JPS6181303A - 配送センタ−における仕分けシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ Ｌｌえへ利歴然」 本発明は、パッケージ商品等の小さくて軽く片手で掴め
る程度の商品を各メーカーや問屋から搬入し、これをコ
ンビニエンス・ストア等の各店舗の注文別に仕分け、各
配送方面別に整理して配送する配送センターに関するも
のである。

従迷！ｌ支術− 近年、周辺に住む顧客に生活必需品を中心として手軽に
購入でき、ところによっては２４時間営業している地域
密着型のいわゆるコンビニエンス・ストア等の小売店が
増加している。

一般に、この種の店舗は非常に多くの種類の商品を扱う
反面、各商品の品数は少ないのが特徴である。特に新鮮
さを条件とする商品は、その日のうちに売り尽くしてで
きるだけ売れ残りを出さないことが肝要であり、そのた
め少なくとも毎日１回は仕入れなければならない状況に
ある。

このような状況の中で従来、各商品はそれぞれのメーカ
ーや問屋から各々単独で各地に点在する店舗に直接配送
していた。

明が早　しようとするＭ肛仄 しかしながら、上記のように各商品毎にそのメーカー等
からそれぞれ単独で直接配送しでいたのでは、配送先の
店舗数が多くて時間がかかり、しかも各店舗での荷降ろ
し量が少なくて配送効率が悪く商品の原価を上げるだけ
でなく、配送車が重複して交通渋滞を招く等の欠点があ
った。

これを解決するため、各メーカーや問屋と各店舗との間
に配送センターを介在させ、メーカー等から納入された
商品を各店舗の注文に応じて仕分けし、別のトートに詰
め合せて各店舗に配送する処理システムが開発されてい
るが、処理すべき商品の種類と数が非常に多いため、こ
れを短時間に効率良く仕分けするシステムを開発する必
要があった。

本発明は、叙上の点に鑑みてなされたもので、　　′そ
の目的とするところは、短時間に多種多量の商品を迅速
且つ確実に仕分は整理し、効率良く配送することのでき
る配送センターにおける仕分はシステムを提供するにあ
る。

［発明の構成］ 睡４底土邂伏するための手交 本発明の配送センターにおける仕分はシステムは、各メ
ーカー等からトートに入れで入荷した多種多量のパッケ
ージ商品を、各店舗からの注文に応じて別のトートに詰
め合せて出荷する配送センターにおいて、１つのトート
に同種のパッケージ商品を入れた多量のトートを回転ラ
ックの各ラックに投入すると共に、そのラック番地に対
応した商品の種類と数量等をコンピュータに記憶せしめ
、予め各店舗からの注文内容を記憶せしめた上記コンピ
ュータからの指令によりピッキングすべき商品の納めら
れているラックをピッキング位置まで移動させると共に
、該ピッキングすべき商品の種類と数量をピッカーに指
示するようにしたことを特徴とするものである。

及１性 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は、パッケージ商品中の例えばハンベン、生めん
、かまぼこ、豆乳等のいわゆるチルド（冷温）食品を各
メーカーや問屋から底の浅いプラスティック容器（以下
）−）１と称する）に入れて入荷し、これを各店舗の注
文別に仕分けて各配送方面別に整理し、配送するための
配送センターを示すもので、１は室温Ｏ℃〜４℃程度に
調節された細長い冷温室である。該冷温室１内には例え
ば１８４個のラックから成る回転ラック２が設置されて
いて、左右両方向に回転できるようになっている。該回
転ラック２は第２図がら明らかなように垂直方向に１２
段設置されていで、それぞれ独立して回転駆動されるよ
うになっている。

上記冷温室１の左端側には入庫口１＆が開設されていて
、その外側にスクッキングマシーン３が設置されている
。該スクッキングマシーン３は、第２図（Ａ）に示すよ
うに、１２段に山積みしたトートｔの各段を各々独立的
に上昇せしめ、各段の）−）１を上記回転ラック２の各
段に対応させて位置合わせをし、第２図（Ｂ）に示すよ
うに一度に投入するようにした装置である。該スクッキ
ングマシーン３と搬入用ゲー）Ａ及びＢの間にはロー−
りつ ラコンベヤ４が設置されている。

