JPS62125610A - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPS62125610A JPS62125610A JP60265210A JP26521085A JPS62125610A JP S62125610 A JPS62125610 A JP S62125610A JP 60265210 A JP60265210 A JP 60265210A JP 26521085 A JP26521085 A JP 26521085A JP S62125610 A JPS62125610 A JP S62125610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- iron core
- bottom plate
- projections
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種の電源機器、映像機器、音響機器あるい
は産業機器などに使用される変成器（以下、トランスと
いう）に関するものである〇従来の技術 第５図、第６図はそれぞれトランスの従来例を２ページ 示す内部構造断面図と底板の装着面より見た正面図であ
る。図に示すように１次巻線−鉄心空間距離保証用突起
６を有しビン端子８ａを埋植した鍔５ａと、ビン端子８
ｂを埋植した鍔５ｂとを形成した１次ボビン５に、１次
巻線１ｏを巻回し、１次引出し線１０′をビン端子８ａ
に接続している。
は産業機器などに使用される変成器（以下、トランスと
いう）に関するものである〇従来の技術 第５図、第６図はそれぞれトランスの従来例を２ページ 示す内部構造断面図と底板の装着面より見た正面図であ
る。図に示すように１次巻線−鉄心空間距離保証用突起
６を有しビン端子８ａを埋植した鍔５ａと、ビン端子８
ｂを埋植した鍔５ｂとを形成した１次ボビン５に、１次
巻線１ｏを巻回し、１次引出し線１０′をビン端子８ａ
に接続している。
また２次ボビン７を１次ボビン５にはめ込み嵌合した後
、２次ボビン７に２次巻線１１を巻回し２次引出し線１
１′をビン端子８ｂに接続している。
、２次ボビン７に２次巻線１１を巻回し２次引出し線１
１′をビン端子８ｂに接続している。
それぞれビン端子Ｂａ 、８ｂと引出し線を半田等で固
着したコイル部に、前記１次ボビン５の中央の孔に鉄心
９を挿入することにより取付け、それを底板浮防土用突
起１２を有するケース１内に収納し、この後ケース１内
に図示しない、シリコンゴムあるいはマイクロクリスタ
リンワックス等の充填樹脂を注入した後、底板挿入深さ
保証用突起３′及びビン端子挿入穴１３を有した底板２
を装着してトランスを構成している。
着したコイル部に、前記１次ボビン５の中央の孔に鉄心
９を挿入することにより取付け、それを底板浮防土用突
起１２を有するケース１内に収納し、この後ケース１内
に図示しない、シリコンゴムあるいはマイクロクリスタ
リンワックス等の充填樹脂を注入した後、底板挿入深さ
保証用突起３′及びビン端子挿入穴１３を有した底板２
を装着してトランスを構成している。
発明が解決しようとする問題点
従来のトランスは上述のように、ケース１の底３へ−７
板浮防止用突起１２により、底板２の浮き上りまたは、
ハズレ等の防止をしている０丑た各円安全規格適合のた
め、１次ボビン５と２次ボビン７のように２ボビン方式
を採用し７、絶縁距離、空間距離等の保証を行なってい
るが、１次巻線１０と鉄心９との空間距離においては第
７図の空間距離寸法図に示すように空間距離保証用突起
６を設け、Ａ−１−０寸法で保証しているが次のような
製造上の問題点がある。
ハズレ等の防止をしている０丑た各円安全規格適合のた
め、１次ボビン５と２次ボビン７のように２ボビン方式
を採用し７、絶縁距離、空間距離等の保証を行なってい
るが、１次巻線１０と鉄心９との空間距離においては第
７図の空間距離寸法図に示すように空間距離保証用突起
６を設け、Ａ−１−０寸法で保証しているが次のような
製造上の問題点がある。
１ 底板浮防上用突起１２は大きいほど効果は上がるが
、ケース１の金型成形上大きくすることができず、辛う
じて引っ掛かるといったものであり、製造工程中の熱処
理による底板２の変形あるいは振動、衝撃等により底板
浮きや、底板・・ズレが発生する。
、ケース１の金型成形上大きくすることができず、辛う
じて引っ掛かるといったものであり、製造工程中の熱処
理による底板２の変形あるいは振動、衝撃等により底板
浮きや、底板・・ズレが発生する。
２１次引出し線１０’と鉄心９との空間距離確保のため
、突起６を設は第７図に示す０寸法を大きくしているが
、使用銅線の線径９巻付は高さ、リード線のたるみによ
りへ寸法が、鉄心のガタ等により０寸法がそれぞれ変化
し、条件によっては安全規格を満足出来ず、製品設計上
、使用線径等の使用規制が必要となり、サイズの大形化
をよぎなくされる場合がある。
、突起６を設は第７図に示す０寸法を大きくしているが
、使用銅線の線径９巻付は高さ、リード線のたるみによ
りへ寸法が、鉄心のガタ等により０寸法がそれぞれ変化
し、条件によっては安全規格を満足出来ず、製品設計上
、使用線径等の使用規制が必要となり、サイズの大形化
をよぎなくされる場合がある。
また、製造上特別に重点管理が必要となり、管理工数が
増大する。
増大する。
本発明はこのような問題点を解決し、底板の取付けを確
実に行えるようにするとともに、絶縁性の向上を図るも
のである。
実に行えるようにするとともに、絶縁性の向上を図るも
