JPS6212563A - 原稿排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、例えば、自動原稿送り装置に用いられ、複
写の終了した原稿を排紙トレイに排出する原稿排紙装置
に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に、自動原稿送り装置においては、プラテンガラス
上の原稿を搬送するために、搬送ベルトが正／逆両方向
に走行可能に設けられている。また、この自動原稿送り
装置において、複写済みの原稿を排紙トレイに排紙する
ために、排紙ローラが設けられている。

ここで、搬送ベルトと排紙ローラとの駆動源は、共通に
なされ、搬送ベルトが原稿を原稿排出装置に向けて正方
向に走行される際に、排紙ローラも原稿を排紙トレイに
向けて正方向に回転するようになされている。このよう
な装置において、プラテンガラス上で原稿を所定の複写
位置にセットするため、搬送ベルトを逆方向に走行させ
て、原稿を戻させることがある。この場合、原稿排出装
置の第２の搬送路に原稿が残留していると、この搬送ベ
ルトの逆方向の走行に応じて、排紙ローラも逆方向に回
転し、この残留している原稿を原稿排出装置内に引き戻
してしまい、紙詰まりにより、原稿を破損する虞れかあ
、つた。

〔発明の目的〕

この発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、こ
の発明の目的は、搬送ベルトの逆方向の走行時に、原稿
の紙詰まりが発生することを防止することの出来る原稿
排出装置を提供することである。

〔発明の概要〕

この発明に係わる原稿排出装置は、上述した目的を達成
するため、原稿を第１の搬送路に沿って一方向またはこ
れと反対の他方向に搬送する搬送手段と、第１の搬送路
に前記一方向に沿って隣接して設けられた第２の搬送路
に沿って、原稿を一方向又は他方向に搬送する排紙手段
と、この第２の搬送路に前記一方向に沿って隣接して設
けられた排紙トレイと、前記搬送手段及び排紙手段を周
方向に同時に駆動する駆動手段と、前記第２の搬送路に
設けられ、ここを通過する原稿を検出する検出手段と、
この検出手段が原稿を検出した時に、前記駆動手段をし
て搬送手段及び排紙手段により原稿を他方向へ搬送させ
ない制御手段とを具備することを特徴としている。

〔発明の実施例〕

以下に、この発明に係わる原稿排出装置の一実施例を、
電子複写機の自動原稿送り装置に用いた場合につき、第
１図乃至第９図を参照して詳細に説明する。

第１図に示すように、両面複写可能な電子複写機１のプ
ラテンガラス２上に、自動原稿送り装置°　　（以後、
ＡＤＦと記す。）３が着脱自在に載置されている。

このＡＤＦ３は、分離部５、搬送部７、反転部９、原稿
排出装置としての排紙部１１を備えている。分離部５に
おいて、トレイ１３上に載置され、繰出しローラ１５に
より繰り出された原稿は、分離ローラ１７で１枚ずつに
分離され、搬送部７に送り出されるようになされている
。尚、トレイ１３上には、原稿は原稿面を下に向けた状
態でセットされている。

搬送部７は、一対のローラ１９，２１間に張設された搬
送ベルト２３を備えている。この搬送ベルト２３と分離
部９との間には、取込みローラ２４及びこの取込みロー
ラ２４に圧接されたピンチローラ４が設けられている。

分離部５がら送り出された原稿は、この先端を取込みロ
ー５２４とピンチローラ４とで一旦しシストした後、取
込みローラ２４の回転によりプラテンガラス２上に送ら
れ、搬送ベルト２３の走行に応じてプラテンガラス２上
を、反転部９に向けて移動される。そして、この原稿が
複写位置を通過した時点で、搬送ベルト２３を逆回転さ
せて原稿を逆方向に搬送するか、反転部９で反転してか
らプラテンガラス２上を分離Ｉ！１ｌＳＳ側へ搬送する
かして、原稿をストッパ２５に突き当てて、複写位置に
セットする。

