JPH0517076A - 用紙表裏検知処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、用紙表裏検知処理装置に関し、使
用済み用紙を再利用するための用紙分別作業を機械化し
て自動的に行なえるようにし、効率的な分別作業が可能
であり、かつ小型で安価な装置を提供することを目的と
する。 【構成】 給紙トレイ１の使用済用紙束２を給紙ローラ
３及び分離板４で１枚ずつ繰り出し、その際に用紙６の
表面側の印字の有無を印字検知ラインセンサ12、13で検
知する。搬送ローラ５ａ、５ｂで搬送される用紙６は、
スクレーパ爪７で搬送路が切換えられる。反転コロ８で
反転された用紙６は印字検知ラインセンサ14で裏面側の
印字の有無が検知され搬送路ガイド10と反転排紙コロ９
ａ、９ｂの働きにより、反転排紙トレイ16に排出され
る。未使用面がある場合は、反転コロ８を搬送ローラ５
ａから離反させ、反転給紙コロ11を搬送ローラ５ａに圧
接して用紙６を元の搬送路に戻し、スクレーパ爪７を退
避させて排紙トレイ17へ排出するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙表裏検知処理装置
に関し、特に使用済用紙の表裏面の印字の有無を検知し
て、再利用できる用紙とできない用紙とに自動的に分別
する用紙表裏検知処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、森林資源の保護やゴミの減量化等
を進めるため、再生紙の利用や使用済用紙の未使用面を
再利用することなどが行なわれている。ところが、最近
ではＯＡ（office automation ）化が進むにつれて逆に
紙の使用量が増大していることが問題となっており、特
にミスコピーやダブルフィード等によって、使用済用紙
の中に未使用紙、片面使用紙及び両面使用紙が混在して
いるため、その分別作業に手間がかかり、そのまま廃棄
処分されることが多かった。

【０００３】そこで、このような使用済の用紙を再利用
する場合には、従来は人手によって未使用紙、片面使用
紙及び両面使用紙に分別する必要があった。そして、例
えば複写機の給紙カセットにこの分別された用紙をセッ
トすることによって、使用済用紙の未使用面側を再利用
することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の用紙表裏検知処理装置にあっては、使用済用
紙の分別を人手によって行なわなくてはならないため、
分別作業に手間がかかり、非常に効率が悪いという問題
があった。そこで、本発明は、使用済用紙を再利用する
ための用紙分別作業を機械化して自動的に行なえるよう
にすることにより、効率的な分別作業を可能とし、小型
で安価な装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
積層した使用済用紙束を１枚ずつ分離して用紙搬送路に
繰り出す自動給紙手段と、用紙搬送路をはさんで回転駆
動する２個の搬送ローラが当接配置され、繰り出された
用紙を搬送する用紙搬送手段と、その用紙搬送手段の下
流に揺動自在のスクレーパ爪が設けられ、用紙を排紙ト
レイに排出する側と用紙を反転させる側とに搬送方向を
切換える搬送路切換手段と、前記搬送ローラの周面と接
して従動回転する反転コロが圧接・離反可能に配置さ
れ、ガイドに沿って湾曲させた用紙を圧接した反転コロ
で搬送して反転させる用紙反転手段と、その反転した用
紙を前記反転コロと連動して回転する２個の反転排紙コ
ロ対で反転排紙トレイに排出する反転用紙排出手段と、
前記反転した用紙を前記反転排紙コロと連動回転する反
転給紙コロが前記搬送ローラに圧接・離反可能に配置さ
れ、圧接した反転給紙コロで前記用紙搬送手段の上流側
搬送路に反転用紙を戻す反転用紙給紙手段と、前記反転
コロ、反転排紙コロ及び反転給紙コロに囲まれた領域内
に用紙の搬送状態に応じて揺動可能に配設され、用紙の
反転時、反転用紙の排紙時及び反転用紙の給紙時に用紙
の搬送をガイドする揺動ガイド手段と、用紙搬送路に沿
って設けられ、前記使用済み用紙の表面及び裏面の印字
の有無を検知する印字面検知手段と、を備え、前記印字
面検知手段の検知結果に基づいて、前記搬送路切換手
段、用紙反転手段、反転用紙排出手段及び反転用紙搬送
手段を使って、使用済用紙束を反転排紙トレイと排紙ト
レイに再利用できる用紙と再利用できない用紙を分別し
て排出することを特徴とし、請求項２記載の発明は、用
紙の搬送状態に応じて揺動動作を行なう前記スクレーパ
爪、反転コロ、反転給紙コロ及び搬送路ガイドの揺動力
源として、前記搬送ローラの回転力を利用したものであ
ることを特徴とし、請求項３記載の発明は、前記印字面
検知手段が、前記自動給紙手段近傍の使用済用紙の表面
側に対向する位置に設けられ、用紙表面の印字の有無を
検出する表面印字ライン検知センサと、前記反転コロと
反転排紙コロとの間の使用済用紙の裏面側に対向する位
置に設けられ、用紙裏面の印字の有無を検出する裏面印
字ライン検知センサと、で構成されていることを特徴と
し、請求項４記載の発明は、前記表面印字ライン検知セ
ンサと前記裏面印字ライン検知センサとが用紙の有無を
検知する用紙有無検知センサと兼用していることを特徴
とするものである。