一方、上記冷温室１の右方部−側にはピッキング間口１
ｂがｗＲ設されている６該ピッキング間口１ｂは、第３
図に示すように、同じ高さに２箇所ずつ４段の合計８箇
所に開設されていて、第４Ｂ図から明らかなように各々
のピッキング間口１ｂには、３段分の回転ラック２が臨
むようになっている。該ピッキング間口１ｂの外側には
ピッキングステーション５が設けられていて、その上で
ピッカーＰと称する作業員が仕分は作業をするようにな
っている。従って、−人のピッカーＰは３段分の回転ラ
ック２を受は持つことになる。

第４Ｂ図からも明らかなように、上記ピッカーＰを間に
して上記ピッキング間口１１）の反対側には上から食品
詰め合せトートの送出用ローラコンベヤ６、詰め合せ層
中トートの供給用ロー２コンベヤ７及び使用済み空トー
トの回収用ローラコンベヤ８が配置されている。

第３図に示すように、上段の送出用ローラコンベヤ６（
合計４本）は左端に配置されたスラットエレベータ９に
接続されていて、各ピッキングステーション５から搬送
されでくる食品詰め合せトートｔを該スラットエレベー
タ９によりその下端部に順次降ろすようになっている。

（第５図参照）第６図に示すように、上記スラットエレ
ベータ９の下端部にはローラコンベヤ１０が接続されて
いて、降ろされた）−Ｎを順次左方のスラットエレベー
タ１１の下部に送込むようになっている。

該スラットエレベータ１１にはローラーコンベヤから成
る４段のソーターコンベヤ１２ａ〜１２ｄが並列に接続
されており、それらの他端側は別のスラットエレベータ
１３に接続されている。該スラットエレベータ１３の下
端部には出荷デー）Ｃ及びＤに連絡するローラコンベヤ
１４が接続されていて、その途中にパレタイザ−１５が
配置されている。該パレタイザ−１５は１トートずつ流
れてきたトートを１２段に山積みして流す装置である。

また、第４＾及び４Ｂ図に示す下段の回収用ローラコン
ベヤ８（合計４本）は、第３図から明らかなように右端
に配置されているスラットエレベータン５で前記回転ラ
ック２から回収されて搬送されてくる使用済み空）−）
１を、該スラットエレベータ１６によりその下端に降ろ
すようになっている。該スラットエレベータ１６の下端
部にはローラコンベヤ１７が接続されていで、降ろされ
たト−）１を洗浄機１８並びに乾燥機１９に送るように
なっている。

第７図に拡大して示すように、上記乾燥機１９の出口に
はローラコンベヤ２０及び２０′が接続されていて、ス
ラットエレベータ２１の下端部に洗浄乾燥された新しい
空）　−１−ｔを供給するようになっている。該スラッ
トエレベータ２１は供給された空ト−Ｎを上昇せしめて
、ｆｔｒＪ３図に示すように各中段の空トート供給用ロ
ーラコンベヤ７に分配するようになっている。

２２は空）−）１を保管しておくストックヤードであっ
て、双方向移動が可能な５条のローラコンベヤ２３が敷
設されている。該ストックヤード２２の補給口２２ａに
はデパレタイザ−２４が配置されていて、ストックヤー
ド２２内で山積みされている空）−）１を１個ずつロー
ラーコンベヤ２０′に送り出すようになっている。尚、
該ストックヤード２２からの空）−）１は、洗浄機１８
（乾燥機１９）から優先的に供給される空）−）１が節
句れた時にのみ上記スラットエレベータ２１に補給され
るよう、になっている。

第１図において、Ｅ及びＦは各店舗から持ち帰った空）
−）１を搬入するデートである。該デージＥ、Ｆから搬
入された空）−）１はローラコンベヤ２５を通って洗浄
機１８に移送される。また、ピッキング作業を休止して
いる場合には、洗浄機１８からの空トー１ｔはスラット
エレベータ２１方向へ流れないで、ストックヤード２２
内に送られる。

