JPS6216782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、磁石発電機の回転子として用いられ
るフライホイール磁石回転子に関するものであ
る。

一般に、内燃機関に取付けられる磁石発電機の
回転子としては、カツプ状に形成されたフライホ
イールの周壁内面に永久磁石を取付けたフライホ
イール磁石回転子が多く用いられている。この種
の回転子では永久磁石としてフエライト磁石が多
く用いられており、最近では磁極片を用いること
なく、フエライト磁石をフライホイールの内周面
に接着する構造が採られるようになつている。フ
エライト磁石は硬くて脆弱であるため、回転子に
用いる場合には種々の保護手段が講じられてお
り、その１つとして、磁石に保護カバーを取付け
ることが提案されている。第１図は従来提案され
たこの種の磁石回転子の要部を示したもので、同
図において１は鉄によりカツプ状に形成されたフ
ライホイール、２はフライホイール１の周壁１ａ
の内周面に配置されたフエライト磁石、３′は磁
石２を保護する保護カバーである。磁石２は、フ
ライホイールの周壁に設けた打出部１ｃにその端
面を当接させるように配置され、接着により周壁
１ａに固定されている。保護カバー３′はアルミ
ニウムやステンレス鋼等の非磁性材料の薄板から
なるもので、第２図に示すように弧状の磁石２の
軸線方向の外端面２ａを保護する第１の板状部３
a′と、磁石２の内周面２ｂを保護する第２の板状
部３b′と、フライホイールの底壁部１ｂに当接す
る第３の板状部３c′とを一体に有しており、第１
の板状部３a′及び第２の板状部３b′をそれぞれ磁
石２の端面２ａ及び内周面２ｂに当接させた状態
で第３の板状部３c′をフライホイールの底壁部１
ｂに固定するようになつている。４はリング状の
スペーサで、このスペーサ４は保護カバーの第１
の板状部３a′に当接され、フライホイールの周壁
部の開口端部がスペーサ４側にシーミング加工さ
れている。このシーミング加工により形成された
シーミング部１ｄにより、スペーサ４を介して第
１の板状部３ａが磁石２の端面に押圧され、且つ
磁石２が打出部１ｃに対して押えられている。

上記のような磁石回転子においては、フライホ
イールの底壁面から磁石の外端面までの寸法ａ
（第１図参照）の公差が、フライホイール底壁面
から磁石２の内端面までの寸法ｂの公差と磁石２
の軸線方向長さｃの寸法公差とを集積したものに
なると考えられる。ここで寸法ｂは磁石２の位置
決めを図るためにフライホイールの周壁１ａに設
けられる打出部１ｃにより定められるが、この寸
法ｂの公差は例えば−43％程度である。またフエ
ライト磁石の寸法ｃの公差は最低±２％程度必要
である。したがつて例えば規準値をｂ＝７
〔mm〕、ｃ＝30〔mm〕とした場合、寸法ｂの公差は
−0.3〔mm〕、ｃの公差は±0.6〔mm〕となり、寸
法ａは、ａ＝ｂ＋ｃ＝36.1〜37.6〔mm〕の範囲で
ばらつくことになる。この寸法ａが規準値より大
き目になると、保護カバー３′を取付けた場合に
第３図に示すように保護カバー３′の角部Ａ付近
が内径側に突出し、固定子（図示せず。）の磁極
部と回転子磁極との間に正常なギヤツプを確保す
ることができない。また寸法ａが規準値より小さ
目になつた場合には保護カバー３′の第１の板状
部３a′と磁石の端面との間に隙間が生じるが、こ
の場合も第１の板状部３a′をシーミング部１ｄに
より押えて磁石２の端面に密接させようとすると
第４図に示すように保護カバー３′の角部Ａ付近
が内径側に突出し、上記と同じ問題が生じる。更
に、保護カバー３′は薄板からなつているため、
図示のように第１の板状部３a′と第２の板状部３
b′との間の角部Ａが単に直角に曲つている構造だ
と径方向の強度が非常に弱く、保護カバーの内周
面にうねりが生じて寸法安定性が悪くなつたり、
外部からの衝撃から磁石を十分に保護することが
できなくなつたりする問題があつた。

