JPS6220436B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6220436B2 JPS6220436B2 JP57151855A JP15185582A JPS6220436B2 JP S6220436 B2 JPS6220436 B2 JP S6220436B2 JP 57151855 A JP57151855 A JP 57151855A JP 15185582 A JP15185582 A JP 15185582A JP S6220436 B2 JPS6220436 B2 JP S6220436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retaining ring
- coupler
- socket member
- diameter
- coupler according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- -1 polymethylene Polymers 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に自動車の空気ブレーキ機構に圧
力空気導管を接続するためのカプラーであつて、
貫通中心孔を有する差込み部材と、接続本体の雌
ねじ穴に螺入される雄ねじ山及び円筒形受容孔を
有するソケツト部材と、該ソケツト部材に配置さ
れていて嵌合により軸方向で該ソケツト部材に固
着された弾性的に拡開可能な保持リングとから成
り、該保持リングが前記差込み部材の外周に設け
た環状溝内に係合して前記の差込み部材とソケツ
ト部材との相対位置を軸方向で固定している形式
のものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a coupler for connecting a pressurized air conduit, in particular to an air brake system of a motor vehicle, comprising:
an insert member having a central through hole; a socket member having an external thread and a cylindrical receiving hole to be screwed into the female threaded hole of the connecting body; a fixed, elastically expandable retaining ring which engages within an annular groove in the outer periphery of the insert member to axially adjust the relative position of the insert member and the socket member; Concerning the format fixed by .
差込み継手として構成されたカプラーはねじ継
手に対比して、導管の接続が著しく容易になると
いう利点を有している。それというのは、往々に
して接近しにくい部位においてもワン・タツチ操
作で圧力導管を接続することができるのに対し
て、ねじ継手の場合には、螺入にしばしば手間と
時間がかかるからである。前記形式の差込み式の
カプラーはドイツ連邦共和国特許出願公開第
2856069号明細書及び図面に基づいてすでに公知
であるが、この場合ソケツト部材は、螺合接続の
ための規格雌ねじ穴を有するような部材例えばブ
レーキシリンダにもカプラーの装備を可能にする
アダプタとして構成されている。公知のカプラー
では保持リングはソケツト部材の後端部の近くに
位置しているので、カプラーの構造長が比較的大
になる。 A coupler designed as a bayonet joint has the advantage over a threaded joint that the connection of the conduit is considerably easier. This is because it is possible to connect pressure lines with a single touch, even in areas that are often difficult to access, whereas threaded joints often require more effort and time to screw in. be. A plug-in coupler of the type described above is disclosed in patent application no.
It is already known from document 2856069 and the drawings that the socket part is constructed as an adapter which makes it possible to equip a coupler also with parts such as brake cylinders, which have a standard internal thread for a screw connection. has been done. In known couplers, the retaining ring is located near the rear end of the socket member, resulting in a relatively large structural length of the coupler.
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のカプラー
を改良して、構造長ができるだけ短くなるように
構成することである。 The object of the invention is to improve a coupler of the type mentioned at the outset in such a way that the structural length is as short as possible.
この課題を解決する本発明の手段は、保持リン
グが、差込み方向で見てソケツト部材の前端部に
配置されており、前記保持リングの保持部が、前
記ソケツト部材の螺入区分の前端部に設けたねじ
山を有していない管状延長部の外周に固定されて
おり、しかも前記保持リングのロツク部が、前記
ソケツト部材の延長部の前方自由端面にかぶさつ
て係合しかつソケツト部材の円筒形受容孔の端縁
を超えて半径方向内向きに張出していて、カプラ
ーの結合状態で差込み部材の前端部に設けた環状
溝内に係合する点にある。 The invention solves this problem in that the retaining ring is arranged at the front end of the socket member, viewed in the insertion direction, and the retaining part of the retaining ring is located at the front end of the threaded section of the socket member. the retaining ring is secured to the outer periphery of an unthreaded tubular extension, the locking portion of the retaining ring overly engaging the forward free end surface of the socket member extension; It extends radially inwardly beyond the edge of the cylindrical receiving bore and is at the point of engagement within an annular groove provided in the front end of the insert in the coupled state of the coupler.
カプラーをこのように構成すれば、差込み部材
はソケツト部材をその全長にわたつて貫通しかつ
ソケツト部材の前端部のところでロツクされてい
る。これによつて差込み部材のための所期の大き
な案内長さが得られ、しかもこの場合ソケツト部
材を雌ねじ穴の後端部から著しく突出させる必要
はない。従つてソケツト部材は、雌ねじ穴の外部
には、スパナ嵌合面をもつた（一般に六角形の）
部分だけが突出するように構成することができ
る。 With the coupler constructed in this way, the bayonet member passes through the socket member over its entire length and is locked at the front end of the socket member. This provides the desired large guiding length for the plug-in part, without the need for the socket part to protrude significantly beyond the rear end of the female threaded hole. Therefore, the socket member has a wrench-fitting surface (generally hexagonal) on the outside of the female threaded hole.
It can be configured so that only a portion protrudes.
ソケツト部材内における保持リングの嵌合式位
置固定は種々の形式で行うことができる。その実
施態様は特許請求の範囲第２項乃至第６項に記載
した通りであるが、その利点は、ソケツト部材が
単純な旋削部品であり、旋削操作以外にいかなる
加工も必要でないことである。これに対して特許
請求の範囲第４項及び第５項に記載した実施態様
は、差込み部材の内法幅を著しく大きく保つこと
ができるという利点を有している。それというの
は、閉じた溝の基底にある壁によつて占められる
直径部分が省かれるからである。 The locking of the retaining ring within the socket member can take various forms. The embodiment is as described in claims 2 to 6, but the advantage is that the socket member is a simple turned part and does not require any machining other than a turning operation. In contrast, the embodiments according to claims 4 and 5 have the advantage that the inner width of the insert can be kept significantly larger. This is because the diameter section occupied by the wall at the base of the closed groove is omitted.
特許請求の範囲第７項に記載した実施態様は、
差込み部材の不慮の弛みを付加的に防止すること
ができるので、特に有利である。 The embodiment described in claim 7 is:
This is particularly advantageous, since unintentional loosening of the plug-in part can additionally be prevented.
次に図面につき本発明の実施例を詳説する。 Next, embodiments of the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.
カプラーの主構成部分は差込み部材１、ソケツ
ト部材２及び保持リング３であり、前記ソケツト
部材３は接続本体４例えばブレーキシリンダのケ
ーシングに螺入されている。 The main components of the coupler are a plug-in part 1, a socket part 2 and a retaining ring 3, said socket part 3 being screwed into a connecting body 4, for example the casing of a brake cylinder.
差込み部材１は、鎖線で示したホース６を装着
するための管状突出部５を有している。該管状突
出部５は周知のように複数の周方向フイン７を有
し、これらの周方向フインは逆鉤状横断面を有
し、これによつてホース６の滑落が避けられる。 The plug-in part 1 has a tubular projection 5 for mounting a hose 6, which is shown in chain lines. The tubular projection 5 has, in a known manner, a plurality of circumferential fins 7, which have an inverted hook-shaped cross section, which prevents the hose 6 from slipping down.