上記ストックヤード２２の反対側にはトート送出口２２
ｂが設けられ、ローラーコンベヤ２６を通って前記ロー
ラコンベヤ１４に連絡されている。

第８図はコンピュータ制御によるシステム構成を示す図
であって、２７は配送センターの事務所に設置されてい
るミニコンピユータであり、ＣＲＴディスプレイ、キー
ボード、プリンタ、フロッピィディスク、固定デスク等
の周辺機器を備えている。

２８はマークリーグであって入荷用デートＡ。

Ｂ位置に備えられ、入荷情報を上記ミニコンピユータ２
７に入力するようになっている。

２９はバーコードリーグであって、上記入クツキングマ
シン３、ピッキングステーション位置のローラコンベヤ
６友びスラットエレベータ１１等に備えられていて、移
送中の）−）１のバーコードＮｏ、を読み取り、ミニコ
ンピユータ２７による制御のためのトート情報を入力す
るようになっている。

３０はピッキング〃イグン入用のＣＲＴディスプレイ、
３１は出荷伝票打出し用のプリンタ及び３２は７ツトス
イツチであって各ピッキングステーション位置に１台ず
つ備えられており、リンク３３を介して上記ミニコンピ
ユータ２７警こ接続されている。

３４はマイクロコントローラであって、１２段ノ各ロー
タリーラック２、スラットエレベータ１１及び１３等の
各アクチュエーターに接続され、ミニコンピユータ２７
からの指令により上記各アクチュエータを駆動制御する
ようになっている。

３５は案内表示である。

１１＝二□−一□−ノ］Ｊ−− 次に、上記実施例の設備を使ってチルド食品を仕分けし
、その詰め合せトートを各店舗配送方面別に整理する作
業について説明する。

まず、センターは各店舗から注文を受ける。注文の内容
としては、店舗名並びに例えばハンペン、生めん、かま
ぼこ、豆乳等のチルド食品のコードＮｏ、及びそれらの
数量を電話で受け、直ちにミニコンピユータ２７に入力
する。総ての注文データの入力が完了すると、各チルド
食品を納品する各問屋やメーカー別に分類、集計して電
話にて発注すると同時に注文伝票をプリントアウトする
。

注文を受けた各問屋やメーカーは、必要なチルド食品の
種類とその数量を取揃え或いは製造して、１つの）−）
１には同一種類のチルド食品を詰めて納品する。この際
、納品伝票はマークシートを用い、これに問屋又はメー
カーのコーＦＮｏ、）−）１のコードＮｏ、に対応させ
たチルド食品のコードＮｏ、とその数量、及び出荷年月
日等を手で記入する。トート１は１２段を１山車位とし
てトラックに積み込まれセンターへ出荷される。尚、上
記マークシートは運転手が持参する。

センターに到着したトラックは、受付開始時間になった
ら案内表示３５に従って入荷用デートＡ。

Ｂに横付けされ、その運転手が持参してきたマークシー
トをマークリーダ２８に挿入すると共に、それに対応し
た）−）１を１２段単位でローラコンベヤ４からスタッ
キングマシン３へ送る。該スタッキングマシン３は第２
図（Ａ）に示すように各）−）１を垂直に持ち上げて、
各段に対応した回転ラック２の高さ位置に一致させ、第
２図（Ｂ）に示すように一度に投入する。該スタッキン
グマシン３には１２段のバーコードリーグ２９が配置さ
れていて、各）−）１のコードＮｏ、が読み取られ回転
ラック２のどの位置に投入されたかをミニコンビュータ
２７に記憶させる。尚、この）−）１の投入時には１２
段の回転ラック２のラックは総て垂直方向に一致させて
同期的に回転されるようになっている。

このようにして、総ての実画）−）１の投入が完了する
と、コンピュータ２７には、ロータリーラックのどのラ
ック２にどの）−）１が載置されていて、その）−）１
の中にはどのような種類のチルド食品が何個入っている
かがミニコンピユータ２７に総てメモリーされる。尚、
荷降ろしたトラックはデー）　Ｃ，Ｄに移り、納入した
実画トートｔの数と同じ数だけの空）−）１を搭載して
問屋あるいはメーカーに帰る。

