JPS62108992A

JPS62108992A - 高温連続加熱炉

Info

Publication number: JPS62108992A
Application number: JP24853785A
Authority: JP
Inventors: 清水　幸兒
Original assignee: KOYO RINDOBAAGU KK
Current assignee: KOYO RINDOBAAGU KK
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1987-05-20
Anticipated expiration: 2009-05-02
Also published as: JPH0633945B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、複数のワークを連続して加熱する際に用い
る高温連続加熱炉に関ずろ。

〈従来の技術〉従来、高温連続加熱炉としては、小ブロツク状の耐火断
熱レンガや断熱レンガを積み重ねて築炉したものがある
。しかしながら、この高温連続加熱炉では、小ブロツク
状の上記レンガを多ｈ１に使用ずろため、炉全体が重く
なるという問題かある。

また、」二記高温連続加熱炉では、多！ｉの上記レンガ
を順次積層して築炉するため、この作業に多大の手間を
要するという問題かある。

また、今一つの従来の高温連続加熱炉と１．て；を−繊
維製断熱材を用いて築炉したものがある。この高温連続
加熱炉は、第４図に示すように、金枠９の内面９ａにキ
ャスタブル製の壁８を形成し、上記キャスタブル製の壁
８にセラミック質のスタッド２の基部２ｂを埋設し、こ
のスタッド２にセラミック製ボード６、アルミナ系ウー
ル５の繊維製断熱材を順次挿通させて積層し、上記スタ
ッド２の先端部２ａに熱板ヒータｌを嵌入させてワッシ
ャ４をスタッド２の先端部２ａに固定している。

ところが、上記高温連続加熱炉では、軽い繊維製断熱材
を使用しているため、炉の軽量化が図れるという利点が
あるが、炉室１１を加熱すべき熱板ヒータＩの熱がスタ
ッド２の先端部２ａからスタッド２を通ってスタッド２
の基部２ｂ近傍の金枠８に伝イっり金枠８から大気へ放
熱されるため、熱エネルギーを損失するという問題があ
る。また、上記高温連続加熱炉では、キャスタブル製の
壁８に多数のスタッド２を埋設して、アルミナ系ウール
５、セラミック製ボード６にスタッド２を挿通する穴を
設け、上記スタッド２にアルミナ系ウール５、セラミッ
ク製ボード６を挿通して固定するため、多数のスタッド
２が必要であり、それらの穴あけおよびそれらにスタッ
ド２を挿通する作業に多大の手間を要するという問題が
ある。

〈発明の目的〉そこで、この発明の目的は、組立に要する作業の手間を
簡略化でき、かつ炉全体の軽量化が図れ、さらに組立て
た加熱炉から熱エネルギーが逃げることがない高温連続
加熱炉を提供することにある。

〈発明の構成〉上記目的を達成するため、この発明の構成は、第１．第
２．第３図に例示するように、複数個のユニット空間２
１を連結した高温連続加熱炉であって、上記ユニット空間２１の内側の枠組を、剛性を有する耐
火物からなる支柱２５を互いに所定間隔をあけて立設し
て、対向する一対の上記支柱２５間に剛性を有する耐火
物からなる横部材３５を差し渡して、上記横部材３５の
両端部に設けた係合部３６を上記支柱２５の上端部に設
けた係合部３４に係合して構成し、さらに、繊維製断熱
材からなる側面断熱ボード６２を上記支柱２５の外面２
５Ｃに支持させて上記側面断熱ボード６２で上記炉室３
１の壁部を形成する一方、繊維製断熱材からなる天井断
熱ボード６４を上記横部材３５の上面３５ａに載置さ什
て上記天井断熱ボード６４で上記炉室３Ｉの天井部を形
成してなることを特徴とする。

〈発明の作用〉上記構成において、剛性を有する支柱２５が互いに所定
間隔をあけて立設され、この支柱２５の上端部に設けた
係合部３４に剛性を有する横部材３５の両端部に設けた
係合部３６が係合される。

