JPS6174728A - 金属ストリツプの溶接部検出方法 - Google Patents
金属ストリツプの溶接部検出方法Info
- Publication number
- JPS6174728A JPS6174728A JP59194462A JP19446284A JPS6174728A JP S6174728 A JPS6174728 A JP S6174728A JP 59194462 A JP59194462 A JP 59194462A JP 19446284 A JP19446284 A JP 19446284A JP S6174728 A JPS6174728 A JP S6174728A
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- JP
- Japan
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- paint
- metal strip
- detecting
- detector
- fluorescent
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属ストリップの溶接部検出方法に係り、特に
検出用の孔を必要としない溶接部検出方法に関し、連続
金属ストリップ処理ラインにおける溶接部の検出に利用
される。
検出用の孔を必要としない溶接部検出方法に関し、連続
金属ストリップ処理ラインにおける溶接部の検出に利用
される。
一般に金属ストリップの各種の処理ラインでは連続して
金属ストリップを処理するため、ライン入側においてフ
ラッシュバット溶接などにより突合せ溶接を行い、溶接
部は簡単な手入れが実施される。接続された金属ストリ
ップは酸洗、圧延等の処理がなされ、ライン出側あるい
は次工程において溶接部は切断除去されていた。これは
溶接部が母材に比して硬化しており、さらに多くのブロ
ーホール等が存在しているので製品にならないからであ
る。
金属ストリップを処理するため、ライン入側においてフ
ラッシュバット溶接などにより突合せ溶接を行い、溶接
部は簡単な手入れが実施される。接続された金属ストリ
ップは酸洗、圧延等の処理がなされ、ライン出側あるい
は次工程において溶接部は切断除去されていた。これは
溶接部が母材に比して硬化しており、さらに多くのブロ
ーホール等が存在しているので製品にならないからであ
る。
一方、このような処理ラインにおいては、処理製造条件
を金属ストリップのロフト単位に設定するのが一般的で
あり、従って処理ライン内において溶接部を検出し、ロ
フト単位を把握する必要がある。すなわち、溶接部の前
後で処理条件を変更し各種機器を操作するため溶接部を
検出する必要があった。
を金属ストリップのロフト単位に設定するのが一般的で
あり、従って処理ライン内において溶接部を検出し、ロ
フト単位を把握する必要がある。すなわち、溶接部の前
後で処理条件を変更し各種機器を操作するため溶接部を
検出する必要があった。
従来、溶接部を検出するため、金属ストリップに検出用
の孔をあけ、ラインに設けた投光器、受光盤によってこ
の孔を検出し溶接部を把握していた。
の孔をあけ、ラインに設けた投光器、受光盤によってこ
の孔を検出し溶接部を把握していた。
しかし、最近になり浴接技術等が進歩し、溶接部の品質
が向上し、圧延が可能となり製品として使用できろよう
になり、切断除去する必要がな（なってきた。従って検
出用の孔をあけることは歩留の面から好ましくない。
が向上し、圧延が可能となり製品として使用できろよう
になり、切断除去する必要がな（なってきた。従って検
出用の孔をあけることは歩留の面から好ましくない。
検出用の孔を必要としない溶接部の検出方法として、パ
ルス発振器等を使用して金属ストリップの通過距離を演
算して溶接部の位置を推定する場合、ストリップのスリ
ップやカテナリーなどによる誤差を補正するため溶接部
の母材との硬度差を利用して硬度計、満流センサー等に
より検出する方法があるが、溶接部が熱処理されると検
出できないという問題がある。
ルス発振器等を使用して金属ストリップの通過距離を演
算して溶接部の位置を推定する場合、ストリップのスリ
ップやカテナリーなどによる誤差を補正するため溶接部
の母材との硬度差を利用して硬度計、満流センサー等に
より検出する方法があるが、溶接部が熱処理されると検
出できないという問題がある。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、検出
用の孔が不要でかつ精度の良好な溶接部検出方法を提供
するにある。
用の孔が不要でかつ精度の良好な溶接部検出方法を提供
するにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の要
旨とするところは次の如くである。
旨とするところは次の如くである。
すなわち、処理ラインを通板する金属スｒリップを接続
するために該金属ストリップを突合せ溶接した溶接部の
検出方法において、前記溶接中に前記金属スｈ ’Ｊツ
ブの溶接部近傍の長手方向側面に塗料ｉｅ塗布する段階
と、前記金属ストＩＪツブの側面に塗布された塗料を通
板中に検出器にて検出する段階と、を有して成ることを
特徴とする金属ストリップの溶接部検出方法である。
するために該金属ストリップを突合せ溶接した溶接部の
検出方法において、前記溶接中に前記金属スｈ ’Ｊツ
ブの溶接部近傍の長手方向側面に塗料ｉｅ塗布する段階
と、前記金属ストＩＪツブの側面に塗布された塗料を通
板中に検出器にて検出する段階と、を有して成ることを
特徴とする金属ストリップの溶接部検出方法である。
本発明の詳細を図示の蛍光塗料による実施例により説明
する。まず第１図に示す如く、金属ストリップ２の突合
せ溶接中に溶接部４の近傍の長手方向側面６に蛍光塗料
８を塗料ロール１０で塗布する。塗料ロール１０は蛍光
塗料８を含みノリンダー等により、必要時に金属ストリ
ップ側面６に押圧され塗布する。
する。まず第１図に示す如く、金属ストリップ２の突合
せ溶接中に溶接部４の近傍の長手方向側面６に蛍光塗料
８を塗料ロール１０で塗布する。塗料ロール１０は蛍光
塗料８を含みノリンダー等により、必要時に金属ストリ
ップ側面６に押圧され塗布する。
蛍光塗料８の塗布は金属ストリップ２の表面に塗布する
と装置中のロールによって他の部分に転写されるおそれ
があるので側面６に塗布する。
と装置中のロールによって他の部分に転写されるおそれ
