JPS62190680A - 発熱抵抗体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複写機のヒートロールあるいはポット、ジャ
ー等の加熱装置として使用する発熱抵抗体に関する。

［従来の技術］ ホットプレート、電気釜、保温ポット等の熱源としてシ
ーズヒータを使用したのでは、温度分布にむらがあり、
また熱効率が低いため、最近では発熱抵抗体を使用する
ようになってきた。このような加熱用の発熱抵抗体は、
特開昭１３０−１４０８９３号公報に示されるように、
アルミナとニッケル、クロム等の合金をプラズマ溶射し
て形成されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のように、発熱抵抗体の材料がアルミナとニッケル
、クロム等の混合物からなるものは、ニッケル、クロム
等とアルミナの抵抗値の差が大きいので溶射の状況によ
り比抵抗に差が生じ、比抵抗の安定した発熱抵抗体が得
られなかった。

抵抗をＲ１発熱抵抗体の断面積と長さをそれぞれＡ、Ｌ
とすると、比抵抗ρとの間には次の関係がある。

Ｒ＝ρＬ／Ａ この関係から比抵抗が小さい場合に所定抵抗値を得るた
めには、抵抗体を薄肉に形成する必要があり、その場合
、あまり薄肉にすると溶射表面が凹凸状となって安定し
た抵抗値が得られないという聞題があった。また比抵抗
が大きい場合に所定抵抗（ｆｉを得るためには抵抗体膜
を厚内に形成する必要があり、その場合あまり厚肉にす
ると大型化してしまうという問題があった。

このため安定した抵抗値が得られ、しかもあまり大型化
しないためには、ρは通常的０．Ｏ１〜１．０が望まし
く、特に複写機のヒートロールのような場合にこの範囲
であることが申ましい、しかし前記従来の材料を円筒状
芯体の全体に溶射して発熱抵抗体を形成することにより
ヒートロールを作る場合、溶射条件を均一に保つことは
困難であり。

１を抵抗の安定した発熱抵抗体を得ることは困難であっ
た。

【問題点を解決するためのｆ段］ 本発明の発熱抵抗体は、ＭｅＦｅ２０４　　（Ｍｅは２
価の金属を示す）で表わされる原料混合粉又はスピネル
フェライトに、約１０〜２０％の旧−〇ｒ系合金粉末を
混合して成る組成の材料をプラズマ溶射して１１り状に
形成したものである。

［作用］ に記「段の発熱抵抗体に、電極を介して電圧を印加すれ
ば、発熱抵抗体は高温になる。なお、発熱抵抗体が所定
温度になった後は、適宜スイッチで′１に圧印加が中断
され、所定温度に保つようにして使用される。

［実施例］ 本発明の発熱抵抗体を複写機のヒートロールに設けた実
施例を第１図により説明する。

モル比でＭｇ０２５％、Ｚｎ０２０％、Ｆｅ２０３５５
％となるようにフェライト原料を秤Ｕヨし、さらに屯−
１比で１０％のＮｉ−Ｃｒ粉末を加えて、ボールミルで
混合した０次に、混合した粉末に１％のポリビニルアル
コールを加え、スプレードライヤーを用いて造粒した。

造粒粉の乎均粒子径は約３０ｇ、ｍとした、この粉末を
円筒状芯体ｌの外周にプラズマ溶射して膜状の発熱抵抗
体２を形成した。なお、９５熱抵抗体２の直径を３０■
、軸方向長さを２３６■とした。そして発熱抵抗体２の
両端に電極３，３を設ければ複写機のヒートロールとし
て使用できる。

この場合プラズマ溶射の条件は次のように行なった。溶
射電圧は７５〜８０■、溶射電流は５００Ａ、プラズマ
ガスはＡｒ８０１　／　ｓｉｎとＨ２１５１／ｆｆ１ｉ
ｎ　（７）混合ガスを使用した。

プラズマ溶射の溶射距離を１２．１５．１８．２１（ｃ
ｍ）と変えた場合の比抵抗を測定し、その測定結果を第
２図のグラフに示した。なお、従来との比較のため、ア
ルミナ中に８ｗｔ％の二′ツケル、クロム合金を含む材
料を使用した従来例について、前記実施例と同様にして
比抵抗を測定した結果を第２図に破線で示した。

また、前記実施例において、Ｎｉ−Ｃｒ粉末のフェライ
ト原料に対する縫を１５ｗｔ％、　１８ｗｔ％、２０ｗ
ｔ％として同様にプラズマ溶射することにより発熱抵抗
体を形成した。そしてこれらの場合の比抵抗も第２図に
示した。なお、Ｎｉ　−Ｃｒ粉末の４１℃はフェライト
原ネ１に対し、１０％より少なくなると温度係数が大き
く負となリウォームアップ時間が長くなって望ましくな
く、２０％より多くなると抵抗値が低ドして厚膜抵抗５
ｅ、、Ｑ体として望ましくない。

第２図かられかるように、従来例に比較して。

本発明の材ネ１を使用した方が、溶射距離が異なっても
比抵抗が安定した発熱抵抗体が得られる。

なお、溶射原料は焼結してにｅＦｅ２０４で表わされる
スピネルフェライトを形成し、それにＮｉ−Ｃｒ粉末を
混合しても比抵抗は同様な値が得られるのでｂ；（ネ１
は混合粉又は焼結粉のいずれを用いてもよい、また、前
記実施例では発熱抵抗体をヒートロールに適用したもの
を説明したが、その外、ポット、ジャー等の面発熱体に
も適用できる。さらに、フェライト原料ＭｅＦｅ２０＋
のＭｅとしてＭｇ−Ｚｎを使用したが、その外に１ｌｌ
ｎ、　ＮｉあるいはＭｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｚｎ等であって
も同様の値が得られる。またフェライト原料に混合した
のはＮｉ−Ｃｒ合金であったが、それ以外のＮｉ合金を
使用した場合、温度係数が若「変化することを除いては
同様の効果が得られる。

［発明の効果］ 以［−の通り本発明の発熱抵抗体は、ＭｅＦｅ２０４で
表わされる原ネ１混合粉又はスピネルフェライトに、Ｎ
ｉ合金粉末を混合して成る組成を材料としているので、
プラズマ溶射により形成する発熱抵抗体の比抵抗がＦｅ
２＋の生成ｊ５に依存して安定したものとなる。よって
複写機のヒートロールあるいはボンド等の発熱部材とし
て使用するのに望ましく、また温度係数も小さい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の発熱抵抗体を設けたヒートロールの概
略断面図、：ｔｒＪ２図は溶射距離と比抵抗との関係を
示すグラフである。 ｌ；芯体　　　　　　２；発熱抵抗体 ３：電極

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＭｅＦｅ＿２Ｏ＿４（Ｍｅは２価の金属を示す）
   で表わされる原料混合粉又はスピネルフェライトに、Ｎ
   ｉ合金粉末を混合して成る組成のプラズマ溶射膜からな
   る発熱抵抗体。
2. （２）Ｎｉ合金粉末の混合量は、原料混合粉又はスピネ
   ルフェライトに対して約１０〜２０ｗｔ％である特許請
   求の範囲第１項に記載の発熱抵抗体。