JPS62173172A - 丸鋸の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、外周部にダイヤモンド複合焼結体等の砥石を
有する円板状の丸鋸の構造に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、第８図〜第９図に示す構造のものが
あった。

即ち、第８図に示すように１円板状に形成した基板本体
１の外周部に周方向に間隔をおいて軸心方向に切欠いた
スロット３を設け、これにより、各スロット３間にそれ
ぞれ周方向に略３０ｍｍ〜４０１ｍの長さを有する台座
１ａを形成する。

そして、各台座１ａの外周面に周方向に所定のピッチで
もって半径゛方向外方に突出する４個の砥石保持脚２を
設ける。

上記砥石保持脚２は、左右両側を切削して、基板本体１
の厚さ方向中心部に位置させ、その厚さＴ２を基板本体
の厚さＴ１よりも小寸にするとともに１周方向を所定ピ
ッチで部分的に切欠き除去する。これにより上記砥石保
持脚２は。

薄肉かつ周方向に不連続な鋸歯状に形成されてなる。

上記各台座１ａには、該各台座１ａに設けた砥石保持脚
２を鋳込ませて、ダイヤモンド複合焼結体からなる砥石
４を固着する。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、各砥石保持脚２が基板本体１の厚さ
方向中心部にて全て同一円周線上に位置することになる
。

このため、第１０図に示すように、使用によって砥石４
が摩耗し、砥石保持脚２の先端面２ａが砥石４上面から
露出してきた場合、上記先端面２ａが砥石４の厚さ方向
中心部にて周方向に直線状に露出することになり、該中
心部の切削機能が頗る低下することになる。

従って上記従来のものは、丸鋸の寿命が少なくなる欠点
があった。

これの対策として、第１１図に示すように砥石保持脚２
−１の突出量を小さくするとともに、その断面積を逆三
角形、即ち蟻柄状に形成して砥石４の固着力を増大する
ようにしたもの。

あるいは、第１２図に示すように、砥石保持脚２−２の
突出量を小さくするとともに、周方向に相隣る先端部を
左右方向に交互に屈曲するようにしたものがあった。

しかしながら、第１１図および１２図のものは、砥石保
持脚２−１・２−２の突出量が小さくなった分だけは、
丸鋸の寿命が延びることになるが、砥石保持脚２−１・
２−２の先端が砥石４の上面から露出すると、第９図の
ものと同様に切削機能が低下することになる。

また、前述した各従来のものは、砥石４の寿命を増大さ
せるために砥石保持脚２（２−１・２−２）の高さを極
力低下させねばならず、このため台座１ａの周方向の長
さ略３０ｎｎ〜４０閣にするとともに、該台座１ａに設
ける砥石保持脚２（２−１・２−２）の個数を増して砥
石４の固着力を所定値に維持する必要があった。

これは、各砥石４の周方向の長さが増大することになり
、切粉の除去が不充分となって切削機能が低下したり、
発熱して砥石の寿命が低下したりする等の欠点があった
。

本発明は、上記欠点を解消した新規な丸鋸の構造を得る
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、円板状に形成され
た基板本体の外周部に周方向に間隔をおいて半径方向外
方に突出する多数の台座を設け、各台座の周方向の長さ
を略５ｍ〜１０ｍｍの範囲に設定し、各台座にそれぞれ
半径方向外方に突出させた砥石保持脚を設け、周方向に
相隣る砥石保持脚は基板本体の厚さ方向に互いに偏倚さ
せ、前記各台座毎に該台座に設けた砥石保持脚を深く鋳
込む砥石を設ける構成にしたものである。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、各砥石間の間
隙個数が増大し、切粉の排斥機能が増大することになる
。

また、砥石保持脚が砥石に深く介入しているので砥石の
固着力が増大するとともに、砥石の摩耗により、砥石保
持脚の先端面が砥石の外周面から露出しても、周方向に
相隣る先端面は砥石の外周面に対し互いに厚さ方向に散
逸した状態で露出するので、砥石の切削機能はさほど低
下しないことになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