回転ラック３への投入が完了すると、次にピッキング作
業に移る。前述のように各ピッキング間口１ｂには３段
分のロータリーラック２が臨んでいて、ここを−人のピ
ッカーＰが受は持つようになっている。まず、ローラコ
ンベヤ７により供給されてくる洗浄済みの空）−）１を
ピッカーＰがローラコンベヤ６上に移載すると、該）−
）１の側面にあるバーコードがバーコードリーグ２９に
読取られてミニコンピユータ２７に記憶される。

一方、ミニコンピユータ２７及びマイクロコントローラ
３４からの指令により回転ラック２が回転駆動されて、
ピッキングすべ外チルド食品の入った実画）−）１がピ
ッキング間口１１）まで移送されて米ると同時に、ピッ
キング指示用ＣＲＴディスプレイ３０によりピッキング
すべきチルド食品の種類とその数が表示されるので、ピ
ッカーＰはこの指示に従って必要なチルド食品を指示さ
れた数だけピッキングしてローラコンベヤ６上の上記空
トート七に詰み込み、終ったら７ツトスイツチ３２を押
して次の指示を待つ。このピッキング作業の間にも、ミ
ニコンピユータ２７は既に別の段の回転ラック２を回転
させていて、次にピッキングすべきチルド食品の入った
実画）−）１を予めピッキング間口１ｂにまで移動させ
ておくようになっていて、作業の効率化が図られている
。従って、ピッカーＰは７ツトスイツチ３２を押すと同
時に又はそれほど待機することなく、ＣＲＴディスプレ
ィ３０により続いてピッキングすべき食品の種類とその
数の指示を受け、速やかにピッキングすることができる
。このように、ＣＲＴディスプレイ３０からの指示に従
って最初の）−）１への詰め合せ作業が完了したら、プ
リンタ３１で出荷伝票が打ち出され、ピッカーＰはこれ
をちぎって上記詰め合せ）−）１に入れてローラコンベ
ヤ６により送り出す。

ピッカーＰはローラコンベヤ７から次の空トート１を取
出して再び上記ローラコンベヤ６上に置き、次の詰め込
みの用意をすると共に、ミニコンピユータ２７の指示に
従って上記と同様のピッキング作業を繰り返す。尚、ピ
ッキング作業中に回転ラック２の）−）１が空になった
ら、ピッカーＰが随時取り出してローラコンベヤ８上に
移載して、洗浄機１８に送る。

数種のチルド食品が詰合された）　−）　１（総て同種
のチルド食品が詰め合わされている場合もある）は、六
ラットエレベータ９により一旦下に降ろされてから、ロ
ーラコンベヤ１０を介してスラットエレベータ１１に送
られるが、該ローラコンベヤ１０上には８人のピッカー
Ｐからの）−）１が随時送られて米るため、各詰め合せ
）−）１は店舗別、配送方向別に整理されていないラン
ダムな状態で流されて来る。従って、スラットエレベー
タ１１の下端部にト−）ｔのバーフードを読み取るため
のバーコードリーグ２９を備えておいて、送り込まれて
米る各）−）１のコードＮＯ０を読み取り、マイクロコ
ントローラ３３の指示により配送すべき店舗別に４段の
ソーターコンベヤ１２ａ〜１２ｄのいずれかに振り分け
られる。

店舗別に分けら２れたトートシは、続くスラットエレベ
ータ１３により予め決められた配送ルートの店舗類にま
とめて取り込まれて、ローラコンベヤ１４に送られるよ
うになっている。例えば、配送用トラックがｂ店→ｄ店
→ａ店→゛Ｃ店の順で配送するようになっている場合に
は、まずｂ店向けのト−）１が整列されている２段目の
ソータコンベヤ１２ｂのトートを取り込み、続いて最下
段の８店向はトート、上段のａ店向けのトート、３段目
のＣ店向けのトートの順に取り込むようになっている。

尚、配送用トラックの荷台の奥から詰め込み手前から荷
降ろしする場合には逆にした方が良い場合もある。該ロ
ーラコンベヤ１４の途中にはパレタイザ−１５が設けら
れていて店舗別、方面別に整理された）−）１を１２段
に積み重ね、案内表示装置３５の指示に従って出荷デー
）Ｃ，Ｄで待機しているトラックに積み込まれる。

