JPS6218292B2 - - Google Patents
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- JPS6218292B2 JPS6218292B2 JP15570478A JP15570478A JPS6218292B2 JP S6218292 B2 JPS6218292 B2 JP S6218292B2 JP 15570478 A JP15570478 A JP 15570478A JP 15570478 A JP15570478 A JP 15570478A JP S6218292 B2 JPS6218292 B2 JP S6218292B2
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- Japan
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- electrode
- chisel
- anvil
- feed
- rotatable
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000078 germane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/108—Used wire disposal devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/949—Continuous or wound supply
- Y10S83/95—Strandlike
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
- Y10T83/0363—Plural independent scoring blades
- Y10T83/037—Rotary scoring blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
- Y10T83/494—Uniform periodic tool actuation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電極が供給側から供給され、加工す
べき加工片の後の排出側に排出される電気侵食機
における線状または帯状電極の切断装置に関す
る。
べき加工片の後の排出側に排出される電気侵食機
における線状または帯状電極の切断装置に関す
る。
特に数値制御で制御される線侵食機は、導電性
の加工片に複雑な外側または内側輪郭を加工する
ために非常に有利に使用し得る。その際公知のよ
うに、線状または帯状電極および加工片は加工過
程中互いに相対的に運動する。電極は供給ロール
から引き出され、加工すべき加工片を通過し、ま
た一対のロールから成る駆動装置を走り過ぎ、こ
の駆動装置が電極に均一な前進運動を生じさせ
る。最後に電極は再びロールに巻かれて排出され
る。排出側で巻取りロールに使用済みの電極を巻
付ける公知の装置は、巻取りロールが一杯になる
と、それを交換しなければならないという欠点を
有する。さらに、電極が侵食過程が著しく負荷さ
れ変形しているので、巻取りロールに巻く過程で
ループを形成したりもつれたりする可能性があ
る。
の加工片に複雑な外側または内側輪郭を加工する
ために非常に有利に使用し得る。その際公知のよ
うに、線状または帯状電極および加工片は加工過
程中互いに相対的に運動する。電極は供給ロール
から引き出され、加工すべき加工片を通過し、ま
た一対のロールから成る駆動装置を走り過ぎ、こ
の駆動装置が電極に均一な前進運動を生じさせ
る。最後に電極は再びロールに巻かれて排出され
る。排出側で巻取りロールに使用済みの電極を巻
付ける公知の装置は、巻取りロールが一杯になる
と、それを交換しなければならないという欠点を
有する。さらに、電極が侵食過程が著しく負荷さ
れ変形しているので、巻取りロールに巻く過程で
ループを形成したりもつれたりする可能性があ
る。
電極を機械的または磁気的に運動する刃により
小片に切断して容器のなかに落下させる切断装置
を排出側に設けることは既に知られている。しか
し、この公知の切断装置は信頼性が十分でなく、
そのため夜間または週末における自動運転には適
していない。更に銅から成る電極の切粉が切断工
具の表面に付着し、また工具を汚すおそれがあ
る。それとならんで、切断工具の著しい損耗をも
生ずる。電極がもはや切断されなくなれば、排出
側への電極の送り出しに停滞を生じ、短絡および
機械の停止に至る。
小片に切断して容器のなかに落下させる切断装置
を排出側に設けることは既に知られている。しか
し、この公知の切断装置は信頼性が十分でなく、
そのため夜間または週末における自動運転には適
していない。更に銅から成る電極の切粉が切断工
具の表面に付着し、また工具を汚すおそれがあ
る。それとならんで、切断工具の著しい損耗をも
生ずる。電極がもはや切断されなくなれば、排出
側への電極の送り出しに停滞を生じ、短絡および
機械の停止に至る。
本発明の目的は、電極を排出側で確実に小片に
切断することのできる線状または帯状電極の切断
装置を提供することである。
切断することのできる線状または帯状電極の切断
装置を提供することである。
この目的は本発明によれば、排出側に電極を送
るための送りロールが設けられており、送りロー
ルの後に金敷と、この金敷の表面の前で送りロー
ルにより駆動されて回転可能な多稜のたがねとが
設けられており、電極が送りロールを経て金敷の
表面と回転可能なたがねとの間に進入可能であ
り、また回転するたがねの稜が電極を金敷表面で
切断することを特徴とする切断装置により達成さ
れる。
るための送りロールが設けられており、送りロー
ルの後に金敷と、この金敷の表面の前で送りロー
ルにより駆動されて回転可能な多稜のたがねとが
設けられており、電極が送りロールを経て金敷の
表面と回転可能なたがねとの間に進入可能であ
り、また回転するたがねの稜が電極を金敷表面で
切断することを特徴とする切断装置により達成さ
れる。
本発明の基本思想は、排出側で電極を刃で切断
するのではなく鍜造切断することである。本発明
による装置は十分な信頼性をもつて作動し、昼夜
にわたりまた週末にわたる侵食機の自動運転にも
適している。また電極を送り出す際に停滞を生ず
ることがない。本装置は簡単であり、電極の入口
と小片に切断された電極片の出口とを有する1つ
の容器にまとめることができる。したがつて公知
の市販の線侵食機にあとから簡単に取付けること
ができる。送りロールおよびたがねに必要な運動