このように、剛性のある支柱２５と剛性のある横部材３
５とが係合されるだけで強固な枠組ができ、作業が簡単
となる。次いで、上記支柱２５の外面２５ｃに繊維製断
熱材からなる側面断熱ボード６２が当接されて支持され
る一方、上記横部材３５の」二面３５ａに繊維製断熱材
からなる天井断熱ボ２！の壁部および天井部が形成され
、このようなユニット空間２１が複数個連結されて炉室
３１が形成される。したがって、炉室３１の形成が極め
て簡単である。また、繊維製断熱材は軽いため炉の軽量
化が図られる。加えて、炉室３Ｉの高温時、炉室３１内
の熱エネルギーは側面断熱ボード６２と天井断熱ボード
６４に遮断されて外部へ放出されない。

〈実施例〉以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。

第１図はこの発明の高温連続加熱炉の組立図、第２図は
上記高温連続加熱炉を前後方向に沿って切断した断面図
である。第２図において、２１゜２１・・・はユニット
空間で、これらユニット空間２１．２１・・・が連なっ
て炉室３１が形成される。

また、２２．２２・・・は基台３０の上に二層に積層さ
れたブロック状の断熱レンガ、２４．．２４・・・は上
記断熱レンガ２２．２２・・・上に互いに所定間隅木、
１ＪＮＩ＋て立Ａ伊六れ、ユニ・ソト空間２１．２１・
・・の下部を仕切るアルミナ質（化学成分はたとえばＡ
ρ２０３７５％、Ｓｉｎ、−１５％、その他−９％であ
る）で、耐火度および剛性、すなわち、熱間曲げ強度、
圧縮強度に優れた耐火物（以下、アルミナ質の耐火物と
いう）からなる厚板状の第１基礎レンガ、２５，２５，
２５．２５はユニット空間２Ｉの四隅を仕切るアルミナ
質の耐火物からなる断熱矩形の支柱、６４，６５．６６
はユニット空間２１の天井に順次積層した繊維製断熱材
からなる薄い天井断熱ボードである。

第１図において、上記第１基礎レンガ２４．２４より背
丈の低いブロック状のアルミナ質の耐火物からなる第２
基礎レンガ３２，３２，３２．３２を上記断熱レンガ２
２．２２・・・上に配置して、この第２基礎レンガ３２
，３２，３２．３２を第１基礎レンガ２４．２４の両側
面２４ａ、２４ａ、２４ａ。

２４ａに当接している。次いで、この第２基礎レンガ３
２，３２，３２．３２の上面３２ａ、３２ａ、３２ａ、
３２ａに上記支柱２５，２５，２５．２５を立設して、
上記支柱２５，２５，２５．２５を第１基礎レンガ２４
．２４の両側面２４　ａ、　２４　ａ、　２４　ａ、　
２４ａに当接している。この支柱２５の上面２５ａには
、上記支柱２５の上端部の内側中央部を延長して図示す
る形状の突起３４を形成している。この突起３４の内面
３４．ａと支柱２５の内面２５ａとは同一面上にある。

上記支柱２５，２５，２５．２５の突起３４．３４，３
４．３４を除く上面２５ａ、２５ａ。

２５ａ、２５ａには、略四角形の二珪化モリブデン系発
熱体用上側支持仮３８の下面３８ｂの四隅を載置するよ
うになっている。この上側支持板３８は、融点が高く、
熱膨張率が小さく電気絶縁性に優れたムライト材からな
っている。上記上側支持板３８は、その上面３８ａの中
央部に左右方向に延在する断面矩形の突起３９を形成オ
ろ一方、この下面３８ｂにおける前後方向の両端に左右
方向に延在する断面矩形の突起４１．４１が形成されて
いる。この突起４１の長さは、突起４Ｉが熱により膨張
したときに、互いに対向する一対の支柱２５．２５間の
間隔と同じ長さである。また、左右方向に配置され、上
記支柱２５の突起３４と係合する粱３５は、断面矩形で
長尺のアルミナ質の耐火物からなっている。この梁３５
は、その上面３５ａにおける前後方向の両側を切り欠い
て段部４２．４２を両端まで形成する一方、上記粱３５
の下面３５ｂには、左右方向の中心線に沿って延在する
断面矩形の突起４４．４４を設けている。