【０００６】

【作用】従って、請求項１記載の発明によれば、自動給
紙手段によって繰り出された使用済み用紙を用紙搬送手
段の搬送ローラで搬送し、搬送路切換手段で搬送路を切
換えて、用紙反転手段の反転コロを搬送ローラに圧接し
て用紙を反転させる。反転した用紙は、ここまでの印字
面検知手段によって表裏面の印字の有無が検知され、そ
の結果に基づいて反転用紙排出手段で反転排紙トレイ側
に排出したり、また、反転コロを搬送ローラから離反さ
せて排出動作を停止し、反転用紙搬送手段の反転給紙コ
ロを搬送ローラに圧接することによって用紙を元の搬送
路に戻し、搬送路切換手段で搬送路を切換えて排紙トレ
イ側に排出する。これにより、本発明の用紙表裏検知処
理装置は、未使用紙、片面使用紙及び両面使用紙が混在
する使用済用紙を再利用できる用紙とできない用紙とに
分けて自動的に各トレイ上に排出するため、手間がかか
らず、効率的に分別作業を行なうことができる。さら
に、本発明の装置は回転駆動する搬送ローラに反転コロ
及び反転給紙コロを適宜、圧接・離反させることによっ
て、搬送ローラの回転力を使って用紙の反転動作、反転
排紙動作及び反転給紙動作が行なえるため、駆動源の数
を減らして低コスト化することができる。

【０００７】請求項２記載の発明によれば、用紙の搬送
状態に応じて揺動させる各揺動部の揺動力源として搬送
ローラの回転力を利用するようにしたことにより、動力
源の数を減らして、安価に構成することができる。請求
項３記載の発明によれば、印字面検知手段が所定位置に
配置された表面印字ライン検知センサと裏面印字ライン
検知センサとで構成されていることにより、使用済用紙
を用紙搬送路内に１回通紙するだけで両面の印字の有無
が短時間で検知することができる。また、両センサが用
紙搬送路の両端付近に配置されているため、用紙のジャ
ム検知センサとしても利用することができ、安価に構成
できる。

【０００８】請求項４記載の発明によれば、請求項３記
載の表面印字ライン検知センサと裏面印字ライン検知セ
ンサとを用紙有無検知センサとして兼用させることによ
り、センサの個数が少なくて済むため、安価な装置とす
ることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１は請求項１記載の発明に係る用紙表裏検知処理装置の
一実施例を示す正面図である。まず、構成を説明する。

【００１０】図１において、本実施例の自動給紙手段
は、給紙トレイ１、給紙ローラ３、分離板４で構成さ
れ、給紙トレイ１内に収容された未使用紙、片面使用紙
及び両面使用紙が混在する使用済用紙束２の最上紙を給
紙ローラ３の矢印方向の回転と分離板４との作用によっ
て１枚ずつ分離しながら本体内の用紙搬送路に繰り出
す。用紙搬送手段は、２個の搬送ローラ５ａ、５ｂが搬
送路をはさんで当接配置され、図示しない回転駆動源に
よって矢印方向に回転する。搬送ローラ５ａ、５ｂが回
転することによって用紙６が搬送路の下流側に搬送され
る。

【００１１】搬送路切換手段は、搬送ローラ５ａ、５ｂ
の下流に用紙６の搬送方向を切換えるスクレーパ爪７が
軸７ａを中心に揺動自在に設けられており、スクレーパ
爪７を下に下げると内側の湾曲した面を搬送ガイドとし
て用紙６をすくい上げて、後述の用紙反転手段側に搬送
させる。また、スクレーパ爪７を上に上げると、排紙ト
レイ17側に用紙６が排出される。

