JPS62193079A - 発熱抵抗体 - Google Patents
発熱抵抗体Info
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- JPS62193079A JPS62193079A JP3479586A JP3479586A JPS62193079A JP S62193079 A JPS62193079 A JP S62193079A JP 3479586 A JP3479586 A JP 3479586A JP 3479586 A JP3479586 A JP 3479586A JP S62193079 A JPS62193079 A JP S62193079A
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- heating resistor
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- resistor
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- Pending
Links
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、複写機のヒートロールあるいはポット、ジャ
ー等の加熱装置として使用する発熱抵抗体に関する。
ー等の加熱装置として使用する発熱抵抗体に関する。
［従来の技術］
ホットプレート、電気釜、保温ポット等の熱源としてシ
ーズヒータを使用したのでは、温度分布にむらがあり、
また熱効率が低いため、最近では発熱抵抗体を使用する
ようになってきた。このような加熱用の発熱抵抗体は、
特開昭８０−１４０８９３号公報に示されるように、ア
ルミナとニッケル、クロム等の合金をプラズマ溶射して
形成されている。
ーズヒータを使用したのでは、温度分布にむらがあり、
また熱効率が低いため、最近では発熱抵抗体を使用する
ようになってきた。このような加熱用の発熱抵抗体は、
特開昭８０−１４０８９３号公報に示されるように、ア
ルミナとニッケル、クロム等の合金をプラズマ溶射して
形成されている。
［発明が解決しようとする問題点１
従来のように、発熱抵抗体の材料がアルミナとニッケル
、クロム等の混合物からなるものは、ニッケル、クロム
等とアルミナの抵抗値の差が大きいので溶射の状況によ
り比抵抗に差が生じ、比抵抗の安定した発熱抵抗体が得
られなかった。
、クロム等の混合物からなるものは、ニッケル、クロム
等とアルミナの抵抗値の差が大きいので溶射の状況によ
り比抵抗に差が生じ、比抵抗の安定した発熱抵抗体が得
られなかった。
抵抗をＲ１発熱抵抗体の断面積と長さをそれぞれＡ、Ｌ
とすると、比抵抗ｐとの間には次の関係がある。
とすると、比抵抗ｐとの間には次の関係がある。
Ｒ＝ρＬ／Ａ
この関係から比抵抗が小さい場合に所定抵抗値を得るた
めには、抵抗体を薄肉に形成する必要があり、その場合
、あまり薄肉にすると溶射表面が凹凸状となって安定し
た抵抗値が得られないという問題があった。また比抵抗
が大きい場合に所定抵抗値を得るためには抵抗体膜を厚
肉に形成する必要があり、その場合あまり厚肉にすると
大型化してしまうという問題があった。
めには、抵抗体を薄肉に形成する必要があり、その場合
、あまり薄肉にすると溶射表面が凹凸状となって安定し
た抵抗値が得られないという問題があった。また比抵抗
が大きい場合に所定抵抗値を得るためには抵抗体膜を厚
肉に形成する必要があり、その場合あまり厚肉にすると
大型化してしまうという問題があった。
このため安定した抵抗値が得られ、しかもあまり大型化
しないためには、ρは通常的０．０１〜１．０が望まし
く、特に複写機のヒートロールのような場合にこの範囲
であることが望ましい。しかし前記従来の材料を円筒状
芯体の全体に溶射して発熱抵抗体を形成することにより
ヒートロールを作る場合、溶射条件を均一に保つことは
困難であり、比抵抗の安定した発熱抵抗体を得ることは
困難であった。
しないためには、ρは通常的０．０１〜１．０が望まし
く、特に複写機のヒートロールのような場合にこの範囲
であることが望ましい。しかし前記従来の材料を円筒状
芯体の全体に溶射して発熱抵抗体を形成することにより
ヒートロールを作る場合、溶射条件を均一に保つことは
困難であり、比抵抗の安定した発熱抵抗体を得ることは
困難であった。
［問題点を解決するための手段］
本発明の発熱抵抗体は、Ｍｅｌ−ｘ Ｆｅ、０４で表わ
されるスピネルフェライトのＭｅを、１価または２価以
Ｉ−の金属のうち１種または２種以上で置換した組成の
材料をプラズマ溶射して膜状に形成したものである。
されるスピネルフェライトのＭｅを、１価または２価以
Ｉ−の金属のうち１種または２種以上で置換した組成の