このようにして、原稿がプラテンガラス２上の複写位置
にセットされると、搬送ベルト２３の走行は停止され、
原稿は複写位置に保持される。複写動作を受けた原稿は
、再び搬送ベルト２３の走行に伴って、プラテンガラス
２と搬送ベルト２３との間で規定される第１の搬送路Ｌ
１を搬送され、再度、反転部９で反転されるか、または
排紙部１１に設けられた第２の搬送路Ｌ２を介して、搬
送ベルト２３の上方に設けられた排紙トレイ２７上に排
紙される。

尚、搬送部７は、背面に排紙部１１と一体化されたフレ
ーム２６を備えている。このフレーム２６は複写機１の
本体背面にヒンジを介して回動可能に取り付けられてい
る。従って、手動により、原稿を一枚ずつプラテンガラ
ス２上にセットする場合には、搬送部７及び排紙部１１
を、ヒンジを中心に回動して、プラテンガラス２を開放
することにより行われる。

このフレーム２６の第１及び第２の搬送路Ｌｌ。

Ｌ２の接続部、即ち合流部に対向する部分には、開口２
８が形成されている。

反転部９は、プラテンガラス２上で下側の複写面を複写
された原稿を反転させ、反対側の複写面を下方に向けて
、原稿をプラテンガラス２に載置するために設けられて
いる。

この反転部９は、フレーム２６の開口２８を介して複写
機１に着脱自在に取り付けられている。この反転部９は
、第２図に示すように、先端が開口２８内に延出し、複
写Ｉ１１の本体上に載置される下ガイド３３と、この下
ガイド３３上にこれの上面を開放可能に載置された上ガ
イド３５と、上下両ガ°イド３３．３５に挟まれた反転
ガイド４３とを備えている。この上ガイド３５は、枢軸
７３を介して下ガイド３３に回動自在に取り付けられて
いる。

この下ガイド３３の先端部とフレーム２６の後端部及び
上ガイド３５の先端部との間には、空間が形成され、こ
の空間中には、搬送ガイド３１が設けられている。この
搬送ガイド３１により上下に分割された空間の上側の部
分は、第３の搬送路Ｌ３として規定され、下側の部分は
第４の搬送路Ｌ４として規定される。一方、反転ガイド
４３と上下両ガイド３３．３５との間は、Ｕ字状の第５
の搬送路Ｌ５として規定されている。この第５のの搬送
路Ｌ５の基端部は第４の搬送路Ｌ４に接続され、第５の
搬送路Ｌ５の末端部は第３の搬送路Ｌ３に接続されてい
る。尚、この第５の搬送路Ｌ５には、ここを原稿が通過
したことを検出するための第１の原稿検出センサＳ１が
設けられている。

ここで、第４の搬送路Ｌ４に送られた原稿は第５の搬送
路Ｌ５を介して第３の搬送路Ｌ３まで搬送されている。

このため、搬送ガイド３１と反転ガイド４３の先端部と
の間には、搬送ローラ３７が配設されている。また、反
転ガイド４３の後端部には、反転ローラ４５が配設され
ている。更に、第４の搬送路Ｌ４にもたらされた原稿を
搬送ローラ３７に係合させるために第１の圧接ローラ３
９が、第３の搬送路Ｌ３にもたらされた原稿を搬送ロー
５３７に係合させるために第２の圧接ローラ４１が、夫
々搬送ローラ３７に転接した状態で設けられている。一
方、反転ローラ４５の上下両部分には、第３及び第４の
圧接ローラ４７，４９が転接されている。

前述した下ガイド３３の先端部には、第１乃至第４の搬
送路Ｌ１〜Ｌ４の合ＦＲ部における原稿の搬送方向の切
換を制御する搬送路切換装置３０が設けられている。こ
の搬送路切換装置３０は、前述した搬送ガイド３１の前
方に位置したフラッパ２９と、このフラッパ°２９の上
面に弾性的に圧接されたシート状の弾性片７５と、フラ
ッパ２９を回動する駆動機構３２とを備えている。

このフラッパ２９は、反転装置９側の一端部で回動自在
に支持されている。そして、駆動装置３２により、フラ
ッパ２９の他端部がプラテンガラス２の表面より低い第
１の位置と、ブラレンガラス２の表面より僅かに高い第
２の位置と、この第２の位置より高くなされ、実質的に
第２及び第３の搬送路Ｌ２．Ｌ３をｒ！４塞し、第４の
搬送路Ｌ４を開放する第３の位置との間で移動されるこ
とになる。