管状突出部５の下端にはフランジ８が設けられ
ており、該フランジの下面８ａはカプラーの取付
け状態で弾性的なシールリング９に圧着される。
フランジ８の下位に、円筒外周面１０ａを有する
嵌合区分１０があり、前記円筒外周面１０ａはソ
ケツト部材２の円筒孔１１内に嵌合する。嵌合区
分１０の外周には、シールリング１３を収容する
環状溝１２が設けられている。前記シールリング
１３は円筒孔１１の周壁に接してシールする。 A flange 8 is provided at the lower end of the tubular projection 5, the lower surface 8a of which is pressed against an elastic sealing ring 9 when the coupler is installed.
Below the flange 8 there is a fitting section 10 having a cylindrical outer circumferential surface 10a, said cylindrical outer circumferential surface 10a fitting into a cylindrical bore 11 of the socket member 2. The outer periphery of the fitting section 10 is provided with an annular groove 12 in which a sealing ring 13 is accommodated. The seal ring 13 contacts and seals the peripheral wall of the cylindrical hole 11.
嵌合区分１０の下端部では差込み部材１の外周
に環状溝１４が設けられており、取付け状態で該
環状溝内に保持リング３が係合している。前記環
状溝１４の下側に差込み部材１は円錐面１５を有
し、該円錐面は前方へ向つて収斂している（差込
み部材１の端面１６は前端面であるものとす
る）。 At the lower end of the mating section 10, an annular groove 14 is provided on the outer periphery of the insert 1, into which the retaining ring 3 engages in the installed state. Below the annular groove 14, the insert 1 has a conical surface 15, which converges towards the front (the end surface 16 of the insert 1 is the front end surface).
差込み部材１は貫通孔１７を有し、該貫通孔の
内径はホース６の内径にほぼ等しい。 The plug-in member 1 has a through hole 17, the inner diameter of which is approximately equal to the inner diameter of the hose 6.
ソケツト部材２は、雄ねじ山１９を備えた螺入
区分１８を有している。螺入区分１８の後方には
（図面で見れば上位に）比較的厚いフランジ２０
が続き、該フランジの外周面２０ａはスパナ嵌合
面つまり六角形面として構成されている。 The socket member 2 has a threaded section 18 with an external thread 19. There is a relatively thick flange 20 at the rear of the screw section 18 (at the top in the drawing).
The outer peripheral surface 20a of the flange is configured as a spanner fitting surface, that is, a hexagonal surface.
フランジ２０の下面２０ｂには環状溝２１が設
けられており、該環状溝に収容された弾性的なパ
ツキン２２は接続本体４の上面４ａに接してい
る。 An annular groove 21 is provided on the lower surface 20b of the flange 20, and an elastic packing 22 accommodated in the annular groove is in contact with the upper surface 4a of the connection body 4.
ソケツト部材２は後端部に（上方の端面２３を
後端面とする）大径の凹設部２４を有し、該凹設
部内には、すでに述べた弾性的なシールリング９
が配置されている。該シールリング９は凹設部２
４の下面２４ａと周面２４ｂとに接している一
方、フランジ８の前述の下面８ａと差込み部材１
の円筒面２５とにも接し、該円筒面２５はフラン
ジ８と嵌合区分１０との間に位置する円筒面であ
る。 The socket member 2 has a large diameter recessed portion 24 at its rear end (with the upper end surface 23 as the rear end surface), and the above-mentioned elastic seal ring 9 is disposed within the recessed portion.
is located. The seal ring 9 has a concave portion 2
4, while the aforementioned lower surface 8a of the flange 8 and the insert member 1
The cylindrical surface 25 is also in contact with a cylindrical surface 25 located between the flange 8 and the mating section 10 .
ソケツト部材２の前端近くに環状溝２６が設け
られており、該環状溝には保持リング３が嵌込ま
れている。環状溝２６はソケツト部材２の前端面
２７から隔壁２８によつて仕切られており、該隔
壁は外径ｄWを有している。従つて隔壁外径ｄWは
環状溝２６の基底直径ｄNよりも大である。 An annular groove 26 is provided near the front end of the socket member 2, into which the retaining ring 3 is fitted. The annular groove 26 is separated from the front end surface 27 of the socket member 2 by a partition 28, which partition has an outer diameter d W . Therefore, the outer diameter d W of the partition wall is larger than the base diameter d N of the annular groove 26 .
保持リング３はプラスチツク射出成形品であ
り、一体成形されている。保持リング３は横断面
で見て保持部２９とくびれ部３０とロツク部３１
とに分れている。保持部２９は直径ｄHの円筒外
周壁３２を有している。ロツク部３１は扁平な前
端面３１ａを有し、該前端面は、差込み部材１の
環状溝１４の前壁１４ａと協働するためのもので
ある。またロツク部３１には円錐面３１ｂが設け
られており、該円錐面は前方へ向つて収斂しかつ
導入斜面として役立つ。くびれ部３０の内径ｄE
は隔壁２８の外径ｄWより大である。保持部２９
とロツク部３１との間にはくびれ部３０に沿つて
溝３３が設けられており、該溝の幅は隔壁２８の
厚さにほぼ等しい。ロツク部３１は全体として、
前方へ向つて、つまり前端面３１ａの方へ収斂す
る形状を有している。 The retaining ring 3 is a plastic injection molded part and is molded in one piece. The retaining ring 3 has a retaining portion 29, a constricted portion 30, and a locking portion 31 when viewed in cross section.
It is divided into The holding portion 29 has a cylindrical outer circumferential wall 32 having a diameter dH . The locking part 31 has a flat front end surface 31a, which is intended to cooperate with the front wall 14a of the annular groove 14 of the insert 1. The lock portion 31 is also provided with a conical surface 31b which converges toward the front and serves as an introduction slope. Inner diameter d E of constriction 30
is larger than the outer diameter d W of the partition wall 28 . Holding part 29
A groove 33 is provided along the constricted portion 30 between the lock portion 31 and the lock portion 31, and the width of the groove is approximately equal to the thickness of the partition wall 28. The lock portion 31 as a whole is
It has a shape that converges toward the front, that is, toward the front end surface 31a.
保持リング３の最小径部位は内径ｄiを有して
いる。差込み部材１は環状溝１４の直ぐ下位で直
径ｄaを有し、該直径は嵌合区分１０の直径に等
しい。直径ｄaは嵌合区分１０の直径よりもやや
小さくてもよいが、決して大であつてはならな
い。 The smallest diameter portion of the retaining ring 3 has an inner diameter d i . Immediately below the annular groove 14 the plug-in member 1 has a diameter d a which is equal to the diameter of the mating section 10 . The diameter d a may be slightly smaller than the diameter of the mating section 10, but must never be larger.
