JPS62127323A - モ−ルの取付構造 - Google Patents
モ−ルの取付構造Info
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- JPS62127323A JPS62127323A JP60268883A JP26888385A JPS62127323A JP S62127323 A JPS62127323 A JP S62127323A JP 60268883 A JP60268883 A JP 60268883A JP 26888385 A JP26888385 A JP 26888385A JP S62127323 A JPS62127323 A JP S62127323A
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- B62D27/02—Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
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- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明は自動車のボディ、バンパーなどに装着されるモ
ールの取付構造に関するものである。
ールの取付構造に関するものである。
（従来の技術）
自動車のボディやバンパーには合成（３１脂あるいは合
成ゴムからなるモール、とりわけ塩化ビニル樹脂あるい
はＥＰＤＭ （エチレン−プロピレン−ジエン三元共重
合ゴム）、ＥＰＭ（エチレン−プロピレン共重合ゴム）
などのポリオレフィン系加硫ゴムからなるモールが装着
されている。
成ゴムからなるモール、とりわけ塩化ビニル樹脂あるい
はＥＰＤＭ （エチレン−プロピレン−ジエン三元共重
合ゴム）、ＥＰＭ（エチレン−プロピレン共重合ゴム）
などのポリオレフィン系加硫ゴムからなるモールが装着
されている。
ボディ側面に装着され、ドアの開放時などに他物体との
接触による傷を防止する機能と装ｆｉｉｐとを兼ね備え
たモールはサイドプロテクノヨンモールと呼ばれ、通常
は両面テープを介してボディに貼着されている。
接触による傷を防止する機能と装ｆｉｉｐとを兼ね備え
たモールはサイドプロテクノヨンモールと呼ばれ、通常
は両面テープを介してボディに貼着されている。
なお、上記両面テープはアクリルゴム、ポリエチレン発
泡体、クロロプレンゴムなどの材γ、１を薄板状に形成
したスポンジあるいは不織布、フィルム、紙などからな
る基材と、これら基材の両面に塗布形成されたブチレン
アクリレート、プチルメタフリレート、２−ニー１−ル
ヘキシルアクリレートなどの溶剤型アクリル系枯査剤と
により構成されたものである。
泡体、クロロプレンゴムなどの材γ、１を薄板状に形成
したスポンジあるいは不織布、フィルム、紙などからな
る基材と、これら基材の両面に塗布形成されたブチレン
アクリレート、プチルメタフリレート、２−ニー１−ル
ヘキシルアクリレートなどの溶剤型アクリル系枯査剤と
により構成されたものである。
（発明が解決しようとする問題点）
Ｌかし、上記塩化ビニル樹脂からなるモールの問題点と
して、モールの昼・夜、および夏期・冬期の温度差によ
る収縮・膨張の繰り返し、またモール中の低分子化合物
の揮発による収縮、さらに熱 光・水分などの相互作用
によりモール中の可塑剤や安定剤が分解・低分子化して
これらが空気中に揮発するごとによる収縮などの諸要因
によって、両面テープとモールとの間あるいは両面テー
プとボディとの間に剥離が生しやすいという点が指摘さ
れている。
して、モールの昼・夜、および夏期・冬期の温度差によ
る収縮・膨張の繰り返し、またモール中の低分子化合物
の揮発による収縮、さらに熱 光・水分などの相互作用
によりモール中の可塑剤や安定剤が分解・低分子化して
これらが空気中に揮発するごとによる収縮などの諸要因
によって、両面テープとモールとの間あるいは両面テー
プとボディとの間に剥離が生しやすいという点が指摘さ
れている。
また、上記ＩＥＰＤＭ、ＥＰＭなどからなるモールの問
題点として、これらのポリオレフィン系加硫ゴムは、そ
の分子の玉鎖中に極性基を含有しないことから、表面に
塗料、接着剤、粘着剤などを塗布しても生した塗膜の密
着力が不十分であり、やはり両面テープとモールとの間
あるいは両面テープとボディとの間に７１１＾Ｉが牛巳
やすいという代ｉ、が指摘されている。
題点として、これらのポリオレフィン系加硫ゴムは、そ