があるので側面６に塗布する。
次に処理ラインの溶接部４の検出を必要とする位置に第
２図に示す如く金属スｌ−ＩＪツブ２の両側に蛍光検出
Ｍ１２を配置する。この両側の蛍光検出器１２は図示の
如（それぞれの光軸をずらして干渉するのを防いで設置
されている。
２図に示す如く金属スｌ−ＩＪツブ２の両側に蛍光検出
Ｍ１２を配置する。この両側の蛍光検出器１２は図示の
如（それぞれの光軸をずらして干渉するのを防いで設置
されている。
両側の蛍光検出＠１２で両側に塗布された蛍光塗料８を
検出することによって溶接部４を把握し、溶接部４を高
精度で検出することができる。
検出することによって溶接部４を把握し、溶接部４を高
精度で検出することができる。
次に磁気塗料を使用した実施例を第３図により説明する
。磁気塗料１４を第１図の場合と同様に金属ストリップ
２の突合せ溶接中に溶接部４の近傍の長手方向側面６に
塗布する。
。磁気塗料１４を第１図の場合と同様に金属ストリップ
２の突合せ溶接中に溶接部４の近傍の長手方向側面６に
塗布する。
この場合も第３図に示す如く溶接部４の検出を必要とす
る場所にて、金属ストリップ２の両側に配置された磁気
検出器１６によって磁気塗料１４を検出して溶接部４の
位置を把握することができる。両側に配置された磁気検
出器１６は蛍光検出Ｎ１２の如く相互の干渉がないので
相対する一直線上に配置することができる。
る場所にて、金属ストリップ２の両側に配置された磁気
検出器１６によって磁気塗料１４を検出して溶接部４の
位置を把握することができる。両側に配置された磁気検
出器１６は蛍光検出Ｎ１２の如く相互の干渉がないので
相対する一直線上に配置することができる。
本発明は塗料の直接検出であり、かつ両側の検出器が検
出した点を溶接部とすることによ呼検出精度を向上し、
また焼鈍による影響を受けろことなく溶接部を検出する
ことができる。
出した点を溶接部とすることによ呼検出精度を向上し、
また焼鈍による影響を受けろことなく溶接部を検出する
ことができる。
本発明（よ金属ストリップの溶接中に溶接部近傍の長手
方向側面に塗料を塗布し、金属ストリップの通板中に前
記塗料を検出器で検出して、検出用孔を使用することな
く、焼鈍の影響を受けることなく溶接部を精度よく検出
することが可能となり、ライン操業の安定と製品歩留向
上の効果をあげることができた。
方向側面に塗料を塗布し、金属ストリップの通板中に前
記塗料を検出器で検出して、検出用孔を使用することな
く、焼鈍の影響を受けることなく溶接部を精度よく検出
することが可能となり、ライン操業の安定と製品歩留向
上の効果をあげることができた。
第１図は本発明における金属スｈ ＩＪツブ側面への蛍
光塗料の塗布を示す斜視図、第２図は本発明における金
属ストリップ側面に塗布された蛍光塗料の検出を示す斜
視図、第３図は本発明における金属ス） ＩＪツブ側面
に塗布された磁気塗料の検出を示す斜視図である。 ２ 金属ストリップ ４・・溶接部６・・・側面
８・・蛍光塗料１２・・・蛍光検出器
１４−・・磁気塗料１６・・磁気検出器
光塗料の塗布を示す斜視図、第２図は本発明における金
属ストリップ側面に塗布された蛍光塗料の検出を示す斜
視図、第３図は本発明における金属ス） ＩＪツブ側面
に塗布された磁気塗料の検出を示す斜視図である。 ２ 金属ストリップ ４・・溶接部６・・・側面
８・・蛍光塗料１２・・・蛍光検出器
１４−・・磁気塗料１６・・磁気検出器
Claims (3)
- （１）処理ラインを通板する金属ストリツプを接続する
ために該金属ストリツプを突合せ溶接した溶接部の検出
方法において、前記溶接中に前記金属ストリツプの溶接
部近傍の長手方向側面に塗料を塗布する段階と、前記金
属ストリツプの側面に塗布された塗料を通板中に検出器
にて検出する段階と、を有して成ることを特徴とする金
属ストリツプの溶接部検出方法。 - （２）前記塗料は蛍光塗料であり、前記検出器は蛍光検
出器である特許請求の範囲の第１項に記載の金属ストリ
ツプの溶接部検出方法。 - （３）前記塗料は磁気塗料であり、前記検出器は磁気検
出器である特許請求の範囲の第１項に記載の金属ストリ
ツプの検出部検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194462A JPS6174728A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 金属ストリツプの溶接部検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194462A JPS6174728A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 金属ストリツプの溶接部検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174728A true JPS6174728A (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=16324959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194462A Pending JPS6174728A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 金属ストリツプの溶接部検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174728A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008297A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Jfe Steel Corp | 溶接穴位置の検出方法 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59194462A patent/JPS6174728A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010008297A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Jfe Steel Corp | 溶接穴位置の検出方法 |
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