CS238361B2 - Wire or strip electrode separation equipment in electro-erosion machining device - Google Patents
Wire or strip electrode separation equipment in electro-erosion machining device Download PDFInfo
- Publication number
- CS238361B2 CS238361B2 CS788242A CS824278A CS238361B2 CS 238361 B2 CS238361 B2 CS 238361B2 CS 788242 A CS788242 A CS 788242A CS 824278 A CS824278 A CS 824278A CS 238361 B2 CS238361 B2 CS 238361B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode
- chisel
- anvil
- feed rollers
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/108—Used wire disposal devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/949—Continuous or wound supply
- Y10S83/95—Strandlike
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
- Y10T83/0363—Plural independent scoring blades
- Y10T83/037—Rotary scoring blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
- Y10T83/494—Uniform periodic tool actuation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Vynález se týká , zařízení к oddělování drátové nebo páskové elektrody ve stroji pro elektroerozívní obrábění.
Stroje na elektroerozívní obrábění s drátovou elektrodou, zejména číslicově. řízené stroje, se dají s výhodou použít к řezání složitých vnějších n$bo vnitřních obrysů na elektrricky vodivých obrobcích. Přitom se, jak známo, pohybuješ během opracování drátová pásková elektroda relativně vůči ob-, robku. Elektroda se,' odtahuje ze zásobního válce, prochází zpracovávaným obrobkem a probíhá hnacím ústrojím sestávajícím z dvoce válců, které uděluje elektrodě stejnoměrný posuvný pohyb. $otom se elektroda znovu navíjí na válec niebo odkládá jiným způsobem, například rozřezává na kousky. Navíjení má tu nevýhoflu, že válec še po naplnění musí vyměnit. Mimoto je elektroda při elektroerozívním obrábění silně namáhaná a deformuje se, takžfe při navíjení se mohou tvořit smyčky a překřížené vrstvy na válci.
Z amerického patentu č. 4 0016 395 je známé zařízení к oddělování drátové nebo páskové elektrody, kde se elektroda přivádí ze zásobní strany a za řezaným obrobkem se rozřezává několikahranným rotujícím nožem, který se pohybuje vůči kovadlině opatřené vrtáním pro vedení elektrody к noži. Před· kovadlinou jsou umístěny hnací válce.
Toto známé řezné ústrojí však má jisté nevýhody. Odřezávání se nedá provádět spolehlivě, poněvadž z elektrod, které sestávají z drahé mědi, se usazují na řezném nástroji kousky materiálu a znečišťují jeho ostří. Kromě toho dochází к silnému opotřebení nože. Když se elektroda přestane ořezávat, dochází к pěchování materiálu při odtahování elektrody na odkládací straně, což může vést ke zkratům a tedy к přerušení provozu celého stroje.
Vynález odstraňuje uvedené nedostatky a jeho předmětem je zařízení к oddělování drátové nebo páskové elektrody ve stroji к oddělování drátové nebo páskové elektrody ve stroji к elektroerozívnímu obrábění, ve kterém se elektroda přivádí ze zásobní strany a odkládá se na odkládací straně za opracovávaným obrobkem, přičemž na odkládací straně jsou upraveny posuvové válečky к posouvání elektrody a za nimi je proti kovadlině umístěn rotující oddělovač s několika hranami. Podstata vynálezu spočívá v tom, že oddělovač sestává z otočného sekáče s hranami pro vytváření vrubů na elektrodě, který je uložen před čelní plochou kovadliny a je poháněn posuvovými válečky.
Základní myšlenka při funkci zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že elektroda se na odkládací straně nerozřezává, nýbrž opatřuje vruby a odtrhává. Zařízení podle vynálezu pracuje spolehlivě a velmi dobře se hodí pro automatický dennní i noční provoz stroje к elektroerozívnímu obrábění. Při odvádění elektrody od roboku nedochází к napěchování jejího materiálu. Zařízení po41e vynálezu je jednoduché a dá se vestavět do pouzdra opatřeného vstupním otvorem pro elektrodu a s výstupním otvorem pro oddělené kusy elektrody. V důsledku toho . umožňuje vynález dodatečnou montáž zaří‘ žení do známých strojů к elektroerozívnímu obrábění, které jsou v obchodě běžně к dostání. Potřebné pohyby posuvových válečků a sekáče jsou odvozeny od vodícího a hnacího ústrojí elektrody.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde jednotlivé obrázky jsou částečně zjednodušené. Konstrukční detaily stroje к elektroerozívnímu obrábění, které jsou pro odborníka běžné a nemají úzkou souvislost s vynálezem, jsou pro zjednodušení a větší přehlednost na výkresech vynechány. Obr. 1 až 4 znázorňují řezy zařízením podle vynálezu v jednotlivých fázích oddělování kusu elektrody. V každém jednotlivém obrázku je znázorněn jiný okamžik oddělování elektrody.