前述した弾性片７５は、例えばポリエステルフィルムの
ような弾性力を有する合成樹脂から形成されている。こ
の弾性片７５の反転装置９側の一端部は、第３の搬送路
Ｌ３の上方に位置する排紙ガイド７７の下端部に取り付
けられ、他端部はフラッパ２９の上面に圧接されている
。この弾性片７５は、フラッパ２９の回動に応じてたわ
むと共に、常時筒１の搬送路Ｌ１から第３の搬送路Ｌ３
への原稿の移動を禁止している。このように、この弾性
片７５は排出部１１側に設けられており、反転部９が装
着されていない状態において、開口２８を閉塞している
。従って、反転部９が装着されていない状態で、第１の
搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は第２の搬送路Ｌ２に
もたらされる。

次に、第３図を参照して駆動装置３２の構成を説明する
。

この駆動機構３２は、第１及び第２のソレノイド５１．
５３を備えている。この第１のソレノイド５１内には、
第１のプランジャ５７が往復動自在に挿入されている。

また、第１のソレノイド５１には、第１のプランジャ５
７が必要以上に突出しないようにストッパ５５が取り付
けられている。このプランジャ５７の先端部には、結合
部６１を介してロッド５９が一体に取り付けられている
。一方、フラッパ２９の一端部は、回転自在に設けられ
た回転軸６３に固定されている。この回転軸６３には、
アーム６５が固定され、このアーム６５の上部には、ロ
ッド５９の先端部が軸６０を介して回動自在に接続され
ている。このようにして、ソレノイド５９の励１／消磁
に応じてのプランジャ５７の往復動によって、回動させ
られることになる。

一方、第２のソレノイド５３は、第１のソレノイド５１
の下方に設けられている。この第２のソレノイド５３の
直上方には、第２のプランジャ６７が軸６８を中心に回
動自在に設けられている。

この第２のプランジャ６７の一端は、前述した結合部６
１に係合可能になされ、係合することにより、第１のプ
ランジャ５３の前方への突出は小程度に制限される。こ
の第２のプランジャ６７の他端はスプリング７１により
、プランジャ６７の一端が結合部６１に係合するように
付勢されている。

ここで、第２のソレノイド５３が励磁することにより第
２のプランジャ６７はスップリング７１の付勢力に抗し
て引付けられて回動し、第２のプランジャ６７と結合部
６１との係合は解除される。

即ち、第２のソレノイド５３が励磁された状態で、第１
のプランジャ５７は何の妨げもなく移動できることにな
る。

尚、フラッパ２９は、弾性片７５の弾性力により第１の
位置に付勢されている。

このように構成される駆動機構３２においては、第１の
ソレノイド５１が励磁されると、第１のプランジャ５７
は磁力により引き込まれて、フラッパ２９は弾性片７５
の弾性力に抗して第３の位置まで回動される。尚、この
状態で、第２のソレノイド５３は消磁している。この第
３の位置のフラッパ２９により、第６図に示すように、
第２の搬送路Ｌ２は閉じられて、第４の搬送路Ｌ４が開
放される。このようにして、第１の搬送路Ｌ１を搬送さ
れてきた原稿は、第４の搬送路Ｌ４にもたらされる。

次に、第１のソレノイド５１が消磁されると。

フラッパ２９に圧接している弾性片７５の弾性力により
、フラッパ２９は第３の位置から図中時計方向に回動す
る。ここで、フラッパ２９の回動に応じて結合部６１も
引き出されることになるが、第２のソレノイド５３は依
然として消磁されているので、第４図に示すように、第
２のプランジャ６７に結合部６１は係合して、第２の位
置に保持されることになる。この第２の位置のフラッパ
２９により、第１図に示すように、第３の搬送路Ｌ３か
らもたらされた原稿はフラッパ２９と弾性片７５との間
を通って、第１の搬送路Ｌ１にもたらされる。