のである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記従来の問題点を解決するため、底板に突起
を設け、またボビンと鉄心との間にそれぞれ凹部を形成
し、その凹部に底板の突起を圧入嵌合したものである。
を設け、またボビンと鉄心との間にそれぞれ凹部を形成
し、その凹部に底板の突起を圧入嵌合したものである。
作 用
上記のように底板に突起を設け、丑だボビンと鉄心との
間にそれぞれ凹部を形成し、この四部と底板の突起とを
圧入嵌合することにより、底板はしっかりとコイル部に
固定され、熱変形や振動・衝撃等による底板の浮き上り
や底板ハズレ等の不良の発生は皆無となる。
間にそれぞれ凹部を形成し、この四部と底板の突起とを
圧入嵌合することにより、底板はしっかりとコイル部に
固定され、熱変形や振動・衝撃等による底板の浮き上り
や底板ハズレ等の不良の発生は皆無となる。
５へ−７
また、底板の突起は特に１次引出し線（又は、１次側ピ
ン端子）から、Ｐ−Ｅ空間距離保証用突起を経由し鉄心
捷での直線距離に対し、遮蔽板として空間距離保証用突
起と鉄心との間に入ることになり、トータルの空間距離
は大巾に゛増加され、使用銅線径及び、巻付は高さ、リ
ード線のたるみあるいは鉄心のガタ等の製造上のバラツ
キが発生しても、十分に安全距離を確保することが出来
、設計上の規制、製造上の特別な規制を排除するだけで
なく、より小型化の設計を可能とすることができる。
ン端子）から、Ｐ−Ｅ空間距離保証用突起を経由し鉄心
捷での直線距離に対し、遮蔽板として空間距離保証用突
起と鉄心との間に入ることになり、トータルの空間距離
は大巾に゛増加され、使用銅線径及び、巻付は高さ、リ
ード線のたるみあるいは鉄心のガタ等の製造上のバラツ
キが発生しても、十分に安全距離を確保することが出来
、設計上の規制、製造上の特別な規制を排除するだけで
なく、より小型化の設計を可能とすることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する０
第１図、第２図、第３図は、それぞれ本発明の一実施例
によるトランスの内部構造断面図、底板装着前の底面図
、底板の装着面より見た正面図である。
によるトランスの内部構造断面図、底板装着前の底面図
、底板の装着面より見た正面図である。
図において、第５図、第６図と同一部分については同一
番号を付している。空間距離保証用突起６ペーノ ６を有しピン端子８ａを埋植した鍔５ａと、それに対抗
するピン端子８ｂを埋植した鍔６ｂとの鉄心９が挿入さ
れる孔の開放端に、それぞれ段部４ａ、４ｂを設けてい
る。その鍔５ａ 、５ｂを有するフェノール等の熱硬化
性樹脂から成る１次ボビン５に１次巻線１０を巻回し、
１次引出し線１０’をピン端子８ａに配線処理した後、
ノリル・ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂
から成る２次ボビン７をはめ込み嵌合し、２次巻線１１
の巻回、２次引出し線１１′のピン端子８ｂへの配線処
理の後、それぞれ半田ディツプ等で半田接合している。
番号を付している。空間距離保証用突起６ペーノ ６を有しピン端子８ａを埋植した鍔５ａと、それに対抗
するピン端子８ｂを埋植した鍔６ｂとの鉄心９が挿入さ
れる孔の開放端に、それぞれ段部４ａ、４ｂを設けてい
る。その鍔５ａ 、５ｂを有するフェノール等の熱硬化
性樹脂から成る１次ボビン５に１次巻線１０を巻回し、
１次引出し線１０’をピン端子８ａに配線処理した後、
ノリル・ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂
から成る２次ボビン７をはめ込み嵌合し、２次巻線１１
の巻回、２次引出し線１１′のピン端子８ｂへの配線処
理の後、それぞれ半田ディツプ等で半田接合している。
このコイル部の１次ボビン６の中央の孔にＥＩまたはＥ
Ｅ 、ＥＯ等の鉄心９を挿入することにより、段部４ａ
、４ｂと鉄心９との間に、底板固定用突起３を圧入す
るための凹部４ ａ’ 、４１）’が形成される。
Ｅ 、ＥＯ等の鉄心９を挿入することにより、段部４ａ
、４ｂと鉄心９との間に、底板固定用突起３を圧入す
るための凹部４ ａ’ 、４１）’が形成される。
また底板２のケース１内側の面には、鉄心９の積層中に
ほぼ等しい間隔で空間距離保証用突起６の高さに対し十
分に大きい高さを持ち、突起圧入用凹部４ａ’、４ｂ’
の巾に対し十分に大きい厚みの７ へ−／ 底板固定用突起３がそれぞれ底板２の内面に対し直角に
設けられている。また、底板２の挿入性及び圧入効果を
向トするため、底板固定用突起３の先端は細くし、底板
２はポリプロピレン、ノリル等の弾力性のある熱可塑性
樹脂により成形されている。
ほぼ等しい間隔で空間距離保証用突起６の高さに対し十
分に大きい高さを持ち、突起圧入用凹部４ａ’、４ｂ’
の巾に対し十分に大きい厚みの７ へ−／ 底板固定用突起３がそれぞれ底板２の内面に対し直角に
設けられている。また、底板２の挿入性及び圧入効果を
向トするため、底板固定用突起３の先端は細くし、底板
２はポリプロピレン、ノリル等の弾力性のある熱可塑性
樹脂により成形されている。
前に述べたコイル部を底板浮防上用突起１２を有したケ
ース１に収納し、シリコンゴム串マイクロクリスタリン
ワックス等の充填樹脂を注入した後、コイル部の突起圧
入用凹部４ａ’、４ｂ’と、底板２の底板固定用突起３
を合わせるようにして底板２を圧入装着することにより
トランスが完成する。
ース１に収納し、シリコンゴム串マイクロクリスタリン
