JPS621741A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
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- JPS621741A JPS621741A JP14168285A JP14168285A JPS621741A JP S621741 A JPS621741 A JP S621741A JP 14168285 A JP14168285 A JP 14168285A JP 14168285 A JP14168285 A JP 14168285A JP S621741 A JPS621741 A JP S621741A
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- chloride resin
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は臭いが少なく、且つ耐熱性に優れた塩化ビニル
樹脂組成物に関し、特に食品容器包装材用材特にブロー
ボトル用に適する組成物に関する。
樹脂組成物に関し、特に食品容器包装材用材特にブロー
ボトル用に適する組成物に関する。
〔従来の技術及び解決しようとする問題点〕塩化ヒビニ
ル樹脂加熱成形加工する際に主として脱塩化水素反応等
による熱劣化が起りやすく、そのためにかかる樹脂の加
工製品は熱変色又は機械的性質の低下などの欠点を生じ
る。
ル樹脂加熱成形加工する際に主として脱塩化水素反応等
による熱劣化が起りやすく、そのためにかかる樹脂の加
工製品は熱変色又は機械的性質の低下などの欠点を生じ
る。
このような欠点を解決するために、ステアリン酸鉛塩、
ステアリン酸バリウム塩、ステアリン酸バリウム塩、ス
テアリン酸亜鉛塩などの金属セッケン系安定剤、アルキ
ル錫化合物などの錫系安定剤全添加する方法がとられて
いる。
ステアリン酸バリウム塩、ステアリン酸バリウム塩、ス
テアリン酸亜鉛塩などの金属セッケン系安定剤、アルキ
ル錫化合物などの錫系安定剤全添加する方法がとられて
いる。
その中で、特に食品容器包装材には、例えばステアリン
酸カルシウム／ステアリン酸亜塩系複合安定剤、ジーｎ
−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレート
）、モノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオ
グリコレート）などが用いられ、特に高度の耐熱性と透
明性が要求されるものにはジ−ｎ−オクチルスズビス（
イソオクチルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチ
ルスズトリス（インオクチルチオグリコレ−＋−）又は
これらの混合物が用いられる。
酸カルシウム／ステアリン酸亜塩系複合安定剤、ジーｎ
−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレート
）、モノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオ
グリコレート）などが用いられ、特に高度の耐熱性と透
明性が要求されるものにはジ−ｎ−オクチルスズビス（
イソオクチルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチ
ルスズトリス（インオクチルチオグリコレ−＋−）又は
これらの混合物が用いられる。
しかしながら、当該化合物はメルカプト臭が強く、この
臭気が作業環境上問題であり、かつ製品価値を著しく低
下している。
臭気が作業環境上問題であり、かつ製品価値を著しく低
下している。
この臭気の原因はジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオク
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチルスズト
リス（イソオクチルチオグリコレート）に極少量含まれ
る→ｓｎ Ｓ−８Ｔ１４−又ハ→Ｓｎ ＯＣ−ＣＨ
２Ｓ Ｓ ｎ ４−の基を有する化合物が存在するこ
とが大きな要因であり、本発明者は特願昭５９−１２０
２９号で臭いの少ないアルキル錫メルカプト系安定剤の
製法を提案している。しかしながら、この方法による安
定剤は臭いが少ないものの初期耐熱性が充分でない問題
がある。
チルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチルスズト
リス（イソオクチルチオグリコレート）に極少量含まれ