また、フラッパ２９が第２の位置に保持された状態で、
第２のソレノイド５３が１ｉｉ１３！＆されると、第２
のプランジャ６７はスプリング７１の付勢力に抗して図
中時計方向に回動するように引き付けられる。このよう
にして、第２のプランジャ６７の他端と結合部６１との
係合が解除される。従って、フラッパ２９は、弾性片７
５の弾性力により更に時計方向に回動され、第５図に示
すように、第１の位置にもたらされる。この第１の位置
のフラッパ２９により、第８図に示すように、第１の搬
送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、第２の搬送路し２に
もたらされる。

尚、前述した排駈部１１は、第２図に示すように、互い
に離間して設けられた第１及び第２の排紙ガイド７７．
７９を備えている。これら両排紙ガイド７７．７９間に
より第２の搬送路Ｌ２が規定される。この第２の搬送路
Ｌ２に沿って原稿を搬送するるために、第１及び第２の
排紙ローラ８１．８３が設けられている。

これら第１及び第２の排紙ローラ８１．８３は、搬送ベ
ルト２３の駆動に応じて、搬送ベルト２３の駆動源と同
じ駆動源により回転駆動される。即ち、搬送ベルト２３
が原稿を反転部９に向けて搬送するように走行される時
、第１及び第２の排紙ローラ８１，８３は、共に原稿を
排出する方向に回転される。従って、搬送ベルト２３が
逆方向に走行される時には、第１及び第２の排紙ローラ
８１．８３も共に逆方向に回転される。

上方の第２の排紙ローうには、板ばね８５が当接されて
おり、下方の第１の排紙ローラ８１には圧接ローラ８７
が当接されている。この第２の搬送路Ｌ２には、ここを
原稿が通過したことを検出する第２の原稿検出センサＳ
２が設けられている。

また、これら第１及び第２の排紙ローラ８１゜８３の回
転動作を制御する排紙制御機構８９が設けられている。

以上の用に構成されたＡＤＦ３につき、以下にその動作
を説明する。

原稿は、原稿トレイ１３上に、１ページ目を下方に向け
た状態で載置される。この原稿は、最上に位置する一枚
から繰り出しローラ１５により繰り出され、分離ローラ
１７により一枚ずつに分離され、搬送部７へ送られる。

搬送部７へ送られた原稿は、搬送ベルト２３の走行によ
りプラテンガラス２上を反転部９に向けて搬送される。

ここで、原稿の片面のみを複写する場合には、搬送路切
換装置３０の駆動装置３２の第１のソレノイド５１は消
磁され、第２のソレノイド５３は励磁され、第５図に示
すように、フラッパ２９は第１の位置にもたらされてい
る。このようにして、プラテンガラス２上で複写動作を
受けた原稿は、搬送ベルト２３の走行に応じて第１の搬
送路Ｌ１から搬送路切換装置３０の第１の位置にあるフ
ラッパ２９を介して、第８図に示すように、第２の搬送
路Ｌ２に送られる。この後、原稿は、排紙ローラ８１．
８３の回転により第２の搬送路Ｌ２を搬送されて排紙ト
レイ２７上に排出される。

次に、原稿の両面を複写する場合について、以下に説明
する。

この場合、搬送部７に原稿が供給されると、まず、原稿
の反転動作が行われる。即ち、搬送ベルト２３が走行を
開始すると同時に、第１のソレノイド５１が励磁され、
第２のソレノイド５３が消磁され、フラッパ２９は第３
図に示すように、第３の位置にもたらされる。このため
、第１の搬送路Ｌ１を搬送されてきた原稿は、搬送路切
換装置３０の第３の位置にあるフラッパ２９を介して、
第６図に示すように、第４の搬送路Ｌ４にもたらされる
。

第４の搬送路Ｌ４にもたらされた原稿は、搬送ローラ３
７の回転により第５の搬送路Ｌ５にもたらされる。第５
の搬送路Ｌ５にもたらされた原稿は、反転ローラ４５の
回転により表裏を反転された状態で、搬送ローラ３７の
回転により第３の搬送路Ｌ３にもたらされる。

ここで、第５の搬送路Ｌ５にもたらされた原稿の先端が
、第１の原稿検出センサＳ１に達すると、このセンサＳ
１はオンされる。このセンサＳ１のオンにより、第１の
ソレノイド５１は消磁されると共に、搬送ベルト２３の
走行方向は逆転される。

このようにして、フラッパ２９は第４図に示すように、
第２の位置にもたらされる。

従って、第３の搬送路Ｌ３にもたらされた原稿は、第１
図に示すように、第２カ位置の７ラツパ２９と、これに
弾性的に圧接している弾性片７５との間を通って第１の
搬送路Ｌ１に戻され、逆方向に走行している搬送ベルト
２３によりストッパ２５に当接するまでプラテンガラス
２上を搬送される。そして、原稿はストッパ２５に当接
した状態で、原稿の裏面の複写動作を受ける。

原稿の裏面の複写動作が完了すると、搬送ベルト２３が
再び原稿を反転部９に向けて走行しはじめる。この搬送
ベルト２３の走行開始と同時にフラッパ２９は再び第３
の位置に回動され、前述した反転動作に従って、原稿は
反転される。このようにして、原稿は表面を下方に向け
た状態で、プラテンガラス２上にもたらされる。この状
態で、原稿の表面は複写動作を受けることになる。

原稿の表面の複、写動作が完了すると、次に、原稿の排
出動作が行われる。即ち、搬送ベルト２３が、原稿を排
出すべく走行を開始すると、第２のソレノイド５３が励
磁され、フラッパ２９は第５図に示すように、第１の位
置にもたらされる。従って、第１の搬送路Ｌ１を搬送さ
れてきた原稿は、搬送路切換装Ｗ１３０の第１の位置に
あるフラッパ２９を介して、第８図に示すように、第２
の搬送路Ｌ２にもたらされる。

第２の搬送路Ｌ２にもたらされた原稿は、排紙ローラ８
１．８３の回転に伴って、排紙トレイ２７上に表面を上
方に向けた状態で排出される。

尚、原稿の先端が第２の原稿検出センサＳ２にもたらさ
れると、このセンサＳ２はオンされる。このセンサＳ２
のオンにより、第２のソレノイド５３は消磁され、第３
図に示すように、フラッパ２９は第３の位置にもたらさ
れる。

このようにして、以上述べた動作が繰り返し行われるこ
とにより、複数枚の原稿の両面の複写が行われることに
なる。

次に、第９図を参照して、排紙制御機構８９による排紙
部１１における原稿の排紙動作時の紙詰まり検出動作に
ついて説明する。

原稿の複写動作が完了すると、前述したようにして、原
稿は第１の搬送路Ｌ１から搬送路切換装置３ｏを介して
、第２の搬送路Ｌ２に搬送され、ステップ１に示すよう
に、排紙動作が開始される。

この搬送ベルト２３の走行開始のタイミングで、ステッ
プ２に示すように、取り込みローラ２４の駆動開始を規
定する第１のタイマＴ１の作動が開始される。この第１
のタイマＴ１が、ステップ３に示すように、所定時間を
計時中に排紙動作が実行される。そして、この第１のタ
イマＴ１における所定時間は、この間に排出動作が完了
するに十分に設定されている。即ち、この所定時間内に
、原稿は第２の搬送路Ｌ２から紙詰まりが起こらない限
り、完全に排出されるようになされている。

ステップ３において、第１のタイマＴ１における所定時
間の計時が終了すると、取り込みローラ２４の駆動が開
始され、ステップ４に示すように、次の原稿の搬送動作
が開始される。そして、プラテンガラス２上を搬送され
ている原稿が、ステップ５に示すように、図示しない原
稿人口センサをオンすることにより、ステップ６に示す
ように、第２のタイマＴ２の計時動作が開始される。

ステップ７において、第２のタイマＴ２が所定時間を計
時することにより、ステップ８に示すように、搬送ベル
ト２３を駆動している駆動源を停止させる。また、第２
のタイマＴ２が所定時間の計時を完了すると同時に、ス
テップ９に示すように、搬送ベルト２３が完全に停止す
るまでを監視する第３のタイマＴ３の計時が開始される
。そして、ステップ１０において、第３のタイマＴ３に
よる所定時間の計時が完了すると、この時点で、ステッ
プ１１に示すように、第２の原稿検出センサＳ２がオン
しているかが、検出される。