は電極に対する案内および駆動装置から与えられ
る。
するのではなく鍜造切断することである。本発明
による装置は十分な信頼性をもつて作動し、昼夜
にわたりまた週末にわたる侵食機の自動運転にも
適している。また電極を送り出す際に停滞を生ず
ることがない。本装置は簡単であり、電極の入口
と小片に切断された電極片の出口とを有する1つ
の容器にまとめることができる。したがつて公知
の市販の線侵食機にあとから簡単に取付けること
ができる。送りロールおよびたがねに必要な運動
は電極に対する案内および駆動装置から与えられ
る。
図面に示されている好ましい実施例により本発
明を詳細に説明する。図面は部分的に簡単化して
示されている。特に、当業者に周知でありかつ本
発明と密接な関係にはない電気侵食機自体の構造
の細部は図面を簡単にし理解しやすくするために
省略されている。
明を詳細に説明する。図面は部分的に簡単化して
示されている。特に、当業者に周知でありかつ本
発明と密接な関係にはない電気侵食機自体の構造
の細部は図面を簡単にし理解しやすくするために
省略されている。
第1図ないし第4図は電極切断の時間的経過に
より本発明の装置の作動を示す断面図であり、各
図面は互いに異なる時点で示されている。
より本発明の装置の作動を示す断面図であり、各
図面は互いに異なる時点で示されている。
第1図ないし第4図で線状の電極4は入口2か
ら容器1に導入され、小片に切断された電極片と
して出口3から落下し、出口の下に位置する捕集
容器(図示せず)のなかに集められる。ケース内
には2つの送りロール6および7と、案内板8
と、金敷9と、金敷の表面12の前に回転可能な
ように支えられたたがね13とが設けられてい
る。
ら容器1に導入され、小片に切断された電極片と
して出口3から落下し、出口の下に位置する捕集
容器(図示せず)のなかに集められる。ケース内
には2つの送りロール6および7と、案内板8
と、金敷9と、金敷の表面12の前に回転可能な
ように支えられたたがね13とが設けられてい
る。
電極4は、加工片の後に設けられている駆動お
よび案内装置により動かされて、供給管5を経て
2つの送りロール6および7の間に到達する。2
つの送りロールは弾性的に互いに押し合つてお
り、また反対方向に駆動されている。送りロール
は、電極の滑りを防ぐように、周辺にわずかな歯
をつけられている。好ましい実施例では送りロー
ルは、入口2から導入される電極4の供給速度よ
りも若干大きい速度、たとえば5%大きい速度で
動かされる。それにより、供給される線状電極は
引張応力を受けており、また供給管4のなかでの
停滞が防止されている。送りロールの後には、電
極が確実に金敷の表面12に導かれるように案内
板8が設けられている。金敷9は軸10を中心に
揺動可能なように支えられており、またばね11
の力により、回転するたがねの方向に押されてい
る。供給側で金敷は若干のテーパをつけられてい
るので、電極は金敷の表面に確実に供給され得
る。たがね13は軸14を中心に回転可能なよう
に支えられており、送りロールを介して駆動され
る。たがねが3つの稜を有し三角体を形成するよ
うにすると好適である。たがねは図面に記入した
矢印の方向に回転する。たがねの稜は順次金敷の
表面12に位置する電極に向かつて押され、電極
を切断する(第3図)。その際金敷はばね11の
力に抗して容器1の方向に押される。たとえば約
15mmの長さに切断された電極の小片は、たがねの
回転運動により押しやられて、出口3の方向に落
下する(第4図)。たがねの稜が表面12を通過
した後、金敷9はばね11の力により揺動して初
期位置に復帰する。
よび案内装置により動かされて、供給管5を経て
2つの送りロール6および7の間に到達する。2
つの送りロールは弾性的に互いに押し合つてお
り、また反対方向に駆動されている。送りロール
は、電極の滑りを防ぐように、周辺にわずかな歯
をつけられている。好ましい実施例では送りロー
ルは、入口2から導入される電極4の供給速度よ
りも若干大きい速度、たとえば5%大きい速度で
動かされる。それにより、供給される線状電極は
引張応力を受けており、また供給管4のなかでの
停滞が防止されている。送りロールの後には、電
極が確実に金敷の表面12に導かれるように案内
板8が設けられている。金敷9は軸10を中心に
揺動可能なように支えられており、またばね11
の力により、回転するたがねの方向に押されてい
る。供給側で金敷は若干のテーパをつけられてい
るので、電極は金敷の表面に確実に供給され得
る。たがね13は軸14を中心に回転可能なよう
に支えられており、送りロールを介して駆動され
る。たがねが3つの稜を有し三角体を形成するよ
うにすると好適である。たがねは図面に記入した
矢印の方向に回転する。たがねの稜は順次金敷の
表面12に位置する電極に向かつて押され、電極
を切断する(第3図)。その際金敷はばね11の
力に抗して容器1の方向に押される。たとえば約
15mmの長さに切断された電極の小片は、たがねの
回転運動により押しやられて、出口3の方向に落
下する(第4図)。たがねの稜が表面12を通過
した後、金敷9はばね11の力により揺動して初
期位置に復帰する。
好ましい実施例では、たがねの回転速度は送り
ロールの回転速度よりも若干、たとえば5%大き
く選定されている。それにより、切断された電極
の小片4aを切断過程の後にはねのけることがで
きる。
ロールの回転速度よりも若干、たとえば5%大き
く選定されている。それにより、切断された電極
の小片4aを切断過程の後にはねのけることがで
きる。
手で調節し得る滑りロール(図示せず)により
送りロールへの電極の走入個所またはたがねの軸
線方向の鍜造切断個所が調節されるようにすると
良い。それにより送りロールおよびたがねを常に
異なる個所で使用することができるので、それら
の損耗に伴い直ちに当該部品の交換を行なわなく
てもすむ。そのためには入口2を水平スリツトと
して形成し、供給管5を水平方向にずらし得るよ
うにすればよい。
送りロールへの電極の走入個所またはたがねの軸
線方向の鍜造切断個所が調節されるようにすると
良い。それにより送りロールおよびたがねを常に
異なる個所で使用することができるので、それら
の損耗に伴い直ちに当該部品の交換を行なわなく
てもすむ。そのためには入口2を水平スリツトと
して形成し、供給管5を水平方向にずらし得るよ
うにすればよい。
たがねの稜に銅が付着するのを確実に防ぐた
め、はぎとり板(図示せず)を設け、その上をこ
すつてたがねの稜が運動するように構成すると有
利である。
め、はぎとり板(図示せず)を設け、その上をこ
すつてたがねの稜が運動するように構成すると有
利である。
自動的な電極通し過程では、電極は駆動および
