JPS62173171A - 丸鋸用基板の構造 - Google Patents
丸鋸用基板の構造Info
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- JPS62173171A JPS62173171A JP1336786A JP1336786A JPS62173171A JP S62173171 A JPS62173171 A JP S62173171A JP 1336786 A JP1336786 A JP 1336786A JP 1336786 A JP1336786 A JP 1336786A JP S62173171 A JPS62173171 A JP S62173171A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- holding legs
- circular saw
- grinding stones
- thickness direction
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、外周部にダイヤモンド複合焼結体等の砥石を
有する円板状の丸鋸に関し、特に、外周部にて砥石を固
着保持する基板の構造に関するものである。
有する円板状の丸鋸に関し、特に、外周部にて砥石を固
着保持する基板の構造に関するものである。
(従来の技術)
従来の技術として、第10図〜第11図に示す構造のも
のがあった。
のがあった。
即ち、第10図に示すように、円板状に形成した基板本
体1の外周部に周方向に間隔をおいて半径方向外方に突
出する多数の砥石保持脚2を設ける。
体1の外周部に周方向に間隔をおいて半径方向外方に突
出する多数の砥石保持脚2を設ける。
上記砥石保持脚2は、第10図および第11図に示すよ
うに、基板本体1外周部の左右両側を切削除去すること
により、基板本体1の厚さ方向中心部位置させ、その厚
さT2を基板本体の厚さT1よりも小寸にするとともに
、周方向を所定ピッチで部分的に切欠き除去する。これ
により上記砥石保持脚2は、薄肉かつ周方向に不連続な
鋸歯状に形成されてなる。
うに、基板本体1外周部の左右両側を切削除去すること
により、基板本体1の厚さ方向中心部位置させ、その厚
さT2を基板本体の厚さT1よりも小寸にするとともに
、周方向を所定ピッチで部分的に切欠き除去する。これ
により上記砥石保持脚2は、薄肉かつ周方向に不連続な
鋸歯状に形成されてなる。
3はスロットであり、基板本体の外周部の数箇所をその
外端から軸心方向に向かって大きく切欠いてなる。
外端から軸心方向に向かって大きく切欠いてなる。
なお、4はダイヤモンド複合焼結体からなる砥石であり
、各スロット3間にて砥石保持脚2を鋳込むことによっ
て基板本体1の外周部に固着されてなる。
、各スロット3間にて砥石保持脚2を鋳込むことによっ
て基板本体1の外周部に固着されてなる。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来のものは、各砥石保持脚2が基板本体1の厚さ
方向中心部にて全て同一円周線上に位置することになる
。
方向中心部にて全て同一円周線上に位置することになる
。
このため、第12図に示すように、使用によって砥石4
が摩耗し、砥石保持脚2の先端面2aが砥石4上面から
露出してきた場合、上記先端面2aが砥石4の厚さ方向
中心部にて周方向に直線状に露出することになり、該中
心部の切削機能が頗る低下することになる。
が摩耗し、砥石保持脚2の先端面2aが砥石4上面から
露出してきた場合、上記先端面2aが砥石4の厚さ方向
中心部にて周方向に直線状に露出することになり、該中
心部の切削機能が頗る低下することになる。
従って上記従来のものは、丸鋸の寿命が少なくなる欠点
があった。
があった。
これの対策として、第13図に示すように砥石保持脚2
−1の突出量を小さくするとともに、その断面積を逆三
角形、即ち蟻柄状に形成して砥石の固着力を増大するよ
うにしたもの。
−1の突出量を小さくするとともに、その断面積を逆三
角形、即ち蟻柄状に形成して砥石の固着力を増大するよ
うにしたもの。
あるいは、第14図に示すように、砥石保持脚2−2の
相隣る先端部を左右方向に交互に屈曲するようにしたも
のがあった。
相隣る先端部を左右方向に交互に屈曲するようにしたも
のがあった。
しかしながら、第13図のものは、砥石保持脚2−1の
突出量が小さくなった分だけは、丸鋸の寿命が延びるこ
とになるが、砥石保持脚2−1の先端が砥石4の上面か
ら露出すると、第11図のものと同様に切削機能が低下
することになる。
突出量が小さくなった分だけは、丸鋸の寿命が延びるこ
とになるが、砥石保持脚2−1の先端が砥石4の上面か
ら露出すると、第11図のものと同様に切削機能が低下
することになる。
また、第14図のものは、砥石保持脚2−2の屈曲した
先端部が消耗するに従って各砥石保持脚2−2が基板本
体1の厚さ方向中心部に集合することになり、切削機能
が次第に低下することになる。