ワックス等の充填樹脂を注入した後、コイル部の突起圧
入用凹部４ａ’、４ｂ’と、底板２の底板固定用突起３
を合わせるようにして底板２を圧入装着することにより
トランスが完成する。
以上のように本発明のトランスは、底板を圧入装着する
ことから、ケース、コイル、底板がそれぞれしっかりと
固定され、製造工程での熱処理による変形及び工程移動
中の振動、衝撃等による底イ及の浮きやハズレを防止で
きる。
ことから、ケース、コイル、底板がそれぞれしっかりと
固定され、製造工程での熱処理による変形及び工程移動
中の振動、衝撃等による底イ及の浮きやハズレを防止で
きる。
さらに、第４図に示すように、底板に設けた圧入用の突
起が遮蔽板となり、空間距離はＡ ＋ Ｂ ＋０寸法と
なり、従来例に比べ大きく、確実に安全距離を確保する
ことが出来、製品品質の大巾な改善が可能で、信頼性の
高いトランスとなるとともに、より小型化が可能で電気
的性能の要求に対する選択の自由度の大きなトランスと
なる。
起が遮蔽板となり、空間距離はＡ ＋ Ｂ ＋０寸法と
なり、従来例に比べ大きく、確実に安全距離を確保する
ことが出来、製品品質の大巾な改善が可能で、信頼性の
高いトランスとなるとともに、より小型化が可能で電気
的性能の要求に対する選択の自由度の大きなトランスと
なる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、底板を確実にかつ強固に
取付けることができるとともに、鉄心と巻線との間にお
ける安全距離を十分なものとすることができるという効
果が得られる。
取付けることができるとともに、鉄心と巻線との間にお
ける安全距離を十分なものとすることができるという効
果が得られる。
第１図は本発明の一実施例のトランスの内部構造断面図
、第２図は同トランスの底板装着前の底面図、第３図は
同トランスの底板の装着面より見た正面図、第４図は第
１図のトランスの空間距離保証用突起部の拡大図、第５
図は従来のトランスの内部構造断面図、第６図は同トラ
ンスの底板の装着面より見た正面図、第７図は第６図の
トランスの空間距離保証用突起部の拡大図である。 １・・・ケース、２・・・・・底板、３・・・・・底板
固定用９ベーパ 突起、４ａ、４１）・・・・・段部、５・・・・・・１
次ボビン、５ａ、５ｂ・・・・・ボビン鍔、７・・・・
・２次ボビン、９・・・・・・鉄心、１０・・・・・１
次巻線、１１・・・・２次巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図
、第２図は同トランスの底板装着前の底面図、第３図は
同トランスの底板の装着面より見た正面図、第４図は第
１図のトランスの空間距離保証用突起部の拡大図、第５
図は従来のトランスの内部構造断面図、第６図は同トラ
ンスの底板の装着面より見た正面図、第７図は第６図の
トランスの空間距離保証用突起部の拡大図である。 １・・・ケース、２・・・・・底板、３・・・・・底板
固定用９ベーパ 突起、４ａ、４１）・・・・・段部、５・・・・・・１
次ボビン、５ａ、５ｂ・・・・・ボビン鍔、７・・・・
・２次ボビン、９・・・・・・鉄心、１０・・・・・１
次巻線、１１・・・・２次巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 巻線を施したボビンの中央の孔に鉄心を挿入し、かつこ
れらのボビンと鉄心とを樹脂成形された、ケース及び底
板により密閉することにより構成され、前記底板のケー
ス内側の面に鉄心挿入積層巾とほぼ等しい間隔で底板の
前記面に直角な２つの突起を設け、かつ前記ボビンの鉄
心が挿入される孔の開放端に、鉄心を挿入することによ
りボビンと鉄心との間に前記底板の突起が圧入される凹
部を形成する段部を設けたことを特徴とする変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265210A JPH0612736B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265210A JPH0612736B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 変成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125610A true JPS62125610A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH0612736B2 JPH0612736B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17414055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60265210A Expired - Lifetime JPH0612736B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612736B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497324U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-08-24 | ||
| JP2011040504A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Tamura Seisakusho Co Ltd | トランス |
