JPS62140814A - 多段金型用射出成形機の型締装置 - Google Patents
多段金型用射出成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPS62140814A JPS62140814A JP28412885A JP28412885A JPS62140814A JP S62140814 A JPS62140814 A JP S62140814A JP 28412885 A JP28412885 A JP 28412885A JP 28412885 A JP28412885 A JP 28412885A JP S62140814 A JPS62140814 A JP S62140814A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- clamping
- stage
- mold clamping
- rod
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は多段金型の開閉を本型締用ロッドの二ダーロツ
ドで各段の金型を小動力で高速に開閉を行う射出成形機
の型締装置に関するものである。
ドで各段の金型を小動力で高速に開閉を行う射出成形機
の型締装置に関するものである。
従来、型締装置は射出装置と一直線に配設され、型締力
（投影面′＠りに対応した成形品は１個しか得られなか
った。又型締装置は直圧式、トクル式等が多く用いられ
ているが、前者は油圧動力源も大掛りとなり、更（：運
転管理費の増大も免れなかった。後者は動力源は少いが
廻動部が多く、この保守管理等（−問題があった。
（投影面′＠りに対応した成形品は１個しか得られなか
った。又型締装置は直圧式、トクル式等が多く用いられ
ているが、前者は油圧動力源も大掛りとなり、更（：運
転管理費の増大も免れなかった。後者は動力源は少いが
廻動部が多く、この保守管理等（−問題があった。
本発明は複数（図示は四段）の多段金型をもった可動盤
上の小ロッド又は主型締用シリンダーロッドの二重ブス
ターを用いて型締時の当接子を少くして高速に金型の開
閉と本型締をすると共に、多段金型の併用により１ショ
ット従来成形機の複数倍の成形能力を有し、（に型締音
を少くした小動力源で高速に仮型締を行う多段金型用型
締ｉｔを提供するにある。
上の小ロッド又は主型締用シリンダーロッドの二重ブス
ターを用いて型締時の当接子を少くして高速に金型の開
閉と本型締をすると共に、多段金型の併用により１ショ
ット従来成形機の複数倍の成形能力を有し、（に型締音
を少くした小動力源で高速に仮型締を行う多段金型用型
締ｉｔを提供するにある。
本発明は、多段金型を型締する場合、一段づつが順次又
は各段が同時に本型締シリンダーのロッドの二重ブスタ
ーと各可動盤上Ｃ二配設した小シリンダーロッドにより
複数（図示では４つ）パーティングラインＸに高速型締
されるが、その型締力も単Ｃ：金型開閉力だけでよいた
め、高速で金型の開閉が出来ても騒音の発生も少なく、
又本型締も一旦仮型締終了下にあるため、僅か（１〜３
耀位）の高圧油を本型締用シリンダーに供給されるだけ
でよい。即ち、小動力源で本型締が出来、更に各可動盤
には小シリンダーロッドを配置したため、油圧量も少量
で小ロッドを高速Ｃ二作動させるか、又は二重構造のブ
スターを用いても各段の可動盤な介した小ロッドに代え
ることも出来る。
は各段が同時に本型締シリンダーのロッドの二重ブスタ
ーと各可動盤上Ｃ二配設した小シリンダーロッドにより
複数（図示では４つ）パーティングラインＸに高速型締
されるが、その型締力も単Ｃ：金型開閉力だけでよいた
め、高速で金型の開閉が出来ても騒音の発生も少なく、
又本型締も一旦仮型締終了下にあるため、僅か（１〜３
耀位）の高圧油を本型締用シリンダーに供給されるだけ
でよい。即ち、小動力源で本型締が出来、更に各可動盤
には小シリンダーロッドを配置したため、油圧量も少量
で小ロッドを高速Ｃ二作動させるか、又は二重構造のブ
スターを用いても各段の可動盤な介した小ロッドに代え
ることも出来る。
上記は何れも多段金型を小動力源で高速開閉出来、型締
暗騒音を発生しないことを特徴とした成形機の型締装置
である。
暗騒音を発生しないことを特徴とした成形機の型締装置
である。
以下、本発明の実施例を図面により詳記する。
第１図は成形機の型締装置を型締した状態の全体姿の平
面図、第２図は茅１図を型開きして成形品を放出した状
態の平面図を示した。第３図は二重ブスターの拡大断面
図を示した。
面図、第２図は茅１図を型開きして成形品を放出した状
態の平面図を示した。第３図は二重ブスターの拡大断面
図を示した。
１は本型締用油圧シリンダーを示し、該油圧シリンダー
１１＝挿嵌されたロッド２は１段目可動型３に連結され
、２段目可動盤６との間に雄金型１１、雌金型１２を一