材料をプラズマ溶射して膜状に形成したものである。
［作用］
に把手段の発熱抵抗体に、電極を介して電圧を印加すれ
ば、発熱抵抗体は高温になる。なお、発熱抵抗体が所定
温度になった後は、適宜スイッチで電圧印加が中断され
、所定温度に保つようにして使用される。
ば、発熱抵抗体は高温になる。なお、発熱抵抗体が所定
温度になった後は、適宜スイッチで電圧印加が中断され
、所定温度に保つようにして使用される。
［実施例］
本発明の発熱抵抗体を複写機のヒートロールに設けた実
施例を第１図により説明する。
施例を第１図により説明する。
数種類の発熱抵抗体を作るため、ＮｉＯをモル％で変化
させ、それぞれ残部なＦｅ２Ｏ３とした数種類の混合材
料をボールミルで別個に混合した後、造粒して平均粒径
を３０ｐｍとした。この数種類の造粒粉をそれぞれ別個
に、円筒状芯体ｌの外周にプラズマ溶射して膜状の発熱
抵抗体２を形成した。なお、発熱抵抗体２の直径を３０
ｍｍ、軸方向長さを２３１３ ｍｍとした。そして発熱
抵抗体２の両端に電極３．３を設ければ複写機のヒート
ロールとして使用できる。この場合プラズマ溶射の条件
は次のように行なった。溶剤電圧は７５〜８０Ｖ、溶射
電流は５００Ａ、プラズマガスはＡｒ８０１ ／ ｍｉ
ｎとＨ２１５１／ｗｉｎの混合ガスを使用した。
させ、それぞれ残部なＦｅ２Ｏ３とした数種類の混合材
料をボールミルで別個に混合した後、造粒して平均粒径
を３０ｐｍとした。この数種類の造粒粉をそれぞれ別個
に、円筒状芯体ｌの外周にプラズマ溶射して膜状の発熱
抵抗体２を形成した。なお、発熱抵抗体２の直径を３０
ｍｍ、軸方向長さを２３１３ ｍｍとした。そして発熱
抵抗体２の両端に電極３．３を設ければ複写機のヒート
ロールとして使用できる。この場合プラズマ溶射の条件
は次のように行なった。溶剤電圧は７５〜８０Ｖ、溶射
電流は５００Ａ、プラズマガスはＡｒ８０１ ／ ｍｉ
ｎとＨ２１５１／ｗｉｎの混合ガスを使用した。
上記の実施例の各モル％での比抵抗は、第２図のグラフ
に示される。上記実施例の混合物成分のＮｉＯの代りに
、ＭｎＯ、ＭｇＯ、ＧｕＯをそれぞれ使用して同様に発
熱抵抗体を形成し、それぞれのモル％での比抵抗を第２
図に示した。第２図かられかるように、それぞれの実施
例ともに約４０モル％以下で、比抵抗が０．Ｏ１〜１．
０となりヒートロール−ＺｎＯの１種類とＦｅ２Ｏ３と
を混合し、各混合物をそれぞれ溶射距離を変えてプラズ
マ溶射することにより発熱抵抗体を作った。この場合の
各発熱抵抗体の比抵抗を測定し、その測定結果を第３図
に示した。この場合ＮｉＯ等のＭｅとなる成分は２５モ
ル％とし、残部はＦｅ２Ｏ３とした。本発明の主たる効
果、すなわち適正かつ安定な比抵抗は、Ｍｅ Ｆｅ２Ｏ
３を生成するＭｅとＦｅ２Ｏ３の混合比によって決定さ
れる。Ｆｅ２Ｏ３が４５モル以下ではＦｅ２＋の生成量
が少なくて比抵抗の低下は望めず、また８０モル％以上
を越えるとスピネル系のフェライトとしての低抵抗は維
持できなくなる。したがって、本発明による最適組成範
囲は、Ｆｅ２Ｏ３が４５〜８０モル％、１種または２種
含むＭｅは２０〜８０モル％の範囲が望ましい。
に示される。上記実施例の混合物成分のＮｉＯの代りに
、ＭｎＯ、ＭｇＯ、ＧｕＯをそれぞれ使用して同様に発
熱抵抗体を形成し、それぞれのモル％での比抵抗を第２
図に示した。第２図かられかるように、それぞれの実施
例ともに約４０モル％以下で、比抵抗が０．Ｏ１〜１．
０となりヒートロール−ＺｎＯの１種類とＦｅ２Ｏ３と
を混合し、各混合物をそれぞれ溶射距離を変えてプラズ
マ溶射することにより発熱抵抗体を作った。この場合の
各発熱抵抗体の比抵抗を測定し、その測定結果を第３図
に示した。この場合ＮｉＯ等のＭｅとなる成分は２５モ
ル％とし、残部はＦｅ２Ｏ３とした。本発明の主たる効
果、すなわち適正かつ安定な比抵抗は、Ｍｅ Ｆｅ２Ｏ
３を生成するＭｅとＦｅ２Ｏ３の混合比によって決定さ
れる。Ｆｅ２Ｏ３が４５モル以下ではＦｅ２＋の生成量
が少なくて比抵抗の低下は望めず、また８０モル％以上
を越えるとスピネル系のフェライトとしての低抵抗は維
持できなくなる。したがって、本発明による最適組成範
囲は、Ｆｅ２Ｏ３が４５〜８０モル％、１種または２種
含むＭｅは２０〜８０モル％の範囲が望ましい。
第３図では、従来との比較のため、アルミナ中に約１２
ｗｔ％のニッケル、クロム合金を混合した従来例の比抵
抗を破線で示した。第３図かられかるように、従来例に
比較して、本発明の材料を使用した方が、溶射距離が異
なっても比抵抗が安定した発熱抵抗体が得られる。
ｗｔ％のニッケル、クロム合金を混合した従来例の比抵
抗を破線で示した。第３図かられかるように、従来例に
比較して、本発明の材料を使用した方が、溶射距離が異
なっても比抵抗が安定した発熱抵抗体が得られる。
さらに上記実施例のうち、Ｃｕ−Ｚｎ、 Ｍｇ−Ｚｎ、