この突起４４の両端部は切り欠かれて、その突起４４の
長さは、上側支持板３８の下面３８ｂに設けた突起４１
の長さと同じになっている。また、上記突起４４の高さ
は、上記上側支持板３８の厚さと同じ寸法である。そし
て、上記支１’１２５，２５゜２５．２５の上面２５ａ
、２５ａ、２５ａ、２５ａに上側支持板３８の四隅を載
置して上側支持板３８を支持し、その上方より粱３５，
３５の貫通孔３６，３６．３６．３６を支柱２５，２５
，２５．２５の突起３４．３４，３４．３４に嵌太さ仕
る。こうして、支柱２５，２５，２５．２５の内面２５
ｂ、２５ｂ、２５ｂ、２５ｂの下部は第１基礎レンガ２
４．２４の各側面２４ａ、２４ａ、２４ａ、２４ａに支
持され、また支柱２５．２５，２５．２５の内面２５ｂ
、２５ｂ、２５ｂ、２５ｂの上部は上側支持板３８の下
面３８ｂに設けた突起４１．４１の両端部４１ａ、−１
１ａ、１１ａ。

４１ａに支持され、さらに支柱２５，２５，２５．２５
の突起３４，３４，３４．３４は梁３５．３５の貫通孔
３６．３６．３６．３６を介して梁３５，３５に係合し
て支持されろと共に、支柱２５，２５．２５゜２５の突
起３４．３４，３４．３４の下部は粱３５゜３５の下面
３５ｂにおけろ突起４４，４．１の両端面、１４ａ、４
４ａ、４４ａ、４４ａに支持されろ。したかって、ユニ
ット空間２１の四隅を枠組する支柱２５゜２５．２５．
２５はユニット空間２Ｉの内側方向に対して強く支持さ
れて支ｔｔ２５，２５，２５．２５が倒れることはない
。また、第１．３図に示すように、上記梁３５．３５の
上面３５ａ、３５ａの段部４２．４２の水平部４２ａ、
４２ａに天ｔ）ｌｊ４５を差し渡している。この天板、
４５は、略凹μｍ彩のアルミナ質の耐火物からなってお
り、上記天板・１５の厚みは粱３５，３５の段部４２，
４２の深さと同じ寸法である。

また、第１図中面後方向に互いに対向するＪ―記第１基
礎レンガ２４．２４の間の断熱レンガ２２゜２２・・上
には、下方より順次ブロック状の断熱レンガ５１．５１
・・・、ブロック状の耐火断熱レンガ５２．５２・・、
ブロック状のアルミナ質の耐火物からなる耐火レンガ５
４　、５’４・・・を積層している。

この耐火レンガ５４．５４・・・上に上述の下側支持板
３８と同質、略同形状の二珪化モリブデン系発熱体用下
側支持板５５を載置している。

また、上記第２基礎レンガ２４．２４の上面２４ｂ、２
４ｂには、略四角形の耐火物からなる炉底板５６の係合
部６０を係合させている。上記炉底板５６の係合部６０
は炉底板５６の下面５６ｂにおける前後方向の両端部を
切り欠いて形成されている。また、炉底板５６の上面５
６ａには、四部５８を形成している。この凹部５８にワ
ーク１００か載置されている。

また、上記上側支持板３８および下側支持板５５には夫
々二珪化モリブデン系発熱体５９．６１を略水平に載置
している。

また、上記第２基礎レンガ３２．３２の上面３２ａ、３
２ａに略四角形の繊維製断熱材からなる薄い側面断熱ボ
ーＦ’Ｇ２，６２を立設して、上記支柱２５，２５，２
５．２５の外面２５ｃ、２５ｃ、２５ｃ。

２５ｃに側面断熱ボード６２．６２の内面６２ａ、６２
ａを当接している。この側面断熱ボード６２の高さを、
支柱２５と支柱２５の上に上側支持＠３８、梁３５、天
板４５を重ね合わせた高さに一致させている。したがっ
て、天板４５の上面４５ａと側面断熱ボード６２の上面
６２ｃとが同一平面となる。この同一平面となった天板
４５の上面４５ａの全面と側面断熱ボード６２の上面６
２ｃに繊維製断熱材からなる薄い天井断熱ボード６４を
載せている。次いで、上記天井断熱ボード６４の上面６
４ａに今一つの繊維製断熱材からなる天井断熱ボード６
５．６６を二層に積層して炉室３１の天井部を形成する
一方、上記側面断熱ボード６２の背面６２ｂに今一つの
繊維製断熱材からなる側面断熱ボード６８．６　ｇ、６
９．６９を二層に積層して炉室３Ｉの壁部を形成してい
る。そして、炉室３１全体の外周を型鋼７１で締め付け
て、側面断熱ボード６２，６８．６９を支柱２５に押圧
して支持ずろ一方、天井断熱ボード６４，６５．６６を
天板４５の全面に押圧して支持している。また、側面断
熱ボード６２，６８．６９を貫通して炉室３１内の温度
を検知する熱電対７２か設けられている。