る→ｓｎ Ｓ−８Ｔ１４−又ハ→Ｓｎ ＯＣ−ＣＨ
２Ｓ Ｓ ｎ ４−の基を有する化合物が存在するこ
とが大きな要因であり、本発明者は特願昭５９−１２０
２９号で臭いの少ないアルキル錫メルカプト系安定剤の
製法を提案している。しかしながら、この方法による安
定剤は臭いが少ないものの初期耐熱性が充分でない問題
がある。
本発明者は上記問題点を解決するために種々検討を重ね
た結果、赤外分光光度計の１５５ Ｑ（ｎ−’の吸収物
質を実質的に含まない、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イ
ソオクチルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）の混合物
を安定剤として用いることによシ、臭気が少なく、耐熱
性に優れた塩化ビニル樹脂組成物が得られることを見い
出し本発明に至った。
た結果、赤外分光光度計の１５５ Ｑ（ｎ−’の吸収物
質を実質的に含まない、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イ
ソオクチルチオグリコレート）及びモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）の混合物
を安定剤として用いることによシ、臭気が少なく、耐熱
性に優れた塩化ビニル樹脂組成物が得られることを見い
出し本発明に至った。
本発明に於いて赤外分光光度計の１５５００％−１吸収
物質を実質的に含まないとは、安定剤の赤外吸収スペク
トルを測定して１５５０ｃｎ−”の吸光度／１７４０ｆ
）ｌ−１の吸光度＝０．０２以下であることを意味し、
１５５０ｍ−１の吸収物質が多いほど臭気が強くなる傾
向にある。
物質を実質的に含まないとは、安定剤の赤外吸収スペク
トルを測定して１５５０ｃｎ−”の吸光度／１７４０ｆ
）ｌ−１の吸光度＝０．０２以下であることを意味し、
１５５０ｍ−１の吸収物質が多いほど臭気が強くなる傾
向にある。
本発明のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオ
グリコレート）及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イ
ソオクチルチオグリコレート）中のイソオクチルチオグ
リコレートには、２−エチルへキシルチオグリコレート
も含まれる。
グリコレート）及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イ
ソオクチルチオグリコレート）中のイソオクチルチオグ
リコレートには、２−エチルへキシルチオグリコレート
も含まれる。
本発明での安定剤はジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート）９５〜７ＯＮ景％及びモノ−
ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオグリコレー
ト）５〜３０重槍％からなり、ジ−ｎ−オクチルスズビ
ス（インオクチルチオグリコレ−））９５ｍｍ％を越え
ると初期耐熱性が悪く、一方、７０重１Ｌ％未満では長
期討熱性（特に動的耐熱性）が悪くなる。特に好ましい
割合はジーｎ −オクチルスズビス（インオクチルチオ
グリコレ−））９２〜８５［ｉ％とモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）８〜１５
重量％である。
クチルチオグリコレート）９５〜７ＯＮ景％及びモノ−
ｎ−オクチルスズトリス（イソオクチルチオグリコレー
ト）５〜３０重槍％からなり、ジ−ｎ−オクチルスズビ
ス（インオクチルチオグリコレ−））９５ｍｍ％を越え
ると初期耐熱性が悪く、一方、７０重１Ｌ％未満では長
期討熱性（特に動的耐熱性）が悪くなる。特に好ましい
割合はジーｎ −オクチルスズビス（インオクチルチオ
グリコレ−））９２〜８５［ｉ％とモノ−ｎ−オクチル
スズトリス（イソオクチルチオグリコレート）８〜１５
重量％である。
上記各化合物からなる安定剤の配合量は塩化ビニル樹脂
１００３［ｉ一部に対してｏ、 ｓ ｉｔ部から３Ｆ＆
ｆ部が好ましい。
１００３［ｉ一部に対してｏ、 ｓ ｉｔ部から３Ｆ＆
ｆ部が好ましい。
耐熱性の点からよシ好ましい配合量は１５貞量部から２
．５重量部である。
．５重量部である。
本発明の塩化ビニル樹脂どは、ポリ塩化ビニル、塩素化
ポリエチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共＃、ｍ化ビニ
ルー塩化ビニルデン共重合体、塩化ビニル−マレイン酸
