JPS6220569A - 粉末被覆組成物 - Google Patents
粉末被覆組成物Info
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- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
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- C08G59/56—Amines together with other curing agents
- C08G59/58—Amines together with other curing agents with polycarboxylic acids or with anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱硬化性粉末被覆組成物に関する。その様な被
覆組成物は加熱時に相互に反応することのてきる基を含
有する粉末化固体材料よりなるものである。この被覆組
成物は基材、特に金属基材に粉末形態において通常静電
スプレー法により適用される。この被覆組成物を基材上
で加熱して被覆の少なくとも主たる成分を溶融させてそ
れを流動化させて他の成分と反応させて被覆を硬化する
。
覆組成物は加熱時に相互に反応することのてきる基を含
有する粉末化固体材料よりなるものである。この被覆組
成物は基材、特に金属基材に粉末形態において通常静電
スプレー法により適用される。この被覆組成物を基材上
で加熱して被覆の少なくとも主たる成分を溶融させてそ
れを流動化させて他の成分と反応させて被覆を硬化する
。
ヒドロキシル基を含む成分及び無水物基を含む成分より
なる粉末被覆組成物の例が米国特許第4069275号
及び同第4101606号明細書、英国特許第1366
081号及び同第1561828号明It(I1書及び
ヨーロッパ特許出願第73022号明細書に記載されて
いる。
なる粉末被覆組成物の例が米国特許第4069275号
及び同第4101606号明細書、英国特許第1366
081号及び同第1561828号明It(I1書及び
ヨーロッパ特許出願第73022号明細書に記載されて
いる。
その様な粉末被覆物は一般的に130〜200°Cの範
囲の温度において熱硬化されている。ヒドロキシル基と
無水物基の間の硬化反応のためのアミン触媒の使用が米
国特許第4069275号明細害に記載されている。こ
のアミン触媒は一般的に粉末被覆組成物中に混入される
50〜・200℃の融点の固体である。
囲の温度において熱硬化されている。ヒドロキシル基と
無水物基の間の硬化反応のためのアミン触媒の使用が米
国特許第4069275号明細害に記載されている。こ
のアミン触媒は一般的に粉末被覆組成物中に混入される
50〜・200℃の融点の固体である。
ヒドロキシル及びアミン基を含む成分及び無水物基を含
む成分よりなる液体被覆組成物の例は2酸型溶媒系被覆
組成物に関する米国特許第4452948号明州27及
び環状酸無水物基を3有する重合体とヒドロキシ−官能
性三級カルビンアミンとのハーフェステル両性イオン反
応生成物よりなる含水被覆物に関する米国特許第430
8188号明細書に記載されている。
む成分よりなる液体被覆組成物の例は2酸型溶媒系被覆
組成物に関する米国特許第4452948号明州27及
び環状酸無水物基を3有する重合体とヒドロキシ−官能
性三級カルビンアミンとのハーフェステル両性イオン反
応生成物よりなる含水被覆物に関する米国特許第430
8188号明細書に記載されている。
〔問題点を解決するための手段および作用効果〕本発明
に係わる粉末被覆組成物はカルボン酸或いは無水物官能
基を含む成分(A)及びヒドロキシ官能基を含有する成
分(B)を含んでなり、成分(A>及び(B)が共に5
0℃までの温度において固体であり且つ(A>及び(I
3)の少なくとも一方が0〜120℃の範囲のガラス転
移温度(Tg)を存する合成樹脂である粉末被覆組成物
において、カルボン酸或いは無水物−官能性成分(A)
は分子当り少なくとも2個の環状カルボン酸無水物基を
含む化合物或いは重き体であるか或いは次式で表わされ
る部分: (式中、Xは水素原子或いはアルキル基である)を含む
化合物或いはその環状無水物であり、但し、カルボン酸
或いは無水物−官能性成分(A)は如何なるカルボン酸
或いは無水物基に関してもそのアルファ、ベーター或い
はベータ、ガンマ−位にオレフィン性不飽和二重結合を
含有せず、但し、成分(A)が付加重合体である場合に
はカルボン酸或いは無水物基は付加重合体鎖から少なく
とも1(lliIの介在炭素原子により隔てられており
、及びヒドロキシ−官能性成分(B)が分子当り少なく
とも2個のヒドロキシル基を含有し、且つその分子内に
成分(A)のカルボン酸或いは無水物基と成分(B)の
ヒドロキシ基との反応の触媒作用を行うための少なくと
も1個のアミン基を含有することを特徴とする粉末被覆
組成物である。
に係わる粉末被覆組成物はカルボン酸或いは無水物官能
基を含む成分(A)及びヒドロキシ官能基を含有する成
分(B)を含んでなり、成分(A>及び(B)が共に5
0℃までの温度において固体であり且つ(A>及び(I
3)の少なくとも一方が0〜120℃の範囲のガラス転
移温度(Tg)を存する合成樹脂である粉末被覆組成物
において、カルボン酸或いは無水物−官能性成分(A)
は分子当り少なくとも2個の環状カルボン酸無水物基を
含む化合物或いは重き体であるか或いは次式で表わされ
る部分: (式中、Xは水素原子或いはアルキル基である)を含む
化合物或いはその環状無水物であり、但し、カルボン酸
或いは無水物−官能性成分(A)は如何なるカルボン酸
或いは無水物基に関してもそのアルファ、ベーター或い
はベータ、ガンマ−位にオレフィン性不飽和二重結合を
含有せず、但し、成分(A)が付加重合体である場合に
はカルボン酸或いは無水物基は付加重合体鎖から少なく
とも1(lliIの介在炭素原子により隔てられており
、及びヒドロキシ−官能性成分(B)が分子当り少なく
とも2個のヒドロキシル基を含有し、且つその分子内に
成分(A)のカルボン酸或いは無水物基と成分(B)の
ヒドロキシ基との反応の触媒作用を行うための少なくと
も1個のアミン基を含有することを特徴とする粉末被覆
組成物である。
無水物成分(A)として使用するに適したTsO〜12
0℃の合成樹脂の具体例としては、ヒドロキシ−官能性
重合体と無水物基を導入することのできるトリカルボン
酸化6物との反応により形成された無水物−官能性重合
体が挙げられる。好ましいトリカルボン酸化合物は次式
で表わされる部分:(Xは1〜4個の炭素原子のアルキ
ルJ、’;’l?に水素原子である) を含有するもの或いはその環状無水物である。無水物の
方が反応に必要な加熱が少なくてずみ、1[−)より高
い収率が得られるので対応する酸よりも一般的に好まし
い。特に好ましい無水物は次式で表わされる無水トリカ
ルバリル酸である:以下全白 ]・リカルバリル酸、 も又クエン酸と同様に加熱時に無水物基を導入するのに
“有効である。無水ヘミメリット酸(無水ベンゼン1,
2.3−トリカルボン酸)或いはへミメリット酸ち又使
用することが可能であるが、しかし脂肪族化合物の方が
好ましい。脂環式化合物例えばシクロヘキサン−1,2
,34リカルボン酸の無水物及びアルキル基により置換
されたその誘導体も又使用することができる。脂環式無
水トリカルボン酸はソルビン酸などの2.4−ジェノン
酸と無水マレイン酸のディールス−アルダ−(Diet
s−^1der )反応により次式に従って形成するこ
とができる: 以下余白 [式中Rは水素或いはアルキル基である(ジェノン酸が
ソルビン酸である場合にはRはメチルである)]。
0℃の合成樹脂の具体例としては、ヒドロキシ−官能性
重合体と無水物基を導入することのできるトリカルボン
酸化6物との反応により形成された無水物−官能性重合
体が挙げられる。好ましいトリカルボン酸化合物は次式
で表わされる部分:(Xは1〜4個の炭素原子のアルキ
ルJ、’;’l?に水素原子である) を含有するもの或いはその環状無水物である。無水物の
方が反応に必要な加熱が少なくてずみ、1[−)より高
い収率が得られるので対応する酸よりも一般的に好まし