| JP2015211153A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 田淵電機株式会社 | 基板実装用トランス |
| CN106783020A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 徐超 | 一种低压空心电抗器底座 |
| JP2019096750A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | Tdk株式会社 | 巻線部品 |
| CN111354552A (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 线包组、高压线包、高压发生器及x射线摄影*** |
| US11232897B2 (en) | 2017-11-24 | 2022-01-25 | Tdk Corporation | Winding part |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP60265210A patent/JPH0612736B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497324U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-08-24 | ||
| JP2011040504A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Tamura Seisakusho Co Ltd | トランス |
| JP2015211153A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 田淵電機株式会社 | 基板実装用トランス |
| CN106783020A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 徐超 | 一种低压空心电抗器底座 |
| JP2019096750A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | Tdk株式会社 | 巻線部品 |
| US11232897B2 (en) | 2017-11-24 | 2022-01-25 | Tdk Corporation | Winding part |
| US11239023B2 (en) | 2017-11-24 | 2022-02-01 | Tdk Corporation | Winding part |
| CN111354552A (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 线包组、高压线包、高压发生器及x射线摄影*** |
| CN111354552B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-02-27 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 线包组、高压线包、高压发生器及x射线摄影*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612736B2 (ja) | 1994-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3497276B2 (ja) | インダクタンス素子とその製造方法 | |
| JPS62125610A (ja) | 変成器 | |
| JP2009252791A (ja) | コイル部品及びコイル部品の製造方法 | |
| JPS6181612A (ja) | 変成器 | |
| JPH0534816B2 (ja) | ||
| JPH03129712A (ja) | トランスコイル | |
| JP3382590B2 (ja) | コイルボビン | |
| JP3429863B2 (ja) | 薄型トランス | |
| JP3929533B2 (ja) | 小型トランス | |
| JPS61185906A (ja) | チツプインダクタ− | |
| JP2727961B2 (ja) | トランス | |
| JPS6236254Y2 (ja) | ||
| JPH0864435A (ja) | 小型トランス | |
| JPH0514492Y2 (ja) | ||
| JPS6028773A (ja) | フライバツクトランスの製造方法 | |
| JP3816687B2 (ja) | トランス | |
| JPH07101654B2 (ja) | 点火コイル | |
| JPH06105658B2 (ja) | トランス | |
| JPS6328005A (ja) | 高周波変成器 | |
| JPH0737296Y2 (ja) | トランス | |
| JPS6378510A (ja) | ケ−ス付小形巻線部品 | |
| JP2607610Y2 (ja) | トランス | |
| JP3308405B2 (ja) | コイル部品 | |
| JPH11307365A (ja) | コンバータトランス | |
| JPS632306A (ja) | 高周波変成器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |