JPS62199892A - 静止サイホン用ロータリジョイント - Google Patents
静止サイホン用ロータリジョイントInfo
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- JPS62199892A JPS62199892A JP61036553A JP3655386A JPS62199892A JP S62199892 A JPS62199892 A JP S62199892A JP 61036553 A JP61036553 A JP 61036553A JP 3655386 A JP3655386 A JP 3655386A JP S62199892 A JPS62199892 A JP S62199892A
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- siphon
- spherical
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/10—Removing condensate from the interior of the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、抄紙機ドライヤ等の内部に蒸気を導入して加
熱されるロールにおいてロール内で加熱蒸気が凝縮して
発生するドレンを排出する静止サイホンに関するもので
ある。
熱されるロールにおいてロール内で加熱蒸気が凝縮して
発生するドレンを排出する静止サイホンに関するもので
ある。
従来のこの種静止サイホンについて第３図により説明す
る。図において、２０は抄紙機のドライヤロールである
。ドライヤロール２ｏの軸端部にパイプ状の球面体２１
が固着されている。球面体２１の中央部には球面の一部
を構成する形状の突出部があり、外周部には複数の開口
２２が設けられ、更に端部には端面が球面の一部を構成
する形状をした球面体２３がキー２４により摺動可能に
取りつけられている。２５は球面体２１を覆うように設
けられた本体であり、フレームに固着されたブラケ゛ッ
ト２６に取り付けられた軸２７が前記本体２５の上部の
突出部に設けられた穴に遊嵌して本体２５を支持してい
る。本体２５の下部には開ｌコ２８がある。本体２５の
内壁と前記球面体２１．２３の間にカーボン２９が介装
され１球面体２３はばね３０により常にカーボン２９の
方向に押しつけられている。本体２５の外端にはサイホ
ン管３１が固着されている。サイホン管３１の端部はド
ライヤロール２０の内壁近くまでのびている。蒸気は開
口２８から球面体２１の開口２２を通ってドライヤロー
ル２０内へ導入され、凝縮し′たドレンはサイホン管３
１を通って外部へ排出される。
る。図において、２０は抄紙機のドライヤロールである
。ドライヤロール２ｏの軸端部にパイプ状の球面体２１
が固着されている。球面体２１の中央部には球面の一部
を構成する形状の突出部があり、外周部には複数の開口
２２が設けられ、更に端部には端面が球面の一部を構成
する形状をした球面体２３がキー２４により摺動可能に
取りつけられている。２５は球面体２１を覆うように設
けられた本体であり、フレームに固着されたブラケ゛ッ
ト２６に取り付けられた軸２７が前記本体２５の上部の
突出部に設けられた穴に遊嵌して本体２５を支持してい
る。本体２５の下部には開ｌコ２８がある。本体２５の
内壁と前記球面体２１．２３の間にカーボン２９が介装
され１球面体２３はばね３０により常にカーボン２９の
方向に押しつけられている。本体２５の外端にはサイホ
ン管３１が固着されている。サイホン管３１の端部はド
ライヤロール２０の内壁近くまでのびている。蒸気は開
口２８から球面体２１の開口２２を通ってドライヤロー
ル２０内へ導入され、凝縮し′たドレンはサイホン管３
１を通って外部へ排出される。
上記従来の装置では、サイホン管３１が本体２５に固着
されており、一方本体２５はドライヤロール２０ととも
に回転する球面体との間で蒸気をシールするために球面
体側の回転振れによる動きを許容して若干の動き代が設
けられている。そのため、サイホン管３１も動き、ドラ
イヤロ−ル１内壁との間隔３２を最適値に維持するのが
困難であり、ドレンの排出性能に重要な影響を与える。
されており、一方本体２５はドライヤロール２０ととも
に回転する球面体との間で蒸気をシールするために球面
体側の回転振れによる動きを許容して若干の動き代が設
けられている。そのため、サイホン管３１も動き、ドラ
イヤロ−ル１内壁との間隔３２を最適値に維持するのが
困難であり、ドレンの排出性能に重要な影響を与える。
又、サイホン管３１は長い片持梁であるので１強固な取
り付けが構造上難しく、特に高速ではドレンの抵抗によ
り取り付は部が疲労破壊することもある。強度を上げる
ためサイホン管の径大きくすることは本体に大きな偏荷
重がかかりシール性が悪くなる。
り付けが構造上難しく、特に高速ではドレンの抵抗によ
り取り付は部が疲労破壊することもある。強度を上げる
ためサイホン管の径大きくすることは本体に大きな偏荷
重がかかりシール性が悪くなる。
本発明は上記従来の問題点を解消すべく提案されたもの
で、蒸気導入用中空部を有しフレームに回転自在に支持
されたロールの軸端部に固着された本体、同本体を通り
前記ロール中空部に挿入されるとともに外方端部がフレ
ームに強固に取り付けられた蒸気を導入する支持パイプ
、同パイプ内を通って一端が前記ロール内面に近接して
配置され同パイプに強固に支持されたロール内のドレン
を排出するサイホン管、前記パイプの外周面にシール状
態でパイプに沿って摺動可能に取り付けられた端部が球
面の一部を構成する形状をした球面体及び同球面体と前
記本体の間に介装され両者間のシールを行うカーボンと
を具備し、高速でも安定した性能が発揮できる静止サイ
ホンを提供しようとするものである。
で、蒸気導入用中空部を有しフレームに回転自在に支持
されたロールの軸端部に固着された本体、同本体を通り
前記ロール中空部に挿入されるとともに外方端部がフレ
ームに強固に取り付けられた蒸気を導入する支持パイプ