案内装置を介して供給管中を押し進められ、送り
ロール6および7にとらえられて切断個所に送り
込まれる。
案内装置を介して供給管中を押し進められ、送り
ロール6および7にとらえられて切断個所に送り
込まれる。
第1図ないし第4図は電極切断の時間的経過に
より本発明の装置の作動を示す断面図であり、各
図面は互いに異なる時点で示されている。 1……ケース、2……入口、3……出口、4…
…線状電極、5……供給管、6,7……送りロー
ル、8……案内板、9……金敷、10……軸、1
1……ばね、12……金敷表面、13……たが
ね。
より本発明の装置の作動を示す断面図であり、各
図面は互いに異なる時点で示されている。 1……ケース、2……入口、3……出口、4…
…線状電極、5……供給管、6,7……送りロー
ル、8……案内板、9……金敷、10……軸、1
1……ばね、12……金敷表面、13……たが
ね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電極が供給側から供給され、加工すべき加工
片の後の排出側に排出される電気侵食機における
線状または帯状電極の切断装置において、排出側
に電極4を送るための送りロール6,7が設けら
れており、送りロール6,7の後に金敷9と、こ
の金敷の表面12の前で送りロールにより駆動さ
れて回転可能な多稜のたがね13とが設けられて
おり、電極が送りロールを経て金敷の表面と回転
可能なたがねとの間の間隙に進入可能であり、ま
た回転するたがねの稜が電極を金敷表面で切断す
ることを特徴とする電気侵食機における線状また
は帯状電極の切断装置。 2 たがね13が回転可能な三稜体として構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の装置。 3 金敷9,10が揺動可能なように設けられて
おり、金敷の表面12がばね11の作用によりた
がねの方向に押されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の装置。 4 電極が供給管5を経て送りロール6,7のと
ころに供給可能であり、また供給管がたがねの稜
の方向に変位可能であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2755740A DE2755740C2 (de) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Vorrichtung zum Abtrennen der draht- oder bandförmigen Elektrode in einer Elektroerosionsmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5489384A JPS5489384A (en) | 1979-07-16 |
JPS6218292B2 true JPS6218292B2 (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=6026122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15570478A Granted JPS5489384A (en) | 1977-12-14 | 1978-12-14 | Cutting device of linear or beltlike electrode in electric corrosion machine |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4242558A (ja) |
JP (1) | JPS5489384A (ja) |
CH (1) | CH634497A5 (ja) |
CS (1) | CS238361B2 (ja) |
DE (1) | DE2755740C2 (ja) |
FR (1) | FR2411665A1 (ja) |
GB (1) | GB2010160B (ja) |
IT (1) | IT1101371B (ja) |
SE (1) | SE7812812L (ja) |
SU (1) | SU878183A3 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH629411A5 (fr) * | 1979-06-21 | 1982-04-30 | Charmilles Sa Ateliers | Machine a usiner par etincelage erosif. |
JPS5682131A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | Cutting type wire handling apparatus for wire cut type electrospark machine |
JPS59171031U (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-15 | 日立精工株式会社 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極処理装置 |
DE3511930C2 (de) * | 1985-04-01 | 1987-03-12 | Aktiengesellschaft für industrielle Elektronik AGIE, Losone, Locarno | Vorrichtung zum Entsorgen einer verbrauchten band- oder drahtförmigen Elektrode einer Elektroerosionsmaschine durch Zerkleinern |
CH664720A5 (fr) * | 1985-05-13 | 1988-03-31 | Charmilles Technologies | Procede pour reenfiler un fil-electrode dans une fente d'usinage et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
DE3526146C1 (de) * | 1985-07-22 | 1987-03-19 | Agie Ag Ind Elektronik | Drahtschnetzler zum Schneiden einer aus einer Elektroerosionsmaschine abgefuehrten draht- oder bandfoermigen Elektrode |