保持リング３は、該保持リングを全体的に完全
に切り割る１つの半径方向スリツト３４と３つの
弱化ノツチ３５，３６，３７を有している。第３
図から判るように弱化ノツチ３６によつて保持リ
ング３のロツク部３１とくびれ部３０は切り割ら
れているが、この弱化ノツチは保持部２９には及
んでいない。要するに半径方向スリツト３４と弱
化ノツチ３５，３６，３７によつて保持リング３
はそのロツク部３１の範囲で４つのセグメント３
８，３９，４０，４１に分割される訳である。こ
れらのセグメントは、肉薄のくびれ部３０のみを
介して保持部２９と結合されているにすぎないの
で、比較的容易に外向きに撓曲することができ
る。 The retaining ring 3 has one radial slit 34 and three weakening notches 35, 36, 37 which completely cut through the retaining ring. Third
As can be seen from the figure, the lock portion 31 and the constriction portion 30 of the retaining ring 3 are cut by the weakened notch 36, but this weakened notch does not extend to the retaining portion 29. In short, the radial slit 34 and the weakening notches 35, 36, 37 hold the retaining ring 3
has four segments 3 within its lock portion 31.
It is divided into 8, 39, 40, and 41. Since these segments are only connected to the holding part 29 via the thin constriction 30, they can be bent outwards relatively easily.
第１実施例のカプラーの作用決式は次の通りで
ある。先ずソケツト部材２が接続本体４の雌ねじ
穴４２内に螺合される。この雌ねじ穴は規格穴で
あつてもよい。前記螺合によつてパツキン２２は
接続本体４の上面４ａに接してシールする。ソケ
ツト部材２の螺入前に保持リング３がソケツト部
材２と結合されているのは勿論である。この結合
は保持リング３を拡開して行なわれ、この保持リ
ングの拡開乃至拡張は、半径方向スリツト２４に
よる保持リング３の切り割りによつて容易に可能
である。前記拡開ののち保持リングは隔壁２８の
外径ｄWに沿つて嵌込まれる。保持リング３の固
有弾性に基づいて保持部２９は環状溝２６内にス
ナツプ式に係止される。保持部２９の円筒外周壁
の直径ｄHは雌ねじ穴４２の内径ｄGよりも小であ
るので、保持部２９がソケツト部材２の螺入を防
げることはない。 The working formula of the coupler of the first embodiment is as follows. First, the socket member 2 is screwed into the female threaded hole 42 of the connecting body 4. This female screw hole may be a standard hole. Due to the screw engagement, the packing 22 comes into contact with the upper surface 4a of the connection body 4 to form a seal. Of course, the retaining ring 3 is connected to the socket member 2 before the socket member 2 is screwed into the socket member. This connection takes place by expanding the retaining ring 3, which can be easily expanded or expanded by cutting the retaining ring 3 with the radial slits 24. After said expansion, the retaining ring is fitted along the outer diameter d W of the partition wall 28 . Due to the inherent elasticity of the retaining ring 3, the retaining part 29 snaps into the annular groove 26. Since the diameter d H of the cylindrical outer circumferential wall of the holding portion 29 is smaller than the inner diameter d G of the female screw hole 42, the holding portion 29 cannot prevent the socket member 2 from being screwed into the socket member 2.
ソケツト部材２を螺入したら今度は差込み部材
１は簡単な挿嵌めによつてソケツト部材２に取付
けられる。シールリング９，１３は差込み部材１
に紛失不能に保持されている。差込み部材１をソ
ケツト部材２に挿嵌める場合、円筒孔１１に対す
る嵌合区分１０の整合は、差込み部材１の円錐面
１５とソケツト部材２に設けた円錐面４３とによ
つて容易になる。差込み部材１の円錐面１５が保
持リング３の円錐面３１ｂに当接すると共に４つ
のセグメント３８，３９，４０，４１を曲げ開く
ことによつて保持リング３は拡開される。しかし
保持リング３は環状溝２６からはずれるほど拡開
することはできない。それというのは保持リング
３の円筒外周壁の直径ｄHと雌ねじ穴の内径ｄGは
互に調和されており、ソケツト部材２が雌ねじ穴
４２に螺入されている限り保持リング３は僅かし
か（場合によつては全く）拡開できないからであ
る。 Once the socket member 2 has been screwed in, the insert member 1 is then attached to the socket member 2 by a simple fit. Seal rings 9 and 13 are insert members 1
is preserved indelibly. When inserting the plug-in part 1 into the socket part 2, the alignment of the fitting section 10 with respect to the cylindrical bore 11 is facilitated by the conical surface 15 of the plug-in part 1 and the conical surface 43 provided on the socket part 2. The retaining ring 3 is expanded by the conical surface 15 of the insert 1 coming into contact with the conical surface 31b of the retaining ring 3 and by bending open the four segments 38, 39, 40, 41. However, the retaining ring 3 cannot be expanded to the extent that it disengages from the annular groove 26. This is because the diameter d H of the cylindrical outer circumferential wall of the retaining ring 3 and the inner diameter d G of the female threaded hole are matched with each other, and as long as the socket member 2 is screwed into the female threaded hole 42, the retaining ring 3 is This is because they cannot be expanded (in some cases, at all).
差込み部材１が完全に挿嵌められると、セグメ
ント３８〜４１は環状溝１４内に係止される。こ
の状態ではシールリング９は緊縮されている。 When the insert 1 is fully inserted, the segments 38 to 41 are locked in the annular groove 14. In this state, the seal ring 9 is compressed.
差込み部材１を放したのちにも該差込み部材は
固定的にロツクされた状態にあり、その場合シー
ルリング９の弾性作用によつて差込み部材１は、
第１図で見て上方へ向つて押圧される。この押圧
によつて環状溝１４の前壁１４ａは保持リング３
の前端面３１ａに固定的に圧着される。これによ
つて絶対にぐらつくことのない座着が得られ、こ
れはシールリング１３の機能にとつても好ましい
ことである。 Even after the plug-in part 1 has been released, it remains fixedly locked, in which case the elastic action of the sealing ring 9 causes the plug-in part 1 to
It is pressed upward as seen in FIG. Due to this pressing, the front wall 14a of the annular groove 14 is pressed against the retaining ring 3.
It is fixedly crimped onto the front end surface 31a of. This provides an absolutely rock-free seating, which is also favorable for the functioning of the sealing ring 13.
カプラーの離脱は、ソケツト部材２をねじ外す
ことによつてしかできない。ねじ外した状態で
は、もはや保持リング３の拡開を妨げるものはな
いので、保持リングは環状溝１４からセグメント
３８〜４１を引出せるほど拡開することができ
る。 The coupler can only be removed by unscrewing the socket member 2. In the unscrewed state, there is no longer any obstacle to the expansion of the retaining ring 3, so that the retaining ring can be expanded enough to pull out the segments 38-41 from the annular groove 14.