先端部が消耗するに従って各砥石保持脚2−2が基板本
体1の厚さ方向中心部に集合することになり、切削機能
が次第に低下することになる。
本発明は、上記欠点を解消した新規な丸鋸用基板の構造
を得ることを目的とする。
を得ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、円板状に形成され
た基板本体の外周部に周方向に間隔をおいて半径方向外
方に突出する多数の砥石保持脚を設けてなる丸鋸用基板
において、周方向に相隣る砥石保持脚を基板本体の厚さ
方向に互いに偏倚させる構成にしたものである。
た基板本体の外周部に周方向に間隔をおいて半径方向外
方に突出する多数の砥石保持脚を設けてなる丸鋸用基板
において、周方向に相隣る砥石保持脚を基板本体の厚さ
方向に互いに偏倚させる構成にしたものである。
(作用)
本発明は上記構成にしたものであるから、各砥石保持脚
は、基板本体の厚さ方向に散在することになる。
は、基板本体の厚さ方向に散在することになる。
このため、砥石保持脚に取付けた砥石が使用によって摩
耗し、上記砥石保持脚の先端面が砥石の外周面から露出
する事態になった場合、この先端面は砥石の外周面に対
し厚さ方向に散逸した状態で露出することになる。
耗し、上記砥石保持脚の先端面が砥石の外周面から露出
する事態になった場合、この先端面は砥石の外周面に対
し厚さ方向に散逸した状態で露出することになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
まず図面において、第1図は本発明の実施例を示す基板
の要部側面図、第2図はその平面図、第3図は第1図の
m −m断面図である。
の要部側面図、第2図はその平面図、第3図は第1図の
m −m断面図である。
第1図において、5は鋼板材により円板状に形成した基
板本体であり、その外周部には周方向に等ピッチで半径
方向外方に突出する多数の台座5aを形成してなる。
板本体であり、その外周部には周方向に等ピッチで半径
方向外方に突出する多数の台座5aを形成してなる。
上記各台座5aにはそれぞれ2個の砥石保持脚6a・6
bを以下のようにして半径方向外方に突出固定する。
bを以下のようにして半径方向外方に突出固定する。
まず、第4図に示すように、各台座5aに周方向に間隔
をおいて半径方向外方に突出する2個の脚材6a−1・
6b−1を設ける。
をおいて半径方向外方に突出する2個の脚材6a−1・
6b−1を設ける。
次いで第5図に示すように、パンチAにより一方の脚材
6a−1を基板本体5の一方の側面に向かって加圧変形
させ、その厚さTaを基板本体5の厚さTの略半分とな
る如く形成する。
6a−1を基板本体5の一方の側面に向かって加圧変形
させ、その厚さTaを基板本体5の厚さTの略半分とな
る如く形成する。
また、第6図に示すように、パンチBにより他方の脚材
6b−1を基板本体5の他方の側面に向かって加圧変形
させ、その厚さTbを基板本体5の厚さTの略半分とな
る如く形成し、これにより第2図および第3図に示すよ
うに、各砥石保持脚6a・6bを基板本体5の厚さ方向
に互いに偏倚させてなる。
6b−1を基板本体5の他方の側面に向かって加圧変形
させ、その厚さTbを基板本体5の厚さTの略半分とな
る如く形成し、これにより第2図および第3図に示すよ
うに、各砥石保持脚6a・6bを基板本体5の厚さ方向
に互いに偏倚させてなる。
なお、第1図中7は各台座毎に砥石保持脚6a・6bを
介して基板本体5に固着する砥石であり、ダイヤモンド
複合焼結体からなる。
介して基板本体5に固着する砥石であり、ダイヤモンド
複合焼結体からなる。
また、第1中8は基板本体5の外周部に穿設した抜孔で
ある。
ある。
上記実施例によれば、各砥石保持脚6a・6bは、基板
本体5の厚さ方向に交互に偏倚することになる。
本体5の厚さ方向に交互に偏倚することになる。
このため、砥石保持脚6a・6bに取付けた砥石7が使
用によって摩耗し、第7図に示すように、上記砥石保持
脚6a・6bの先端面ア・イが砥石7の外周面つから露
出した場合、上記先端面ア・イは砥石7の外周面つに対
し厚さ方向に偏倚した状態で露出することになる。
用によって摩耗し、第7図に示すように、上記砥石保持
脚6a・6bの先端面ア・イが砥石7の外周面つから露
出した場合、上記先端面ア・イは砥石7の外周面つに対
し厚さ方向に偏倚した状態で露出することになる。
従って、上記先端面ア・イが砥石7の外周面つから露出
した場合でも、砥石7の切削機能は殆ど低下しないこと
になり、該砥石7が台座5aに達するまでの長期に亘っ
て切削可能となる。
した場合でも、砥石7の切削機能は殆ど低下しないこと
になり、該砥石7が台座5aに達するまでの長期に亘っ
て切削可能となる。
なお、本発明は、第8図および第9図に示すように、台
座5a’ を広幅に形成し、この台座5a’ に2個以
上の砥石保持脚6a’ ・6b’を基板本体5′の厚
さ方向に互いに偏倚させるようにしてもよい。なお、第
8図中7′は各台座5a″毎に砥石保持脚6a’ ・
6b’に取付けた砥石である。