い。特に好ましい無水物は次式で表わされる無水トリカ
ルバリル酸である:以下全白 ]・リカルバリル酸、 も又クエン酸と同様に加熱時に無水物基を導入するのに
“有効である。無水ヘミメリット酸(無水ベンゼン1,
2.3−トリカルボン酸)或いはへミメリット酸ち又使
用することが可能であるが、しかし脂肪族化合物の方が
好ましい。脂環式化合物例えばシクロヘキサン−1,2
,34リカルボン酸の無水物及びアルキル基により置換
されたその誘導体も又使用することができる。脂環式無
水トリカルボン酸はソルビン酸などの2.4−ジェノン
酸と無水マレイン酸のディールス−アルダ−(Diet
s−^1der )反応により次式に従って形成するこ
とができる: 以下余白 [式中Rは水素或いはアルキル基である(ジェノン酸が
ソルビン酸である場合にはRはメチルである)]。
この生成された無水シクロヘキセントリカルボン酸を水
素添加して無、4<シクロヘキサン−1,2゜3−トリ
カルボン酸を形成し、これをビトロキジ−官能性重合体
と反応させて本発明による粉末被覆組成物中に使用する
ための無水−官能性成分(A>を生成することができる
。
素添加して無、4<シクロヘキサン−1,2゜3−トリ
カルボン酸を形成し、これをビトロキジ−官能性重合体
と反応させて本発明による粉末被覆組成物中に使用する
ための無水−官能性成分(A>を生成することができる
。
7g0〜120℃の無水物−官能性重合体は又三級塩基
の存在下におけるヒドロキシ−官能性重合体と無水トリ
、メリット酸クロライドとの反応により、ヒドロキシ−
官能性重合体と無水l・リメリッl−酸とのアセテート
のトランス酸分解(Lransacid−olys+s
) 、或いはヒドロキシ−官能性重き体の無4C+−リ
メリッ1〜酸による熱エステル化により生成することも
できる。これらの三′)の反応はブスカス(1’usk
as)及びフィールズ(Ficlds)によりrnd。
の存在下におけるヒドロキシ−官能性重合体と無水トリ
、メリット酸クロライドとの反応により、ヒドロキシ−
官能性重合体と無水l・リメリッl−酸とのアセテート
のトランス酸分解(Lransacid−olys+s
) 、或いはヒドロキシ−官能性重き体の無4C+−リ
メリッ1〜酸による熱エステル化により生成することも
できる。これらの三′)の反応はブスカス(1’usk
as)及びフィールズ(Ficlds)によりrnd。
Eng、CherIl、Prod、IIes’、Dev
elop、 、Volume9、N063(1970)
、403〜407頁に記載されている。ヒドロキシ−官
能性重き体と無水トリ、メリット酸との熱的エステル化
はヨーロッパ特許出願第73022号明細書にも記載さ
れている。これらの無水物−官能性重き体は本発明の粉
末被覆組成物における成分(A)として使用することが
できる。しかしながら、ヒドロキシ−官能性重合体と無
水トリカルバリル酸或いはトリカルバリル酸のような脂
肪族或いは脂環式トリカルボン酸化合物との反応生成物
の方がその様な化合物との反応が無水トリメリフ1〜酸
との反応に比べて実質的により多くの割合のしドロキジ
基を無水物基に転換するので好ましい。しかし、脂肪族
或いは脂環式無水トリカルボン酸との反応はより低温に
おいて行うことができ無水トリメクツl−酸との反応の
場合よりも分子■の増大が少なく且つ生成物の着色が少
ない状態でヒドロキシ−官能性重す体から無水物−官能
性重合体を形成することができる。
elop、 、Volume9、N063(1970)
、403〜407頁に記載されている。ヒドロキシ−官
能性重き体と無水トリ、メリット酸との熱的エステル化
はヨーロッパ特許出願第73022号明細書にも記載さ
れている。これらの無水物−官能性重き体は本発明の粉
末被覆組成物における成分(A)として使用することが
できる。しかしながら、ヒドロキシ−官能性重合体と無
水トリカルバリル酸或いはトリカルバリル酸のような脂
肪族或いは脂環式トリカルボン酸化合物との反応生成物
の方がその様な化合物との反応が無水トリメリフ1〜酸
との反応に比べて実質的により多くの割合のしドロキジ
基を無水物基に転換するので好ましい。しかし、脂肪族
或いは脂環式無水トリカルボン酸との反応はより低温に
おいて行うことができ無水トリメクツl−酸との反応の
場合よりも分子■の増大が少なく且つ生成物の着色が少
ない状態でヒドロキシ−官能性重す体から無水物−官能
性重合体を形成することができる。
無水物成分(A>は無水物基を導入することができるl
−リカルボン酸化合物とヒドロキシ−先端形成重合体例
えばヒドロキシ−先端形成ポリエステルとの反応により
形成された780〜120℃の無水物−先端形成重合体
であってよい。その様なポリエステル類は過剰の1種以
上のグリコール類と1種以上のポリカルボン酸或いは無
水物との反応によりXIHJすることができる。このポ
リエステルの調製に用いられるグリコール及びポリカル
ボン酸或いは無水物試薬は粉末被覆のためのポリエステ
ル類の調製のための公知のものであり得る。このグリコ
ール成分は少なくとも部分的にはネオペンデルグリコー
ル或いはトリメチルベンタンジオールなどの分岐鎖グリ
コールよりなるものが好ましく、任意にエチレングリコ
ール或いはプロピレングリコールも含み得る。ポリカル
ボン酸或いは無水物成分は少なくとも部分的にイソフタ
ル酸、テレフタル酸、或いはフタル酸或いは無水物など
の芳香族酸或いは無水物或いはシクロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環式酸或いは無水物よりなるものが好まし
く、任意にアジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸を含み
得る。これらのポリエステル−形成試薬はポリエステル
の平均官能基を増大させ、分岐を導入するために少量割
合の例えばトリメチロール−プロパン或いは無水トリメ
リット酸などの三官能性試薬を少量含むのが好ましい。
−リカルボン酸化合物とヒドロキシ−先端形成重合体例
えばヒドロキシ−先端形成ポリエステルとの反応により
形成された780〜120℃の無水物−先端形成重合体
であってよい。その様なポリエステル類は過剰の1種以
上のグリコール類と1種以上のポリカルボン酸或いは無
水物との反応によりXIHJすることができる。このポ
リエステルの調製に用いられるグリコール及びポリカル
ボン酸或いは無水物試薬は粉末被覆のためのポリエステ
ル類の調製のための公知のものであり得る。このグリコ
ール成分は少なくとも部分的にはネオペンデルグリコー
ル或いはトリメチルベンタンジオールなどの分岐鎖グリ
コールよりなるものが好ましく、任意にエチレングリコ
ール或いはプロピレングリコールも含み得る。ポリカル
ボン酸或いは無水物成分は少なくとも部分的にイソフタ
ル酸、テレフタル酸、或いはフタル酸或いは無水物など
の芳香族酸或いは無水物或いはシクロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環式酸或いは無水物よりなるものが好まし
く、任意にアジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸を含み
得る。これらのポリエステル−形成試薬はポリエステル
の平均官能基を増大させ、分岐を導入するために少量割
合の例えばトリメチロール−プロパン或いは無水トリメ
リット酸などの三官能性試薬を少量含むのが好ましい。
その様な無水物−先端形成ポリエステル類は被覆組成物
中において、ビトロキシ及びアミン基を含有する合成樹
脂と共に或いは少なくとも2個のヒドロキシ基及び少な
くとも1個のアミン基を含有する低分子量結晶fヒ合物
と共に使用することができる。
中において、ビトロキシ及びアミン基を含有する合成樹
脂と共に或いは少なくとも2個のヒドロキシ基及び少な
くとも1個のアミン基を含有する低分子量結晶fヒ合物
と共に使用することができる。
或いは又、無水物成分(A)は無水物基を導入すること
のできるトリカルボン酸化合物と側鎖ヒドロキシル基を
有する付加共重合体、例えばヒドロキシエチルメタクリ
レート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレート或いはヒドロキシプロピルメタクリ