【００１２】用紙反転手段は回転自在の反転コロ８が前
記搬送ローラ５ａに圧接・離反可能なように構成されて
いる。そして、スクレーパ爪７ですくい上げられた用紙
６の先端を搬送ローラ５ａに圧接され、搬送ローラ５ａ
の表面の摩擦力により回転力を得る反転コロ８とのニッ
プ部に送り込んで用紙６を反転させて搬送する。反転用
紙排出手段は、２個の反転排紙コロ９ａ、９ｂが当接配
置され、図１に示されるように、反転排紙コロ９ａと反
転コロ８とがベルトによって同方向に連動回転するよう
に構成されている。

【００１３】反転用紙給紙手段は、回転自在の反転給紙
コロ11が前記搬送ローラ５ａに圧接・離反可能なように
構成されている。そして、この反転給紙コロ11は、反転
排紙コロ９ｂと同方向に連動回転するようにベルト連結
され、反転給紙コロ11が搬送ローラ５ａに圧接されると
摩擦力によって回転力を得て、反転排紙コロ９ｂを図１
中の矢印とは逆方向に回転させて、反転排紙コロ９ａ、
９ｂ間にはさまれた用紙６を用紙搬送ローラ５ａ、５ｂ
の上流の搬送路に給紙するものである。

【００１４】揺動ガイド手段は、前記反転コロ８、反転
排紙コロ９ａ、９ｂ及び反転給紙コロ11に囲まれた領域
内に搬送路ガイド10が軸10ａを中心として揺動可能に支
持され、搬送される用紙の搬送方向に応じて移動して用
紙をガイドする。印字面検知手段は、本実施例では表面
印字検知ラインセンサ12、13及び裏面印字検知ラインセ
ンサ14が給紙トレイ１に収容された使用済用紙束２また
は搬送中の用紙６の表面及び裏面の印字の有無を検知す
るよう、用紙面に対向した位置にそれぞれ配置されてい
る。図１では、給紙トレイ１に収容された使用済用紙束
２の表面の略中央部に表面印字検知ラインセンサ12が設
けられ、用紙表面の後半部分の印字の有無を検知する。
表面印字検知ラインセンサ13は、給紙ローラ３の下流直
後に設けられ、用紙表面の前半部分の印字の有無を検知
するものである。このため、用紙の半分の長さ分だけ搬
送するだけで表面検知が可能となり、装置が小型化でき
る。また、裏面印字検知ラインセンサ14は、反転コロ８
と反転排紙コロ９ａとの間に設けられ、用紙裏面の印字
の有無を検知する。

【００１５】なお、用紙有無検知センサ15は、用紙搬送
路に沿って設けられ、用紙６の通過時に押し下げて用紙
の通過を知らせて、搬送ローラ５ａ、５ｂを回転駆動さ
せるタイミングを指示するものである。図２は図１の搬
送ローラ５ａの軸着部の構成を示す部分断面図である。
図２において、搬送ローラ５ａは、本体フレーム18にベ
アリング19を介して搬送ローラ軸20に固定され、回転自
在に支持されている。また、搬送ローラ５ａの間には溝
部21が設けられており、図１のスクレーパ爪７が退避す
る際に溝部21に入り込むことができる。搬送ローラ５ａ
の搬送ローラ軸20の軸端部には、クラッチ入力部22が固
定ねじ26によって固定されている。このクラッチ入力部
22は、スプリング23を介して前記搬送ローラ５ａに対し
て回転自在に支持されたクラッチ出力部24と接続され、
スプリング23のストッパとなるストッパ爪25がその回り
に配置されてスプリングクラッチを構成している。

【００１６】図３はスクレーパ爪７を用紙排出方向に切
換えた時の動作形態を説明する図であり、その（ａ）は
動作機構図、（ｂ）はスクレーパ爪７と搬送ローラ５ａ
の位置関係を示す図である。図４はスクレーパ爪７を用
紙反転方向に切換えた時の動作形態を説明する図であ
り、その（ａ）は動作機構図、（ｂ）はスクレーパ爪７
と搬送ローラ５ａの位置関係を示す図である。