DE8625095U1 (de) * | 1986-09-19 | 1987-03-12 | Kleinlein, Karl, 8505 Röthenbach | Drahterodiervorrichtung |
CH671726A5 (ja) * | 1987-01-30 | 1989-09-29 | Charmilles Technologies | |
JP2517574Y2 (ja) * | 1990-11-09 | 1996-11-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 自動結線型ワイヤ放電加工機 |
US5357072A (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-18 | Tmtt Enterprises, Inc. | Wire consolidator for wirecut EDM |
JP3097793B2 (ja) * | 1993-06-15 | 2000-10-10 | 矢崎総業株式会社 | 放電加工機用ワイヤの誘導装置を備えたワイヤ切断機 |
JPH0994720A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Sodick Co Ltd | ワイヤカット放電加工装置 |
JPH10277844A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-20 | K H S:Kk | ワイヤカット放電加工装置のワイヤ電極処理方法と装置及びワイヤカット放電加工装置 |
US6948413B2 (en) * | 2002-05-06 | 2005-09-27 | Florian Precision, Llc | Wire chopper module for EDM system |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA616630A (en) * | 1961-03-21 | Ewing Henry | Devices for cutting fibres into short lengths | |
FR1252937A (fr) * | 1960-03-17 | 1961-02-03 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux dispositifs utilisés pour la coupe de fibres et similaires |
GB934295A (en) * | 1961-07-03 | 1963-08-14 | Eryk Stefan Doerman | Improvements in or relating to cutting apparatus |
DE1924913A1 (de) * | 1969-01-21 | 1970-07-30 | Laroche & Fils Constr Mec | Schneidemaschine fuer Tabakblaetter,Gewebe,Textilfaden,Textilfasern oder aehnliches Schnittgut |
CH537243A (de) * | 1972-04-27 | 1973-05-31 | Ind Elektronik Ag F | Vorrichtung zum Führen einer drahtförmigen oder bandförmigen Elektrode für das erosive Schneiden von Werkstücken |
US4016395A (en) * | 1974-12-12 | 1977-04-05 | Colt Industries Operating Corporation | Wire electrode feed system for electrical discharge machining |
US4084074A (en) * | 1974-12-19 | 1978-04-11 | Colt Industries Operating Corporation | Wire electrode protection system for electrical discharge machining |
-
1977
- 1977-12-14 DE DE2755740A patent/DE2755740C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-21 FR FR7832822A patent/FR2411665A1/fr active Granted
- 1978-11-22 CH CH1196578A patent/CH634497A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-06 IT IT3057178A patent/IT1101371B/it active
- 1978-12-11 US US05/968,176 patent/US4242558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-12 GB GB7848039A patent/GB2010160B/en not_active Expired
- 1978-12-12 SU SU782697852A patent/SU878183A3/ru active
- 1978-12-12 CS CS788242A patent/CS238361B2/cs unknown
- 1978-12-13 SE SE7812812A patent/SE7812812L/xx unknown
- 1978-12-14 JP JP15570478A patent/JPS5489384A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2411665A1 (fr) | 1979-07-13 |
GB2010160A (en) | 1979-06-27 |
SU878183A3 (ru) | 1981-10-30 |
IT7830571A0 (it) | 1978-12-06 |
US4242558A (en) | 1980-12-30 |
DE2755740A1 (de) | 1979-06-28 |
SE7812812L (sv) | 1979-06-15 |
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