第１図の右半部には、螺合接続部のために使用
されるような接続孔が示されている。この接続孔
は穴底４２ａを有している。しかし本発明のカプ
ラーは、比較的薄肉の壁４４に螺入するためにも
適している。しかし薄肉の壁といつても、壁４４
は、保持リング３の保持部２９が雌ねじ穴壁に支
持されうる程度の肉厚Ｓを少なくとも有していな
ければならない。 In the right half of FIG. 1, a connection hole is shown, such as is used for a screw connection. This connection hole has a hole bottom 42a. However, the coupler of the invention is also suitable for screwing into relatively thin walls 44. However, even though it is called a thin wall, the wall 44
must have at least a wall thickness S that allows the holding portion 29 of the holding ring 3 to be supported by the wall of the female threaded hole.
差込み部材１は、連結後にもソケツト部材２に
対して相対回動することができる。このことは、
差込み部材を山形状に構成した場合に特に有利で
ある。このような構成も本発明の権利範囲に属す
るのは勿論である。 The insert member 1 can be rotated relative to the socket member 2 even after connection. This means that
It is particularly advantageous if the plug-in part is configured in the form of a chevron. Of course, such a configuration also falls within the scope of the present invention.
第４図乃至第６図に示した第２実施例は、上部
の（第１図のシールリング９に対応した）シール
リングの性質及び保持リングの取付け形式の点
で、第１図乃至第３図の第１実施例と異なつてい
る。第４図に緊縮状態で示されているシールリン
グ５０は弛緩した状態では方形横断面を有してい
る。差込み部材S1を挿嵌するとシールリングは幾
分据込まれて第４図に示した形状をとる。 The second embodiment shown in FIGS. 4 to 6 differs from FIGS. 1 to 3 in terms of the nature of the upper seal ring (corresponding to seal ring 9 in FIG. This is different from the first embodiment shown in the figure. The sealing ring 50, which is shown in the tensioned state in FIG. 4, has a rectangular cross-section in the relaxed state. When the insert S 1 is inserted, the sealing ring is somewhat upset and assumes the shape shown in FIG.
シールリング５０は、総体的に符号５１で示し
た凹設部に係合する。この凹設部５１は扁平底５
１ａ、中空円筒部分５１ｂ及び中空円錐部分５１
ｃを有している。扁平底５１ａの直径は、シール
リング５０の外面が円筒壁に接するように設計さ
れている。シールリング５０の内壁は差込み部材
S1の円筒外周面５２に接している。 Seal ring 50 engages a recess generally designated 51 . This recessed portion 51 has a flat bottom 5
1a, hollow cylindrical portion 51b and hollow conical portion 51
It has c. The diameter of the flat bottom 51a is designed such that the outer surface of the seal ring 50 is in contact with the cylindrical wall. The inner wall of the seal ring 50 is an insert member.
It is in contact with the cylindrical outer peripheral surface 52 of S1 .
第１図乃至第３図に示した第１実施例との別の
相違点は、シールリング５０の接する面５３ａが
鍔５３によつて形成されており、該鍔はスパナ嵌
合面５３ｂを有し例えば六角形面として構成され
ている。このように構成したことによつて得られ
る利点は、ソケツト部材A1をねじ外す際に差込
み部材S1を固定的に保持できることである。この
ようにすればホース５４の捩れが避けられる。 Another difference from the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is that the contact surface 53a of the seal ring 50 is formed by a flange 53, and the flange has a spanner fitting surface 53b. For example, it is configured as a hexagonal surface. The advantage obtained by this arrangement is that the insert member S 1 can be held fixed when the socket member A 1 is unscrewed. In this way, twisting of the hose 54 can be avoided.
総体的に符号H1で示した保持リングはその内
側に全体で４つの突起５５〜５８を有し、これら
の突起は内向きに張出している。該突起はソケツ
ト部材A1に設けた４つの穴５９に係合し、これ
らの穴は、この部位では減径されているソケツト
部材壁を完全に貫通している。この構成によつ
て、第１図乃至第３図による第１実施例に比し
て、差込み部材S1の内径ｄLを大きくすることが
できるという利点が得られる。この拡径効果は、
第１図乃至第３図の実施例にあつては環状溝２６
の基底の内方範囲に残存させねばならない壁厚を
省けるという点に起因する。 The retaining ring, generally designated H1 , has on its inside a total of four projections 55-58, which project inwardly. The projections engage four holes 59 in the socket member A1 , which holes completely pass through the wall of the socket member, which is reduced in diameter at this location. This configuration provides the advantage that the inner diameter d L of the insert S 1 can be increased compared to the first embodiment according to FIGS. 1 to 3. This diameter expansion effect is
In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the annular groove 26
This is due to the fact that the wall thickness that must remain in the inner region of the base can be saved.
第７図乃至第９図に示した第３実施例ではS2は
差込み部材、A2はソケツト部材、H2は保持リン
グである。本実施例は保持リングH2の取付け形
式の点で第４図乃至第６図の実施例と異なつてい
る。保持リングH2はその内側に４つの接線方向
のウエブ６０〜６３を有している。これらのウエ
ブは扁平面６０ａ〜６３ａを有し、しかも隣り合
つたウエブの扁平面は互に直角に位置している。
要するに４つのウエブは互に90゜ずつずらされて
いる訳である。 In the third embodiment shown in FIGS. 7 to 9, S 2 is an insert member, A 2 is a socket member, and H 2 is a retaining ring. This embodiment differs from the embodiments shown in FIGS. 4 to 6 in the manner in which the retaining ring H2 is attached. The retaining ring H2 has four tangential webs 60-63 on its inside. These webs have flat surfaces 60a-63a, and the flat surfaces of adjacent webs are located at right angles to each other.
In short, the four webs are offset by 90 degrees from each other.
ソケツト部材A2には、前記ウエブ６０〜６３
の嵌合する４つの対応溝６４が配設されている。
この構成によつても差込み部材S2の内径ｄLを比
較的大きくすることが可能である。それというの
は、真直ぐな対応溝６４はソケツト部材A2のほ
ぼ内径部の近くにまで及ぶことができるからであ
り、これは、対応溝６４の下位に位置するソケツ
ト部材範囲と対応溝の上位に位置するソケツト部
材範囲とを確実に結合しておくのに充分な材料が
対応溝６４相互間の範囲に残存しているからであ
る。 The socket member A2 includes the webs 60 to 63.
Four corresponding grooves 64 into which are fitted are provided.
This configuration also allows the inner diameter d L of the insert member S 2 to be made relatively large. This is because the straight corresponding groove 64 can extend almost to the vicinity of the inner diameter of the socket member A 2 , which means that the area of the socket member located below the corresponding groove 64 and the upper part of the corresponding groove This is because sufficient material remains in the area between the corresponding grooves 64 to ensure a secure connection with the area of the socket member located at.