【００１７】各図（ｂ）では、スクレーパ爪７は軸７ａ
に複数個固定されている。そして、軸７ａは、各図
（ａ）に示すように、揺動アーム７ｂと共に回転するよ
う固定され、その揺動アーム７ｂは一端が本体側に固定
されたスプリング27に引かれてストッパ爪25に常に接触
している。さらに、揺動アーム７ｂはプランジャ28とプ
ランジャピン29とを介してソレノイド30と連結されてい
る。そして、ソレノイド30を吸引すると、揺動アーム７
ｂがスプリング27に逆らって図３の矢印Ｅ方向に回動
し、揺動アーム７ｂの先端部がストッパ爪25に形成され
た深い溝と浅い溝とに交互に入り込んで揺動アーム７ｂ
の位置を変えるため、スクレーパ爪７は図３（ｂ）と図
４（ｂ）に示すような２つの姿勢をとることができる。

【００１８】図５は反転コロ、反転給紙コロ及び搬送路
ガイドの各部の揺動機構を説明する概略図である。図５
に示されるように、反転コロ支持ブラケット34に対して
回転自在に支持された反転コロ軸35は、図１の反転コロ
８と一体的に回転し、プーリ36とベルト31を介してプー
リ32に回転力を伝達する。プーリ32の回転は、反転排紙
コロ軸33を通じて図１の反転排紙コロ９ａに伝えられ
る。そして、反転コロ支持ブラケット34は反転排紙コロ
軸33を中心に矢印Ｂ方向又はその反対方向に回動可能に
支持され、反転コロ８より小径の反転カムコロ37がクラ
ッチ出力部24の外周面に形成されたカム形状に沿ってト
レースし、反転コロ８を搬送ローラ５ａに圧接・離反さ
せる。

【００１９】他方、上記と同様に反転給紙ブラケット41
に対して回転自在に支持された反転排紙コロ軸43は、図
１の反転給紙コロ11と一体的に回転し、プーリ44とベル
ト38を介してプーリ40に回転力を伝達する。プーリ40の
回転は、反転排紙コロ軸39を通じて図１の反転排紙コロ
９ｂに伝えられる。そして、反転給紙ブラケット41は反
転コロ軸39を中心に矢印Ｃ又はその反対方向に回動可能
に支持され、反転給紙コロ11より小径の反転給紙カムコ
ロ45がクラッチ出力部24のカム形状に沿ってトレース
し、反転給紙コロ11を搬送ローラ５ａに圧接・離反させ
る。

【００２０】そして、上記反転コロ支持ブラケット34と
反転給紙ブラケット41とは、クラッチ出力部24の表面を
確実にトレースするようにスプリング42で互いに内側に
付勢している。また、図１の搬送路ガイド10を固定支持
する軸10ａは図５のガイドカム46と連動回転し、ガイド
カム46が上記反転コロ支持ブラケット34の動きに応じて
回動するように、スプリング47で接続されている。

【００２１】次に作用を説明する。まず、図１に示され
るように、給紙トレイ１にセットされた未使用紙、片面
使用紙、両面使用紙等が混在する使用済用紙束２の最上
紙を給紙ローラ３と分離板４にて分離し、１枚ずつ本体
内に用紙６を繰り出し、搬送ローラ５ａ、５ｂに送り込
む。

【００２２】次に、用紙有無検知センサ15が用紙６に押
し下げられて用紙の先端を検知し、一定時間後に搬送ロ
ーラ５ａ、５ｂが回転することによって、用紙６が下流
に搬送される。印字検知ラインセンサ12、13は、給紙ト
レイ１の上方で使用済用紙束２の中央部に配設された表
面印字検知ラインセンサ12と、給紙ローラ３の下流近傍
に設けられた表面印字検知ラインセンサ13とが、それぞ
れ用紙６の表面における前半部分と後半部分の印字の有
無を検知する。また、反転コロ８と反転排紙コロ９ａと
の間に設けられた裏面印字検知ラインセンサ14は、用紙
６の裏面の印字の有無を検知する。そして、上記表面印
字検知ラインセンサ12は、給紙トレイ１内の使用済用紙
束２の有無の検知センサも兼用しており、また、上記裏
面印字検知ラインセンサ14は、搬送されて来た用紙６の
タイミングをはかって、用紙を反転排紙トレイ16に排出
せずに反転排紙コロ９ａ、９ｂの間にはさんで保持する
場合の用紙有無検知センサを兼用している。このため、
センサの数が少なくて済み、装置を低コスト化すること
ができる。