エステル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共
亘合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体な
どが挙げられる。
ポリエチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共＃、ｍ化ビニ
ルー塩化ビニルデン共重合体、塩化ビニル−マレイン酸
エステル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共
亘合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体な
どが挙げられる。
本発明の塩化ビニル樹脂組成物は本発明の目的を損なわ
ない範囲で他の安定剤、例えばジ−Ｎ−オクチルスズマ
レートポリマー、ジＮ−オクチルスズビス（２−エチル
へキシルマレート）、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン暇亜鉛、エポキシ化大豆油、トリスノニルフェニル
ホスファイト、４．４’−インブロビリデンージフェノ
ールアルキル（ＣＩ２〜Ｃ１！ ）ホスファイト、プル
チル化ヒドロキシトルエンなどを含むことができる。更
に従来公昶の滑剤、顔料、充填剤及び他の熱可塑性樹脂
（例えばポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂
、ポリエチレンテレフタ、レート、アクリル系樹脂、Ｍ
ＢＳポリマー、ＡＢＳポリマー、エポキシ樹脂、塩素化
パラフィン、本発明の効果を損なわない範囲で含むこと
ができる。
ない範囲で他の安定剤、例えばジ−Ｎ−オクチルスズマ
レートポリマー、ジＮ−オクチルスズビス（２−エチル
へキシルマレート）、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン暇亜鉛、エポキシ化大豆油、トリスノニルフェニル
ホスファイト、４．４’−インブロビリデンージフェノ
ールアルキル（ＣＩ２〜Ｃ１！ ）ホスファイト、プル
チル化ヒドロキシトルエンなどを含むことができる。更
に従来公昶の滑剤、顔料、充填剤及び他の熱可塑性樹脂
（例えばポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂
、ポリエチレンテレフタ、レート、アクリル系樹脂、Ｍ
ＢＳポリマー、ＡＢＳポリマー、エポキシ樹脂、塩素化
パラフィン、本発明の効果を損なわない範囲で含むこと
ができる。
本発明の塩化ビニル系樹脂組放物は焦付の硬質フィルム
、シート及びブローボトルの成形品に最適であるので、
食品、容器包装材、医療用具に用いられる。
、シート及びブローボトルの成形品に最適であるので、
食品、容器包装材、医療用具に用いられる。
本発明の組成物は臭いが少なく、耐熱性に優れたもので
ある。
ある。
次に参考例及び実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
ここで部は重量部全意味する。
攪拌機一温度計及び冷却管全具備した１１の４つロフラ
スコにチオグリコール酸インオクチルエステル５００ｇ
（２，４５モル）を仕込み撹拌した。そのうち１５〜２
５ｍ１ＨＪの真空度で２時間減圧し友。その後モロ−オ
クチルチンオキサイド３７２ＩＩ（’ＬＤ３モル）モノ
−ｎ−オクチルチンオキサイド２８Ｆｌ（０，１０６モ
ル）仕込み、よく混合し６０℃に昇温した。６０℃に減
圧全開始し、６０°ＣＸ１０ｍＨＦで留出する副生物が
ほとんどなくなったのち、１０〜２０ｍＨｇ条件を保ち
つつ９８℃に昇温した。９５〜１００℃Ｘ１０〜２Ｑｆ
ｌＨ１１の条件で留出する副生物がなくなってから同条
件で３０分間保ったのち７０℃に冷却し口過した。
スコにチオグリコール酸インオクチルエステル５００ｇ
（２，４５モル）を仕込み撹拌した。そのうち１５〜２
５ｍ１ＨＪの真空度で２時間減圧し友。その後モロ−オ
クチルチンオキサイド３７２ＩＩ（’ＬＤ３モル）モノ
−ｎ−オクチルチンオキサイド２８Ｆｌ（０，１０６モ
ル）仕込み、よく混合し６０℃に昇温した。６０℃に減
圧全開始し、６０°ＣＸ１０ｍＨＦで留出する副生物が
ほとんどなくなったのち、１０〜２０ｍＨｇ条件を保ち
つつ９８℃に昇温した。９５〜１００℃Ｘ１０〜２Ｑｆ
ｌＨ１１の条件で留出する副生物がなくなってから同条
件で３０分間保ったのち７０℃に冷却し口過した。
得られた有機スズ化合物−）は、８５３ｇであり、ジ−
ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレート
）８９９重量％及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イ
ソオクチルチオグリコレート）１０．１ｍｉ％からなり
、その赤外分光光度計の赤外吸収スペクトルは図−１に
示す通りであった。
ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレート
）８９９重量％及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イ
ソオクチルチオグリコレート）１０．１ｍｉ％からなり
、その赤外分光光度計の赤外吸収スペクトルは図−１に
示す通りであった。
〔参考例２〕
撹拌機一温度計及び冷却管を具備した１７０４つロフラ
スコにチオグリコール酸インオクチルエステル５００ｇ
（２，４５モル）を仕込み攪拌した。
スコにチオグリコール酸インオクチルエステル５００ｇ
（２，４５モル）を仕込み攪拌した。
そののちジ−ｎ−オクチルチンオキサイド３７２ｇ（１
，０３モル）、モノ−ｎ−オクチルチンオキサイド２８
ｇ（０，１０６モル）仕込みよく混合し、９０℃に昇温
した。
，０３モル）、モノ−ｎ−オクチルチンオキサイド２８
ｇ（０，１０６モル）仕込みよく混合し、９０℃に昇温
した。
９０℃で減圧全開始し、９０℃Ｘ１０ｍｍＨ＃で留出す
る副生物がほとんどなくなったのち、９８°Ｃに昇温し
た。
る副生物がほとんどなくなったのち、９８°Ｃに昇温し
た。
９５〜ｂ
生物がなくなってから同条件で３０分間保ったのち７０
℃に冷却し口過した。
℃に冷却し口過した。
得られた有機スズ化合物（ｂｌは８４８ｇであり、ジー
ｎ −オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレー
ト）９０’ｉｉ％及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（
イソオクチルチオグリコレート）１０重量％からなり、
その赤外分光光度計の赤外吸収スペクトル全図−２に示
した。また市販品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート）の赤外吸収スペクトルを図−
３に示した。
ｎ −オクチルスズビス（イソオクチルチオグリコレー
ト）９０’ｉｉ％及びモノ−ｎ−オクチルスズトリス（
イソオクチルチオグリコレート）１０重量％からなり、
その赤外分光光度計の赤外吸収スペクトル全図−２に示
した。また市販品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート）の赤外吸収スペクトルを図−
３に示した。
〔実施例１〜５、比較例１〜２〕
塩化ビニル樹脂（Ｐ＝７００）ｉ Ｃ１０部、ＭＢＳ樹
脂（メチルメタクリレート−ブタジェン−スチレン共Ｎ
合４’Ｊｔ脂、三菱レイヨン社製、メタプレンＣ−２０
１）１０部、ステアリルアルコール（犬日本インキ化学
工業社製、ブレツクＧ−８２０６）１部、アクリル系加
工助剤（三菱レイヨン社製、メタプレンＰ−５５１）１
部、アクリル系加工滑剤（三菱レイヨン社製、メタブレ
ンＬ−１０００）０．３部、表−１に示す安定剤２部を
添加し、温度１８５℃、６インチロールで５分間混線し
て厚さ０．５龍のシートｉ取シ出した。
脂（メチルメタクリレート−ブタジェン−スチレン共Ｎ
合４’Ｊｔ脂、三菱レイヨン社製、メタプレンＣ−２０
１）１０部、ステアリルアルコール（犬日本インキ化学
工業社製、ブレツクＧ−８２０６）１部、アクリル系加
工助剤（三菱レイヨン社製、メタプレンＰ−５５１）１
部、アクリル系加工滑剤（三菱レイヨン社製、メタブレ
ンＬ−１０００）０．３部、表−１に示す安定剤２部を
添加し、温度１８５℃、６インチロールで５分間混線し
て厚さ０．５龍のシートｉ取シ出した。
このシートを所定の大きさに切シ、アルミ板の上にのせ
、１９０℃に設定したギヤーオーブンに所定時間毎に取
り出し、その１制熱性を次の評価基準で評価した。
、１９０℃に設定したギヤーオーブンに所定時間毎に取
り出し、その１制熱性を次の評価基準で評価した。
耐熱性（耐熱着色性）の評価基準
１無色
２、淡黄色
３、黄色
４、赤橙色
５、黒 色（暗褐色）
尚、使用安定剤のうち吸光度比が００ものを使用した組
成物は臭気が良好であった。
成物は臭気が良好であった。
〆コ
／″
〔実施例６〜１０、比較例３〜６〕
塩化ビニル樹脂（Ｐｍ２Ｏ３）１００部、ＭＢＳ樹脂（
メタプレンＣ−２０１）１０部、ステアリルアルコール
（ブレツクＧ−８２０６）１部、アクリル系加工助剤（
メタプレンＰ−５５１）１部、アクリル系滑剤（メタプ
レンＬ−１０００）０．３部、ジ−ｎ−オクチルスズマ
レートポリマー０．５部、表−２に示す安定剤２．５部