の分子の玉鎖中に極性基を含有しないことから、表面に
塗料、接着剤、粘着剤などを塗布しても生した塗膜の密
着力が不十分であり、やはり両面テープとモールとの間
あるいは両面テープとボディとの間に７１１＾Ｉが牛巳
やすいという代ｉ、が指摘されている。
本発明者は上記問題点の解決をＩ」的としてモールの取
付構造につき研究を重ねた結果、上記塩化ビニル樹脂、
あるいはＥＰＤＭ、ＩＥＰＭなどのポリオレフィン系加
硫ゴムからなるモールに対して強固な密着力を備えた粘
着剤を見出し、本発明に到達したものである。
付構造につき研究を重ねた結果、上記塩化ビニル樹脂、
あるいはＥＰＤＭ、ＩＥＰＭなどのポリオレフィン系加
硫ゴムからなるモールに対して強固な密着力を備えた粘
着剤を見出し、本発明に到達したものである。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
本発明は樹脂モールが、その裏面に塗布形成されたショ
アＡ硬度５〜７０度のシーラントと、同シーラントの表
面に塗布形成された活性水素含有アクリル系粘着剤とウ
レタンプレポリマーおよび／またはポリイソシアネート
の配合物からなる粘着剤とを介して被着体に取付けられ
ていることを特徴とするモールの取付構造を採用するこ
とにより、上記問題点の解決を図ったものである。
アＡ硬度５〜７０度のシーラントと、同シーラントの表
面に塗布形成された活性水素含有アクリル系粘着剤とウ
レタンプレポリマーおよび／またはポリイソシアネート
の配合物からなる粘着剤とを介して被着体に取付けられ
ていることを特徴とするモールの取付構造を採用するこ
とにより、上記問題点の解決を図ったものである。
（作用）
上記手段により、前述した種々の要因から生ずるモール
の膨張・収縮Ｇこよる応力よりも被着体に対スルモール
の密着力が著しく向上し、モールが被着体から剥離する
ことを防止する。
の膨張・収縮Ｇこよる応力よりも被着体に対スルモール
の密着力が著しく向上し、モールが被着体から剥離する
ことを防止する。
（実施例）
以下、本発明のモールの取付構造において用いるノーラ
ントと粘着剤の組成につき、説明する。
ントと粘着剤の組成につき、説明する。
まず、シーラントとしてはウレタンシーラント、シリコ
ーンシーラント、アクリルシーラント、ブチルシーラン
ト、エポキシシーラントを例示することができる。これ
らのシーラントはいずれもシ、！アＡ硬度で５〜７０度
の１１・ｎ凹円にあるものを使用することが望ましく、
ノヨアＡ硬度が５度以下のものは硬度が低いために変形
し易く、粘着力が低下する。また、ンヨアＡ硬度が７０
度を超えると硬度が高すぎるために粘着力が低下するの
みならず、モールに塗布する際に手間を要するという欠
点もある。
ーンシーラント、アクリルシーラント、ブチルシーラン
ト、エポキシシーラントを例示することができる。これ
らのシーラントはいずれもシ、！アＡ硬度で５〜７０度
の１１・ｎ凹円にあるものを使用することが望ましく、
ノヨアＡ硬度が５度以下のものは硬度が低いために変形
し易く、粘着力が低下する。また、ンヨアＡ硬度が７０
度を超えると硬度が高すぎるために粘着力が低下するの
みならず、モールに塗布する際に手間を要するという欠
点もある。
なお、上記シーラントをモールに塗布するにはハゲ塗り
、ローラコートなど通常の塗装方法を用いて行えばよく
、またその膜厚は車両の幅に制限があることから、５１
１以下が好ましい。
、ローラコートなど通常の塗装方法を用いて行えばよく
、またその膜厚は車両の幅に制限があることから、５１
１以下が好ましい。
次に、活性水素含有アクリル系粘着剤とは、アクリル酸
ＦＬ１体またはメタクリル酸誘導体の七ツマ−の一種も
しくは二種以上を配合したものに、粘着力の向上を目的
として活性水素化合物の千ツマ−を加えたものである。
ＦＬ１体またはメタクリル酸誘導体の七ツマ−の一種も
しくは二種以上を配合したものに、粘着力の向上を目的
として活性水素化合物の千ツマ−を加えたものである。
上記アクリル酸誘導体モノマーとしては、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート
、２−エチルへキノルアクリレート、１ｓｏ−ブチルア
クリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリ
レート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒド
ロキソプロピルアクリレートおよびジメチルアミノエチ
ルアクリレートを例示することができる。
レート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート
、２−エチルへキノルアクリレート、１ｓｏ−ブチルア
クリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリ
レート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒド
ロキソプロピルアクリレートおよびジメチルアミノエチ
ルアクリレートを例示することができる。
また、メタクリル誘導体モノマーとしては、メチルメタ
クリレ−１・、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタ
クリレート、２−エチルへキノルアクリレート、１ｓｏ
−ブチルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、
ラウリルメタクリレート、２−ヒドロキンエチルメタク
リレート、２−ヒトロートノプロピル２ツタクリレート
、ジメチルアミノエチルアクリレートを例示することが
できる。
クリレ−１・、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタ
クリレート、２−エチルへキノルアクリレート、１ｓｏ
−ブチルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、
ラウリルメタクリレート、２−ヒドロキンエチルメタク
リレート、２−ヒトロートノプロピル２ツタクリレート
、ジメチルアミノエチルアクリレートを例示することが
できる。
さらＱこ、活性水素ａ作化合吻とはアクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、無水シトラコン酸、イタコン酸、無水イタコ
ン酸、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、２−ヒドロキンプロピルメ
タクリレート例示することができる。
リル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、無水シトラコン酸、イタコン酸、無水イタコ
ン酸、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、２−ヒドロキンプロピルメ
タクリレート例示することができる。
次に、ウレタンプレポリマーとは具体的にはポリイソシ
アネートとポリオールとの重合体からなるものである。
アネートとポリオールとの重合体からなるものである。
上記ポリイソシアネートとしてはトリレンジイソンアネ
ート、４．４′−ジフェニルメタンジイソンア♀−ト、
水７，６４．４”−シフ１ニルメタンジイソンアネート
、１．５−ナックレンジイソシアネート、キシレンジイ
ソシアネート、水添キシレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネートおよび１． ６−ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、４、４．４−１リフエニルメタン
トリイソノア７ート、トＩＪス（ｐ−イノノア了ートフ
ェニル＞ 升オフオスフェートを例示することができ
ろ。
ート、４．４′−ジフェニルメタンジイソンア♀−ト、
水７，６４．４”−シフ１ニルメタンジイソンアネート
、１．５−ナックレンジイソシアネート、キシレンジイ
ソシアネート、水添キシレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネートおよび１． ６−ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、４、４．４−１リフエニルメタン
トリイソノア７ート、トＩＪス（ｐ−イノノア了ートフ
ェニル＞ 升オフオスフェートを例示することができ
ろ。
また、ポリオールとじてごまボ゛Ｊプロピレングリコー
ル、ポリテトラメ千レンゲリコール ４ミリエチレング
リコールなどのポリエーテル系ポリＪ−ルやポリエチレ
ンアジペート、ポリイソシアネート、ポリヘキサメチレ
ンアジペート、ポリカプロラクトンなどのポリエステル
系ポリオールを例示することができる。
ル、ポリテトラメ千レンゲリコール ４ミリエチレング
リコールなどのポリエーテル系ポリＪ−ルやポリエチレ
ンアジペート、ポリイソシアネート、ポリヘキサメチレ
ンアジペート、ポリカプロラクトンなどのポリエステル
系ポリオールを例示することができる。
上記ウレタンプレポリマーおよび／またはポリイソシア
ネートを前記活性水素含有アクリル系粘着剤に加える際
の配合比は、同粘着剤の固形分１００重量部に対し固形
分で０． Ｏ Ｏ ７〜１０重頃部、より好ましくはＯ
． Ｏ Ｏ ７〜３重里部である。
ネートを前記活性水素含有アクリル系粘着剤に加える際
の配合比は、同粘着剤の固形分１００重量部に対し固形
分で０． Ｏ Ｏ ７〜１０重頃部、より好ましくはＯ
． Ｏ Ｏ ７〜３重里部である。
ウレタンプレポリマーおよび／またはポリイソシアネー
トが０． ０ ０ ７重量部以下では粘着力が低下し、
また１０重量部を超えても粘着力の向上は見られない。
トが０． ０ ０ ７重量部以下では粘着力が低下し、
また１０重量部を超えても粘着力の向上は見られない。
本発明において使用する粘着剤は上記活性水素含有アク
リル系粘着剤をヘンシイルバーオキサイド （ＢＰＯ）
などの重合開始剤とともに常法に従って共重合させ、次
いで上記ウレタンプレポリマーおよび／またはポリイソ
シアネートを前記所定星配合することにより得られる粘
着剤である。
リル系粘着剤をヘンシイルバーオキサイド （ＢＰＯ）
などの重合開始剤とともに常法に従って共重合させ、次
いで上記ウレタンプレポリマーおよび／またはポリイソ
シアネートを前記所定星配合することにより得られる粘
着剤である。
上記粘着剤の分子購造は必ずしも明確ではないが、アク
リル酸誘ｍ体および／またはメタクリル酸誘導体に活性
水素化合物、ウレタンプレポリマーおよび／またはポリ
イソシアネートが架橋するごとにより、（疑望力および
粘着力に富んだ共重合ポリマーが得られるものと推定さ
れる。
リル酸誘ｍ体および／またはメタクリル酸誘導体に活性
水素化合物、ウレタンプレポリマーおよび／またはポリ
イソシアネートが架橋するごとにより、（疑望力および
粘着力に富んだ共重合ポリマーが得られるものと推定さ
れる。
また、配合のｌ’Ｗに用いる溶剤はヘンゼン、トルエン
、キンレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルエ
チルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブ
チルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピ
ル、酢酸イソブチルから選ばれた一種の溶剤または二種
以上からなる混合溶剤である。なお、シーラントの塗布
されたモールに上記粘着剤を塗布するには、スプレー■
布、へケ塗り、ディッピングなど、通常の塗装方法を用
いてンーラント表面に塗布するだけでよい。
、キンレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルエ
チルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブ
チルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピ
ル、酢酸イソブチルから選ばれた一種の溶剤または二種
以上からなる混合溶剤である。なお、シーラントの塗布
されたモールに上記粘着剤を塗布するには、スプレー■
布、へケ塗り、ディッピングなど、通常の塗装方法を用
いてンーラント表面に塗布するだけでよい。
以下、粘着剤の組成および調整法の具体例を説明する。
まず、アクリル誘導体子ツマ−またはメタクリル誘導体
モノマーの一種もしくは二種以上の混合物と活性水素含
有化合物とからなる活性水素含有アクリル粘着剤を下記
の要領で調整した。（以下、部はすべて重量部である） 活性水素含有アクリル粘着剤〜Ａ ｎ−ブチルアクリレート９８部、無水マレイン酸２部お
よび重合開始剤としてヘンシイルバーオキサイド（Ｉ３
ＰＯ）０．０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エ
チル−１／ｌ／ｌの混合溶剤６３部に溶解して８０℃、
１２時間反応を行い固形分３７％、酸価−２０〜２５の
ポリマーを１１；た。
モノマーの一種もしくは二種以上の混合物と活性水素含
有化合物とからなる活性水素含有アクリル粘着剤を下記
の要領で調整した。（以下、部はすべて重量部である） 活性水素含有アクリル粘着剤〜Ａ ｎ−ブチルアクリレート９８部、無水マレイン酸２部お
よび重合開始剤としてヘンシイルバーオキサイド（Ｉ３
ＰＯ）０．０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エ
チル−１／ｌ／ｌの混合溶剤６３部に溶解して８０℃、
１２時間反応を行い固形分３７％、酸価−２０〜２５の
ポリマーを１１；た。
活性水素含有アクリル帖着剤−Ｂ
ｎ−ブチルアクリレート４９部、メチルアクリレート４
９部、フマル酸２部ｆ３よび重合量な（ｊ剤としてＢＰ
Ｏｏ．０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エチル
−１／１／１の混合ン容剤６３部に繍梶じで８０°Ｃ，
１２時間反応を行い、固形分３７９も、酸価−３０〜３
２のポリマーを得た。
９部、フマル酸２部ｆ３よび重合量な（ｊ剤としてＢＰ
Ｏｏ．０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エチル
−１／１／１の混合ン容剤６３部に繍梶じで８０°Ｃ，
１２時間反応を行い、固形分３７９も、酸価−３０〜３
２のポリマーを得た。
、″１１目生水本含ｆｆ−１’クリル粘ろ剤−Ｃｎ−ブ
ナルアクリレート２０部、２−ヒドロキノエチルメタク
リレート１０部および重合開始剤とｔ、／７ＢＰＯ０，
０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エチル−１／
１／ｌの混合溶剤７０部に溶解して８０°Ｃ，１２時間
反応を行い固形分３７％、水６．１価−５４〜５８のポ
リマーを得た。
ナルアクリレート２０部、２−ヒドロキノエチルメタク
リレート１０部および重合開始剤とｔ、／７ＢＰＯ０，
０５部をトルエン／シクロヘキサン／酢酸エチル−１／
１／ｌの混合溶剤７０部に溶解して８０°Ｃ，１２時間
反応を行い固形分３７％、水６．１価−５４〜５８のポ
リマーを得た。
活性水素含打アクリル粘着剤−Ｄ
ｎ−ブナルアクリレート２０部、２−ヒドロキノ・プロ
ピルメタクリレート１０部および重合開始剤としてＢＰ
Ｏｏ、０５部をトルエン／シクロベキ番ナン／酢酸エチ
ル−１／ｌ／ｌの混合溶剤７０部に溶解して８０°Ｃ，
１２時間反応を行い固形分３７％、水酸基価−２６〜３
０のポリマーを得た。
ピルメタクリレート１０部および重合開始剤としてＢＰ
Ｏｏ、０５部をトルエン／シクロベキ番ナン／酢酸エチ
ル−１／ｌ／ｌの混合溶剤７０部に溶解して８０°Ｃ，
１２時間反応を行い固形分３７％、水酸基価−２６〜３
０のポリマーを得た。
次いで、上記ポリマーにウレタンプレポリマーおよび／
またはポリイソシアヱ、−トを配合して以下の表−１に
示す粘着剤−Ａ−Ｇを調整した。
またはポリイソシアヱ、−トを配合して以下の表−１に
示す粘着剤−Ａ−Ｇを調整した。
次に、前記ノーラン］−才３よび粘着剤を用いたモール
の取付構造の一実施例を説明する。
の取付構造の一実施例を説明する。
［実施例−１］
まず、表−２の配合の塩化ビニル樹脂を１７０°Ｃで押
出成形してサイトプロテクソヨン用のモール２を製造し
７た。（表中の部は重量部である、以下間し。） 次いで、上記モールの裏面にショアＡ硬度−３０度のウ
レタンシーラントを塗布（Ｄｏｆｆ−０，Ｏ１１１）シ
て１時間風乾後、上記粘着剤−八を塗布してさらに１０
分間風乾した。その後、アクリル塗装の施された鋼板製
の被着体に上記モールを取付けた。
出成形してサイトプロテクソヨン用のモール２を製造し
７た。（表中の部は重量部である、以下間し。） 次いで、上記モールの裏面にショアＡ硬度−３０度のウ
レタンシーラントを塗布（Ｄｏｆｆ−０，Ｏ１１１）シ
て１時間風乾後、上記粘着剤−八を塗布してさらに１０
分間風乾した。その後、アクリル塗装の施された鋼板製
の被着体に上記モールを取付けた。
図はモール２がウレタンシーラント３および粘着剤４を
介して被ｎ体１に取付られた構造を示すものである。
介して被ｎ体１に取付られた構造を示すものである。
〔実施例〜２］
ショアＡ硬度−５度のウレタンノーラン＋１１１り厚＝
０．５ｍｍ）および粘着剤−Ｙ３を使用した。 （池は
実施例−１と同し。） （実施例−３〕 ショアＡ硬度−７０度のウレタンシーラント（膜厚−１
，５ｍｍ）および粘着剤−Ｃを使用した。
０．５ｍｍ）および粘着剤−Ｙ３を使用した。 （池は
実施例−１と同し。） （実施例−３〕 ショアＡ硬度−７０度のウレタンシーラント（膜厚−１
，５ｍｍ）および粘着剤−Ｃを使用した。
（他は実施例−１と同し。）
〔実施例〜４〕
ショアＡ硬度−３０度のンリコーンノーラン［・（膜厚
−３龍）および粘着剤−Ｄを使用した。