レートなどのオレフィン性不飽和酸のヒドロキシエステ
ルの共重合体との反応により形成された780〜120
℃の無水物−官能性重合体であり得る。この付加共重合
体は10〜50重量%のヒドロキシアルキルアクリレー
ト或いはメタクリレートm位を1種以上の、メタクリル
酸或いはアクリル酸のエステル例えばメチルメタクリレ
ート、エチル、メタクリレート、或いはエチルアクリレ
ート及び7/又はスチレンの共単量体単位と共に含有す
るヅ)が好ましい。別のタイプの側鎖ヒドロキシル基を
有する1十加共重合体としてはスチレン7/アリルアル
コール1を重合体がある。
のできるトリカルボン酸化合物と側鎖ヒドロキシル基を
有する付加共重合体、例えばヒドロキシエチルメタクリ
レート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレート或いはヒドロキシプロピルメタクリ
レートなどのオレフィン性不飽和酸のヒドロキシエステ
ルの共重合体との反応により形成された780〜120
℃の無水物−官能性重合体であり得る。この付加共重合
体は10〜50重量%のヒドロキシアルキルアクリレー
ト或いはメタクリレートm位を1種以上の、メタクリル
酸或いはアクリル酸のエステル例えばメチルメタクリレ
ート、エチル、メタクリレート、或いはエチルアクリレ
ート及び7/又はスチレンの共単量体単位と共に含有す
るヅ)が好ましい。別のタイプの側鎖ヒドロキシル基を
有する1十加共重合体としてはスチレン7/アリルアル
コール1を重合体がある。
無水トリカルバリル酸のようなトリカルボン酸化合物と
反応させて焦水物−官能性成分(A>を形成することの
できる別のヒドロキシ−官能性重合体は加水分解エポキ
シ樹脂、ヒドロキシ−官能性・ポリウレタン類及びヒド
ロキシ−官能性ポリカーボネート類である。
反応させて焦水物−官能性成分(A>を形成することの
できる別のヒドロキシ−官能性重合体は加水分解エポキ
シ樹脂、ヒドロキシ−官能性・ポリウレタン類及びヒド
ロキシ−官能性ポリカーボネート類である。
無水物基を導入することのできるl・リカルボン酸化会
物が反応させられるヒドロキシ−官能性重き体は無水物
基が重合体中に早期硬1ヒを起こすことなく導入できる
ようにアミン基を含まないのが好ましい。
物が反応させられるヒドロキシ−官能性重き体は無水物
基が重合体中に早期硬1ヒを起こすことなく導入できる
ようにアミン基を含まないのが好ましい。
本発明者等は無水カルボン酸基が付加重き体鎖に直ちに
隣接しているf1加重合体、例えば英国性3〒第136
6081号明m書、及び米国特許第4069275号及
び第4101606号明細書に記載されている無水マレ
イン酸共重合体及び米国特許第4452948号明細書
に記載されている無水イタコン1Iif2共重合体など
のアルファ、ベーター不飽和無水カルボン酸の重合体、
並びにオレフィン性二重結合が任、念のカルボン酸或い
は無水物基に関してアルファ、ベーター或いはベータ、
ガンマ−位に存在する材料は本発明の粉末被覆組成物を
形成するのに適したものでないことを見出した。それら
は熱硬化時に■い、脆弱は及び時々発泡した生成物に導
く。これは硬化時にガスを発生する重合体の脱カルボキ
シル化により生ずるものと思われる。
隣接しているf1加重合体、例えば英国性3〒第136
6081号明m書、及び米国特許第4069275号及
び第4101606号明細書に記載されている無水マレ
イン酸共重合体及び米国特許第4452948号明細書
に記載されている無水イタコン1Iif2共重合体など
のアルファ、ベーター不飽和無水カルボン酸の重合体、
並びにオレフィン性二重結合が任、念のカルボン酸或い
は無水物基に関してアルファ、ベーター或いはベータ、
ガンマ−位に存在する材料は本発明の粉末被覆組成物を
形成するのに適したものでないことを見出した。それら
は熱硬化時に■い、脆弱は及び時々発泡した生成物に導
く。これは硬化時にガスを発生する重合体の脱カルボキ
シル化により生ずるものと思われる。
無水物成分(A)は無水物基が少なくとも1個の介在炭
素原子により[・I加重か体から隔てられた環状無水カ
ルボン酸のTEO〜120℃の(−f加重り体であって
よい。適当な無4り物1iiJt体のり、体間としては
その製法が米国性3γ第4308188号明細書中に記
載されている無水ビニルトリメリットロッパ特許出願第
85884号明細害に記載されているアシル1ヒ無水ク
エン酸のビニルエステル、或いは次式で表わされるfヒ
キ物: ○ (式中R′は水累或いはメチルを表わし、及びR”は2
〜4藺の炭素原子を有するアルキレン基を大わし、この
化り物はヒドロキシアルキルアクリレート或いはメタク
リレ−1・と無水トリカルバリル酸との反応により調製
することができる)などが挙げられる。
素原子により[・I加重か体から隔てられた環状無水カ
ルボン酸のTEO〜120℃の(−f加重り体であって
よい。適当な無4り物1iiJt体のり、体間としては
その製法が米国性3γ第4308188号明細書中に記
載されている無水ビニルトリメリットロッパ特許出願第
85884号明細害に記載されているアシル1ヒ無水ク
エン酸のビニルエステル、或いは次式で表わされるfヒ
キ物: ○ (式中R′は水累或いはメチルを表わし、及びR”は2
〜4藺の炭素原子を有するアルキレン基を大わし、この
化り物はヒドロキシアルキルアクリレート或いはメタク
リレ−1・と無水トリカルバリル酸との反応により調製
することができる)などが挙げられる。
或いは又無水物成分(A)はエン反応により導入された
環状無水カルボン酸基を含有するTビ0〜120″Cの
重合体であり得る。その様な重き体は残存不飽和基例え
ば不飽和ポリエステルを含有する重合体とオレフィン性
不飽和環状無水カルボン酸例えば無水マレイン酸との反
応生成物である。
環状無水カルボン酸基を含有するTビ0〜120″Cの
重合体であり得る。その様な重き体は残存不飽和基例え
ば不飽和ポリエステルを含有する重合体とオレフィン性
不飽和環状無水カルボン酸例えば無水マレイン酸との反
応生成物である。
ヒドロキシ−官能性成分(B)がTgO〜120℃の合
成樹脂である場合には、成分(A>は次式の部分を含有
するトリカルボン酸: 或いはその環状無水物であり得る。このトリカルボン酸
化合物は好ましくは無水物である。無水トリカルバリル
酸が好ましい無水物であり、ヒドロキシ−官能性重き体
(B)例えばヒドロキシ及びアミン基を含有するアクリ
ル系重合体と共に粉末被覆中に使用された場合に特に平
滑な、硬い、光沢のある硬化膜を生成することができる
。トリカルバリル酸も又遊離カルボキシル基が例えば4
個までの炭素数のアルカノールでエステル化されている
無水ト・リカルバリル酸と同様に用いることができる。
成樹脂である場合には、成分(A>は次式の部分を含有
するトリカルボン酸: 或いはその環状無水物であり得る。このトリカルボン酸
化合物は好ましくは無水物である。無水トリカルバリル
酸が好ましい無水物であり、ヒドロキシ−官能性重き体
(B)例えばヒドロキシ及びアミン基を含有するアクリ
ル系重合体と共に粉末被覆中に使用された場合に特に平
滑な、硬い、光沢のある硬化膜を生成することができる
。トリカルバリル酸も又遊離カルボキシル基が例えば4
個までの炭素数のアルカノールでエステル化されている
無水ト・リカルバリル酸と同様に用いることができる。
粉末被覆組成物中においてヒドロキシ及びアミン基を含
有するTgO〜120℃の合成樹脂([3)と共に使用
することのできろ別の低分子3を無水物成分(A>は英
[i1特許第1561828号明4g3に記載されてい
るような少なくとも2個の無水物基を含有する無水トリ
メリット酸のオリゴマー及びベンゾフェノンテトラカル
ボン酸二無水物などの芳香族二無水物である。
有するTgO〜120℃の合成樹脂([3)と共に使用
することのできろ別の低分子3を無水物成分(A>は英
[i1特許第1561828号明4g3に記載されてい
るような少なくとも2個の無水物基を含有する無水トリ
メリット酸のオリゴマー及びベンゾフェノンテトラカル
ボン酸二無水物などの芳香族二無水物である。
成分(B)がTgO〜120℃のき成IA脂である場合
には、成分(Δ)は環状無水物基を含有する重か 休と
