締付は耳部１５
が設けられている。この締付は耳部１５は、外側に向か
って立上がる一対の脚部１５ａ。
が設けられている。この締付は耳部１５は、外側に向か
って立上がる一対の脚部１５ａ。
１５ｂと、これら脚部１５ａ、１５ｂ間にわたる主、’
：Ｋ １５ Ｃとからなる。
：Ｋ １５ Ｃとからなる。
帯状部材１１の内側重なり部分の先端部１１ａの形状は
、第２図に示されるように幅方向には先端側はど板幅が
減少する先細形状（略二等辺三角形）をなしている。ま
た厚み方向には、第３図に示されるように先端側の板厚
が漸減するテーバ状に形成されている。しかもこの先端
部１１ａには、長手方向に沿う打抜き孔１７が形成され
ている。
、第２図に示されるように幅方向には先端側はど板幅が
減少する先細形状（略二等辺三角形）をなしている。ま
た厚み方向には、第３図に示されるように先端側の板厚
が漸減するテーバ状に形成されている。しかもこの先端
部１１ａには、長手方向に沿う打抜き孔１７が形成され
ている。
この打抜き孔１７はプレス加工によって打抜いたもので
、先端部１１ａの形状と同様に、先端側はど幅が狭くな
るような先細状（略二等辺三角形）に形成されている。
、先端部１１ａの形状と同様に、先端側はど幅が狭くな
るような先細状（略二等辺三角形）に形成されている。
このように帯状部材１１の先端部１１ａは、先端側に向
かって板幅と板厚がそれぞれ漸減する形状に形成され、
しかも長手方向に沿う打抜き孔１７が形成されているだ
め、被締付は面の曲率に沿って円弧状に曲がりやすくな
り、被締付は面に対するなじみがよい。また、先端部１
１ａの板幅が漸減することに加えて、長孔状の打抜き孔
１７が設けられているため、帯状部材１１の製造過程に
Ｊｊいて先端Ｐ＋； １１ ａを厚み方向に潰してテー
バ状に成形する際の加工部面積が少ない。このため、先
端部１１ａを成形するための圧延加工等が容易であり、
圧延以外に例えばプレス成形によってこの先端部１１ａ
をテーパ状に仕上げることも可能である。
かって板幅と板厚がそれぞれ漸減する形状に形成され、
しかも長手方向に沿う打抜き孔１７が形成されているだ
め、被締付は面の曲率に沿って円弧状に曲がりやすくな
り、被締付は面に対するなじみがよい。また、先端部１
１ａの板幅が漸減することに加えて、長孔状の打抜き孔
１７が設けられているため、帯状部材１１の製造過程に
Ｊｊいて先端Ｐ＋； １１ ａを厚み方向に潰してテー
バ状に成形する際の加工部面積が少ない。このため、先
端部１１ａを成形するための圧延加工等が容易であり、
圧延以外に例えばプレス成形によってこの先端部１１ａ
をテーパ状に仕上げることも可能である。
上記構成のホースバンド１０は、帯状部材１１の両端部
を開放させた状態でホース等の被締付は面に巻付けてか
ら突起１４を係止孔１３に嵌合させる。次に冶具を用い
て締付は耳部１５を塑性変形させる。これにより帯状部
材１１は径が縮小する方向に引張られるため、被締付は
面を強く締付けた状態で固定することができる。
を開放させた状態でホース等の被締付は面に巻付けてか
ら突起１４を係止孔１３に嵌合させる。次に冶具を用い
て締付は耳部１５を塑性変形させる。これにより帯状部
材１１は径が縮小する方向に引張られるため、被締付は
面を強く締付けた状態で固定することができる。
上記締付は時、すなわち締付は耳部１５を変形させる時
には、帯状部材１１の内側重なり部分と外側型なり部分
とか相対的に移動する。しかして内側の先端部１１ａは
、その幅方向と厚み方向にテーパ状をなしているから、
被締付は面に対する先端部１１ａの滑り込みが容易であ
り、被締付は面に皺を生じさせるようなことがない。ま
た、上記７．端部Ｉｌｌに長手方向に沿う打抜き孔１７
を設けたことにより、先端部１１ａがふたまた状をなし
ているため、この部位では２箇所に分かれて締付けるこ
とになり、シール性が更に向上する。
には、帯状部材１１の内側重なり部分と外側型なり部分
とか相対的に移動する。しかして内側の先端部１１ａは
、その幅方向と厚み方向にテーパ状をなしているから、
被締付は面に対する先端部１１ａの滑り込みが容易であ
り、被締付は面に皺を生じさせるようなことがない。ま
た、上記７．端部Ｉｌｌに長手方向に沿う打抜き孔１７
を設けたことにより、先端部１１ａがふたまた状をなし
ているため、この部位では２箇所に分かれて締付けるこ
とになり、シール性が更に向上する。
そして内側先端部１１ａの板厚は先が尖ったテーパ状を
なしているので、内側重なり部分に従来品のような段差
（第５図参照）を生じることかない。このため、全周に
わたって優れたシール性が得られる。
なしているので、内側重なり部分に従来品のような段差
（第５図参照）を生じることかない。このため、全周に
わたって優れたシール性が得られる。
なお、第７図ないし第９図は締付は耳部１５の他の実施
態様を示している。この場合、主部１５Ｃは板幅方向両
側から押圧されることにより、幅方向の断面（第８図）
が略Ｕ状となるように予め塑性変形させられている。こ
のような形状に主部１５ｃを変形さ、せることにより、