組とした金型が７ランジ５のボールド５′で１段目可動
型３に定着され、２段目可動６に螺合されている。２段
目可動盤６には鎖線で示すホットランナ−マニホールド
２０が嵌入され、その側端に射出装置のノズル２１がノ
ズルタッチされ、左右に雌金型１２．１２が配設されて
いる。３段目中間−’Ｊ動ｍ７は左右側に雄金型１１．
１１が配設され、４段目可動盤８は上記２段目可動盤６
同様該ホットランナ−マニホールド２０が嵌合され、左
右に雌金型１２．１２が配設されている。該ホットラン
ナ−マニホールド２０には鎖線で示すホットランナ−１
９が貫通され、これを通してノズル２１よりの可塑化物
は雄雌金馴１１．１２よりなるキャビティ１７に充填さ
れる。５段目は固定盤４で、４段目可動コ８の雌金型１
２と一組をなす雄金型１１が配設されている。
１１＝挿嵌されたロッド２は１段目可動型３に連結され
、２段目可動盤６との間に雄金型１１、雌金型１２を一
組とした金型が７ランジ５のボールド５′で１段目可動
型３に定着され、２段目可動６に螺合されている。２段
目可動盤６には鎖線で示すホットランナ−マニホールド
２０が嵌入され、その側端に射出装置のノズル２１がノ
ズルタッチされ、左右に雌金型１２．１２が配設されて
いる。３段目中間−’Ｊ動ｍ７は左右側に雄金型１１．
１１が配設され、４段目可動盤８は上記２段目可動盤６
同様該ホットランナ−マニホールド２０が嵌合され、左
右に雌金型１２．１２が配設されている。該ホットラン
ナ−マニホールド２０には鎖線で示すホットランナ−１
９が貫通され、これを通してノズル２１よりの可塑化物
は雄雌金馴１１．１２よりなるキャビティ１７に充填さ
れる。５段目は固定盤４で、４段目可動コ８の雌金型１
２と一組をなす雄金型１１が配設されている。
上記する各可動ｄ３，６．７．８はそれぞれシリンダー
肩部定盤１４と、固定盤４にボールド１８で定着された
タイバー１５により摺動自在とさ瓢油圧シリンダー１と
ロッド２がボールド５′Ｃ：より１段目上の各段の可動
盤に定着され、単独に雄金型１１、雌金型１２を仮型締
状態（：開閉する。
肩部定盤１４と、固定盤４にボールド１８で定着された
タイバー１５により摺動自在とさ瓢油圧シリンダー１と
ロッド２がボールド５′Ｃ：より１段目上の各段の可動
盤に定着され、単独に雄金型１１、雌金型１２を仮型締
状態（：開閉する。
本型締は油圧シリンダー１に嵌合されたロッド２内を進
動する門側ブスターラム１６、外側ブスターラム１６ａ
で高速開閉して仮型締用に供する。
動する門側ブスターラム１６、外側ブスターラム１６ａ
で高速開閉して仮型締用に供する。
２段目可動盤６．３段目中間町勅盤７．４段目町動盤８
には両側Ｃ二手シリンダー９、小ロッド１０が金型の高
速開閉用として配設され、順次又は同時作動して複数組
の金型の開閉を行うことが出来る。
には両側Ｃ二手シリンダー９、小ロッド１０が金型の高
速開閉用として配設され、順次又は同時作動して複数組
の金型の開閉を行うことが出来る。
上記］）如くなる型ＷＩｉｍは金型の交換時はロッド２
を後退させ、各段の金型が第２図カッコａの如く単独に
開閉操作が出来る。同、記号１３は成形品を示す。
を後退させ、各段の金型が第２図カッコａの如く単独に
開閉操作が出来る。同、記号１３は成形品を示す。
上記よりなる型締装置は、従来の如く大助力源を要せず
、小シリンダ−ミツドで高速開閉と小ストロークで油圧
シリンダー１に嵌入されたロッド２の進動で本型締出来
る。又内外二重ブスターで高速に仮型締出来るため従来
の数分の−の効力源で多段金型の開閉が出来ると共に、
多段金型を有効Ｃ二活用出来、更に成形機の裾付床面積
は従来の１台分位で４台分に比適する成形能力となる。
、小シリンダ−ミツドで高速開閉と小ストロークで油圧
シリンダー１に嵌入されたロッド２の進動で本型締出来
る。又内外二重ブスターで高速に仮型締出来るため従来
の数分の−の効力源で多段金型の開閉が出来ると共に、
多段金型を有効Ｃ二活用出来、更に成形機の裾付床面積
は従来の１台分位で４台分に比適する成形能力となる。
型１時多段金型であっても大きな当接音を発生しない。
即ち型締時の大きな当接音は出ない。小助力源で高速開
閉と型締が出来る等優れた特徴を有する。
閉と型締が出来る等優れた特徴を有する。
本発明の実施例を示した第１図は、射出成形喚の型締装
置を型、啼した全体姿の平面図、第２図は第１図を型開
きして成形品を放出した状■う平面図、第３図は第１図
ブスターラムの拡大断面図、第４図は第２図Ａ −Ａ’
磯）所面図を示しだ。 １は油圧シリンダー、 ２はａツド ３は１段目可動盤、 ４は固定盤 ６は２段目可動盤、 ７は３段目中間可動盤８は４段目
可動盤、 ９は小シリンダ−１０は小ロッド、 １
１は雄金型 １．２は雌金型、 １．６は内側ブスターラム１
６ａは外側ブスターラム。
置を型、啼した全体姿の平面図、第２図は第１図を型開