【１九 上記実施例ではチルド食品について説明したが、本発明
はこれに限定するものではなく、冷凍食品、常温食品又
は高温食品等であってもよい。尚、このように保温の温
度が異なるパッケージ食品を同時に扱う場合には、回転
ラックの入っている倉庫（上記実施例では冷温室１）を
隔壁で区切って複数の室を作り、各室をそれぞれの食品
に適した温度に保つようにするとよい。

上記回転ラックは縦型であってもよく、またそのラック
数や段数は配送センターの規模に応じて適宜設定すれば
よい。従って、１人のピッカーが受は持つ回転ラックの
段数も規模に応じて設定し得るものである。

また、上記実施例ではピッカーへの指示手段がＣＲＴデ
ィスプレイとなっているが、音声による指示やプリント
アウトしたもの、あるいはこれらの組み合わせ等、要す
るにミニコンピユータからの指令によりピッカーに指示
内容を伝達し得るものであればよい。

更に、ソータコンベヤの数も上記実施例に限定するもの
ではなく、配送先の店舗数や処理トートの量に応じて設
定すればよい。

［発明の効果１ （１）各メーカー等から入荷する１つのトートには同一
種類のパッケージ商品しか入っておらず、これを各回転
ラックに投入するようにしたので、各ラックに対応させ
て商品を納めることが出来、コンピュータによる仕分は
指令の制御が簡明となる。

（２）各メーカー等から入荷した多種多量のパッケージ
商品を一旦回転ラツクに投入するようにしたので、投入
位置やピッキング位置が固定し、投入作業やピッキング
作業が容易になるだけでなく、これらに関連するコンベ
ヤシステム等のＦｐｉ構や配置を簡単でコンパクトなも
のに構成出来る。

（３）各店舗の注文内容を予め記憶し、どのラックにど
んなパッケージ商品がどのくらい納められているかを記
憶しているコンピュータにより回転ラックを回転制御し
なからピッキング指示ができるようになっているので、
ピッカーはこの指示に従ってピッキング作業すれば良く
、ピッキング作業が正確且つ迅速に出来る。

【図面の簡単な説明】

＃Ｓ１図は本発明の一実施例を示す配送センターの平面
配置図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図、第
３図はピッキングステーション全体の正面図、第４八図
はピッキングステーションの拡大正面図、第４Ｂ図は第
４Ａ図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、第５図はスラッ
トエレベータの斜視図、第６図はソータシステムの側面
図、第７図は空トート供給ステーションの平面図、ｔＪ
＆８図はコンピュータ制御によるシステム構成を示す図
である。 １・・・冷温室、１ａ・・・入庫口、１ｂ・・・ピッキ
ング間口、２・・・回転ラック、３・・・スタッキング
マシン、５・・・ピッキングステーション、６・・・送
出用ローラコンベヤ、７・・・供給用ローラコンベヤ、
８・・・回収用ローラコンベヤ、９・・・スラットエレ
ベータ、１０・・・ローラコンベヤ、１１・・・スラッ
トエレベータ、１２ａ＝１２ｂ＋１２ｃｍ１２ｃＬ・・
ソータコンベヤ、１３・・・スラットエレベータ、１５
・・・パレタイザ、１８・・・洗？ｌＪ、２１・・・ス
ラットエレベータ、２２・・・ストックヤード、２４・
・・デパレタイザ−１２７・・・ミニコンピユータ、２
８・・・マークＩ７−グ、２９・・・バーコードリーグ
、３０・・・ＣＲＴディスプレイ、３３・・・マイクロ
コントローラ、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ・・・ゲート、
Ｐ・・・ピッカー、ｔ・・・トート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各メーカー等からトートに入れて入荷した多種多量のパ
   ッケージ商品を、各店舖からの注文に応じて別のトート
   に詰め合せて出荷する配送センターにおいて、１つのト
   ートに同種のパッケージ商品を入れた多量のトートを回
   転ラックの各ラックに投入すると共に、そのラック番地
   に対応した商品の種類と数量等をコンピュータに記憶せ
   しめ、予め各店舗からの注文内容を記憶せしめた上記コ
   ンピュータからの指令によりピッキングすべき商品の納
   められているラックをピッキング位置まで移動させると
   共に、該ピッキングすべき商品の種類と数量をピッカー
   に指示するようにしたことを特徴とする仕分けシステム
   。