次式の部分を含有するトリカルボン酸化合物−一C−C
−(ニー COOX COOII COO+1或いはその環状
無水物との混合物であり得る。その様な混合物はヒドロ
キシ−官能性重合体を好ましくは無水トリカルバリル酸
などの!j−水物である化学量論的に過剰量のトリカル
ボン酸化合物と反応させることにより形成することがで
きる。このトリカルボン酸化き物中の無水物基対ヒドロ
キシルー官能性重き体中のヒドロキシ基の比は例えば1
゜5:1〜4;1であり得る。
には、成分(Δ)は環状無水物基を含有する重か 休と
次式の部分を含有するトリカルボン酸化合物−一C−C
−(ニー COOX COOII COO+1或いはその環状
無水物との混合物であり得る。その様な混合物はヒドロ
キシ−官能性重合体を好ましくは無水トリカルバリル酸
などの!j−水物である化学量論的に過剰量のトリカル
ボン酸化合物と反応させることにより形成することがで
きる。このトリカルボン酸化き物中の無水物基対ヒドロ
キシルー官能性重き体中のヒドロキシ基の比は例えば1
゜5:1〜4;1であり得る。
好ましいタイプのヒドロキシ成分(B)は垂下ヒドロキ
シル及びアミン基を有するTgO〜120°Cの付加共
重合体である。アミン基は好ましくは三級アミン基であ
る。この付加重合体は例えば5〜80重景%、好ましく
は10〜50重量%のヒドロキシエチルメタクリレート
、ヒドロキシエチルアクリレート或いはヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどのオレフィン性不飽和カルボン
酸のヒドロキシアルキルエーテルの単位及び2〜50重
量%、好ましくは5〜20重量%のジエチルアミノエチ
ルメタクリレート或いはジメチルアミノエチルメタクリ
レ−1〜などのジアルキルアミノアルキルアクリレート
或いはメタクリレートの単位或いはジメチルアミノプロ
ピルメタクリルアミドなどのジアルキルアミノアルキル
−置換アミドの重信を含有する共重合体であり得る。ア
ミン基は又特にこれらが三級アルキル基に結合している
場合には2級アミン基であってもよい、例えば付加共重
合体はヒドロキシアルキルアクリレート或いはメタクリ
レートとし一ブチルアミノエチルメタクリレートとの共
電1cであってよい。或いは又、三級或いは二級アミン
基はグリシジルアクリレート或いはメタクリレートを不
飽和ヒドロキシアルキルエステルと共重合させ引続きグ
リシジル基の全部或いは一部を二級或いは一部アミンと
反応させることによりアクリル樹脂中に導入することが
ゝできる。ヒドロキシ成分(B)は得られた変成単位を
2〜50重量%で含有するのが適当であり、好ましくは
5〜20重量%で含有する。この付加重合体は一般的に
反応性官能基を有しない1以上の共単量体例えばメチル
メタクリレ−■・、エチルメタクリレート或いはエチル
アクリレートなどのアクリルエステル、或いはスチレン
を通常含有する。その様な付加重合体は上記の任意の無
水物或いは酸−官能性成分(A)と共に粉末被覆組成物
中において使用することができる。
シル及びアミン基を有するTgO〜120°Cの付加共
重合体である。アミン基は好ましくは三級アミン基であ
る。この付加重合体は例えば5〜80重景%、好ましく
は10〜50重量%のヒドロキシエチルメタクリレート
、ヒドロキシエチルアクリレート或いはヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどのオレフィン性不飽和カルボン
酸のヒドロキシアルキルエーテルの単位及び2〜50重
量%、好ましくは5〜20重量%のジエチルアミノエチ
ルメタクリレート或いはジメチルアミノエチルメタクリ
レ−1〜などのジアルキルアミノアルキルアクリレート
或いはメタクリレートの単位或いはジメチルアミノプロ
ピルメタクリルアミドなどのジアルキルアミノアルキル
−置換アミドの重信を含有する共重合体であり得る。ア
ミン基は又特にこれらが三級アルキル基に結合している
場合には2級アミン基であってもよい、例えば付加共重
合体はヒドロキシアルキルアクリレート或いはメタクリ
レートとし一ブチルアミノエチルメタクリレートとの共
電1cであってよい。或いは又、三級或いは二級アミン
基はグリシジルアクリレート或いはメタクリレートを不
飽和ヒドロキシアルキルエステルと共重合させ引続きグ
リシジル基の全部或いは一部を二級或いは一部アミンと
反応させることによりアクリル樹脂中に導入することが
ゝできる。ヒドロキシ成分(B)は得られた変成単位を
2〜50重量%で含有するのが適当であり、好ましくは
5〜20重量%で含有する。この付加重合体は一般的に
反応性官能基を有しない1以上の共単量体例えばメチル
メタクリレ−■・、エチルメタクリレート或いはエチル
アクリレートなどのアクリルエステル、或いはスチレン
を通常含有する。その様な付加重合体は上記の任意の無
水物或いは酸−官能性成分(A)と共に粉末被覆組成物
中において使用することができる。
叶加重な体は不飽和ポリエステル上にヒドロキシ−官能
性単量体及びアミン−官能性単量体を含むアクリル系り
i置体のグラフ1〜共重合体であり得る。ポリエステル
セグ、メントはグリコールと上記の不飽和酸或いは無水
マレイン酸或いはイタコン酸などを含むポリカルボン酸
及び7・/又は無水物試薬とから形成される低分子星の
ものが好ましい。
性単量体及びアミン−官能性単量体を含むアクリル系り
i置体のグラフ1〜共重合体であり得る。ポリエステル
セグ、メントはグリコールと上記の不飽和酸或いは無水
マレイン酸或いはイタコン酸などを含むポリカルボン酸
及び7・/又は無水物試薬とから形成される低分子星の
ものが好ましい。
成分(B)として使用するに適したTg 0〜120℃
のヒドロキシ−及びアミン−官能性樹脂の別のタイプは
エポキシ樹脂とアミンの反応によりA製することができ
る。エポキシ樹脂は例えば商標[エピコート1004
(Epikoto 1004 ) 」として販売されて
いるようなビスフェノールAの縮合グリシジルニーデル
、エポキシノボラック樹脂は環状脂肪族ジエポキシドで
あり得る。エポキシ付1脂とアミンの生成物は次の反応
に従ってヒドロキシ基及びアミン基を含有する: 眉、下余白 (式中Zはエポキシ樹脂の残基であり、Rwは炭素−窒
素結きを介して窒素基に結合した有機基、好ましくはア
ルキル基或いはヒドロキシアルキル基であり、Rvは水
素或いは炭素−窒素結合を介して窒素原子に結きした有
機基であり、或いはRIV及びRvは共に結きして複素
環を形成するような有機基である。アミンは好ましくは
二級アミンであり、好ましくは少なくとも1個のヒドロ
キシアルキル基を含有し、例えばN−メチルエタノール
アミン、N−エチルエタノールアミン或いはジェタノー
ルアミンであり、更にヒドロキシル基を導入する。その
様なエポキシ樹脂、/アミン付加物は好ましくは無水物
基を含有する合成樹脂例えば無水物−先端形成ポリエス
テルと共に粉末被覆組成物中に用いられる。
のヒドロキシ−及びアミン−官能性樹脂の別のタイプは
エポキシ樹脂とアミンの反応によりA製することができ
る。エポキシ樹脂は例えば商標[エピコート1004
(Epikoto 1004 ) 」として販売されて
いるようなビスフェノールAの縮合グリシジルニーデル
、エポキシノボラック樹脂は環状脂肪族ジエポキシドで
あり得る。エポキシ付1脂とアミンの生成物は次の反応
に従ってヒドロキシ基及びアミン基を含有する: 眉、下余白 (式中Zはエポキシ樹脂の残基であり、Rwは炭素−窒
素結きを介して窒素基に結合した有機基、好ましくはア
ルキル基或いはヒドロキシアルキル基であり、Rvは水
素或いは炭素−窒素結合を介して窒素原子に結きした有
機基であり、或いはRIV及びRvは共に結きして複素
環を形成するような有機基である。アミンは好ましくは
二級アミンであり、好ましくは少なくとも1個のヒドロ
キシアルキル基を含有し、例えばN−メチルエタノール
アミン、N−エチルエタノールアミン或いはジェタノー
ルアミンであり、更にヒドロキシル基を導入する。その
様なエポキシ樹脂、/アミン付加物は好ましくは無水物
基を含有する合成樹脂例えば無水物−先端形成ポリエス
テルと共に粉末被覆組成物中に用いられる。
ヒドロキシ成分(B)ヒして使用するのに適したTgO
〜120℃の重合体の更に具体例はアミン基、好ましく