、同パイプ内を通って一端が前記ロール内面に近接して
配置され同パイプに強固に支持されたロール内のドレン
を排出するサイホン管、前記パイプの外周面にシール状
態でパイプに沿って摺動可能に取り付けられた端部が球
面の一部を構成する形状をした球面体及び同球面体と前
記本体の間に介装され両者間のシールを行うカーボンと
を具備し、高速でも安定した性能が発揮できる静止サイ
ホンを提供しようとするものである。
蒸気は支持パイプを通ってロール内に導入されロールを
加熱する。このとき本体１球面体及びカーボンによりシ
ールされており、蒸気は外部に漏れない。ロール内で蒸
気が凝縮したドレンはサイホン管を通って外部へ排出さ
れる。又、支持パイプはフレームに強固に取り付けられ
て回転せず。
加熱する。このとき本体１球面体及びカーボンによりシ
ールされており、蒸気は外部に漏れない。ロール内で蒸
気が凝縮したドレンはサイホン管を通って外部へ排出さ
れる。又、支持パイプはフレームに強固に取り付けられ
て回転せず。
従って支持パイプに支持されたサイホン管もほとんど動
かずロール内面との間隔がほぼ一定に保たれる。
かずロール内面との間隔がほぼ一定に保たれる。
以下１本発明を第１図に示ず一実施例の装置について説
明する。
明する。
１は抄紙機のドライヤロールである。ドライヤロール１
はベアリング１３を介してフレームに回転自在に支持さ
れている。ドライヤロール１の軸端には、略円筒状の本
体２が固着されている。３は本体２及びドライヤロール
ｌの軸部に挿入された支持パイプであり、同支持パイプ
３はブラケット４を介してフレームに強固に取り付けら
れ、端部に蒸気を導入する開口１５が設けられている。
はベアリング１３を介してフレームに回転自在に支持さ
れている。ドライヤロール１の軸端には、略円筒状の本
体２が固着されている。３は本体２及びドライヤロール
ｌの軸部に挿入された支持パイプであり、同支持パイプ
３はブラケット４を介してフレームに強固に取り付けら
れ、端部に蒸気を導入する開口１５が設けられている。
支持パイプ３０本１体２部分に相当す“る位置の外周に
は端面が球面の一部を構成する形状をした球面体６がキ
ー９により摺動可能に取りつけられている。支持パイプ
３と球面体６の間はＯリング７でシールされている。本
体２の内壁と前記球面体６の間にカーボン８が介装され
２球面体６は、ばね１０により常にカーボン８の方向に
押しつけられシールを形成している。支持パイプ３のド
ライヤロール側端部にはＬ型の管状部材１２ををする蒸
気吹出金物１１が固着されている。サイホン管５は支持
パイプ３と管状部材１２とに固定されている。
は端面が球面の一部を構成する形状をした球面体６がキ
ー９により摺動可能に取りつけられている。支持パイプ
３と球面体６の間はＯリング７でシールされている。本
体２の内壁と前記球面体６の間にカーボン８が介装され
２球面体６は、ばね１０により常にカーボン８の方向に
押しつけられシールを形成している。支持パイプ３のド
ライヤロール側端部にはＬ型の管状部材１２ををする蒸
気吹出金物１１が固着されている。サイホン管５は支持
パイプ３と管状部材１２とに固定されている。
支持パイプ３の開口１５から供給された蒸気は支持パイ
グ内を通り、蒸気吹出金物ｒ１からドライヤロール１内
部に導入される。この時蒸気はドライヤロールの軸内の
空洞にも入るが６本体２゜カーボン８及び球面体６によ
りシールされ外部に漏れない。ドライヤロール１内部に
供給された蒸気は、ロール表面の湿紙の水分蒸発によっ
て潜熱をうばわれて凝縮水（ドレン）となり、低速では
ロールの底部に溜り、高速ではリミング現象で口−ル内
面に環状にはりつくが、いずれも下向きに取り付けられ
たサイホン管５を通って外部へ排出される。カーボン８
は球面と平面の組合せで自動調心性があり、取付誤差１
回転振れを吸収できる。
グ内を通り、蒸気吹出金物ｒ１からドライヤロール１内
部に導入される。この時蒸気はドライヤロールの軸内の
空洞にも入るが６本体２゜カーボン８及び球面体６によ
りシールされ外部に漏れない。ドライヤロール１内部に
供給された蒸気は、ロール表面の湿紙の水分蒸発によっ
て潜熱をうばわれて凝縮水（ドレン）となり、低速では
ロールの底部に溜り、高速ではリミング現象で口−ル内
面に環状にはりつくが、いずれも下向きに取り付けられ
たサイホン管５を通って外部へ排出される。カーボン８
は球面と平面の組合せで自動調心性があり、取付誤差１
回転振れを吸収できる。
又シール部は蒸気に触れるので潤滑作用を得てシール部
の面荒れがなく、カーボン８の寿命が長い。
の面荒れがなく、カーボン８の寿命が長い。
カーボン８が万一破損しても外部に飛散しない構造で、
安全性がたかい。
安全性がたかい。
第２図には本考案の他の実施例が示しである。
本実施例と上記実施例とは球面体６とカーボン８の停台
形状が逆になっているだけなので説明を省略する。
形状が逆になっているだけなので説明を省略する。
このように１本発明の装置によれば、サイホン管はフレ
ームに強固に固定された支持パイプによって支持されて
いるのでロール内面との間隔を常に一定に保つことがで
き、ドレンの排出効果が安定する。又、ロール内にたま
ったドレンがロールの回転によって起こす水撃作用に対
しても十分に耐えれる。
ームに強固に固定された支持パイプによって支持されて
いるのでロール内面との間隔を常に一定に保つことがで
き、ドレンの排出効果が安定する。又、ロール内にたま
ったドレンがロールの回転によって起こす水撃作用に対
しても十分に耐えれる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の他の実施例の一部を示す断面図、第３図は従来の静
止サイホンを示す断面図である。 １・・ドライヤロール、２・・本体。 ３・・支持パイプ、５・・サイホン管 ６・・球面体、８・・カーボン 手続補正書輸発） 昭和６１年３月２６日
明の他の実施例の一部を示す断面図、第３図は従来の静
止サイホンを示す断面図である。 １・・ドライヤロール、２・・本体。 ３・・支持パイプ、５・・サイホン管 ６・・球面体、８・・カーボン 手続補正書輸発） 昭和６１年３月２６日
Claims (1)