からなる配合物を温度１８５°Ｃ１６インチロールで５
分間混練中の臭気全観察した。また、５分間混練した後
厚さ０．５ａｍのシートとして取シ出し、このシートの
５０ｇ’ｉ所定の大きさに切９．６０℃の温水に５００
Ｃｅの中に入れ１週間浸漬したあとの温水の臭気を観察
した。
メタプレンＣ−２０１）１０部、ステアリルアルコール
（ブレツクＧ−８２０６）１部、アクリル系加工助剤（
メタプレンＰ−５５１）１部、アクリル系滑剤（メタプ
レンＬ−１０００）０．３部、ジ−ｎ−オクチルスズマ
レートポリマー０．５部、表−２に示す安定剤２．５部
からなる配合物を温度１８５°Ｃ１６インチロールで５
分間混練中の臭気全観察した。また、５分間混練した後
厚さ０．５ａｍのシートとして取シ出し、このシートの
５０ｇ’ｉ所定の大きさに切９．６０℃の温水に５００
Ｃｅの中に入れ１週間浸漬したあとの温水の臭気を観察
した。
また、６０℃の温水の代シに４０℃の２０％エタノール
水中に上記シー）５０．９を１週間浸漬したあとの２０
％エタノール水の臭気を観察した。
水中に上記シー）５０．９を１週間浸漬したあとの２０
％エタノール水の臭気を観察した。
また実施例１と同様に２００℃のオーブンで耐熱性試験
を行った。
を行った。
結果を表−２に示した。
尚、臭気の評価基準は市販品の安定剤〔ジ−ｎ−オクチ
ルスズビス（イソオクチルチオグリコレート）、１５５
０−”ｃｎ／１７４０−１ｃｍの吸光度比＝０．２５：
）ｋ用いた場合を基準にして行った。
ルスズビス（イソオクチルチオグリコレート）、１５５
０−”ｃｎ／１７４０−１ｃｍの吸光度比＝０．２５：
）ｋ用いた場合を基準にして行った。
○ 市販品に比軟して臭気が極めて少ない。
△ 市販品と同程度。
× 市販品より臭気が強い。
表−２から明らかな通り、本発明の組成物は極めて臭気
が少なく、作業環境上極めて好ましく、また製品の臭気
もなく、極めて商品価値の高い製品が得られ、かつオー
プン耐熱性も良好であった。
が少なく、作業環境上極めて好ましく、また製品の臭気
もなく、極めて商品価値の高い製品が得られ、かつオー
プン耐熱性も良好であった。
〔実施例１１〜１４、比較例７〕
塩化ビニル樹脂（Ｐｍ２Ｏ３）、ＭＢＳ樹脂（メタプレ
ンＣ−２０１）、ステアリルアルコール（ブレツク Ｇ
−８２０６）１部、アクリル系加工助剤（メタプレンＰ
−５５１）１部、アクリル系滑剤（メタプレンＬ−１０
００）０．３部、ジ−ｎ−オクチルスズマレートポリマ
ーＱ、３部、表−３に示す安定剤２部を配合して放る混
合物を１８５℃の６インチロール、回転数１９／２１ｒ
ｐｍで混練し、所定時間毎に取勺出し、動的耐熱性をそ
の着色の程度で評価した。結果を表−３に示した。
ンＣ−２０１）、ステアリルアルコール（ブレツク Ｇ
−８２０６）１部、アクリル系加工助剤（メタプレンＰ
−５５１）１部、アクリル系滑剤（メタプレンＬ−１０
００）０．３部、ジ−ｎ−オクチルスズマレートポリマ
ーＱ、３部、表−３に示す安定剤２部を配合して放る混
合物を１８５℃の６インチロール、回転数１９／２１ｒ
ｐｍで混練し、所定時間毎に取勺出し、動的耐熱性をそ
の着色の程度で評価した。結果を表−３に示した。
尚、動的耐熱性の評価基準は以下の通りである。
○無色 −
△ 淡黄色
Ｘ黄色
尚、比較例７の組成物は臭気があり、実施例のものは臭
がなかった
がなかった
図−１〜３は下記安定剤の赤外吸収スペクトル図である
。 図−１＝ 参考例１の安定剤（１１ 図−２： 〃 ２の 〃（ｂ１ 図−３： Ｍ品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート〕 代理人 升埋士 高 橋 勝 利 図 −ｔ ＱＯＯ１０００ＺＩＡＩＩＪ ｌ５ｏｏ ＋ｈｏｇ
１４１１０ ＋ｚｏａ ＋ｏｏｏ ｗｏｏ
ｂｏｏ ４００（３ｉ１￥ｌ−２゜ ４０００ ３０００ ２０００ １２００ １＆Ｏ
Ｑ １４００ １２ω １ｏｏｏ Ｔｏｏ ６Ｑ
６ ４００ Ｃ＋、、”手続補正書（自発） 昭和６１年５月ｌぐ日 、 ０．つ□ ゆ え 、 、 殿 ；）１
、事件の表示 昭和６０年特許願第１４１６８２号 ２、発明の名称 塩化ビニル樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５番５８号（２
８８） 大日本インキ化学工業株式会社代表者
用 村 茂 邦 ４４代 理 人 〒１０３ 東京都中央区日本僑三丁目７査２０号大日
不インキ化学工業株式会社内 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁下から第２〜１行の「特ニクゝロー
シｇトル用」を削除する。 （２）同書第３頁第１０〜１２行の 「極少貴官まれる・・・が存在すること」を「製造中に