【００２３】搬送ローラ５ａ、５ｂによって送り出され
た用紙６の先端は、搬送ローラ対５ａ、５ｂの下流側に
設けられたスクレーパ爪７によってすくい上げられ、ス
クレーパ爪７の内面を搬送ガイドとして、用紙６を湾曲
させながら搬送ローラ５ａと接触し、搬送ローラ５ａの
表面からの摩擦力によって回動力を得る反転コロ８との
ニップ部に送り込まれて用紙６が反転させられる。

【００２４】搬送ローラ５ａと反転コロ８によって反転
して送り出された用紙６は、搬送路ガイド10によって下
側がガイドされ、反転コロ８とベルト連結された反転排
紙コロ９ａと当接配置されて連動回転する反転排紙コロ
９ｂとの間に送り込まれる。反転コロ８から反転排紙コ
ロ対９ａ、９ｂまでの間には、上記したような裏面印字
検知ラインセンサ14によって用紙６の裏側面の印字の有
無及び用紙の先端と後端とが検知され、印字有りの場合
は、そのまま反転排紙コロ対９ａ、９ｂによって反転排
紙トレイ16に用紙が排出される。従って、この反転排紙
トレイ16には、両面が既に使用済みの再利用できない両
面使用紙が収容される。

【００２５】また、上記印字検知ラインセンサ14によっ
て裏面に印字が無いと判断された場合は、用紙の後端が
検知された一定時間後に用紙６の後端が反転排紙コロ対
９ａ、９ｂに保持された状態で、反転コロ８は反転排紙
コロ９ａの反転排紙コロ軸33を回転中心として、図１の
矢印Ｂ方向へ回動させて搬送ローラ５ａより離反させる
と共に、搬送路ガイド10は、図中の矢印Ｄ方向に回動
し、反転給紙コロ11は、反転排紙コロ９ｂの反転排紙コ
ロ軸39を回転中心として図中の矢印Ｃ方向に回動させて
搬送ローラ５ａに圧接する。これにより、上記反転コロ
８と同様に、搬送ローラ５ａからの摩擦力によって通常
は図１で時計回りだった反転給紙コロ11は、反時計回り
に回転する。また、反転排紙コロ９ｂは、反転給紙コロ
11とベルトで連結されているため、同様に反時計回りに
回転し始め、用紙６を再度搬送ローラ５ａ、５ｂの上流
側の搬送路へ送り込む。

【００２６】このとき、搬送路ガイド10は、図中の矢印
Ｄ方向に回動しているので、用紙６が搬送路ガイド10に
ガイドされながら搬送ローラ５ａと反転給紙コロ11とに
よって送り込まれる。このようにして、用紙６が再度搬
送ローラ５ａ、５ｂの上流の搬送路に送り込まれると同
時にスクレーパ爪７も図中の矢印Ａ方向に回動させて、
用紙搬送路より退避させるので、搬送ローラ５ａと反転
給紙コロ11によって送り出された用紙６は排紙トレイ17
へ排出される。この排紙トレイ17には、表面側に印字さ
れていない再利用可能な未使用紙又は片面使用紙のみが
収容される。

【００２７】本実施例の用紙表裏検知処理装置は、以上
に述べたような動作を繰り返すことにより、再利用でき
る用紙と再利用できない用紙とに自動的に分別すること
が可能である。なお、上述したスクレーパ爪７の回動動
作は、図３（ａ）（ｂ）に示されるように、スクレーパ
爪７が軸７ａを介して固定された揺動アーム７ｂがスプ
リング27によって常にストッパ爪25と接触するように付
勢されており、ソレノイド30の吸引によって揺動アーム
７ｂを矢印Ｅ方向に回動させることができる。

【００２８】そして、図１の表面印字検知ラインセンサ
12、13によって用紙の表面側に印字が無い場合は、図３
（ａ）に示すように、カム形状を持つストッパ爪25の半
径が最も小さいストッパ部に揺動アーム７ｂの先端部が
入り込む。このとき、スクレーパ爪７は、図３（ｂ）に
示すように、搬送ローラ５ａの溝部21に入り込んで退避
するため、用紙６を排紙トレイ17へ排出する際の妨げに
はならない。