−３龍）および粘着剤−Ｄを使用した。
（他は実施例−１と同し。）
以下の実施例−５〜７では、表−３の■成のＬＰＤＭ配
合物を押出成形後、１６０℃で３０分間加硫することに
より得られたモールを使用した。
合物を押出成形後、１６０℃で３０分間加硫することに
より得られたモールを使用した。
↓−ス丁イＬ色
Ｃ実施例−５〕
ショアＡ硬度−３０度のアクリルシーラント（膜厚＝５
■１）および粘着剤−Ｅを使用した。
■１）および粘着剤−Ｅを使用した。
〔実施例−６〕
ショアＡ硬度−３０度のプチルンーラント（膜厚−０，
５ｍｍ）および粘着剤−Ｆを使用した。
５ｍｍ）および粘着剤−Ｆを使用した。
〔実施例−７〕
ショアＡ硬度−３０度のエポキシシーラント（Ｉｌ！５
厚−０，５１ｍ）および粘着剤−Ｇを使用した。
厚−０，５１ｍ）および粘着剤−Ｇを使用した。
次に、上記実施例−１〜７の各モールの密着力を一宜認
するため、これらを室温で３日間放置後、３０鶴／分の
引張り速度で剪断試験を行った。
するため、これらを室温で３日間放置後、３０鶴／分の
引張り速度で剪断試験を行った。
また、以下の比較例−１〜５についても同様の方法で引
張り剪断試験を行った。これらの試験結果を表−４に示
す。
張り剪断試験を行った。これらの試験結果を表−４に示
す。
〔比較例−１〕
ショアΔ硬度−２度のウレタンノーラント （膜厚＝０
．５ｍｍ）および粘着剤−八を使用して前記塩化ビニル
樹脂製モールをアクリル塗装の施された鋼板に取付けた
。
．５ｍｍ）および粘着剤−八を使用して前記塩化ビニル
樹脂製モールをアクリル塗装の施された鋼板に取付けた
。
〔比較例−２〕
ζ−ラントはショアＡ硬度−８０度のウレタンシーラン
ト（膜厚−０，５ｍｍ）を、粘着剤はＢを使用した。（
他は比較例−１と同し。） 〔比較例−３〕 シーラントはショアＡ硬度−９５度のウレタンシーラン
ト（膜厚−０，５−ｎ）を、また粘着剤はＣを使用した
。（他は比較例−１と同し。）〔比較例−４〕 シーラントはショアＡ硬度−５度のウレタンシーラント
（ＩＩ２厚−０，５■＠）を、また粘着剤は前記活１′
１水’ｊ＝ ；’； （１−アクリル活着剤−Ａ Ｉ
ＯＯ１’Ｂ呈部にイソ七「７ンージイソノア、′、−１
のＩルエンｉ８ 液（イ゛′１０］ンジイソノ７不−ト
／トルエン−１／３７）、［、Ｑ重量部（−１川えてＩ
ｌｌ祭りたものを使用じだ。（他１よ比較例−１と同し
。） ：比較例−５〕 従来の両面粘ｎテープ（ｌ来電り社製、寛５００）を使
用して前記塩化ビニル樹脂製モールをアクリル塗装の施
された鋼板に取付けた。
ト（膜厚−０，５ｍｍ）を、粘着剤はＢを使用した。（
他は比較例−１と同し。） 〔比較例−３〕 シーラントはショアＡ硬度−９５度のウレタンシーラン
ト（膜厚−０，５−ｎ）を、また粘着剤はＣを使用した
。（他は比較例−１と同し。）〔比較例−４〕 シーラントはショアＡ硬度−５度のウレタンシーラント
（ＩＩ２厚−０，５■＠）を、また粘着剤は前記活１′
１水’ｊ＝ ；’； （１−アクリル活着剤−Ａ Ｉ
ＯＯ１’Ｂ呈部にイソ七「７ンージイソノア、′、−１
のＩルエンｉ８ 液（イ゛′１０］ンジイソノ７不−ト
／トルエン−１／３７）、［、Ｑ重量部（−１川えてＩ
ｌｌ祭りたものを使用じだ。（他１よ比較例−１と同し
。） ：比較例−５〕 従来の両面粘ｎテープ（ｌ来電り社製、寛５００）を使
用して前記塩化ビニル樹脂製モールをアクリル塗装の施
された鋼板に取付けた。
なお、比較例−１の場合はシーラントのソヨアＡ硬度が
低いため、比１校例−２，３はツーラントのンヨアＡ硬
度が高いため、いずれの場合も引張り剪断強さが低下し
た。また、比較例−４の場合はイソホロンジイソノアネ
ートの配合比が過剰で１Ｌるため、粘着剤の硬化速度が
速すぎてモールに４布することができなかった。
低いため、比１校例−２，３はツーラントのンヨアＡ硬
度が高いため、いずれの場合も引張り剪断強さが低下し
た。また、比較例−４の場合はイソホロンジイソノアネ
ートの配合比が過剰で１Ｌるため、粘着剤の硬化速度が
速すぎてモールに４布することができなかった。
トス丁＃ｂ
表−・１
：実施例−１’ ３６００（と；７／（Ｉｌｌ
）：、実施例−３，４０ｉｉＯ ：実施例−４１ ３１３００ １実施例−ｓ ｌ ３５２０ １実施例−６１３２８０ ：比較例−２、５３０ 以上の試験結果から、上記実施例−１〜７のり・；−シ
ーラント−粘着剤の密着力は、塩化ビニル樹脂やＥＰＤ
Ｍからなるモールを自動車ボディに取り付ける構造に用
いて充分な強度であることが判明した。