は三級アミン基を含有するように変成さ。
〜120℃の重合体の更に具体例はアミン基、好ましく
は三級アミン基を含有するように変成さ。
れなヒドロキシ−官能性ポリエステルである。その様な
ポリエステルは過剰の1以上のグリコールとポリカルボ
ン酸及び/又は無水物成分と反応させることにより調製
される。このポリエステルを調製する際に用いられるグ
リコール類は好ましくは無水物−官能性ポリエステル類
に関して上述したものと同一のタイプのものが好ましい
。ポリカルボン酸及び/又は無水物成分は好ましくは少
なくとも部分的に上記の如き芳香族二カルボン酸或いは
無水物により構成され、又オレフィン性不飽和ジカルボ
ン酸を包含する。その際形成されるヒドロキシ−官能性
ポリエステルは不飽和二カルボン酸からの二重結合を含
有する。アミン基はこの二重結合にミカエル(Micb
ael)型吋加により導入することができる。例えば、
イタコン酸残基を含有するポリエステルを二級アミンを
反応させて次の反応に従って三級アミン基を導入するこ
とが出来る: 以下余白 (式中Z′及びZ″は重き体残基を表わし、RKF及び
R4は上記と同義である)。このアミンは好ましくは重
合体中に三級アミン基を導入するための二級アミンであ
るのが好ましく、例えばジエチルアミン、ジ−n−プロ
ピルアミン、ジー1−ブチルアミン、N−メチルエタノ
ールアミン、N−エチルエタノールアミン或いはジェタ
ノールアミンである。アミノアルコール例えばN−メチ
ルエタノールアミン或いはジェタノールアミンの使用は
三級アミン基と共に更にヒドロキシ基をポリエステル中
に導入する。
ポリエステルは過剰の1以上のグリコールとポリカルボ
ン酸及び/又は無水物成分と反応させることにより調製
される。このポリエステルを調製する際に用いられるグ
リコール類は好ましくは無水物−官能性ポリエステル類
に関して上述したものと同一のタイプのものが好ましい
。ポリカルボン酸及び/又は無水物成分は好ましくは少
なくとも部分的に上記の如き芳香族二カルボン酸或いは
無水物により構成され、又オレフィン性不飽和ジカルボ
ン酸を包含する。その際形成されるヒドロキシ−官能性
ポリエステルは不飽和二カルボン酸からの二重結合を含
有する。アミン基はこの二重結合にミカエル(Micb
ael)型吋加により導入することができる。例えば、
イタコン酸残基を含有するポリエステルを二級アミンを
反応させて次の反応に従って三級アミン基を導入するこ
とが出来る: 以下余白 (式中Z′及びZ″は重き体残基を表わし、RKF及び
R4は上記と同義である)。このアミンは好ましくは重
合体中に三級アミン基を導入するための二級アミンであ
るのが好ましく、例えばジエチルアミン、ジ−n−プロ
ピルアミン、ジー1−ブチルアミン、N−メチルエタノ
ールアミン、N−エチルエタノールアミン或いはジェタ
ノールアミンである。アミノアルコール例えばN−メチ
ルエタノールアミン或いはジェタノールアミンの使用は
三級アミン基と共に更にヒドロキシ基をポリエステル中
に導入する。
ヒドロキシ−及びアミン−官能性ポリエステルを形成す
る別の方法においては、不飽和カルボキシ−官能性ポリ
エステルが少量割合の不飽和モノ・カルボン酸例えばア
クリル酸或いはメタクリル酸とグリコール及びポリカル
ボン酸及び/又は無水物試薬と反応させることにより形
成される。アクリル或いはメタクリル残基は重合体の末
端に導入され、上記のミカエル型付加反応によりアミノ
アルコールと反応させることが出来、好ましくは、ジェ
タノールアミンなどのジ(ヒドロキシアルキル)アミン
と反応させてヒドロキシ及びアミン基を導入することが
できる。
る別の方法においては、不飽和カルボキシ−官能性ポリ
エステルが少量割合の不飽和モノ・カルボン酸例えばア
クリル酸或いはメタクリル酸とグリコール及びポリカル
ボン酸及び/又は無水物試薬と反応させることにより形
成される。アクリル或いはメタクリル残基は重合体の末
端に導入され、上記のミカエル型付加反応によりアミノ
アルコールと反応させることが出来、好ましくは、ジェ
タノールアミンなどのジ(ヒドロキシアルキル)アミン
と反応させてヒドロキシ及びアミン基を導入することが
できる。
このアミン基を含有するTgO〜120℃のヒドロキシ
−官能性ポリエステル預は粉末被覆組成物中において、
無水トリカルバリル酸などの低分子量無水物成分(A)
或いはその鎖に沿って無水物基を含有する付加共重合体
と共に使用するのが好ましい。
−官能性ポリエステル預は粉末被覆組成物中において、
無水トリカルバリル酸などの低分子量無水物成分(A)
或いはその鎖に沿って無水物基を含有する付加共重合体
と共に使用するのが好ましい。
無水物成分(A>がTgO〜120℃の樹脂例えば無水
物−先端形成重合体である場きはヒドロキシ成分(B)
として使用することのできる少なくとも2個のヒドロキ
シ基及び少なくとも1個のアミン基を含有する固体、低
分子量化合物の具体例としては次式で表わされる三級カ
ルビンアミン類が挙げられる: 以下余白 V1 11゜N−C−C11□011 ■ C)12011 (式中RVIはメチル基或いは1〜4個の炭素数を有す
るヒドロキシアルキル基を表わす)、例えばトリス(ヒ
ドロキシメチル)−メチルアミン或いは2−アミン−2
−メチル−プロパン−1,3−ジオールなどが挙げられ
る。アミン窒素原子が例えばメチル基或いはヒドロキシ
エチル基などによって置換されている対応する二級及び
三級アミン類も又使用することができる。別のヒドロキ
シアミン類としてはグリシドールとジアミン特にピペラ
ジンなどの複素環式ジアミンとの反応生成物がある。グ
リシドールととペラジンの反応生成物は次式で表わされ
るビス(ジヒドロキシアルキル)アミンである: ヒドロキシ成分(B)中のアミン基は最も好まし。
物−先端形成重合体である場きはヒドロキシ成分(B)
として使用することのできる少なくとも2個のヒドロキ
シ基及び少なくとも1個のアミン基を含有する固体、低
分子量化合物の具体例としては次式で表わされる三級カ
ルビンアミン類が挙げられる: 以下余白 V1 11゜N−C−C11□011 ■ C)12011 (式中RVIはメチル基或いは1〜4個の炭素数を有す
るヒドロキシアルキル基を表わす)、例えばトリス(ヒ
ドロキシメチル)−メチルアミン或いは2−アミン−2
−メチル−プロパン−1,3−ジオールなどが挙げられ
る。アミン窒素原子が例えばメチル基或いはヒドロキシ
エチル基などによって置換されている対応する二級及び
三級アミン類も又使用することができる。別のヒドロキ
シアミン類としてはグリシドールとジアミン特にピペラ
ジンなどの複素環式ジアミンとの反応生成物がある。グ
リシドールととペラジンの反応生成物は次式で表わされ
るビス(ジヒドロキシアルキル)アミンである: ヒドロキシ成分(B)中のアミン基は最も好まし。
く三級アミン基であるが、しかし、特に上記の三級カル
ビンアミン類などの低分子量アミノアルコール類が使用
される場合には三級炭素原子に隣接する一級或いは二級
アミン基も又好ましい。
ビンアミン類などの低分子量アミノアルコール類が使用
される場合には三級炭素原子に隣接する一級或いは二級
アミン基も又好ましい。
本発明の粉末被覆組成物は公知の方法を用いて配合する
ことができる。成分(A>及び(B)は通常乾燥状態に
おいて顔料或いは充填剤などの被覆組成物の任意の他の
成分と共に混合される。この乾燥混合物は次いで少なく
とも一つの合成樹脂成分のガラス転移温度を越えるが、
しかし、実質的な溶融が起こる温度より低い温度、例え
ば80〜120℃の範囲の温度で押出される。この押出
物を粉砕して粉末被覆組成物を形成し、これを次いで予
備加熱された或いはされていない被覆されるべき基材に
好ましくは静電スプレー法により適用する。
ことができる。成分(A>及び(B)は通常乾燥状態に
おいて顔料或いは充填剤などの被覆組成物の任意の他の
成分と共に混合される。この乾燥混合物は次いで少なく
とも一つの合成樹脂成分のガラス転移温度を越えるが、
しかし、実質的な溶融が起こる温度より低い温度、例え
ば80〜120℃の範囲の温度で押出される。この押出
物を粉砕して粉末被覆組成物を形成し、これを次いで予
備加熱された或いはされていない被覆されるべき基材に
好ましくは静電スプレー法により適用する。