座5a’ を広幅に形成し、この台座5a’ に2個以
上の砥石保持脚6a’ ・6b’を基板本体5′の厚
さ方向に互いに偏倚させるようにしてもよい。なお、第
8図中7′は各台座5a″毎に砥石保持脚6a’ ・
6b’に取付けた砥石である。
また、本発明は第15図に示すように、各砥石保持脚6
c・6dを円弧状に形成して、これらを基板本体5bの
厚さ方向に互いに偏倚させるようにしてもよい。
c・6dを円弧状に形成して、これらを基板本体5bの
厚さ方向に互いに偏倚させるようにしてもよい。
(発明の効果)
以上の説明から明らかな如く1本発明は、周方向に相隣
る砥石保持脚を基板本体の厚さ方向に互いに偏倚させる
ようにしたので、この部に砥石を設ければ、該砥石の切
削機能を長期に亘って維持することができる効果を奏す
る。
る砥石保持脚を基板本体の厚さ方向に互いに偏倚させる
ようにしたので、この部に砥石を設ければ、該砥石の切
削機能を長期に亘って維持することができる効果を奏す
る。
第1図は本発明の実施例を示す基板の要部側面図、第2
図はその平面図、第3図は第1図の■−■断面図、第4
図〜第7図は本発明の砥石保持脚の加工工程例を示す説
明図、第8図および第9図は本発明の他の実施例を示す
要部側面図およびそのIX−IK断面図、第10図およ
び第11図は従来例を示す要部側面図およびその夏−X
I断面図、第12図はその砥石摩耗状態を示す斜視図、
第13図および第14図はそれぞれ他の従来例を示す第
11図相当の断面図、第15図は本発明のさらに他の実
施例を示す平面図である。 5:基板本体、5a:台座、6a ・6b :砥石保持
脚、7:砥石、8:抜孔。 出願代理人 松 本 久 肴a、(a 寸try 第2 ′a+c、 、v 丁1
図はその平面図、第3図は第1図の■−■断面図、第4
図〜第7図は本発明の砥石保持脚の加工工程例を示す説
明図、第8図および第9図は本発明の他の実施例を示す
要部側面図およびそのIX−IK断面図、第10図およ
び第11図は従来例を示す要部側面図およびその夏−X
I断面図、第12図はその砥石摩耗状態を示す斜視図、
第13図および第14図はそれぞれ他の従来例を示す第
11図相当の断面図、第15図は本発明のさらに他の実
施例を示す平面図である。 5:基板本体、5a:台座、6a ・6b :砥石保持
脚、7:砥石、8:抜孔。 出願代理人 松 本 久 肴a、(a 寸try 第2 ′a+c、 、v 丁1
Claims (1)
- 1、円板状に形成された基板本体の外周部に周方向に間
隔をおいて半径方向外方に突出する多数の砥石保持脚を
設けてなる丸鋸用基板において、周方向に相隣る砥石保
持脚を基板本体の厚さ方向に互いに偏倚させたことを特
徴とする丸鋸用基板の構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1336786A JPS62173171A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 丸鋸用基板の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1336786A JPS62173171A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 丸鋸用基板の構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62173171A true JPS62173171A (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=11831124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1336786A Pending JPS62173171A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 丸鋸用基板の構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62173171A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3162187A (en) * | 1961-12-11 | 1964-12-22 | Christensen Diamond Prod Co | Diamond saw blades |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP1336786A patent/JPS62173171A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3162187A (en) * | 1961-12-11 | 1964-12-22 | Christensen Diamond Prod Co | Diamond saw blades |
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