」二連の如く、支柱２５，２５・・・と梁３５．３５・
・・とを係合させ、その外側に断熱ボード６２，６４゜
６５．６６．６８．６９を順次積層するだけの築炉であ
るため、作業の簡略化が図れる。また、炉室３１内の熱
エネルギーは断熱ボード６２，６４，６５、Ｇ　６，６
８．６９で遮断されて外部へリークずろことなく断熱効
果を高＜＜＜’ｉ持できる。また、上記断熱ボード６２
，６４，６５．Ｇ６，６８．６９は比較的薄い繊イを裂
断熱材からなるため、炉の軽量化が図れる。さらに、天
井断熱ボード６４．　、６５　。

６６は耐火物からなる天板４５の全面で支持されている
ため、炉室３Ｉ内が高温時、天井断熱ボート６４か垂れ
たり、炉室３１内に落下することはなく炉室３１内のク
リーン化か図れる。

上記実施例では、炉室３１が単列構造である場合につい
て説明したが、炉室３Ｉは復列構造でも多列構造でもよ
い。また、上記実施例では、上記発熱体５９．６１とし
て二珪化モｉ大ブデン系発熱体を用いたため、上側支持
板３８および下側支持板５５を設けたが、ＳｉＣ系発熱
体を使用する場合には、上記支持板３８．５５は不要と
なる。

〈発明の効果〉以上述べたように、この発明の高温連続加熱炉は、ユニ
ット空間を連結して炉室を形成するもので、」二足ユニ
ット空間を、支柱の係合部に横部材の係合部を係合させ
て内側の枠組を構成し、上記支柱の外面に側面断熱ボー
ドを当接して支持さＵ゛ろ一方、上記横部材の上面に天
井断熱ボードを載置して支持させている。

したがって、この発明によれば、従来技術のようにスタ
ッドを通じて炉室内の熱エネルギーが外部にリークする
ことはなく、炉室内の熱エネルギーは側面断熱ボードお
よび天井断熱ボードにより遮断されるので、断熱効果を
高く推持できる。また、この発明によれば、支柱の係合
部に横部材の係合部を相互に係合させて築炉するので、
従来技術の如きスタッドは不要となって側面断熱ボード
および天井断熱ボードをスタッドに挿通する手間を省け
て簡単に築炉てき、築炉に要する時間を短縮できる。ま
た、この発明によれば、側面断熱ボードおよび天井断熱
ボードは軽い繊維製断熱材よりなるため、炉全体の軽量
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の組立図、第２図は上記実施
例を前後方向に沿って切断した断面図、第３図は第２図
の■−打線断面図、第４図は従来例の断面図である。２１・・ユニット空間、２５・・支柱、３１・・・炉室
、３４・・・係合部、３５・・横部材、６２．６８．６９・・・側面断熱ボード、６４．６５．
６６・・天井断熱ボード。特　許　出　願　人　光洋リンドバーグ株式会社代　理
　人　弁理士　青白　葆　ほか２名菓２途 ■

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数個のユニット空間を連結して炉室を形成して
なる高温連続加熱炉であって、上記ユニット空間の内側の枠組を、剛性を有する耐火物
からなる支柱を互いに所定間隔をあけて立設して、対向
する一対の上記支柱間に剛性を有する耐火物からなる横
部材を差し渡して、上記横部材の両端部に設けた係合部
を上記支柱の上端部に設けた係合部に係合して構成し、
さらに、繊維製断熱材からなる側面断熱ボードを上記支
柱の外面に支持させて上記側面断熱ボードで上記炉室の
壁部を形成する一方、繊維製断熱材からなる天井断熱ボ
ードを上記横部材の上面に載置して上記天井断熱ボード
で上記炉室の天井部を形成してなることを特徴とする高
温連続加熱炉。
（２）上記特許請求の範囲第１項に記載の高温連続加熱
炉において、上記側面断熱ボードが積層されて壁部が形成されること
を特徴とする高温連続加熱炉。
（３）上記特許請求の範囲第１項に記載の高温連続加熱
炉において、上記天井断熱ボードが積層されて天井部が形成されるこ
とを特徴とする高温連続加熱炉。