この被覆された基材を次いで粉末被覆の合成樹脂成分が
流動し、被覆が硬化する通常120〜220℃の範囲の
温度に加熱する。
流動し、被覆が硬化する通常120〜220℃の範囲の
温度に加熱する。
以下j゛白
成分(A)及び(13>はカルボン酸基当り約1個のヒ
ドロキシ基乃至無水カルボン酸基当り約1個のヒドロキ
シ±1026をかえる相対的割きで使用するのが好まし
い。
ドロキシ基乃至無水カルボン酸基当り約1個のヒドロキ
シ±1026をかえる相対的割きで使用するのが好まし
い。
本発明の粉末被覆は例えば鋼装配管、事務家具、自動車
部品、コンクリート用補強棒或いはアルミニウム窓枠な
どに適用することができる。
部品、コンクリート用補強棒或いはアルミニウム窓枠な
どに適用することができる。
本発明の粉末被覆組成物に成分として使用される任意の
合成樹脂は一般的に0〜120℃のTgを有し得るが、
Tgがこの範囲の下限に近い場合には低温磨砕及び貯蔵
が必要とされる。本発明の粉末被覆組成物に使用される
任意の合成樹脂のTgは好ましくは25〜110℃であ
り、最も好ましくは40〜90℃である。
合成樹脂は一般的に0〜120℃のTgを有し得るが、
Tgがこの範囲の下限に近い場合には低温磨砕及び貯蔵
が必要とされる。本発明の粉末被覆組成物に使用される
任意の合成樹脂のTgは好ましくは25〜110℃であ
り、最も好ましくは40〜90℃である。
本発明の粉末被覆は特に無水物成分(A)及びヒドロキ
シ成分(B)がアクリル系重&体である場合或いはヒド
ロキシ−官能性アクリル系重り体(B)が成分(A)と
して無水トリカルバリル酸などのトリカルボン酸化合物
と!1:に使用される場合には特に良好な光沢及び日光
に対する耐性などの耐候性を有する硬化膜を形成するこ
とができる。ヒドロキシ−官能性成分(B)中のアミン
基の存在は低温にJ3ける硬化を可能にする。例えば、
ヒドロキシル及びアミン基を含有するアクリル系重合体
と無水物−官能性成分(A>を含有する粉末被覆は17
0℃において硬い耐溶剤性被覆に硬化するのに対し、ヒ
ドロキシル基は含有するが、しかしアミン基を有しない
アクリル系重合体を用いた場りには170℃では硬化が
不十分である。
シ成分(B)がアクリル系重&体である場合或いはヒド
ロキシ−官能性アクリル系重り体(B)が成分(A)と
して無水トリカルバリル酸などのトリカルボン酸化合物
と!1:に使用される場合には特に良好な光沢及び日光
に対する耐性などの耐候性を有する硬化膜を形成するこ
とができる。ヒドロキシ−官能性成分(B)中のアミン
基の存在は低温にJ3ける硬化を可能にする。例えば、
ヒドロキシル及びアミン基を含有するアクリル系重合体
と無水物−官能性成分(A>を含有する粉末被覆は17
0℃において硬い耐溶剤性被覆に硬化するのに対し、ヒ
ドロキシル基は含有するが、しかしアミン基を有しない
アクリル系重合体を用いた場りには170℃では硬化が
不十分である。
以下本発明を実施例により例示する。
実施例1
(a) 無水トリカルバリル酸の調設トリカルバリル
酸をクラーク(C1arke)及びマレ−(Hurra
y)の方法により調製した(OrH,5yntlx。
酸をクラーク(C1arke)及びマレ−(Hurra
y)の方法により調製した(OrH,5yntlx。
C0I1.Vol、1. p、523)、)リカルバリ
ル酸(580,)を無水酢酸(679g)、酢酸(17
79g)及びクロロホルム(2834g)と共に混合し
、混合物を4.5時間還流撹拌し、冷却させた。32時
間後に形成した沈澱を集め、110℃未満で真空乾燥し
、その重量の10倍量のクロロホル1N(1000部)
、氷酢酸(900部)及び無水酢酸(100部)よりな
り、使用前に少なくとも12時間予予備台した結晶化混
合物に溶解させた。この溶液を濾過し、冷却させた。3
6時間以内に形成された白色沈澱を集め、100℃未満
で真空乾燥させた。
ル酸(580,)を無水酢酸(679g)、酢酸(17
79g)及びクロロホルム(2834g)と共に混合し
、混合物を4.5時間還流撹拌し、冷却させた。32時
間後に形成した沈澱を集め、110℃未満で真空乾燥し
、その重量の10倍量のクロロホル1N(1000部)
、氷酢酸(900部)及び無水酢酸(100部)よりな
り、使用前に少なくとも12時間予予備台した結晶化混
合物に溶解させた。この溶液を濾過し、冷却させた。3
6時間以内に形成された白色沈澱を集め、100℃未満
で真空乾燥させた。
90%の無水トリカルバリル酸を含有し、残部が主とし
てトリカルバリル酸である2108の物質が得られた。
てトリカルバリル酸である2108の物質が得られた。
分析はシランfヒ生成物のガスクロマトグラフィにより
行った。
行った。
メチルメタクリレート(2650g)、エチルアクリレ
ート(800g)、ヒドロキシエチルアクリレート(3
15g)、ジエチルアミノエチルメタクリレート(50
0g)、メチルイソブチルゲトン(MI[lK) (7
83g)及びアゾビスイソブチロニトリル(^ZBN)
(160g)を混合し、沢過し、及び撹拌器及び温度
計及び還流凝縮器を備えた反応容器内において約112
℃において還流している更に3000gの1411IK
中に4時間に亘ってポンプ送りした。添加完了1時間後
、225gの旧13に中に溶解した4gの^21)Nを
添加し、混き物を1時間還流状態に保ち、及び更に同一
組成物の「ブースター」を添加した。
ート(800g)、ヒドロキシエチルアクリレート(3
15g)、ジエチルアミノエチルメタクリレート(50
0g)、メチルイソブチルゲトン(MI[lK) (7
83g)及びアゾビスイソブチロニトリル(^ZBN)
(160g)を混合し、沢過し、及び撹拌器及び温度
計及び還流凝縮器を備えた反応容器内において約112
℃において還流している更に3000gの1411IK
中に4時間に亘ってポンプ送りした。添加完了1時間後
、225gの旧13に中に溶解した4gの^21)Nを
添加し、混き物を1時間還流状態に保ち、及び更に同一
組成物の「ブースター」を添加した。
更に1時間後、溶媒を真空下に留去し、200℃におけ
る円錐平板粘度3.5ポワズ(0,35Pa秒)、Tg
40°c、 g、p、c、による分子fi6000及び
ヒドロキシル当量重量1560のガラス状樹脂を得た。
る円錐平板粘度3.5ポワズ(0,35Pa秒)、Tg
40°c、 g、p、c、による分子fi6000及び
ヒドロキシル当量重量1560のガラス状樹脂を得た。
・(c) 敬求罠1壮民帆
粗い粉末に磨砕した実施例1(b)で調製したアクリル
系重合体(606,1g)、無水トリカルバリル酸(3
1,9g>、ルチル二酸化チタン(350g)、Mod
aNow3 (商標)アクリル系重合体流動促進剤(1
0g>及びベンゾイン(2g)を予備混合し、80℃に
おいて共押出した。押出物を平均粒径50μの粉末に微
粉砕し、鋼製パネルに静電的にスプレーし、170℃で
15分間ストーブ加熱した。得られたフィルムは光沢が
あり、硬く且つ架橋しており、アセトン浸漬布での擦り
に耐性を有するものであった。
系重合体(606,1g)、無水トリカルバリル酸(3
1,9g>、ルチル二酸化チタン(350g)、Mod
aNow3 (商標)アクリル系重合体流動促進剤(1
0g>及びベンゾイン(2g)を予備混合し、80℃に
おいて共押出した。押出物を平均粒径50μの粉末に微
粉砕し、鋼製パネルに静電的にスプレーし、170℃で
15分間ストーブ加熱した。得られたフィルムは光沢が
あり、硬く且つ架橋しており、アセトン浸漬布での擦り
に耐性を有するものであった。
実1印L々
イソフタル酸(1992g)、アジピン酸(584g)
ペンタエリスリト−ル(136g)、ネオペンチルグリ
コール(1664g)及びキシレン(75g>を撹拌器
、凝縮器及び温度計を備えた反応容器に入れ加熱して還
流させた。約12時間後、温度は240℃に上昇し、5
00gの水が除去され、酸価が10に落ちた。キシレン
を真空蒸留により除去し、MrDK(150g)で置換
した。無水トリカルバリル酸(894g)を120°C
で仕込み、この温度を12時間維持して、穏やかな還流
のみを確実に行った。次いでディーン・スターク1〜ラ
ツプを付は水を除去するための激しい還流を4時間継続
した。溶媒を真空除去して無水物当量重量的1000.