Podle obr. 1 až 4 se do pouzdra 1 zavádí vstupním otvorem 2 drátová elektroda 4; z výstupního otvoru 3 vypadává drátová elektroda 4, rozdělená na malé kusy 4a, a zachycuje se v neznázorněné odpadní nádobě, jež je umístěna pod výstupním otvorem
3. V pouzdru 1 jsou umístěny dva posuvové válečky 6, 7, vodicí plech 8, kovadlina 9 a sekáč 13, který je uložen otočně před plochou 12 kovadliny 9.
Elektroda 4, uváděná do posuvného pohybu hnacím a vodicím systémem umístěným za obrobkem, přichází přívodní trubkou 5 mezi oba posuvové válečky 6, 7, které jsou к sobě pružně přitlačovány a otáčejí se v opačném smyslu. Na obvodu mají mírně ozubený profil, který zabraňuje prokluzování elektrody 4. Podle výhodného provedení vynálezu jsou posuvové válečky 6, 7 poháněny nepatrně větší rychlostí, například o 5 %, než je rychlost posuvu elektrody 4 procházející vstupním otvorem 2. V důsledku toho se elektroda 4 napíná tahem a nemůže docházet к pěsování jejího materiálu v přívodní trubce 5. Za posuvovými válečky
6, 7 je umístěn vodicí plech 8, který vede elektrodu 4 spolehlivě na čelní plochu 12 kovadliny 9. Kovadlina 9 je uložena výkyvné kolem osy 10 a je přitlačována silou pružiny 11 к rotujícímu sekáči 13. Na přívodní straně je kovadlina 1 lehce zešikmená, aby elektroda 4 spolehlivě klouzala к její čelní ploše 12. Sekáč 13 je uložen otočně kolem osy 14 a je poháněn posuvovými válečky 6,
7. S výhodou má sekáč 13 tři hrany, takže má v průřezu tvar trojúhelníka. Sekáč 13 rotuje ve smyslu znázorněném šipkou. Jeho hrany jsou postupně přitlačovány к elektrodě 4, klouzající po čelní ploše 12 kovadliny 9, a vytvářejí na elektrodě 4 vruby (obr. 3]. Tím je kovadlina 9 přitlačována proti síle pružiny 11 směrem к pouzdru 1. Rychlost otáčení sekáče 13 je nepatrně větší než rychlost posuvových válečků 6, 7, například o 5 %. Tím se dosáhne toho, že kusy 4a elektrody 4 ohraničené vrubem a dlouhé například 15 mm po vytvoření vrubu odskočí od zbytku elektrody 4 a spadnou do výstupního otvoru 4 [obr. 4). Když hrana sekáče 13 přejde přes čelní plochu 12 kovadliny 9, vykývne se kovadlina 9 silou pružiny 11 zpátky do výchozí polohy.
S výhodou lze podle vynálezu ručně nastavitelným kluzným válečkem, který je uložen před posuvovými válečky 6, 7, není vsak na výkresech znázorněn, přemísťovat elektrodu 4 ve směru kolmém k její ose a tedy nastavovat místo vstupu elektrody 4 mezi posuvové válečky 6, 7 a tím i místo na hranách sekáče 13 vytvářející vrub. V důsledku toho se využívají neustále jiná místa posuvových válečků 6, 7, takže jejich opotřebení není místní a není třeba je po krátké době vyměňovat. Této výhody lze dosáhnout rovněž, tím, že vstupní otvor 2 je vytvořen jako vodorovný výřez a přívodní trubka 5 je uložena posuvně ve vodorovném směru.
Aby nemohlo dojít k usazování kousků mědi na hranách sekáče 13, je účelné opatřit stroj neznázorněným stíracím plechem, přes který se pohybují hrany sekáče 13.