発生する〉５ｎ−８−８ｎぐ又は１ｓ ｎ −０−Ｃ−
ＣＨ２−Ｓ −Ｓ ｎ ’Ｅの基を有する化金物を極少
貴官まれること」に訂正する。 （３） 同書第５頁第１１５行の 「イソオクチルチオグリコレートには・・も含まれる。 」を「イソオクチルチオグリコレートとしては、１，３
．ｊ７）リメチルへダテルチオグリコレート及び２−エ
チルへキシルチオグリコレートが好ましい。」に訂正す
る。 −、（４） 同書第５頁第７行の 「９５〜７０重量％」を「９５〜６０重量％」・“パ
に訂正する。 （５） 同書第５頁第９行の ｒ ５〜３０？ｋｔ４Ｊｔｒ ５〜４０！量チ」に訂正
する。 （６） 同書第５頁第１１行の 「７００重量部を「６０重量＊Ｊに訂正する。 （７） 同書第５頁第１２行の 「が悪くなる。」を「及び臭気が悪くなる。」に訂正す
る。 （８） 同書第５頁第１４行の 「ｓ ５１ｃｔｓ」ｔ−ｒ ７ ｏｔｉｌＪＫ訂正する
。 （９） 同書第５頁最下行の ｒ１５重量−」を「３００重量部に訂正する。 （ト）同書第６頁第２行の 「３重量部」を１５重量部」に訂正する。 αη 同書第６頁第３行の 「耐熱性」を「臭気、耐熱性１価格等」に訂正する。 亜 同書第６頁第３行の 「１．５重量部」を「１重量部」に訂正する。 ロ 同書第６頁第１２〜１３行の ｒジーＮ−オクチルスズマレートポリマー。 ジＮ−オクチルスズビス（２−エチルヘキシルマレート
）」をｒシーｎ−オクチルスズマレートポリマー、ジ−
ｎ−オクチルスズビス（２−エチルへキシルマレート）
」ニ訂正スる。 α４ 同書第７頁第７行の 「塩素化パラフィン、」をｒ塩素化パラフィン）を」に
訂正する。 （転）同書第７頁第１０〜１１行の 「食品、容器包装材」を「食器容器包装材ｊＫ訂正する
。 α０ 同書第８頁第９〜１０行の 「ジローオクチルオキサイド」を「ジ−ｎ−オクチルチ
ンオキサイド」に訂正する。 αη 同書第８頁第１０〜１１行の 「モノｎ−オクチルチンオキサイド」を「モノ−ｎ−オ
クチルチンオキサイド」に訂正する。 （至）同書第５頁最下行の 「アクリル系加工」を「アクリル系」に訂正ｆｈ・
（以上）手続補正書（自発） 昭和６１年６月１’７Ｅ 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 ｔ 事件の表示 昭和６０年特許願第１４１６８２号 λ 発明の名称 塩化ビニル樹脂組成物 ＆ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５査５８号（２８
８）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話東京（０３）２７２−４５１１ （大代表）（８８
７６）弁理士高橋勝利 ６、綿化め内各 １ （１）明細書第７頁第１０〜１１行の（２）
同書第１７頁第２〜３行の 「塩化ビニル樹脂（Ｐ＝７００ ）、ＭＢ８ｔ１ｍ（０
ブレン０−２０１）Ｊを 「塩化ビニル樹脂（Ｐｍ２Ｏ３）Ｉ ００部、ＭＢｆ９
樹脂（メタプレン０−２０１）１０部」に訂正する。 （以上）
。 図−１＝ 参考例１の安定剤（１１ 図−２： 〃 ２の 〃（ｂ１ 図−３： Ｍ品のジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオ
クチルチオグリコレート〕 代理人 升埋士 高 橋 勝 利 図 −ｔ ＱＯＯ１０００ＺＩＡＩＩＪ ｌ５ｏｏ ＋ｈｏｇ
１４１１０ ＋ｚｏａ ＋ｏｏｏ ｗｏｏ
ｂｏｏ ４００（３ｉ１￥ｌ−２゜ ４０００ ３０００ ２０００ １２００ １＆Ｏ
Ｑ １４００ １２ω １ｏｏｏ Ｔｏｏ ６Ｑ
６ ４００ Ｃ＋、、”手続補正書（自発） 昭和６１年５月ｌぐ日 、 ０．つ□ ゆ え 、 、 殿 ；）１
、事件の表示 昭和６０年特許願第１４１６８２号 ２、発明の名称 塩化ビニル樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５番５８号（２
８８） 大日本インキ化学工業株式会社代表者
用 村 茂 邦 ４４代 理 人 〒１０３ 東京都中央区日本僑三丁目７査２０号大日
不インキ化学工業株式会社内 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁下から第２〜１行の「特ニクゝロー
シｇトル用」を削除する。 （２）同書第３頁第１０〜１２行の 「極少貴官まれる・・・が存在すること」を「製造中に
発生する〉５ｎ−８−８ｎぐ又は１ｓ ｎ −０−Ｃ−
ＣＨ２−Ｓ −Ｓ ｎ ’Ｅの基を有する化金物を極少
貴官まれること」に訂正する。 （３） 同書第５頁第１１５行の 「イソオクチルチオグリコレートには・・も含まれる。 」を「イソオクチルチオグリコレートとしては、１，３