【００２９】また、図４では、図３の時よりソレノイド
30をもう一度励磁することにより、揺動アーム７ｂがス
トッパ爪25の半径の最も小さいストッパ部をはずれて半
径がより大きいストッパ部に入り込んで止まる。これを
図で示すと、図３（ａ）の状態からソレノイド30を吸引
して揺動アーム７ｂを矢印Ｅ方向に回動させて停止させ
ると、図４（ａ）及び（ｂ）に示す状態となり、スクレ
ーパ爪７が用紙の搬送路をふさいで、用紙を上方へガイ
ドすることができる。用紙６を搬送ローラ５ａ、５ｂ、
反転コロ８、反転排紙コロ対９ａ、９ｂにより、反転排
紙トレイ16に排出した後、再度ソレノイド30を励磁する
ことでスクレーパ爪７が矢印Ｇ方向に回動して図４の位
置から図３への位置へ戻る。すなわち、スクレーパ爪７
は図３に示す矢印Ｆ方向に回動する。

【００３０】また、図５に示されるように図１の反転コ
ロ８、搬送路ガイド10及び反転給紙コロ11の揺動動作
は、反転カムコロ37と反転給紙カムコロ45とが図５にお
けるクラッチ出力部24の外周面に形成されたカム形状に
沿ってトレースするため、図２のクラッチ出力部24の回
転力によって、クラッチ出力部24の小径部から大径部に
乗り上げ、図１の反転コロ８や反転給紙コロ11のゴム部
が交互に搬送ローラ５ａに対して圧接・離反を繰り返
す。すなわち、反転コロ８が搬送ローラ５ａに圧接され
ている間は、用紙６の反転が行なわれて反転排紙コロ９
ａ、９ｂによって反転排紙トレイ16へ排出されるが、反
転コロ８が搬送ローラ５ａから離反すると回転が止ま
り、反転給紙コロ11が搬送ローラ５ａに圧接されること
によって、反転排紙コロ９ａ、９ｂ及び反転給紙コロ11
が逆回転を始めて、用紙６を搬送ローラ５ａ、５ｂの上
流側へ戻す。

【００３１】なお、図５に示すクラッチ出力部24の回転
は、図３及び図４におけるソレノイド30に駆動トリガを
依存している。また、搬送路ガイド10は、図５におい
て、ガイドカム46を固定支持した軸10ａに固定されてい
る。そして、ガイドカム46は、反転コロ支持ブラケット
34に一端を支持されたスプリング47により引き上げられ
て、ガイドカム46の一部を反転コロ支持ブラケット34に
当接しながら連動するようになっている。

【００３２】このため、反転カムコロ37がクラッチ出力
部24の小径部に有る時は、図１に示すように、反転排紙
コロ対９ａ、９ｂへの用紙ガイドとして作用し、反転コ
ロ８がクラッチ出力部24の大径部に移動し、反転給紙コ
ロ11が小径部に移動した時は、図５に示すガイドカム46
が矢印Ｄ方向へ回動することによって、反転排紙コロ対
９ａ、９ｂにより、再度搬送ローラ５ａ、５ｂの上流側
へ用紙６が送り込めるようにガイドする。

【００３３】また、反転排紙コロ対９ａ、９ｂは、互い
に常に接触しており、反転コロ８又は反転給紙コロ11の
いずれかが搬送ローラ５ａに接する時に反転排紙トレイ
16への用紙の排出や搬送路への再度の送り込みを行なう
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、使用済用
紙を自動的に再利用できる用紙と再利用できない用紙と
に効率良く分別する用紙の反転動作や反転給紙動作に関
連して用紙の搬送駆動源を搬送ローラからとっているの
で、駆動源の数が少なくて済み、スペース及び動力の有
効利用ができ、装置を安価にすることができる。

【００３５】請求項２記載の発明によれば、スクレーパ
爪、反転コロ、搬送路ガイド及び反転給紙コロの揺動力
を搬送ローラの回転力により得るようにしたので、駆動
源の数が少なくて済み、スペース及び動力の有効利用を
行なって、装置を安価にすることができる。請求項３記
載の発明によれば、使用済み用紙を搬送路に１回通紙す
るだけで、短時間で両面の印字の有無が判別できると共
に、また、搬送路の途中で紙づまりが起こった場合のジ
ャム検知センサとしても利用することが可能である。