きして成形品を放出した状■う平面図、第３図は第１図
ブスターラムの拡大断面図、第４図は第２図Ａ −Ａ’
磯）所面図を示しだ。 １は油圧シリンダー、 ２はａツド ３は１段目可動盤、 ４は固定盤 ６は２段目可動盤、 ７は３段目中間可動盤８は４段目
可動盤、 ９は小シリンダ−１０は小ロッド、 １
１は雄金型 １．２は雌金型、 １．６は内側ブスターラム１
６ａは外側ブスターラム。
Claims (3)
- （１）各段毎の可動盤上に金型を配置し、各段は個々に
開閉も出来、又連動して開閉も出来、中央後端のシリン
ダーロッドで本型締が出来る多段金型用射出成形機の型
締装置。 - （２）高速開閉用小シリンダーロッドは、各段の可動盤
と金型を個々にも開閉出来ることを特徴とした特許請求
の範囲第１項記載の多段金型用射出成形機の型締装置。 - （３）各段の可動盤は本型締用シリンダーロッドの往復
する二重ブスターを用いて仮型締が出来る特許請求の範
囲第１、２項記載の多段金型用射出成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28412885A JPS62140814A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 多段金型用射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28412885A JPS62140814A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 多段金型用射出成形機の型締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140814A true JPS62140814A (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=17674528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28412885A Pending JPS62140814A (ja) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | 多段金型用射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62140814A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02196612A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Meisei Kinzoku Kogyosho:Kk | 汎用型インジェクション・モールド用中央部金型支承構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5388057A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-03 | Inst Metarotsunanii I Tekunoro | Molding machine |
| JPS5429543A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-05 | Toshiba Corp | Information processing system |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP28412885A patent/JPS62140814A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5388057A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-03 | Inst Metarotsunanii I Tekunoro | Molding machine |
| JPS5429543A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-05 | Toshiba Corp | Information processing system |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02196612A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Meisei Kinzoku Kogyosho:Kk | 汎用型インジェクション・モールド用中央部金型支承構造 |
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