- 蒸気導入用中空部を有しフレームに回転自在に支持され
たロールの軸端部に固着された本体、同本体を通り前記
ロール中空部に挿入されるとともに外方端部がフレーム
に強固に取り付けられた蒸気を導入する支持パイプ、同
パイプ内を通って一端が前記ロール内面に近接して配置
され同パイプに強固に支持されたロール内のドレンを排
出するサイホン管、前記パイプの外周面にシール状態で
パイプに沿って摺動可能に取り付けられた端部が球面の
一部を構成する形状をした球面体及び同球面体と前記本
体の間に介装され両者間のシールを行うカーボンとを具
備することを特徴とする静止サイホン。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036553A JPS62199892A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 静止サイホン用ロータリジョイント |
| SE8700689A SE464308B (sv) | 1986-02-21 | 1987-02-19 | Roterbar anslutning foer en stationaer draeneringsanlaeggning |
| DE19873705436 DE3705436A1 (de) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Drehanschluss fuer feststehendes heberrohr |
| CA000530213A CA1273197A (en) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Rotary joint for stationary siphon |
| FI870714A FI83681C (fi) | 1986-02-21 | 1987-02-20 | Roterande anordning foer en fast sifon. |
| US07/018,288 US4792164A (en) | 1986-02-21 | 1987-02-24 | Rotary joint for stationary siphon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036553A JPS62199892A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 静止サイホン用ロータリジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199892A true JPS62199892A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0360957B2 JPH0360957B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=12472949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61036553A Granted JPS62199892A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 静止サイホン用ロータリジョイント |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4792164A (ja) |
| JP (1) | JPS62199892A (ja) |
| CA (1) | CA1273197A (ja) |
| DE (1) | DE3705436A1 (ja) |
| FI (1) | FI83681C (ja) |
| SE (1) | SE464308B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5026025A (en) * | 1988-10-14 | 1991-06-25 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose joint with opening-closing valve |
| DE3838303A1 (de) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | Ott Maschinentechnik | Drehdurchfuehrung fuer zwei unterschiedliche fluide |
| US4971367A (en) * | 1989-05-15 | 1990-11-20 | The Johnson Corporation | Air controlled rotary joint compensator |
| FR2647872B1 (fr) * | 1989-05-31 | 1991-09-06 | Leduc Rene Hydro Sa | Joint hydraulique tournant a equilibrage hydrostatique |
| DE69009487T2 (de) * | 1989-09-18 | 1994-09-15 | Aga Ab | Torsionskupplung für vakuumleitungen. |
| US5098135A (en) * | 1990-12-11 | 1992-03-24 | The Johnson Corporation | Rotary joint with axial compensation |
| FI90100C (fi) * | 1991-02-14 | 1993-12-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Aong- och kondensatkoppling till en torkningscylinder i en pappersmaskin |
| GB2385643B (en) * | 2002-02-20 | 2005-05-18 | Cross Mfg Company | Improvements relating to a fluid seal |