主部１５ｃの両側にリブ状の部分２０．２１が形成され
るとともに、リブ状の部分２０．２１の間が座屈してダ
ボ状の部分２２が生じる。こうして主部１５ｃが補強さ
れるため、強い締付は力にも充分に耐えることができる
。第９図は、締付は時に冶具によって脚、１°１５ａ、
１５ｂを変形させた状態を示す。
態様を示している。この場合、主部１５Ｃは板幅方向両
側から押圧されることにより、幅方向の断面（第８図）
が略Ｕ状となるように予め塑性変形させられている。こ
のような形状に主部１５ｃを変形さ、せることにより、
主部１５ｃの両側にリブ状の部分２０．２１が形成され
るとともに、リブ状の部分２０．２１の間が座屈してダ
ボ状の部分２２が生じる。こうして主部１５ｃが補強さ
れるため、強い締付は力にも充分に耐えることができる
。第９図は、締付は時に冶具によって脚、１°１５ａ、
１５ｂを変形させた状態を示す。
なお、打抜き孔１７は第１０図ないし第１３図に示され
るように１つの細長い形状であってもよいし、あるいは
第１４図および第１５図に示されるように長手方向に打
ち抜き孔１７を痕数個設けてもよい。また、第１６図な
いし第１８図に示されるように、前記打抜き孔１７の代
りに切り欠き孔２７を設けてもよい。これら各例のいず
れにおいても、先端部１１ａはその先端側の板厚が減少
するテーパ状をなしている。
るように１つの細長い形状であってもよいし、あるいは
第１４図および第１５図に示されるように長手方向に打
ち抜き孔１７を痕数個設けてもよい。また、第１６図な
いし第１８図に示されるように、前記打抜き孔１７の代
りに切り欠き孔２７を設けてもよい。これら各例のいず
れにおいても、先端部１１ａはその先端側の板厚が減少
するテーパ状をなしている。
また本発明のホースバンドは、例えば等速ジヨイント用
ブーツ等の蛇腹状の部祠を固定する場合等にも勿論使用
できる。
ブーツ等の蛇腹状の部祠を固定する場合等にも勿論使用
できる。
本発明のホースバンドによれば、帯状部材の先端部が被
締付は面になじみやすく、全周にわたって良好なシール
性が得られるとともに、先端部に１つ以上の打抜き孔ま
たは切り欠き孔を設けたことにより、先端部の板厚テー
パ加工が容易となり、しかも軽量化が図れる。また、先
端部が幅方向に複ム゛箇所に分かれて被締付は面に当る
ため、シール性を良くする上で頗る効果的である。
締付は面になじみやすく、全周にわたって良好なシール
性が得られるとともに、先端部に１つ以上の打抜き孔ま
たは切り欠き孔を設けたことにより、先端部の板厚テー
パ加工が容易となり、しかも軽量化が図れる。また、先
端部が幅方向に複ム゛箇所に分かれて被締付は面に当る
ため、シール性を良くする上で頗る効果的である。
第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示し、第１図
はホースバンドの正面図、第２図は帯状部材の先端部を
示す平面図、第３図は第２図中の■−ｍ線に沿う断面図
、第４図はホースに取付けた状態の断面図、第５図は突
起部分の平面図、第６図は突起部分の正面図である。第
７図は本発明の他の実施態様を示す締付は耳部の正面図
、第８図は第７図中の■−■線に沿う断面図、第９図は
第７図の締付は耳部を変形させた状態の正面図、第１０
図ないし第１８図はそれぞれ本発明の他の実施態様を示
す先端部のそれぞれ平面図である。第１９図は従来のホ
ースバンドを示す断面図、第２０図は更に別の従来例を
示す断面図である。 １０・・・ホースバンド、１１・・・帯状部材、ｌｌａ
・・・先端部、１３・・・係止孔、１４・・・突起、１
５・・・締付は耳部、１７・・・打抜き孔、２７・・・
切り欠き孔。 出願人伏理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第７図 第８図 第９ 図 １１ａ・ り ］ｌ 第１４図 １１ａ 第１５図 第１６図 ’ｉ’＋ １８ Ｊ 第１９図 第２０図
はホースバンドの正面図、第２図は帯状部材の先端部を
示す平面図、第３図は第２図中の■−ｍ線に沿う断面図
、第４図はホースに取付けた状態の断面図、第５図は突
起部分の平面図、第６図は突起部分の正面図である。第
７図は本発明の他の実施態様を示す締付は耳部の正面図
、第８図は第７図中の■−■線に沿う断面図、第９図は
第７図の締付は耳部を変形させた状態の正面図、第１０
図ないし第１８図はそれぞれ本発明の他の実施態様を示
す先端部のそれぞれ平面図である。第１９図は従来のホ
ースバンドを示す断面図、第２０図は更に別の従来例を
示す断面図である。 １０・・・ホースバンド、１１・・・帯状部材、ｌｌａ
・・・先端部、１３・・・係止孔、１４・・・突起、１
５・・・締付は耳部、１７・・・打抜き孔、２７・・・
切り欠き孔。 出願人伏理人 弁理士 鈴江武彦 第２図 第４図 第７図 第８図 第９ 図 １１ａ・ り ］ｌ 第１４図 １１ａ 第１５図 第１６図 ’ｉ’＋ １８ Ｊ 第１９図 第２０図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 両端が開放した金属製の帯状部材からなり、この帯状部