Při automatickém navádění elektrody do zařízení se elektroda pomocí hnací a vodicí soustavy zasouván vodicí trubkou 5 tak daleko, až se zachytí posuvovými válečky 5, 7, které jí dopravují k místu vytváření vrubu.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Zařízení k oddělování drátové nebo páskové elektrody ve stroji k elektroerozívnímu obrábění, ve kterém se elektroda přivádí ze zásobní strany a odkládá se na odkládací straně za opracovávaným obrobkem, přičemž na odkládací straně jsou upraveny posuvové válečky k posouvání elektrody a za nimi je proti kovadlině umístěn rotující oddělovač s několika hranami, vyznačené tím, že oddělovač sestává z otočného sekáče (13) s hranami pro vytváření vrubů na elektrodě (4), který je uložen před čelní plochou (12) kovadliny (9) a je poháněn posuvovými válečky (6, 7).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že sekáč (13) má v průřezu tvar trojúhelníku.
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že sekáč (13) je stavitelný v osovém směru.
- 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že kovadlina (9) je uložena výkyvné a její čelní plocha (12) je přitlačována pružinou (11) k sekáči (13).
- 5. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že před posuvovými válečky (6, 7) je uložena posuvně ve směru hran sekáče (13) vodicí trubka (5) pro přívod elektrody (4).
- 6. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačené tím, že před posuvovými válečky (6, 7) je uložen kluzný váleček pro posuv elektrody (4) ve směru kolmém k její ose.
- 7. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačené tím, že u obvodu sekáče (13) je upevněn stírací plech v kluzném záběru s hranami ' sekáče (13).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2755740A DE2755740C2 (de) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Vorrichtung zum Abtrennen der draht- oder bandförmigen Elektrode in einer Elektroerosionsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS238361B2 true CS238361B2 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=6026122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS788242A CS238361B2 (en) | 1977-12-14 | 1978-12-12 | Wire or strip electrode separation equipment in electro-erosion machining device |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4242558A (cs) |
JP (1) | JPS5489384A (cs) |
CH (1) | CH634497A5 (cs) |
CS (1) | CS238361B2 (cs) |
DE (1) | DE2755740C2 (cs) |
FR (1) | FR2411665A1 (cs) |
GB (1) | GB2010160B (cs) |
IT (1) | IT1101371B (cs) |
SE (1) | SE7812812L (cs) |
SU (1) | SU878183A3 (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH629411A5 (fr) * | 1979-06-21 | 1982-04-30 | Charmilles Sa Ateliers | Machine a usiner par etincelage erosif. |
JPS5682131A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | Cutting type wire handling apparatus for wire cut type electrospark machine |
JPS59171031U (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-15 | 日立精工株式会社 | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極処理装置 |
DE3511930C2 (de) * | 1985-04-01 | 1987-03-12 | Aktiengesellschaft für industrielle Elektronik AGIE, Losone, Locarno | Vorrichtung zum Entsorgen einer verbrauchten band- oder drahtförmigen Elektrode einer Elektroerosionsmaschine durch Zerkleinern |
CH664720A5 (fr) * | 1985-05-13 | 1988-03-31 | Charmilles Technologies | Procede pour reenfiler un fil-electrode dans une fente d'usinage et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
DE3526146C1 (de) * | 1985-07-22 | 1987-03-19 | Agie Ag Ind Elektronik | Drahtschnetzler zum Schneiden einer aus einer Elektroerosionsmaschine abgefuehrten draht- oder bandfoermigen Elektrode |
DE3631888A1 (de) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Karl Kleinlein | Drahterodiervorrichtung |
CH671726A5 (cs) * | 1987-01-30 | 1989-09-29 | Charmilles Technologies | |
JP2517574Y2 (ja) * | 1990-11-09 | 1996-11-20 | 三菱マテリアル株式会社 | 自動結線型ワイヤ放電加工機 |
US5357072A (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-18 | Tmtt Enterprises, Inc. | Wire consolidator for wirecut EDM |
JP3097793B2 (ja) * | 1993-06-15 | 2000-10-10 | 矢崎総業株式会社 | 放電加工機用ワイヤの誘導装置を備えたワイヤ切断機 |
JPH0994720A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Sodick Co Ltd | ワイヤカット放電加工装置 |
JPH10277844A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-20 | K H S:Kk | ワイヤカット放電加工装置のワイヤ電極処理方法と装置及びワイヤカット放電加工装置 |