| ITMI20020910A1 (it) * | 2002-04-29 | 2003-10-29 | Nuovo Pignone Spa | Dispositivo di tenuta per accoppiamento di una tubazione con un foro |
| US7018513B2 (en) * | 2003-03-21 | 2006-03-28 | Smith Jeffrey P | Siphon support, system and method for the use thereof |
| DE102009003222A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Voith Patent Gmbh | Wärmeträgermediumbeaufschlagbare Walze oder Zylinder, insbesondere dampfbeheizbare Walze |
| DE102009036320A1 (de) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Centrotherm Thermal Solutions Gmbh + Co. Kg | Verbinder für Gas- oder Flüssigkeitsleitungen und dessen Verwendung |
| CN107724155B (zh) * | 2017-09-08 | 2018-06-19 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | 造纸干燥装置的控制方法 |
| FI128250B (fi) * | 2018-02-21 | 2020-01-31 | Valmet Technologies Oy | Kuiturainakoneen kuivatusosan kytkin ja sitä käyttävä sovitelma |
| CN112268153A (zh) * | 2019-08-19 | 2021-01-26 | 抚顺东旭精工制辊科技有限公司 | 一种蒸汽加热辊子用虹吸管 |
| CN115183071A (zh) * | 2021-04-02 | 2022-10-14 | 无锡艾力克纺织设备厂 | 一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US955097A (en) * | 1910-01-21 | 1910-04-12 | James Nuttall | Rotary stem-joint. |
| US2875527A (en) * | 1957-04-24 | 1959-03-03 | Beloit Iron Works | Dryer stationary syphon |
| US3606394A (en) * | 1969-06-12 | 1971-09-20 | Johnson Corp | Quick disconnect joint |
| DE2431806C2 (de) * | 1974-07-02 | 1983-12-22 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Beheizbare Galette |
| DE3148948C2 (de) * | 1981-12-10 | 1983-12-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Einrichtung zum Abführen von Kondensat aus einem dampfbeheizten, drehbaren Trocknungszylinder |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036553A patent/JPS62199892A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-19 SE SE8700689A patent/SE464308B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-02-20 FI FI870714A patent/FI83681C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-02-20 DE DE19873705436 patent/DE3705436A1/de active Granted
- 1987-02-20 CA CA000530213A patent/CA1273197A/en not_active Expired
- 1987-02-24 US US07/018,288 patent/US4792164A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360957B2 (ja) | 1991-09-18 |
| FI83681B (fi) | 1991-04-30 |
| SE8700689D0 (sv) | 1987-02-19 |
| FI870714A (fi) | 1987-08-22 |
| US4792164A (en) | 1988-12-20 |
| SE464308B (sv) | 1991-04-08 |
| CA1273197A (en) | 1990-08-28 |
| SE8700689L (sv) | 1987-08-22 |
| DE3705436C2 (ja) | 1991-08-22 |
| FI83681C (fi) | 1991-08-12 |
| FI870714A0 (fi) | 1987-02-20 |
| DE3705436A1 (de) | 1987-10-08 |
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