材をリング状に丸めてその両端部を互いに内側と外側に
重ねた状態で使用されるホースバンドであって、上記帯
状部材の外側重なり部分に設けられた係止孔と、帯状部
材の内側重なり部分に設けられかつ上記係止孔と係合す
る突起と、上記帯状部材の長手方向の一部に設けられた
締付け耳部とを有し、 かつ上記内側重なり部分の先端部の形状は、先端側の板
厚が減少するテーパ状に形成され、かつこの先端部には
長手方向に沿う１つ以上の打抜き孔もしくは切り欠き孔
を形成したことを特徴とするホースバンド。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61067172A JPS62224709A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | ホ−スバンド |
| US06/906,092 US4756060A (en) | 1985-11-18 | 1986-09-10 | Hose band |
| CA000518764A CA1302685C (en) | 1985-11-18 | 1986-09-22 | Hose band |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61067172A JPS62224709A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | ホ−スバンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62224709A true JPS62224709A (ja) | 1987-10-02 |
| JPH0351925B2 JPH0351925B2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=13337207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61067172A Granted JPS62224709A (ja) | 1985-11-18 | 1986-03-27 | ホ−スバンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62224709A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03209035A (ja) * | 1989-12-06 | 1991-09-12 | Hans Oetiker Ag Mas & Apparatefab | 回転部材のバランス装置 |
| JP2003504579A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | ハンス・エーテイケル・アクチエンゲゼルシヤフト・マシイネン−ウント・アパラーテフアブリーク | 開放形クランプのための機械的な連結装置 |
| JP2015504501A (ja) * | 2011-10-28 | 2015-02-12 | ハンス エティカー アーゲー マシーネン− ウント アパラーテファブリークＨａｎｓ Ｏｅｔｉｋｅｒ ＡＧ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎ− ｕｎｄ Ａｐｐａｒａｔｅｆａｂｒｉｋ | ホースクランプ |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP61067172A patent/JPS62224709A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03209035A (ja) * | 1989-12-06 | 1991-09-12 | Hans Oetiker Ag Mas & Apparatefab | 回転部材のバランス装置 |
| JP2003504579A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | ハンス・エーテイケル・アクチエンゲゼルシヤフト・マシイネン−ウント・アパラーテフアブリーク | 開放形クランプのための機械的な連結装置 |
| JP2015504501A (ja) * | 2011-10-28 | 2015-02-12 | ハンス エティカー アーゲー マシーネン− ウント アパラーテファブリークＨａｎｓ Ｏｅｔｉｋｅｒ ＡＧ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎ− ｕｎｄ Ａｐｐａｒａｔｅｆａｂｒｉｋ | ホースクランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351925B2 (ja) | 1991-08-08 |
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