第１０図至第１２図に示した第４実施例ではS3
は差込み部材、A3はソケツト部材、H3は保持リ
ングである。第４実施例はやはり保持リングH3
の取付け形式の点で第４図乃至第９図の第２・第
３実施例と異なつている。保持リングH3はその
内側に３条の条溝６５，６６，６７を有してい
る。これらの条溝は全体として鋸歯状の断面形状
を形成しており、この鋸歯の歯先は、ソケツト部
材A3への保持リングH3の嵌装は容易でも保持リ
ングの引抜きは困難になるように、あるいは保持
リングを切開して始めて保持リングH3の取外し
が可能になるように、方向づけられている。 In the fourth embodiment shown in FIGS. 10 to 12, S 3
is the insert member, A 3 is the socket member, and H 3 is the retaining ring. The fourth embodiment is also a retaining ring H3
This embodiment differs from the second and third embodiments shown in FIGS. 4 to 9 in terms of the mounting style. The retaining ring H3 has three grooves 65, 66, and 67 on its inside. These grooves as a whole form a serrated cross-sectional shape, and the tips of the serrations are such that although it is easy to fit the retaining ring H 3 into the socket member A 3 , it is difficult to pull out the retaining ring. or in such a way that removal of the retaining ring H3 is possible only after cutting the retaining ring.
ソケツト部材A3は、保持リングH3の条溝６５
と６６と６７とによつて形成される歯７１，７
２，７３に噛合う対応条溝６８，６９，７０を有
している。前記歯は、対応条溝６８，６９，７０
にいわば爪を立てる逆鉤として働く。 The socket member A 3 is connected to the groove 65 of the retaining ring H 3 .
Teeth 71, 7 formed by and 66 and 67
2, 73 have corresponding grooves 68, 69, 70 that engage with them. The teeth have corresponding grooves 68, 69, 70.
It acts as a reverse hook, so to speak.
保持リングH3は取付け前でも後でも完全に閉
じられている。１つの半径方向スリツト７４の範
囲には、基準破断部位として構成された弱化結合
ウエブ７５が設けられている。保持リングH3を
取外す必要がある場合には、弱化、結合ウエブ７
５を断つことによつて保持リングは切り開かれ、
取外せるように拡開される。対応条溝６８，６
９，７０が図示のように浅い場合には、保持リン
グH3の再使用は不可能である。つまりこの場
合、雌ねじ穴の穴壁における保持リングH3の支
持作用は、歯７１，７２，７３と対応条溝６８，
６９，７０との噛合いを確実に保つためにもはや
不充分である。 The retaining ring H 3 is completely closed both before and after installation. In the area of one radial slot 74 a weakened bonding web 75 is provided which is designed as a reference break point. If it is necessary to remove the retaining ring H 3 , the weakened, connecting web 7
The retaining ring is cut open by cutting 5;
Expanded for removal. Corresponding groove 68, 6
If 9, 70 are shallow as shown, it is not possible to reuse the retaining ring H3 . In other words, in this case, the supporting action of the retaining ring H 3 on the hole wall of the female threaded hole is due to the teeth 71, 72, 73 and the corresponding groove 68,
It is no longer sufficient to ensure the engagement with 69, 70.
第１０図乃至第１２図に示した第４実施例でも
比較的大きな内径ｄLが得られる。それというの
は複数の対応条溝６８，６９，７０に軸方向保持
力を分布させることによつて、これらの対応条溝
を著しく浅く形成できるからである。 The fourth embodiment shown in FIGS. 10 to 12 also provides a relatively large inner diameter d L . This is because by distributing the axial holding force to the plurality of corresponding grooves 68, 69, 70, these corresponding grooves can be made extremely shallow.
第１３図乃至第１５図に示した第５実施例では
S4は差込み部材、A4はソケツト部材、H4は保持
リングである。保持リングH4は金属薄板製であ
り、かつ直径方向で対向して位置する２つの爪７
１′，７２′によつて形成されたロツク部を有して
いる。両爪は１つの保持部７３′を介して互に結
合されている。第１５図から判るように爪７
１′，７２′は、保持部７３′から張出した円錐部
分７７と円筒状終端部分７８を有している。連結
した状態では円筒状終端部分７８の端面７８ａは
差込み部材S4の環状溝の前端に接している。円周
角αuは360゜より著しく小であり、図示の例では
225゜である。保持リングH4は爪７１′，７２′の
端面７１ａ，７２ａで終つている。 In the fifth embodiment shown in FIGS. 13 to 15,
S 4 is an insert member, A 4 is a socket member, and H 4 is a retaining ring. The retaining ring H 4 is made of a thin metal plate and has two diametrically opposed pawls 7.
1' and 72'. Both claws are connected to each other via one holding portion 73'. As can be seen from Figure 15, claw 7
1', 72' has a conical portion 77 extending from the holding portion 73' and a cylindrical end portion 78. In the connected state, the end face 78a of the cylindrical end portion 78 rests against the front end of the annular groove of the insert S4 . The circumferential angle α u is significantly smaller than 360°, and in the example shown
It is 225°. The retaining ring H4 terminates at the end faces 71a, 72a of the claws 71', 72'.