本考案は、カツプ状に形成されたフライホイー
ル１の周壁内周面にフエライト磁石２を固着して
なるフライホイール磁石回転子において、保護カ
バー３を改善することにより、磁石２及びフライ
ホイール１の寸法のバラツキを調整できるように
する。そこで本考案では、フライホイール１の開
口部側に位置する磁石２の軸線方向端面に当接し
て該端面を保護する第１の板状部３ａと磁石２の
内周面に当接して該内周面を保護する第２の板状
部３ｂとを一体に有する保護カバー３を用いる。
そして、この保護カバー３の第１の板状部３ａの
第２の板状部３ｂ寄りの部分は、磁石２の端面側
に開口する周設溝３ｄと磁石２と反対側に突出す
る周設突起３ｅとを有する形状に変形され、該変
形された部分によりバネ部が形成されている。ま
た保護カバー３は、フライホイール１の底壁部１
ｂ側の端部が該底壁部１ｂに当接された状態に保
持され且つ底壁部１ｂに向かつて付勢されるよう
にフライホイール１に対して固定されている。

以下図示の実施例により本考案のフライホイー
ル磁石回転子を詳細に説明する。

第５図及び第６図は本考案の一実施例を示した
もので、同図において１は鉄を絞り加工して形成
したカツプ状のフライホイールであり、このフラ
イホイールの周壁１ａの底壁部１ｂ寄りの部分に
は径方向の内側に突出する磁石位置決め用の打出
部１ｃが適当な個数周方向に間隔をあけて形成さ
れている。フライホイールの周壁１ａの内周面に
は複数の弧状のフエライト磁石２がリング状に並
べて配置され、これらの磁石は上記打出部１ｃに
より軸線方向に位置決めされた状態で接着により
周壁１ａに固定されている。尚フライホイールの
周壁に設けられた打出部１ｃ，１ｃ，……のうち
複数のフエライト磁石相互間に位置するものは、
磁石相互間に係入する突起１c₁（第６図参照）を
有しており、これにより各磁石の周方向への位置
決めが図られるようになつている。またフエライ
ト磁石２，２，……は、周方向に所定の数の磁極
が並ぶように着磁されている。

保護カバー３は、フライホイールの内径よりや
や小さい外径を有して磁石２の外端面を保護する
第１の板状部３ａと、磁石２の内周面を保護する
円筒状の第２の板状部３ｂと、フライホイールの
底壁部１ｂに当接する第３の板状部３ｃ（保護カ
バーの周壁部側の端部を構成する）とを一体に有
しており、第３の板状部３ｃの中央には後記する
ボスを貫通させるための孔が設けられている。こ
の保護カバー３はアルミニウムやステンレス鋼等
の非磁性材料の薄板を絞り加工することにより形
成されるが、本考案においては、第７図に示した
ように第１の板状部３ａの第２の板状部３ｂ寄り
の部分（第１の板状部３ａと第２の板状部３ｂと
の間の角部付近）が、磁石２の端面側に開口して
周方向に延びる周設溝３ｄと、磁石２と反対側に
突出する周設突起３ｅとを有する形状に変形され
ている。この周設溝３ｄと周設突起３ｅとによ
り、磁石２及びフライホイール１の寸法誤差を吸
収するバネ部が形成される。

上記保護カバー３は、第１の板状部３ａ及び第
２の板状部３ｂをそれぞれフエライト磁石２の外
端面及び内周面に当接させるようにして配置さ
れ、第１の板状部３ａの周設溝３ｄよりも外周側
の平板部分にはリング状のスペーサ４が配置され
ている。フライホイール１の周壁１ａの開口端部
には肉薄部が形成されてこの肉薄部が全周に亘つ
てスペーサ４側にシーミング加工され、これによ
り形成されたシーミング部１ｄにより、スペーサ
４を介して第１の板状部３ａが磁石２の外端面に
押圧されるとともに磁石２が打出部１ｃに対して
押えられている。

フライホイール１の底壁部１ｂの中央部には孔
１ｅが設けられ、この孔１ｅと保護カバー３の第
３の板状部３ｃに設けられた孔とを貫通させてボ
ス部５が配置されている。ボス部５はその一端に
フライホイールの底壁外面に当接する鍔部５ａを
有し、この鍔部５ａが保護カバーの第３の板状部
３ｃとともに、リベツト６によりフライホイール
の底壁部１ｂに固定されている。保護カバー３
は、リベツト６により第３の板状部３ｃが底壁部
１ｂに固定されることにより、フライホイール１
の底壁部１ｂに向かう方向に付勢される。ボス部
５の軸心部には図示しない回転軸が嵌着される孔
５ｂが設けられている。

上記のフライホイール磁石回転子は、例えば、
内燃機関の出力軸にボス部５が嵌着されて取付け
られ、機関のケースやカバー等に設けられた取付
部に上記回転子の磁極に対向する固定子が固定さ
れて、磁石発電機が構成される。