Ｎｉ−Ｚｎを混合成分とした発熱抵抗体が、それ自身
の温度により比抵抗にどのような影響を受けるか２５〜
２００℃の範囲で測定した。この測定の結果いずれも比
抵抗は、０．Ｏ１〜１．０の範囲にあり、望ましいもの
であった。
Ｎｉ−Ｚｎを混合成分とした発熱抵抗体が、それ自身
の温度により比抵抗にどのような影響を受けるか２５〜
２００℃の範囲で測定した。この測定の結果いずれも比
抵抗は、０．Ｏ１〜１．０の範囲にあり、望ましいもの
であった。
なお、上記実施例中では、発熱抵抗体の材料としてＦｅ
２Ｏ３に混合したものがＣｕ、 Ｍｎ、 Ｍｇ、 Ｚｎ
、Ｎｉであったが、その他１価または２価のアルカリ金
属でももちろんよい。また前記実施例では発熱抵抗体を
ヒートロールに適用したものを説明したが、その外、ボ
ット、ジャーの面発熱体にも適用できる。
２Ｏ３に混合したものがＣｕ、 Ｍｎ、 Ｍｇ、 Ｚｎ
、Ｎｉであったが、その他１価または２価のアルカリ金
属でももちろんよい。また前記実施例では発熱抵抗体を
ヒートロールに適用したものを説明したが、その外、ボ
ット、ジャーの面発熱体にも適用できる。
［発明の効果］
以上の通り、本発明の発熱抵抗体は、Ｎｉｐ、Ｍｎ０１
Ｍｇ０．ＣｕＯ等とＦｅ２Ｏ３の混合造粒物を材ネ；Ｉ
としているので、プラズマ溶射により形成する発熱抵抗
体の比抵抗がＦｅ２＋の生成量に依存して安定したもの
となる。よって複写機のヒートロールあるいはポット等
の発熱部材として使用するのに望ましい。
Ｍｇ０．ＣｕＯ等とＦｅ２Ｏ３の混合造粒物を材ネ；Ｉ
としているので、プラズマ溶射により形成する発熱抵抗
体の比抵抗がＦｅ２＋の生成量に依存して安定したもの
となる。よって複写機のヒートロールあるいはポット等
の発熱部材として使用するのに望ましい。
第１図は本発明の発熱抵抗体を設けたヒートロールの概
略断面図、第２図は発熱抵抗体のモル％ど比抵抗との関
係を示すグラフ、第３図は溶射距第１ 離と比抵抗との関係を示すグラフである。 工；芯体 ２；発熱抵抗体 ３；電極
略断面図、第２図は発熱抵抗体のモル％ど比抵抗との関
係を示すグラフ、第３図は溶射距第１ 離と比抵抗との関係を示すグラフである。 工；芯体 ２；発熱抵抗体 ３；電極
Claims (4)
- （１）Ｍｅ＿１＿−＿ｘＦｅ＿２＿＋＿ｘＯ＿４（Ｍｅ
は２価の金属を示す）で表わされるスピネルフェライト
のＭｅを、１価または２価以上の金属のうち１種または
２種以上で置換した組成のプラズマ溶射膜からなる発熱
抵抗体。 - （２）比抵抗が０．０１〜１．０（Ω・ｃｍ）であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の発熱抵抗
体。 - （３）Ｍｅが、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｚｎのうち１
種または２種以上である特許請求の範囲第１項に記載の
発熱抵抗体。 - （４）組成中のＦｅ＿２Ｏ＿３が４５〜８０モル％、１
種またほ２種含むＭｅが２０〜８０モル％である特許請
求の範囲第１項に記載の発熱抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3479586A JPS62193079A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 発熱抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3479586A JPS62193079A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 発熱抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193079A true JPS62193079A (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=12424192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3479586A Pending JPS62193079A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 発熱抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193079A (ja) |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3479586A patent/JPS62193079A/ja active Pending
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