Tg 50℃及び200°Cにおける粘度40ボワズ(
4PLl!3)のガラス状重合木を11)な。
ペンタエリスリト−ル(136g)、ネオペンチルグリ
コール(1664g)及びキシレン(75g>を撹拌器
、凝縮器及び温度計を備えた反応容器に入れ加熱して還
流させた。約12時間後、温度は240℃に上昇し、5
00gの水が除去され、酸価が10に落ちた。キシレン
を真空蒸留により除去し、MrDK(150g)で置換
した。無水トリカルバリル酸(894g)を120°C
で仕込み、この温度を12時間維持して、穏やかな還流
のみを確実に行った。次いでディーン・スターク1〜ラ
ツプを付は水を除去するための激しい還流を4時間継続
した。溶媒を真空除去して無水物当量重量的1000.
Tg 50℃及び200°Cにおける粘度40ボワズ(
4PLl!3)のガラス状重合木を11)な。
(b) 粉末被覆の:JJ製
上記(a)で調製された無水物−官能性ポリエステル(
1000g)、l・リス(ヒドロキシメチル)メチルア
ミン(40g)、TiO7(1350g)、Modaf
lou+ 3 (Log)及びベンゾイン(2g)を
混合し、100℃で押出し、及び実施例1と同様にして
微粉化、スプレー及びストーブ加熱して硬い強靭な被覆
を得た。
1000g)、l・リス(ヒドロキシメチル)メチルア
ミン(40g)、TiO7(1350g)、Modaf
lou+ 3 (Log)及びベンゾイン(2g)を
混合し、100℃で押出し、及び実施例1と同様にして
微粉化、スプレー及びストーブ加熱して硬い強靭な被覆
を得た。
実施例3
(a) ヒドロキシ−官能性アクリル系重合体の■
単量体温き物が、メチルメタクリレート(2850g>
、エチルアクリレ−) (900g)及びヒドロキシエ
チルアクリレート(315g)のみよりなる他は実施例
1(1))の方法と全く同様にしてアミンのない重合体
を調製しな。この生成物は200℃における4ボワズ(
0,4Pas)の粘度、7845℃、g、p、c、によ
る分子量8000及び1560のヒドロキシル当量重量
を有した。
、エチルアクリレ−) (900g)及びヒドロキシエ
チルアクリレート(315g)のみよりなる他は実施例
1(1))の方法と全く同様にしてアミンのない重合体
を調製しな。この生成物は200℃における4ボワズ(
0,4Pas)の粘度、7845℃、g、p、c、によ
る分子量8000及び1560のヒドロキシル当量重量
を有した。
(b) 無水物−官能性アクリル系重き体の調」この
アミンのないしドロキシアクリル系重合体(1560g
)、無水トリカルバリル酸(182g)及びMI[3K
(87g)を還流と共に120℃で一緒に16時間撹拌
した。次いでディーン・スターク トラップを付は激し
い還流を2時間継続した。生成物を次いで真空乾燥して
ガラス状の脆い無水物−官能性樹脂にした。
アミンのないしドロキシアクリル系重合体(1560g
)、無水トリカルバリル酸(182g)及びMI[3K
(87g)を還流と共に120℃で一緒に16時間撹拌
した。次いでディーン・スターク トラップを付は激し
い還流を2時間継続した。生成物を次いで真空乾燥して
ガラス状の脆い無水物−官能性樹脂にした。
(c) 敬末碧1Uη町瓦
実施例3(+3)の無水物−官能性樹脂(875g)、
I・リス(ヒドロキシメチル)−メチルアミン(20g
)TiO7(350g)、ModaNnu+ 3 ’(
IO&>及びベンゾイン(2g)を実施例1(c) と
同様にして混合し、共押出し、微粉化し、スプレーし、
及びストーブ加熱して硬い硬化被覆を得た。
I・リス(ヒドロキシメチル)−メチルアミン(20g
)TiO7(350g)、ModaNnu+ 3 ’(
IO&>及びベンゾイン(2g)を実施例1(c) と
同様にして混合し、共押出し、微粉化し、スプレーし、
及びストーブ加熱して硬い硬化被覆を得た。
」例4
実施例3(+))の無水物−宮能性重き体(1750g
)を実施例1[1))のヒドロ戊シー及びアミン−官能
性アクリル系重き体(1560g)、Ti02(181
5g)、Modaf low3 (52g)及びベンゾ
イン(10g)と混斤し、及び共押出し、実施例1(c
)と同様にして微粉化し、スプレーし、及びストーブ加
熱して硬い耐溶剤性被覆を形成した。
)を実施例1[1))のヒドロ戊シー及びアミン−官能
性アクリル系重き体(1560g)、Ti02(181
5g)、Modaf low3 (52g)及びベンゾ
イン(10g)と混斤し、及び共押出し、実施例1(c
)と同様にして微粉化し、スプレーし、及びストーブ加
熱して硬い耐溶剤性被覆を形成した。
実施例3(a)のアミンのないヒドロキシアクリル系重
合体(1560g)、無水トリカルバリル酸(33,0
g)、及びMIBK(95!?)を−緒に8時間還流し
た後120°C未満で真空乾燥させた。この生成物は共
に硬化において活性な無水物−官能性アクリル系重き体
と無水トリカルバリル酸の混合物であった。
合体(1560g)、無水トリカルバリル酸(33,0
g)、及びMIBK(95!?)を−緒に8時間還流し
た後120°C未満で真空乾燥させた。この生成物は共
に硬化において活性な無水物−官能性アクリル系重き体
と無水トリカルバリル酸の混合物であった。
(b) 粉末被覆の調製
実施例5(a)において調製した無水物成分(950g
>を実施例1(b)のヒドロキシ−及びアミン−官能性
アクリル系重合体(15(30g>、Ti02(137
5g)、Moduflow 3 (40g)及びベンゾ
イン(8g)と混きし、実施例1と同様にして押出し、
微扮化し、スプレーシ、及びストーブ加熱した。硬い平
滑な硬化フィルノーが得られた。
>を実施例1(b)のヒドロキシ−及びアミン−官能性
アクリル系重合体(15(30g>、Ti02(137
5g)、Moduflow 3 (40g)及びベンゾ
イン(8g)と混きし、実施例1と同様にして押出し、
微扮化し、スプレーシ、及びストーブ加熱した。硬い平
滑な硬化フィルノーが得られた。
火嵐鮭り
実施例1(b)のヒドロキシ及びアミン−官能性重合体
(606,1g)をトリカルバリル酸(34,2g)及
び顔料及び添加剤と混会し、実施例1(c)と同様にし
て粉末被覆に形成し、適用した。
(606,1g)をトリカルバリル酸(34,2g)及
び顔料及び添加剤と混会し、実施例1(c)と同様にし
て粉末被覆に形成し、適用した。
助艷鮭
実施例1(b)の重き体の代りに実施例3(a)のアミ
ンのないヒドロキシ−官能性アクリル系重合体を用いて
実施例1(c)の方法を繰返した。生成したフィルムは
未硬化であり、悪い外1t12(低光沢)のものであっ
た。
ンのないヒドロキシ−官能性アクリル系重合体を用いて
実施例1(c)の方法を繰返した。生成したフィルムは
未硬化であり、悪い外1t12(低光沢)のものであっ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カルボン酸或いは無水物官能基を含む成分(A)及
びヒドロキシ官能基を含有する成分(B)を含んでなり
、成分(A)及び(B)が共に50℃までの温度におい
て固体であり、且つ成分(A)及び(B)の少なくとも
一方が0〜120℃の範囲のガラス転移温度を有する合
成樹脂である粉末被覆組成物において、 カルボン酸或いは無水物−官能性成分(A)は分子当り
少なくとも2個の環状カルボン酸無水物基を含む化合物
もしくは重合体であるか或いは次式で表わされる部分: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは水素原子或いはアルキル基である)を含む
化合物或いはその環状無水物であり、但し、カルボン酸
或いは無水物−官能性成分(A)は如何なるカルボン酸
或いは無水物基に関してもそのアルファ、ベータ−或い
はベータ、ガンマ−位にオレフィン性不飽和二重結合を
含有せず、但し、成分(A)が付加重合体である場合に
はカルボン酸或いは無水物基は付加重合体鎖から少なく
とも1個の介在炭素原子により隔てられており、そして
ヒドロキシ−官能性成分(B)が分子当り少なくとも2
個のヒドロキシル基を含有し、且つその分子内に成分(
A)のカルボン酸或いは無水物基と成分(B)のヒドロ