【００３６】請求項４記載の発明によれば、所定位置に
配置された表面印字ライン検知センサと裏面印字ライン
検知センサとが、用紙の有無の検知も兼用して行なうこ
とにより、センサの数が少なくて済み、安価な装置が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明に係る用紙表裏検知処理装
置の一実施例の内部構成を示す正面図である。

【図２】図１の搬送ローラの軸着部の構成を示す断面図
である。

【図３】図１のスクレーパ爪を用紙排出方向に切換えた
時の動作形態説明図であり、（ａ）は動作機構図、
（ｂ）は搬送ローラとスクレーパ爪の位置関係を示す図
である。

【図４】図１のスクレーパ爪を用紙排出方向に切換えた
時の動作形態説明図であり、（ａ）は動作機構図、
（ｂ）は搬送ローラとスクレーパ爪の位置関係を示す図
である。

【図５】図１の反転コロ、反転給紙コロ及び搬送路ガイ
ドの各部の揺動機構を説明する概略図である。

【符号の説明】

１ 給紙トレイ ２ 使用済用紙束 ３ 給紙ローラ ４ 分離板 ５ａ、５ｂ 搬送ローラ ７ スクレーパ爪 ８ 反転コロ ９ａ、９ｂ 反転排紙コロ 10 搬送路ガイド 11 反転給紙コロ 12、13、14 印字検知ラインセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０２ 8004−2Ｈ １０８ 7369−2Ｈ 21/00 6605−2Ｈ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積層した使用済用紙束を１枚ずつ分離して
   用紙搬送路に繰り出す自動給紙手段と、 用紙搬送路をはさんで回転駆動する２個の搬送ローラが
   当接配置され、繰り出された用紙を搬送する用紙搬送手
   段と、 その用紙搬送手段の下流に揺動自在のスクレーパ爪が設
   けられ、用紙を排紙トレイに排出する側と用紙を反転さ
   せる側とに搬送方向を切換える搬送路切換手段と、 前記搬送ローラの周面と接して従動回転する反転コロが
   圧接・離反可能に配置され、ガイドに沿って湾曲させた
   用紙を圧接した反転コロで搬送して反転させる用紙反転
   手段と、 その反転した用紙を前記反転コロと連動して回転する２
   個の反転排紙コロ対で反転排紙トレイに排出する反転用
   紙排出手段と、 前記反転した用紙を前記反転排紙コロと連動回転する反
   転給紙コロが前記搬送ローラに圧接・離反可能に配置さ
   れ、圧接した反転給紙コロで前記用紙搬送手段の上流側
   搬送路に反転用紙を戻す反転用紙給紙手段と、 前記反転コロ、反転排紙コロ及び反転給紙コロに囲まれ
   た領域内に用紙の搬送状態に応じて揺動可能に配設さ
   れ、用紙の反転時、反転用紙の排紙時及び反転用紙の給
   紙時に用紙の搬送をガイドする揺動ガイド手段と、 用紙搬送路に沿って設けられ、前記使用済み用紙の表面
   及び裏面の印字の有無を検知する印字面検知手段と、 を備え、前記印字面検知手段の検知結果に基づいて、前
   記搬送路切換手段、用紙反転手段、反転用紙排出手段及
   び反転用紙搬送手段を使って、使用済用紙束を反転排紙
   トレイと排紙トレイに再利用できる用紙と再利用できな
   い用紙を分別して排出することを特徴とする用紙表裏検
   知処理装置。
2. 【請求項２】用紙の搬送状態に応じて揺動動作を行なう
   前記スクレーパ爪、反転コロ、反転給紙コロ及び搬送路
   ガイドの揺動力源として、 前記搬送ローラの回転力を利用したものであることを特
   徴とする請求項１記載の用紙表裏検知処理装置。
3. 【請求項３】前記印字面検知手段が、 前記自動給紙手段近傍の使用済用紙の表面側に対向する
   位置に設けられ、用紙表面の印字の有無を検出する表面
   印字ライン検知センサと、 前記反転コロと反転排紙コロとの間の使用済用紙の裏面
   側に対向する位置に設けられ、用紙裏面の印字の有無を
   検出する裏面印字ライン検知センサと、 で構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載
   の用紙表裏検知処理装置。
4. 【請求項４】前記表面印字ライン検知センサと前記裏面
   印字ライン検知センサとが用紙の有無を検知する用紙有
   無検知センサと兼用していることを特徴とする請求項３
   記載の用紙表裏検知処理装置。