まず図面において、第１図は本発明の実施例を示す丸鋸
の要部断面側面図、第２図はその平面図、第３図は第１
図の■−■断面図である。

第１図において、５は鋼板材により円板状に形成した基
板本体であり、その外周部には周方向に等ピッチで半径
方向外方に突出する多数の台座５ａを形成してなる。

上記各台座５ａにはそれぞれ２個の砥石保持脚６ａ・６
ｂを以下のようにして半径方向外方に大きく突出させて
一体的に固定する。

まず、第４図に示すように、各台座５ａに周方向に間隔
をおいて半径方向外方に突出する２個の脚材６ａ−１・
６ｂ−１を設ける。

次いで第５図に示すように、パンチＡにより一方の脚材
６ａ−１を基板本体５の一方の側面に向かって加圧変形
させ、その厚さＴａを基板本体５の厚さＴの略半分とな
る如く形成する。

次いで、第６図に示すように、パンチＢにより他方の脚
材６ｂ−１を基板本体５の他方の側面に向かって加圧変
形させ、その厚さＴｂを基板本体５の厚さＴの略半分と
なる如く形成し、これにより第２図および第３図に示す
ように、各砥石保持脚６ａ・６ｂを基板本体５の厚さ方
向に互いに偏倚させてなる。

そして、第１図〜第３図に示すように、各台座５ａ毎に
砥石保持脚６ａ・６ｂを鋳込ませて砥石７を固着する。

この砥石７はダイヤモンド複合焼結体からなる。

この場合、砥石保持脚６ａ・６ｂは、砥石７内にその半
径方向の長さの半分以上深く介入させる。

また、第１中８は基板本体５の外周部に穿設した抜孔で
ある。

上記実施例によれば、各砥石保持脚６ａ・６ｂは、基板
本体５の厚さ方向に交互に偏倚することになる。

このため、砥石保持脚６ａ・６ｂに取付けた砥石７が使
用によって摩耗し、第７図に示すように、上記砥石保持
脚６ａ・６ｂの先端面ア・イが砥石７の外周面つから露
出した場合、上記先端面ア・イは砥石７の外周面つに対
し厚さ方向に偏倚した状態で露出することになる。

従って、上記先端面ア・イが砥石７の外周面つから露出
した場合でも、砥石７の切削機能は殆ど低下しないこと
になり、該砥石７が台座５ａに達するまでの長期に亘っ
て切削可能となる。

また、上記先端面ア・イが砥石７の外周面つから露出し
ても砥石７の切削機能が殆ど低下しないため、砥石保持
脚６ａ・６ｂの半径方向外方への突出量を増大させてこ
れの１個当たりの砥石７との接触面積、つまり固着力を
増大させることができ、各台座５ａの周方向の長さを短
くして、砥石７の周方向の分割個数を増大させることが
できる。

従って切粉の排斥を良好に行なわせて、切削機能を増大
させることができる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明は、周方向に突出
配列された各台座の周方向の長さを短くして、この部に
基板本体の厚さ方向に互いに偏倚させた砥石保持脚を設
け、各台座毎に該台座に設けた砥石保持脚を深く介入さ
せた砥石を固着させるようにしたので、丸鋸の切削機能
を高めることができるとともに、その寿命を増大させる
ことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す丸鋸の要部断面側面図、
第２図はその平面図、第３図は第１図のｍ−ｍ断面図、
第４図〜第７図は本発明の砥石保持脚の加工工程例を示
す説明図、第８図および第９図は従来例を示す要部側面
図およびそのＩＸ−ＩＸ断面図、第１０図はその砥石摩
耗状態を示す斜視図、第１１図および第１２図それぞれ
他の従来例を示す第９図相当の断面図である。 ５：基板本体、５ａ：台座、６ａ・６ｂ：砥石保持脚、
７：砥石、８：抜孔。 出願代理人　　　松　本　　久 ＋１１量 甘２　ｓ＠　　　　　　　＋ｓ　（−月′＋−４１・ａ Ｊ　＜−ｒｌ ＋（（ａ ＋２１の 井７０目 ＋９（目 下２ Ｉ 甘１１＋￥ｌ　　肴１７（目

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、円板状に形成された基板本体の外周部に周方向に間
   隔をおいて半径方向外方に突出する多数の台座を設け、
   各台座の周方向の長さを略５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に設
   定し、各台座にそれぞれ半径方向外方に突出させた砥石
   保持脚を設け、周方向に相隣る砥石保持脚は基板本体の
   厚さ方向に互いに偏倚させ、前記各台座毎に該台座に設
   けた砥石保持脚を深く鋳込む砥石を設けたことを特徴と
   する丸鋸の構造。