キシ基との反応の触媒作用を行うための少なくとも1個
のアミン基を含有することを特徴とする粉末被覆組成物
。 2、ヒドロキシ成分(B)がペンダントヒドロキシル基
及びアミン基を有する0〜120℃のガラス転移温度の
付加共重合体である特許請求の範囲第1項記載の粉末被
覆組成物。 3、ヒドロキシ成分(B)が10〜50重量%のオレフ
ィン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル
の単位、及び5〜20重量%のオレフィン性不飽和カル
ボン酸のジアルキルアミノアルキルエステル或いはオレ
フィン性不飽和酸のジアルキルアミノアルキル−置換ア
ミドの単位を含む付加共重合体である特許請求の範囲第
2項記載の粉末被覆組成物。 4、ヒドロキシ成分(B)が10〜50重量%のオレフ
ィン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル
の単位及び2〜50重量%のグリシジル基に二級或いは
一級アミンを反応させて変成されたオレフィン性不飽和
カルボン酸のグリシジルエステルの単位を含む付加共重
合体である特許請求の範囲第2項記載の粉末被覆組成物
。 5、ヒドロキシ成分(B)が変成されてアミン基を含有
し、0〜120℃のガラス転移温度を有するヒドロキシ
−官能性ポリエステルである特許請求の範囲第1項記載
の粉末被覆組成物。 6、ヒドロキシ成分(B)がエポキシ樹脂とアミンとの
反応生成物であり、0〜120℃のガラス転移温度を有
する特許請求の範囲第1項記載の粉末被覆組成物。 7、ヒドロキシ成分(B)中のアミン基が三級アミン基
である特許請求の範囲第1項〜第6項のいづれかに記載
の粉末被覆組成物。 8、ヒドロキシ成分(B)が次式で表わされる三級カル
ビンアミンである特許請求の範囲第1項記載の粉末被覆
組成物: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R^VIはメチル基或いは1〜4個の炭素数を有す
るヒドロキシアルキル基を表わす)。 9、三級カルビンアミンがトリス(ヒドロキシメチル)
−メチルアミンである特許請求の範囲第8項記載の粉末
被覆組成物。 10、成分(A)が分子当り少なくとも2個の環状カル
ボン酸無水物基を含有する特許請求の範囲第1項〜第9
項のいづれか1項に記載の粉末被覆組成物。 11、成分(A)が0〜120℃のガラス転移温度を有
する無水物−先端形成重合体である特許請求の範囲第1
0項記載の粉末被覆組成物。 12、成分(A)がヒドロキシ−官能性重合体と次式で
表わされる部分: ▲数式、化学式、表等があります▼ を含む化合物或いはその環状無水物との反応生成物であ
り、0〜120℃のガラス転移温度を有する特許請求の
範囲第10項或いは第11項記載の粉末被覆組成物。 13、成分(A)がペンダントヒドロキシ基を有する付
加共重合体と次式で表わされる部分: ▲数式、化学式、表等があります▼ を含む化合物或いはその環状無水物との反応生成物であ
る特許請求の範囲第12項記載の粉末被覆組成物。 14、成分(A)がヒドロキシ−官能性ポリエステルと
次式で表わされる部分: ▲数式、化学式、表等があります▼ を含む化合物或いはその環状無水物との反応生成物であ
る特許請求の範囲第12項記載の粉末被覆組成物。 15、成分(A)が次式で表わされる部分を含有する化
合物の環状無水物である特許請求の範囲第1項〜第7項
のいづれか1項に記載の粉末被覆組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 16、成分(A)が無水トリカルバリル酸である特許請
求の範囲第15項記載の粉末被覆組成物。 17、成分(A)が次式で表わされる部分を含有する化
合物の環状無水物と共に、該環状無水物とヒドロキシ−
官能性重合体の反応生成物を含んでなる特許請求の範囲
第1項〜第7項のいづれか1項に記載の粉末被覆組成物
。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 18、成分(A)がトリカルバリル酸である特許請求の
範囲第1項〜第7項のいづれか1項に記載の粉末被覆組
成物。 19、熱硬化性粉末被覆組成物を基材に適用して層を形
成し、及び基材上の組成物を加熱して組成物の少なくと
も一つの反応性成分を流動させて、もう一つの成分と反
応させて組成物を硬化させることよりなる基材の被覆方
法において、 該粉末被覆組成物が、カルボン酸或いは無水物官能基を
含む成分(A)及びヒドロキシ官能基を含有する成分(
B)を含んでなり、成分(A)及び(B)が共に50℃
までの温度において固体であり、且つ成分(A)及び(
B)の少なくとも一方が0〜120℃の範囲のガラス転
移温度を有する合成樹脂であり、 カルボン酸或いは無水物−官能性成分(A)は分子当り
少なくとも2個の環状カルボン酸無水物基を含む化合物
もしくは重合体であるか或いは次式で表わされる部分: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは水素原子或いはアルキル基である)を含む
化合物或いはその環状無水物であり、但し、カルボン酸
或いは無水物−官能性成分(A)は如何なるカルボン酸
或いは無水物基に関してもそのアルファ、ベータ−或い
はベータ、ガンマ−位にオレフィン性不飽和二重結合を
含有せず、但し、成分(A)が付加重合体である場合に
はカルボン酸或いは無水物基は付加重合体鎖から少なく
とも1個の介在炭素原子により隔てられており、そして
ヒドロキシ−官能性成分(B)が分子当り少なくとも2
個のヒドロキシル基を含有し、且つその分子内に成分(
A)のカルボン酸或いは無水物基と成分(B)のヒドロ
キシ基との反応の触媒作用を行うための少なくとも1個
のアミン基を含有することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858517972A GB8517972D0 (en) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Powder coating compositions |
GB8517972 | 1985-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6220569A true JPS6220569A (ja) | 1987-01-29 |
Family
ID=10582388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61165691A Pending JPS6220569A (ja) | 1985-07-17 | 1986-07-16 | 粉末被覆組成物 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4861841A (ja) |
EP (1) | EP0209377B1 (ja) |
JP (1) | JPS6220569A (ja) |
KR (1) | KR940009034B1 (ja) |
CN (1) | CN1009108B (ja) |
AR (1) | AR242620A1 (ja) |
AU (1) | AU592585B2 (ja) |
BR (1) | BR8603331A (ja) |
CA (1) | CA1267245A (ja) |
DE (1) | DE3671034D1 (ja) |
DK (1) | DK338086A (ja) |
ES (1) | ES2000679A6 (ja) |
GB (1) | GB8517972D0 (ja) |
IN (1) | IN167851B (ja) |
MY (1) | MY102945A (ja) |
NO (1) | NO862877L (ja) |
PT (1) | PT82994B (ja) |
SG (1) | SG55190G (ja) |
ZA (1) | ZA865044B (ja) |
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