上記のように、保護カバー３の第１の板状部３
ａと第２の板状部３ｂとの間の角部付近を、周設
溝３ｄと周設突起３ｅとが形成されるように変形
させてバネ部を形成しておくと、フライホイール
１及び磁石の寸法のばらつきをこの周設溝３ｄと
周設突起３ｅとによつて形成されるバネ部によつ
て吸収できるため、保護カバーの角部付近が内径
側に突出するのを防止することができる。また上
記周設溝３ｄを形成するように第１の板状部３ａ
を変形させることにより保護カバーの機械的強度
を高めることができるため、寸法精度を向上させ
ることができ、磁石の保護を確実にすることがで
きる。また発電機の組立または分解修理時等に保
護カバー３の角部に固定子等が衝き当つた場合、
その衝撃力が直接磁石２に作用しないため磁石の
破損を防止することができる。

上記実施例においては、保護カバー３が完全な
円筒形に形成されているが、その一部に軸線方向
のスリツトを入れて、保護カバーを磁石の内周に
嵌合する際にその径を僅かに縮小させ得るように
しておくこともできる。この場合、スリツトを磁
石相互間の間隙に対応する位置に配置するように
すれば、磁石の保護に悪影響を及ぼすことはな
い。

上記実施例においては、保護カバー３の底壁部
１ｂ側の端部を構成する第３の板状部３ｃをフラ
イホイール１の底壁部１ｂに当接した状態に保持
し且つ周設溝３ｄと周設突起３ｅとから構成され
るバネ部にバネ力を発生させるようにして保護カ
バー３をフライホイール１の底壁部１ｂに向かつ
て付勢するように、第３の板状部３ｃをリベツト
６でフライホイール１の底壁部１ｂに固定してい
る。しかしながら、第３の板状部３ｃを省略して
第２の板状部３ｂの端部をフライホイール１の底
壁部１ｂに突き当てるか、または第３の板状部３
ｃをリベツト６で固定されない程度に小さくし
て、シーミング部１ｄのみにより保護カバー３の
端部のフライホイール１の底壁部１ｂへの当接を
保持し且つ保護カバー３を底壁部１ｂに向かつて
付勢した状態でフライホイールに対して固定する
ようにしてもよい。このようにしても、保護カバ
ー３の周設溝３ｄと周設突起３ｅとから構成され
るバネ部にバネ力を発生させて、フライホイール
や磁石の寸法のばらつきに対応することができ
る。また保護カバーの固定は接着によつても行う
ことができる。

以上のように、本考案によれば、保護カバーの
第１の板状部の第２の板状部寄りの部分を磁石の
端面側に開口する周設溝と磁石と反対側に突出す
る周設突起とを有する形状に変形し該変形した部
分によりバネ部を形成し、保護カバーをフライホ
イールの底壁部側の端部を該底壁部に当接させた
状態に保持し且つ保護カバーを底壁部に向かつて
付勢されるようにフライホイールに対して固定し
ているので、フライホイールや磁石の寸法のばら
つきをバネ部のバネ作用で調整して、保護カバー
の角部が内径側に突出するのを防止することがで
きるだけでなく、保護カバーの機械的強度及び寸
法精度を向上させ、磁石の保護の確実を期するこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の要部を示す断面図、第２図は
第１図の従来例で用いる保護カバーの一部を示す
斜視図、第３図及び第４図は第１図の従来例にお
いて保護カバーの角部が突出した状態を示す断面
図、第５図は本考案の実施例の半部を断面して示
した側面図、第６図は本考案の実施例の半部正面
図、第７図は本考案で用いる保護カバーの一構成
例の一部を示す斜視図である。 １……フライホイール、２……フエライト磁
石、３……保護カバー、３ａ……第１の板状部、
３ｂ……第２の板状部、３ｄ……周設溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 カツプ状に形成されたフライホイールの周壁内
   周面にフエライト磁石を固着してなるフライホイ
   ール磁石回転子において、前記フライホイールの
   開口部側に位置する前記磁石の軸線方向端面に当
   接して該端面を保護する第１の板状部と前記磁石
   の内周面に当接して該内周面を保護する第２の板
   状部とを一体に有する保護カバーが設けられ、 前記第１の板状部の前記第２の板状部寄りの部
   分は前記磁石の端面側に開口する周設溝と前記磁
   石と反対側に突出する周設突起とを有する形状に
   変形され該変形された部分によりバネ部が形成さ
   れ、 前記保護カバーは前記フライホイールの底壁部
   側の端部が該底壁部に当接された状態に保持され
   且つ前記底壁部に向かつて付勢されるように前記
   フライホイールに対して固定されていることを特
   徴とするフライホイール磁石回転子。