）：、実施例−３，４０ｉｉＯ ：実施例−４１ ３１３００ １実施例−ｓ ｌ ３５２０ １実施例−６１３２８０ ：比較例−２、５３０ 以上の試験結果から、上記実施例−１〜７のり・；−シ
ーラント−粘着剤の密着力は、塩化ビニル樹脂やＥＰＤ
Ｍからなるモールを自動車ボディに取り付ける構造に用
いて充分な強度であることが判明した。
従って、上記実施例−１〜７のモールの取付構造はまた
、モールのみに限定されるものではなく、−殻に合成樹
脂材料を金属その他の被着体に取り付ける際にも適用す
ることができる。
、モールのみに限定されるものではなく、−殻に合成樹
脂材料を金属その他の被着体に取り付ける際にも適用す
ることができる。
発明の効果
以Ｆ詳述したように、本発明のシーラントおよび粘着剤
を用いたモールの取付構造は、ボディと、モールとの間
の密着力が著しく向上するという効果を発揮し、モール
の取付構造として優れた発明である。
を用いたモールの取付構造は、ボディと、モールとの間
の密着力が著しく向上するという効果を発揮し、モール
の取付構造として優れた発明である。
・１ 図面の節ＪＩ′Ｉな説明
図は本発明を塗装の施された鋼板に塩化ビニル樹脂製モ
ールを取り付ける構造に具体化した一実悔例を示す断面
図である。
ールを取り付ける構造に具体化した一実悔例を示す断面
図である。
１・・＞ｉ Ｒ体、２・・モール、３・・シーラント、
１１・・粘着剤。
１１・・粘着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、樹脂モール（２）が、その裏面に塗布形成されたシ
ョアＡ硬度５〜７０度のシーラント（３）と、同シーラ
ント（３）の表面に塗布形成された活性水素含有アクリ
ル系粘着剤とウレタンプレポリマーおよび／またはポリ
イソシアネートの配合物からなる粘着剤（４）とを介し
て被着体（１）に取付けられていることを特徴とするモ
ールの取付構造。 ２、前記粘着剤（４）は活性水素含有アクリル系粘着剤
の固形分１００重量部に対し、ウレタンプレポリマーお
よび／またはポリイソシアネート０．００７〜１０重量
部を配合したものであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のモールの取付構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268883A JPS62127323A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | モ−ルの取付構造 |
| DE19863621885 DE3621885A1 (de) | 1985-07-02 | 1986-06-30 | Vorrichtung zum befestigen von formteilen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268883A JPS62127323A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | モ−ルの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127323A true JPS62127323A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0364537B2 JPH0364537B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=17464585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60268883A Granted JPS62127323A (ja) | 1985-07-02 | 1985-11-28 | モ−ルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127323A (ja) |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP60268883A patent/JPS62127323A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364537B2 (ja) | 1991-10-07 |
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