第１図はソケツト部材の環状溝に保持リングを
保持した本発明の第１実施例によるカプラーの直
径方向断面図、第２図は第１図に比して幾分拡大
して第３図の矢印の方向で見た保持リングの平
面図、第３図は第２図の−線に沿つて示した
保持リングの直径方向断面図、第４図は保持穴に
保持リングを突起で以て係合させた本発明の第２
実施例によるカプラーの直径方向断面図、第４ａ
図は第４図に比して縮尺して第４図の矢印ａの
方向で見たカプラーの平面図、第５図は第４図に
示した実施例で使用される保持リングの平面図、
第６図は第５図の−線に沿つた保持リングの
断面図、第７図は保持リングを接線方向ウエブに
よつてソケツト部材に保持した本発明の第３実施
例によるカプラーの縦断面図、第８図は第７図に
示した実施例で使用される保持リングの平面図、
第９図は第８図の−線に沿つた保持リングの
断面図、第１０図は保持リングをソケツト部材の
複数の条溝で保持した本発明の第４実施例による
カプラーの直径方向断面図、第１１図は第１０図
に示した実施例で使用される保持リングの平面
図、第１２図は第１１図のXII−XII線に沿つた保持
リング断面図、である。
１……差込み部材、２……ソケツト部材、３…
…保持リング、４……接続本体、４ａ……上面、
５……管状突出部、６……ホース、７……周方向
フイン、８……フランジ、８ａ……下面、９……
シールリング、１０……嵌合区分、１０ａ……円
筒外周面、１１……円筒孔、１２……環状溝、１
３……シールリング、１４……環状溝、１４ａ…
…前壁、１５……円錐面、１６……端面、１７…
…貫通孔、１８……螺入区分、１９……雄ねじ
山、２０……フランジ、２０ａ……外周面、２０
ｂ……下面、２１……環状溝、２２……パツキ
ン、２３……端面、２４……凹設部、２４ａ……
下面、２４ｂ……周面、２５……円筒面、２６…
…環状溝、２７……前端面、２８……隔壁、２９
……保持部、３０……くびれ部、３１……ロツク
部、３１ａ……前端面、３１ｂ……円錐面、３２
……円筒外周壁、３３……溝、３４……半径方向
スリツト、３５，３６，３７……弱化ノツチ、３
８，３９，４０，４１……セグメント、４２……
雌ねじ穴、４２ａ……穴底、ｄW……隔壁外径、
ｄN……環状溝基底直径、ｄH……円筒外周壁の直
径、ｄE……くびれ部の内径、ｄi……最小径部位
の内径、ｄa……差込み部材の環状溝の直ぐ下の
直径、ｄG……雌ねじ穴の内径、４３……円錐
面、４４……壁、Ｓ……肉厚、S1……差込み部
材、５０……シールリング、５１……凹設部、５
１ａ……扁平底、５１ｂ……中空円筒部分、５１
ｃ……中空円錐部分、５２……円筒外周面、５３
……鍔、５３ａ……面、５３ｂ……スパナ嵌合
面、５４……ホース、A1……ソケツト部材、H1
……保持リング、５５，５６，５７，５８……突
起、５９……穴、ｄL……差込み部材の内径、S2
……差込み部材、A2……ソケツト部材、H2……
保持リング、６０，６１，６２，６３……ウエ
ブ、６０ａ，６１ａ，６２ａ，６３ａ……扁平
面、６４……対応溝、S3……差込み部材、A3…
…ソケツト部材、H3……保持リング、６５，６
６，６７……条溝、６８，６９，７０……対応条
溝、７１，７２，７３……歯、７４……半径方向
スリツト、７５……弱化結合ウエブ。
FIG. 1 is a diametrical sectional view of a coupler according to a first embodiment of the present invention in which a retaining ring is held in an annular groove of a socket member, and FIG. 2 is a somewhat enlarged view of FIG. FIG. 3 is a plan view of the retaining ring as seen in the direction of the arrow, FIG. 3 is a diametrical cross-sectional view of the retaining ring taken along the - line in FIG. 2, and FIG. The second aspect of the present invention combined
Diameter cross-section of a coupler according to an embodiment, No. 4a
4 is a plan view of the coupler seen in the direction of arrow a in FIG. 4, FIG. 5 is a plan view of the retaining ring used in the embodiment shown in FIG. 4;
6 is a sectional view of the retaining ring taken along the line - in FIG. 5, and FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a coupler according to a third embodiment of the invention in which the retaining ring is held in the socket member by a tangential web. , FIG. 8 is a plan view of the retaining ring used in the embodiment shown in FIG.
FIG. 9 is a sectional view of the retaining ring taken along the line - in FIG. 8, and FIG. 10 is a diametrical sectional view of a coupler according to a fourth embodiment of the present invention, in which the retaining ring is held by a plurality of grooves in the socket member. 11 is a plan view of the retaining ring used in the embodiment shown in FIG. 10, and FIG. 12 is a sectional view of the retaining ring taken along line XII-XII in FIG. 11. 1...Insert member, 2...Socket member, 3...
...Retaining ring, 4...Connection body, 4a...Top surface,
5... Tubular protrusion, 6... Hose, 7... Circumferential fin, 8... Flange, 8a... Lower surface, 9...
Seal ring, 10... Fitting section, 10a... Cylindrical outer peripheral surface, 11... Cylindrical hole, 12... Annular groove, 1
3... Seal ring, 14... Annular groove, 14a...
...Front wall, 15... Conical surface, 16... End surface, 17...
...Threaded hole, 18...Threaded section, 19...Male thread, 20...Flange, 20a...Outer peripheral surface, 20
b... Lower surface, 21... Annular groove, 22... Packing, 23... End face, 24... Recessed portion, 24a...
Lower surface, 24b... peripheral surface, 25... cylindrical surface, 26...
... Annular groove, 27 ... Front end surface, 28 ... Partition wall, 29
...Holding part, 30... Constriction part, 31... Lock part, 31a... Front end surface, 31b... Conical surface, 32
... Cylindrical outer peripheral wall, 33 ... Groove, 34 ... Radial slit, 35, 36, 37 ... Weakening notch, 3
8, 39, 40, 41...segment, 42...
Female threaded hole, 42a...hole bottom, d W ...bulkhead outer diameter,
d N : Base diameter of the annular groove, d H : Diameter of the cylindrical outer peripheral wall, d E : Inner diameter of the constriction, d i : Inner diameter of the smallest diameter portion, d a : Immediately below the annular groove of the insert member Diameter, d G ...Inner diameter of female screw hole, 43...Conical surface, 44...Wall, S...Wall thickness, S 1 ...Insert member, 50...Seal ring, 51...Recessed portion, 5
1a...Flat bottom, 51b...Hollow cylindrical part, 51
c...Hollow conical part, 52...Cylindrical outer peripheral surface, 53
...Brim, 53a...Face, 53b...Spanner fitting surface, 54...Hose, A 1 ...Socket member, H 1
... Retaining ring, 55, 56, 57, 58 ... Protrusion, 59 ... Hole, d L ... Inner diameter of insert member, S 2
...Insert member, A 2 ...Socket member, H 2 ...
Retaining ring, 60, 61, 62, 63... Web, 60a, 61a, 62a, 63a... Flat surface, 64... Corresponding groove, S 3 ... Insert member, A 3 ...
...Socket member, H 3 ...Retaining ring, 65,6
6, 67... groove, 68, 69, 70... corresponding groove, 71, 72, 73... tooth, 74... radial slit, 75... weakened bonding web.