即ち、センサＳ２がオンされているということは、第２
の搬送路Ｌ２中に、原稿が存在していることを意味し、
換言すれば、原稿が第２の搬送路Ｌ２中で紙詰まりを起
こしていることになる。このようにして、センサＳ２が
オンされている時には、後述する紙詰まり排除動作が行
われる。また、このセンサＳ２が、オフされている時に
は、原稿の後端は、少なくとも、第２の搬送路Ｌ２にお
いてセンサＳ２より排出されていることになるので、一
応排紙されたものとみなして、ステップ１２に示すよう
に、搬送ベルト２３の逆方向の走行が開始される。

即ち、ステップ１０が終了した段階で、原稿はプラテン
ガラス２上で、所定の複写位置をかなり通過した状態で
停止していることになる。このために、原稿を戻して、
複写位置を規定するストッパ２５に当接させる必要があ
る。このようにして、ステップ１２が実行される。

この搬送ベルト２３の逆送が開始されると同時に、ステ
ップ１３で示すように、原稿がストッパに当接するまで
の時間を規制する第４のタイマＴ４が、計時を開始する
。そして、ステップ１４において、この搬送ベルト２３
の逆送中に渡り、センサＳ２がオンされないかを監視し
ている。即ち、−送ベルト２３が逆送中には、排紙ロー
ラ８３も逆転されていることになる。このため、もし、
ステップ１１において、センサＳ２がオフされていたと
しても、原稿の後端が排紙ローラ８３と板ばね８５との
間に挟持されている場合がある。

この場合には、排紙ローラ８３の逆転に応じて、原稿は
排紙部１１中に戻されることになる。そして、センサＳ
２がオンされることになる。ステップ１４では、このオ
ン動作を監視している。

このように、ステップ１４において、センサＳ２がオン
されるということは、排紙部１１に原稿が残っており、
原稿は完全に排出されていないことになる。従って、シ
テツブ１４においてセンサＳ２がオンされたならば、紙
詰まりと判断して、後述する紙詰まり排除動作が実行さ
れる。一方、ステップ１４において、センサＳ２がオン
されない場合には、ステップ１５において、第４のタイ
マＴ４における所定時間の計時完了により、ステップ１
６に示すように搬送ベルト２３の逆送を停止する。この
ようにして、原稿は正確に複写位置に停止されることに
なる。

一方、紙詰まりの排除動作は、ステップ１７に示すよう
に、搬送ベルト２３あ走行を停止し、ステップ１８にお
いて図示しない警報装置を駆動することにより、操作者
に排除部１１で紙詰まりが起こったことを知らせる。こ
の警報装置からの警報により、操作者は、ステップ１９
に示すように、排紙部１１に残留した原稿を排除するこ
とになる。

以上詳述したように、原稿を所定の複写位置にもたらす
ために、プラテンガラス２３上を逆送を開始される時に
、既に複写された原稿が、排紙部１１に残留していた場
合には、この既に複写された原稿も、搬送ベルト２３の
逆送に応じて逆回転される排紙ローラ８１．８３により
、排紙部１１内に取り込まれてしまうことになる。そこ
で、この一実施例では、原稿の逆送の開始時、即ち、搬
送ベルト２３の逆送の開始時に、排紙部１１に既に複写
された原稿が残留されているとすれば、この原稿を紙詰
まりした原稿とみなして、搬送ベル′ト２３の走行開始
を禁止すると共に、警報を発して、操作者に排紙部１１
に原稿が残留していることを知らしめている。このよう
にして、排紙部１１内に残留している原稿が、排紙部１
１内に取込まれて原稿が損傷されることが、防止される
。

また、搬送ベルト２３の逆送の開始時には、センサＳ２
はオンされてはいないが、原稿の後端が排紙ローラ８３
と板ばね８５とにより挟持されている場合がある。この
場合には、センサＳ２がオンされていないので、搬送ベ
ルト２３の逆送は開始されることになる。このため、排
紙ローラ８３の逆転により、原稿は排紙部１１内に取込
まれることになる。しかしながら、この一実施例では、
逆送された原稿がセンサＳ２をオンすることにより、排
紙部１１で原稿の紙詰まりが生じたものと判断し、搬送
ベルト２３の走行を停止すると共に、警報を発生し、操
作者に排紙部１１で原稿の紙詰まりが生じたことを知ら
しめている。このようにして、排紙部１１内に残留して
いた既に複写された原稿は、更に排紙部１１内に取込ま
れて原稿が損傷されることが、防止される。