US6948413B2 (en) * | 2002-05-06 | 2005-09-27 | Florian Precision, Llc | Wire chopper module for EDM system |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA616630A (en) * | 1961-03-21 | Ewing Henry | Devices for cutting fibres into short lengths | |
FR1252937A (fr) * | 1960-03-17 | 1961-02-03 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux dispositifs utilisés pour la coupe de fibres et similaires |
GB934295A (en) * | 1961-07-03 | 1963-08-14 | Eryk Stefan Doerman | Improvements in or relating to cutting apparatus |
DE1924913A1 (de) * | 1969-01-21 | 1970-07-30 | Laroche & Fils Constr Mec | Schneidemaschine fuer Tabakblaetter,Gewebe,Textilfaden,Textilfasern oder aehnliches Schnittgut |
CH537243A (de) * | 1972-04-27 | 1973-05-31 | Ind Elektronik Ag F | Vorrichtung zum Führen einer drahtförmigen oder bandförmigen Elektrode für das erosive Schneiden von Werkstücken |
US4016395A (en) * | 1974-12-12 | 1977-04-05 | Colt Industries Operating Corporation | Wire electrode feed system for electrical discharge machining |
US4084074A (en) * | 1974-12-19 | 1978-04-11 | Colt Industries Operating Corporation | Wire electrode protection system for electrical discharge machining |
-
1977
- 1977-12-14 DE DE2755740A patent/DE2755740C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-21 FR FR7832822A patent/FR2411665A1/fr active Granted
- 1978-11-22 CH CH1196578A patent/CH634497A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-06 IT IT3057178A patent/IT1101371B/it active
- 1978-12-11 US US05/968,176 patent/US4242558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-12 CS CS788242A patent/CS238361B2/cs unknown
- 1978-12-12 SU SU782697852A patent/SU878183A3/ru active
- 1978-12-12 GB GB7848039A patent/GB2010160B/en not_active Expired
- 1978-12-13 SE SE7812812A patent/SE7812812L/xx unknown
- 1978-12-14 JP JP15570478A patent/JPS5489384A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7812812L (sv) | 1979-06-15 |
FR2411665A1 (fr) | 1979-07-13 |
IT1101371B (it) | 1985-09-28 |
CH634497A5 (de) | 1983-02-15 |
DE2755740C2 (de) | 1983-12-01 |
JPS5489384A (en) | 1979-07-16 |
JPS6218292B2 (cs) | 1987-04-22 |
DE2755740A1 (de) | 1979-06-28 |
GB2010160A (en) | 1979-06-27 |
SU878183A3 (ru) | 1981-10-30 |
IT7830571A0 (it) | 1978-12-06 |
FR2411665B1 (cs) | 1984-06-15 |
GB2010160B (en) | 1982-09-15 |
US4242558A (en) | 1980-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS238361B2 (en) | Wire or strip electrode separation equipment in electro-erosion machining device | |
AU698895B2 (en) | Razor blade manufacture | |
DE2755777C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Schnittstellen-Wechsel bei der elektroerosiven Bearbeitung mit draht- oder bandförmiger Elektrode | |
DE60310659T2 (de) | Umreifungsmaschine | |
DE3021669A1 (de) | Maschine zum funkenerosionsbearbeiten | |
DE4301902A1 (cs) | ||
US6389942B1 (en) | Wire cutter of wire-cut electrical discharge machine | |
EP0441170B1 (en) | Chip crusher | |
DE3344155C2 (de) | Verfahren zum Einfädeln einer Drahtelektrode in einer funkenerosiven Drahtschneidemaschine | |
EP1221288B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ersetzen eines Messers in einem Schneidapparat | |
DE4122411C2 (de) | Verfahren zum Ersetzen sowie Justieren von vorbedrucktem Streifenmaterial in einer Fertigungsmaschine | |
US5507397A (en) | Device to retrieve and discharge short bars | |
DE102008050090B4 (de) | Verbesserungen bei Köpfen zur Aufbringung von Faserbändchen | |
DE69901461T2 (de) | Automatische Bandladevorrichtung für Umreifungsmaschine | |
EP0539716A1 (de) | Anlage zum Bearbeiten von Flachfischen | |
DE3631888C2 (cs) | ||
CH656817A5 (de) | Zyklisch arbeitende maschine zum liefern von werkstuecken an eine bearbeitungsstation und verwendung der maschine zum liefern von werkstuecken an eine schmiedemaschine. | |
DE69008145T2 (de) | Sortiermaschine. | |
DE950616C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Kennstreifen in Bogenstapel | |
US4648927A (en) | Method and device for production of cover strips for insertion into the grooves of stators of electric machines | |
DE4032793A1 (de) | Neuartige separierung von anfangs- und endstuecken beim schneiden von papierrollen aus einer langen stange bzw. wickel | |
SU992148A1 (ru) | Устройство к электроэрозионному станку дл перемещени электрода-проволоки | |
WO2000061483A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum sammeln von blattgut | |
JP2757895B2 (ja) | 巻線を分離するための方法および装置 | |
JP2982485B2 (ja) | ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の回収装置 |