Claims (1)
S2；S3と、接続本体４の雌ねじ穴４２に螺入され
る雄ねじ山１９及び円筒形受容孔１１を有するソ
ケツト部材２；A1；A2；A3と、該ソケツト部材
に配置されていて嵌合により軸方向で該ソケツト
部材に固着された弾性的に拡開可能な保持リング
３；H1；H2；H3とから成り、該保持リングがそ
の弾性力に基づいて前記差込み部材１；S1；S2；
S3の外周に設けた環状溝１４内に係合して前記の
差込み部材１；S1；S2；S3とソケツト部材２；
A1；A2；A3との相対位置を軸方向で固定してい
る形式の、自動車の空気ブレーキ機構に圧力空気
導管６を接続するためのカプラーにおいて、保持
リング３；H1；H2；H3が、差込み方向で見てソ
ケツト部材２；A1；A2；A3の前端部に配置され
ており、前記保持リングの保持部２９が、前記ソ
ケツト部材の螺入区分１８の前端部に設けたねじ
山を有していない管状延長部の外周に固定されて
おり、しかも前記保持リングのロツク部３１が、
前記ソケツト部材の延長部の前方自由端面２７に
かぶさつて係合しかつソケツト部材の円筒形受容
孔１１の端縁を超えて半径方向内向きに張出して
いて、カプラーの結合状態で差込み部材１；S1；
S2；S3の前端部に設けた環状溝１４内に係合する
ことを特徴とする、圧力導管用のカプラー。 ２ 保持リング３が、ソケツト部材２の環状溝２
６内に嵌合している、特許請求の範囲第１項記載
のカプラー。 ３ 保持リングH1；H2が保持部に、ソケツト部
材A1；A2の管状延長部の凹設部５９；６４内に
嵌合する個別的な凸設部５５〜５８；６０〜６３
を有している、特許請求の範囲第１項記載のカプ
ラー。 ４ 凹設部が、ソケツト部材A1の管状延長部の
壁を完全に貫通していて互に90゜ずつ角度をずら
して設けられた４つの穴５９である、特許請求の
範囲第３項記載のカプラー。 ５ 凹設部が、90゜ずつ角度をずらして設けられ
た４つの真直ぐな溝６４であり、該溝に対応する
凸設部が、接線方向のウエブ６０〜６３である、
特許請求の範囲第３項記載のカプラー。 ６ 保持リングH3の保持部が、ソケツト部材A3
の管状延長部の外周に設けた少なくとも１条の周
方向条溝６８，６９，７０に係合し、該周方向条
溝が鋸歯状の断面形状を有し、該鋸歯の歯先が、
逆鉤状に作用して保持リングH3の抜け落ちを防
止するように方向づけられている、特許請求の範
囲第１項記載のカプラー。 ７ 保持リング３；H1；H2；H3の外径ｄHと接続
本体４の雌ねじ穴４２の内径ｄGとの直径差が、
差込み部材１の、前端面１６と環状溝１４との間
の直径ｄaと、保持リング３；H1；H2；H3が前記
環状溝１４内に係合する範囲の直径ｄiとの直径
差よりも小である、特許請求の範囲第１項から第
６項までのいずれか１項記載のカプラー。 ８ 保持リング３；H1；H2；H3の外径ｄHが接続
本体４の雌ねじ穴４２の内径ｄGに等しいか又は
該内径よりもごく僅かに小である、特許請求の範
囲第７項記載のカプラー。 ９ 差込み方向で見てソケツト部材２；A1；
A2；A3の後端部に、弾性的なシールリング９；
５０を収容する１つの凹設部２４；５１が配設さ
れており、前記シールリング９，５０が、差込み
部材１；S1；S2；S3の肩状面８ａ；５３ａに接し
ており、かつカプラーの連結状態において軸方向
の力を前記差込み部材１；S1；S2；S3に及ぼして
該差込み部材を保持リング３；H1；H2；H3に圧
着する、特許請求の範囲第１項から第８項までの
いずれか１項記載のカプラー。 １０ 弾性的なシールリング５０が弛緩した状態
では方形状の横断面を有し、かつ該シールリング
用の凹設部５１が、シールリング５０を嵌合させ
る中空円筒部分５１ｂを有し、しかも前記シール
リングの内面が差込み部材S1に接している、特許
請求の範囲第９項記載のカプラー。 １１ 中空円筒部分５１ｂが、外向きに拡がる中
空円錐部分５１ｃへ移行しており、弾性的なシー
ルリング５０が緊縮状態で前記中空円錐部分５１
ｃに当てつけられている、特許請求の範囲第１０
項記載のカプラー。 １２ 差込み部材S1；S2；S3の肩状面５３ａが鍔
５３によつて形成されており、該鍔がソケツト部
材A1；A2；A3の上に半径方向に張出しかつ六角
形状のスパナ嵌合面５３ｂを有している、特許請
求の範囲第９項から第１１項までのいずれか１項
記載のカプラー。 １３ 保持リング３；H1；H2；H3及び差込み部
材１；S1；S2；S3の前端部又はそのいずれかに、
前方へ向つて収斂する円錐面３１ｂ；１５が設け
られている、特許請求の範囲第１項から第１２項
までのいずれか１項記載のカプラー。 １４ 保持リング３；H1；H2；H3が屈曲した横
断面を有し、該横断面の後方部分つまり保持部２
９が円筒外周壁３２を有し、該円筒外周壁の直径
が外径ｄHに相当し、前記横断面の前方部分つま
りロツク部３１が保持リング３；H1；H2；H3の
軸線に対して前方へ向つて収斂しており、しかも
前記の保持部２９とロツク部３１が薄肉のくびれ
部３０を介して互に結合されている、特許請求の
範囲第１項から第１３項までのいずれか１項記載
のカプラー。 １５ 保持リング３；H1；H2が、該保持リング
を断つ１つの半径方向スリツト３４を有してい
る、特許請求の範囲第１項から第１４項までのい
ずれか１項記載のカプラー。 １６ 保持リングH3が基準破断部位７５を有し
ている、特許請求の範囲第１項から第１４項まで
のいずれか１項記載のカプラー。 １７ 保持リング３；H1；H2；H3が複数の弱化
ノツチ３５，３６，３７を有し、これらの弱化ノ
ツチが保持リングのロツク部３１を複数のセグメ
ント３８，３９，４０，４１に分割しており、し
かも前記弱化ノツチ３５，３６，３７が、前記ロ
ツク部３１に接続したくびれ部３０をも分割して
いる、特許請求の範囲第１項から第１６項までの
いずれか１項記載のカプラー。 １８ 保持リング３；H1；H2；H3が、ポリメチ
レンオキシドの共重合体から成る射出成形品であ
る、特許請求の範囲第１項から第１７項までのい
ずれか１項記載のカプラー。[Claims] 1. Insert member 1 having a through center hole 17; S 1 ;
S 2 ; S 3 ; a socket member 2 having an external thread 19 screwed into the internal threaded hole 42 of the connecting body 4 and a cylindrical receiving hole 11 ; A 1 ; A 2 ; A 3 ; It consists of an elastically expandable retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 which is fixed to the socket member in the axial direction by means of a fit, and the retaining ring is able to open the socket due to its elastic force. Member 1; S 1 ; S 2 ;
The aforementioned insert member 1; S 1 ; S 2 ; S 3 and the socket member 2;
In a coupler for connecting a pressurized air conduit 6 to an air brake mechanism of an automobile, the retaining ring 3; H 1 ; H 2 is of the type in which the relative position with A 1 ; A 2 ; A 3 is fixed in the axial direction. ; H 3 is arranged at the front end of the socket part 2 ; A 1 ; A 2 ; A 3 when viewed in the insertion direction, and the retaining part 29 of said retaining ring is located at the front end of the threaded section 18 of said socket part. The locking portion 31 of the retaining ring is fixed to the outer periphery of a non-threaded tubular extension provided in the retaining ring.
It engages overly the front free end surface 27 of the extension of said socket member and extends radially inwardly beyond the edge of the cylindrical receiving hole 11 of said socket member, and in the coupled state of the coupler insert member 1 ;S 1 ;
S 2 ; A coupler for a pressure conduit, characterized in that it engages in an annular groove 14 provided at the front end of S 3 . 2 The retaining ring 3 is inserted into the annular groove 2 of the socket member 2.