この発明は、上述した一実施例の構成に限定されること
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明に係わる原稿排出装置は
、原稿を第１の搬送路に沿って一方向またはこれと反対
の他方向に搬送する搬送手段と、第１の搬送路に前記一
方向に沿って隣接して設けられた第２の搬送路に沿って
、原稿を一方向又は他方向に搬送する排紙手段と、この
第２の搬送路に前記一方向に沿って隣接して設けられた
排紙トレイと、前記搬送手段及び排紙手段を周方向に同
時に駆動する駆動手段と、前記第２の搬送路に設けられ
、ここを通過する原稿を検出する検出手段と、この検出
手段が原稿を検出した時に、前記駆動手段をして搬送手
段及び排紙手段により原稿を他方向へ搬送させない制御
手段とを具備することを特徴としている。従って、この
発明によれば、搬送ベルトの逆方向の走行時に、原稿の
紙詰まりが発生することを防止することの出来る原稿排
出装置が提供されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わる原稿排出装置の一実施例を備
えたＡＤＦを概略的に示す正面断面図、第２図は第１因
に示すＡＤＦの反転部及び排紙部取出、して示す正面断
面図、 第３図は搬送路切換装置の駆動装置を、フラッパが第３
の位置にある状態で示す側面図、第４図は第３図に示す
駆動￥ｆｉｌを、フラッパが第２の位置にある状態で示
す側面図、 第５図は第３図に示す駆動Ｈ置を、フラッパが第１の位
置にある状態で示す側面図、 第６図は搬送路切換装置を、フラッパが第３の位置にあ
る状態で示す側面図、 第１図は搬送路切換装置を、フラッパが第２の位置にあ
る状態で示す側面図、 第８図は搬送路切換装置を、フラッパが第１の位置にあ
る状態で示す側面図、そして、第９図は排紙部における
排紙制御ＩＩ！ｌｌ構による原稿排出時の、原稿の紙詰
まり検出動作を説明するためのフローチャートである。 ２３・・・搬送ベルト（搬送手段）、２７・・・排紙ト
レイ、８３・・・排紙ローラ（排紙手段）、８９・・・
排紙制御機構（制御手段）、Ｌｌ・・・第１の搬送路、
し２・・・第２の搬送路、Ｓ２・・・第２の原稿検出セ
ンサ（検出手段）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第５１ｉ！ 第６図 第１図 第８１ｉ！ −一−］

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿を第１の搬送路に沿つて一方向またはこれと
   反対の他方向に搬送する搬送手段と、第１の搬送路に前
   記一方向に沿つて隣接して設けられた第２の搬送路に沿
   つて、原稿を一方向又は他方向に搬送する排紙手段と、 この第２の搬送路に前記一方向に沿つて隣接して設けら
   れた排紙トレイと、 前記搬送手段及び排紙手段を周方向に同時に駆動する駆
   動手段と、 前記第２の搬送路に設けられ、ここを通過する原稿を検
   出する検出手段と、 この検出手段が原稿を検出した時に、前記駆動手段をし
   て搬送手段及び排紙手段により原稿を他方向へ搬送させ
   ない制御手段とを具備することを特徴とする原稿排紙装
   置。
2. （２）前記制御手段は、駆動手段が搬送手段及び排紙手
   段により原稿を他方向に搬送させようとした時、検出手
   段により原稿が第２の搬送路にあることを検出している
   と、前記駆動手段による駆動を禁止することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の原稿排出装置。
3. （３）前記制御手段は、駆動手段が搬送手段及び排紙手
   段により原稿を他方向に搬送させている際中に、検出手
   段により原稿が第２の搬送路にあることを検出した時、
   前記駆動手段による駆動を停止することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の原稿排出装置。