．ｊ７）リメチルへダテルチオグリコレート及び２−エ
チルへキシルチオグリコレートが好ましい。」に訂正す
る。 −、（４） 同書第５頁第７行の 「９５〜７０重量％」を「９５〜６０重量％」・“パ
に訂正する。 （５） 同書第５頁第９行の ｒ ５〜３０？ｋｔ４Ｊｔｒ ５〜４０！量チ」に訂正
する。 （６） 同書第５頁第１１行の 「７００重量部を「６０重量＊Ｊに訂正する。 （７） 同書第５頁第１２行の 「が悪くなる。」を「及び臭気が悪くなる。」に訂正す
る。 （８） 同書第５頁第１４行の 「ｓ ５１ｃｔｓ」ｔ−ｒ ７ ｏｔｉｌＪＫ訂正する
。 （９） 同書第５頁最下行の ｒ１５重量−」を「３００重量部に訂正する。 （ト）同書第６頁第２行の 「３重量部」を１５重量部」に訂正する。 αη 同書第６頁第３行の 「耐熱性」を「臭気、耐熱性１価格等」に訂正する。 亜 同書第６頁第３行の 「１．５重量部」を「１重量部」に訂正する。 ロ 同書第６頁第１２〜１３行の ｒジーＮ−オクチルスズマレートポリマー。 ジＮ−オクチルスズビス（２−エチルヘキシルマレート
）」をｒシーｎ−オクチルスズマレートポリマー、ジ−
ｎ−オクチルスズビス（２−エチルへキシルマレート）
」ニ訂正スる。 α４ 同書第７頁第７行の 「塩素化パラフィン、」をｒ塩素化パラフィン）を」に
訂正する。 （転）同書第７頁第１０〜１１行の 「食品、容器包装材」を「食器容器包装材ｊＫ訂正する
。 α０ 同書第８頁第９〜１０行の 「ジローオクチルオキサイド」を「ジ−ｎ−オクチルチ
ンオキサイド」に訂正する。 αη 同書第８頁第１０〜１１行の 「モノｎ−オクチルチンオキサイド」を「モノ−ｎ−オ
クチルチンオキサイド」に訂正する。 （至）同書第５頁最下行の 「アクリル系加工」を「アクリル系」に訂正ｆｈ・
（以上）手続補正書（自発） 昭和６１年６月１’７Ｅ 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 ｔ 事件の表示 昭和６０年特許願第１４１６８２号 λ 発明の名称 塩化ビニル樹脂組成物 ＆ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５査５８号（２８
８）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話東京（０３）２７２−４５１１ （大代表）（８８
７６）弁理士高橋勝利 ６、綿化め内各 １ （１）明細書第７頁第１０〜１１行の（２）
同書第１７頁第２〜３行の 「塩化ビニル樹脂（Ｐ＝７００ ）、ＭＢ８ｔ１ｍ（０
ブレン０−２０１）Ｊを 「塩化ビニル樹脂（Ｐｍ２Ｏ３）Ｉ ００部、ＭＢｆ９
樹脂（メタプレン０−２０１）１０部」に訂正する。 （以上）
Claims (1)
- 塩化ビニル樹脂に、赤外分光光度計の赤外吸収スペクト
ルに於ける１５５０ｃｍ＾−＾１吸収物質を実質的に含
まない、ジ−ｎ−オクチルスズビス（イソオクチルチオ
グリコレート）とモノ−ｎ−オクチルスズトリス（イソ
オクチルチオグリコレート）との混合物を安定剤として
配合することを特徴とする塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14168285A JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| EP86108785A EP0207464A3 (en) | 1985-06-28 | 1986-06-27 | Vinyl chloride-based resin composition and products using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14168285A JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621741A true JPS621741A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0587533B2 JPH0587533B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=15297754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14168285A Granted JPS621741A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0207464A3 (ja) |