6. The coupler of claim 1, wherein the coupler fits within the 3. The retaining ring H 1 ;
A coupler according to claim 1, having the following. 4. The recesses are four holes 59 completely penetrating the wall of the tubular extension of the socket member A1 and angularly offset by 90° from each other. coupler. 5. The concave portions are four straight grooves 64 provided at angles shifted by 90 degrees, and the convex portions corresponding to the grooves are tangential webs 60 to 63.
A coupler according to claim 3. 6 The holding part of the retaining ring H3 is the socket member A3
engaged with at least one circumferential groove 68, 69, 70 provided on the outer periphery of the tubular extension, the circumferential groove having a sawtooth cross-sectional shape, the tooth tip of the sawtooth
2. A coupler according to claim 1, which is oriented to act in a barbed manner to prevent the retaining ring H3 from falling out. 7 The diameter difference between the outer diameter d H of the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 and the inner diameter d G of the female threaded hole 42 of the connection body 4 is
The diameter d a of the insert 1 between the front end face 16 and the annular groove 14 and the diameter d i in the area in which the retaining ring 3 ; H 1 ; H 2 ; H 3 engages in said annular groove 14; A coupler according to any one of claims 1 to 6, which is smaller than the diameter difference. 8. The outer diameter d H of the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 is equal to or slightly smaller than the inner diameter d G of the female threaded hole 42 of the connecting body 4 The coupler according to item 7. 9 Socket member 2 when viewed in the insertion direction; A 1 ;
A 2 ; At the rear end of A 3 , an elastic sealing ring 9;
A recess 24; 51 is arranged, which accommodates a recess 24 ; , and in the connected state of the coupler an axial force is exerted on the plug-in member 1; S 1 ; S 2 ; S 3 to press it against the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 The coupler according to any one of the ranges 1 to 8. 10 The elastic sealing ring 50 has a rectangular cross section in the relaxed state, and the recess 51 for the sealing ring has a hollow cylindrical portion 51b into which the sealing ring 50 is fitted, and 10. A coupler according to claim 9, wherein the inner surface of the sealing ring is in contact with the insert S1 . 11 The hollow cylindrical portion 51b transitions into an outwardly expanding hollow conical portion 51c, and the elastic sealing ring 50 seals said hollow conical portion 51 in the tightened state.
Claim 10, directed to c.
Coupler described in section. 12 The shoulder-like surface 53a of the insert member S 1 ; S 2 ; S 3 is formed by a flange 53, which radially overhangs the socket member A 1 ; The coupler according to any one of claims 9 to 11, having a spanner fitting surface 53b. 13 At the front end of the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 and/or the insert member 1 ; S 1 ; S 2 ; S 3 ,
13. The coupler according to claim 1, wherein the coupler is provided with a conical surface 31b; 15 that converges towards the front. 14 The retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 has a bent cross section, and the rear portion of the cross section, that is, the retaining portion 2
9 has a cylindrical outer circumferential wall 32, the diameter of the cylindrical outer circumferential wall corresponds to the outer diameter d H , and the front part of the cross section, that is, the locking part 31, is located along the axis of the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 Claims 1 to 13 converge toward the front with respect to the holding part 29 and the locking part 31 are connected to each other via a thin constricted part 30. The coupler according to any one of the above. 15. Coupler according to one of the claims 1 to 14, characterized in that the retaining ring 3; H 1 ; H 2 has a radial slit 34 cutting it off. 16. The coupler according to any one of claims 1 to 14, wherein the retaining ring H3 has a reference break point 75. 17. The retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 has a plurality of weakening notches 35, 36, 37, which weaken the locking part 31 of the retaining ring into a plurality of segments 38, 39, 40, 41. In addition, the weakening notches 35, 36, and 37 also divide the constricted portion 30 connected to the lock portion 31, according to any one of claims 1 to 16. Couplers listed. 18. The coupler according to any one of claims 1 to 17, wherein the retaining ring 3; H 1 ; H 2 ; H 3 is an injection molded article made of a copolymer of polymethylene oxide. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151855A JPS5958295A (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Coupler for pressure conduit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151855A JPS5958295A (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Coupler for pressure conduit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958295A JPS5958295A (en) | 1984-04-03 |
| JPS6220436B2 true JPS6220436B2 (en) | 1987-05-07 |
Family
ID=15527729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151855A Granted JPS5958295A (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Coupler for pressure conduit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958295A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196551A (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-06 | Yamaha Fine Technologies Co Ltd | Coupler |
| WO2015151584A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | ニッタ株式会社 | Pipe joint for use in narrow spaces |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525402A1 (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-29 | Thyssen Plastik Anger Kg | QUICK CONNECTOR |
| JPS63135690A (en) * | 1986-11-22 | 1988-06-08 | 株式会社 日本ピスコ | Joint |
| US5468028A (en) * | 1994-12-19 | 1995-11-21 | Dana Corporation | Quick connect tube couplings |
| US10323678B2 (en) * | 2016-03-18 | 2019-06-18 | Enduralock, Llc | Locking mechanisms with substrate-fixed washers |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020323A (en) * | 1973-05-25 | 1975-03-04 |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57151855A patent/JPS5958295A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020323A (en) * | 1973-05-25 | 1975-03-04 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011196551A (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-06 | Yamaha Fine Technologies Co Ltd | Coupler |
| WO2015151584A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | ニッタ株式会社 | Pipe joint for use in narrow spaces |
| CN105829787A (en) * | 2014-04-03 | 2016-08-03 | 霓达株式会社 | Pipe joint for use in narrow spaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5958295A (en) | 1984-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4884829A (en) | Plug-in connection for connecting tube and host lines in particular for use in tube-line systems of motor vehicles | |
| US4471978A (en) | Push-pull connecting system for pressure lines, brake-system lines in particular | |
| US4448447A (en) | Coupling for pressure lines | |
| US4632437A (en) | Pipe coupling | |
| JP3943070B2 (en) | Pipe fitting | |
| JP2001021074A (en) | Pipe joint | |
| JPH084720A (en) | Clip | |
| JP2578033Y2 (en) | Pipe joint structure | |
| JP2558726Y2 (en) | Pipe joint structure | |
| JP2592358B2 (en) | Pipe fittings | |
| JPS6220436B2 (en) | ||
| JPS6234999B2 (en) | ||
| JP4696029B2 (en) | Split ring for joints and joints | |
| JP4023936B2 (en) | Fitting for flexible tube | |
| JPH0133907Y2 (en) | ||
| JP3403149B2 (en) | Flexible pipe joint | |
| JP3138311B2 (en) | Pipe fitting structure | |
| JPH0355032Y2 (en) | ||
| JP4100810B2 (en) | Fitting for flexible tube | |
| JPH10292888A (en) | Retainer | |
| JPH08261223A (en) | Locking nut | |
| JPH0731030Y2 (en) | Pipe joint with disconnection prevention function | |
| JP4363585B2 (en) | Wheel | |
| JPH023033Y2 (en) | ||
| JP2605195B2 (en) | Pipe joint structure |