| JP (1) | JPS621741A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03103436A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-04-30 | General Electric Co <Ge> | 臭いの少ないポリフェニレンエーテル |
| JPH06234902A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-08-23 | Wr Grace & Co Connecticut | 押し出し可能な塩化ビニリデン重合体のフイルム |
| CN111849031A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 湖北犇星新材料股份有限公司 | 一种高锡含量的粉体硫醇有机锡稳定剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5446245A (en) * | 1977-08-29 | 1979-04-12 | Pennwalt Corp | Stabilizer of halogenated resin |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2029395A1 (en) * | 1969-01-28 | 1970-10-23 | Billiton Chem Ind | Non-toxic organotin compounds as stabilisers for |
| US3716568A (en) * | 1970-09-01 | 1973-02-13 | Argus Chem | Reaction products of dioctyltin oxide and dioctyltin monohydric aliphatic saturated alcohol thioglycolate esters and process |
| US3660442A (en) * | 1970-09-11 | 1972-05-02 | Synthetic Products Co | Organotin mercaptoacid esters and their method of preparation |
| US4379878A (en) * | 1978-06-08 | 1983-04-12 | M&T Chemicals Inc. | Food-grade vinyl halide polymer compositions stabilized with monoalkyltin compounds |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP14168285A patent/JPS621741A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-27 EP EP86108785A patent/EP0207464A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5446245A (en) * | 1977-08-29 | 1979-04-12 | Pennwalt Corp | Stabilizer of halogenated resin |
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| JPH03103436A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-04-30 | General Electric Co <Ge> | 臭いの少ないポリフェニレンエーテル |
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| CN111849031A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 湖北犇星新材料股份有限公司 | 一种高锡含量的粉体硫醇有机锡稳定剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587533B2 (ja) | 1993-12-17 |
| EP0207464A3 (en) | 1987-10-21 |
| EP0207464A2 (en) | 1987-01-07 |
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