JPS6169648A - テ−ピング装置 - Google Patents
テ−ピング装置Info
- Publication number
- JPS6169648A JPS6169648A JP19063884A JP19063884A JPS6169648A JP S6169648 A JPS6169648 A JP S6169648A JP 19063884 A JP19063884 A JP 19063884A JP 19063884 A JP19063884 A JP 19063884A JP S6169648 A JPS6169648 A JP S6169648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- guide plate
- adhesive tape
- double
- sided adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H21/00—Apparatus for splicing webs
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はテーピング装置、特に、フィルム原反を切断お
よび接合するテーピング装置に関する。
よび接合するテーピング装置に関する。
（従来技術）
従来、フィルムの切断および接合は人手によって行われ
ていた。第４図において、３１は支持台であり、この支
持台の上部側面にガイド板３４が取付けられる。３２は
フィルム原反を巻いた第１リールであり、第１リール３
２に巻かれた長尺の第１フィルムの原反は次工程でこれ
より長さの短い所定の個数の小巻リール（図示されてい
ない）にガイド板３４の表面を通り巻かえられる。所定
回数だけ所定個数の小巻のリールに巻きかえれた後、第
１１Ｊ−ル３２には所定の長さに満たない半端な長さの
フィルムが残る。そこで、まずガイド板３４の表面上に
ある第１フィルム３３の部分に第１フィルム３３の幅方
向に両面接着テープ３５が作業者によって圧着される。
ていた。第４図において、３１は支持台であり、この支
持台の上部側面にガイド板３４が取付けられる。３２は
フィルム原反を巻いた第１リールであり、第１リール３
２に巻かれた長尺の第１フィルムの原反は次工程でこれ
より長さの短い所定の個数の小巻リール（図示されてい
ない）にガイド板３４の表面を通り巻かえられる。所定
回数だけ所定個数の小巻のリールに巻きかえれた後、第
１１Ｊ−ル３２には所定の長さに満たない半端な長さの
フィルムが残る。そこで、まずガイド板３４の表面上に
ある第１フィルム３３の部分に第１フィルム３３の幅方
向に両面接着テープ３５が作業者によって圧着される。
次に、この両面接着テープ３５から第１リール３２側に
離隔した第１フィルム３３の位置３６ ａにおいて、第
１フィルム３３が第１フィルム３３の幅方向に作業者に
よってナイフで切断される。ガイド板３４上で切断され
た第１フィルム３３の端部、すなわち、終端部３６はガ
イド板３４の上に残され、リールスタンドＲ上の第１リ
ール３２は新しい第２リール３７と取り換えられる。こ
こで、第２リール３７とそれから巻き出される第２フィ
ルム３８とは第１リール３２とそれから巻き出された第
１フィルム３３と同じ図になるのでこれを省略し、符号
のみ記入している。新しい第２リール３７から第２フィ
ルム３８の始端部３９が作業者により両面接着テープ３
５の上まで巻き出されこの両面接着テープ３５に載せら
れた後、作業者が押えローラによりこれらを押圧して第
１フィルム３３の終端部３６と第２フィルムの始端部３
９が接合させられる。
離隔した第１フィルム３３の位置３６ ａにおいて、第
１フィルム３３が第１フィルム３３の幅方向に作業者に
よってナイフで切断される。ガイド板３４上で切断され
た第１フィルム３３の端部、すなわち、終端部３６はガ
イド板３４の上に残され、リールスタンドＲ上の第１リ
ール３２は新しい第２リール３７と取り換えられる。こ
こで、第２リール３７とそれから巻き出される第２フィ
ルム３８とは第１リール３２とそれから巻き出された第
１フィルム３３と同じ図になるのでこれを省略し、符号
のみ記入している。新しい第２リール３７から第２フィ
ルム３８の始端部３９が作業者により両面接着テープ３
５の上まで巻き出されこの両面接着テープ３５に載せら
れた後、作業者が押えローラによりこれらを押圧して第
１フィルム３３の終端部３６と第２フィルムの始端部３
９が接合させられる。
したがって、ガイド板３４上において、第１フィルム３
３上への両面接着テープ３５の圧着、第１フィルム３３
の位置３６ ａにおける第１フィルム３３の切断、第２
フィルム３８の始端部３９を両面接着テープ３５の上ま
で巻き出し、押えローラによる押圧と接合は作業者によ
ってなされるので、手間がかかり、作業能率が悪く、接
合のバラツキが大であるという問題点がある。
３上への両面接着テープ３５の圧着、第１フィルム３３
の位置３６ ａにおける第１フィルム３３の切断、第２
フィルム３８の始端部３９を両面接着テープ３５の上ま
で巻き出し、押えローラによる押圧と接合は作業者によ
ってなされるので、手間がかかり、作業能率が悪く、接
合のバラツキが大であるという問題点がある。
（発明の目的）
そこで本発明は、第１フィルムの終端部と第２フィルム
の始端部との接合を自動的に行い、接合の能率を向上さ
せ、さらに、接合作業のバラツキを少なくしてフィルム
の生産性の格段の向上を図ることを目的とする。
の始端部との接合を自動的に行い、接合の能率を向上さ
せ、さらに、接合作業のバラツキを少なくしてフィルム
の生産性の格段の向上を図ることを目的とする。
（発明の構成）
そこで、本発明に係るテーピング装置は第１リールから
巻き出された第１フィルムをカッターで切断し、かつ切
断された第１フィルムの終端部と第２リールから巻き出
された第２フィルムの始端部とを両面接着テープによっ
て接合するテーピング装置において、フィルムの走行通
路に沿って設けられ、フィルムの走行を案内するガイド
板と、フィルムを介してガイド板に対向してフィルムの
幅方向に移動できるよう設けられた移動台と、ガイド板
の表面に対して垂直方向に往復移動可能なように移動台
に取付けられた台枠と、移動台に取付けられ両面接着テ
ープを挟んだ第１フィルムの終端部と第２フィルムの始
端部とをガイド板に押圧して両者を両面接着テープによ
って接合する押えローラと、ガイド板に対向して位置す
るよう台枠に取付けられ、ガイド板上の第１フィルムを
その幅方向に切断するカッターと、カッターと前記押え
ローラとの間に位置するよう台枠に取付けられ、第１フ
ィルム上に両面接着テープを圧着するテープローラと、
を備え、台枠をガイド板の表面に接近するよう移動させ
た後、移動台をフィルムの幅方向に移動させ前記テープ
ローラによって第１フィルム上に両面接着テープを圧着
しながら前記カッターによって第１フィルムをその幅方
向に切断し、次いで台枠をガイド板の表面から離隔させ
た後、移動台を前記移動方向とは逆方向に移動させ第１
フィルムの終端部と第２フィルムの始端部とを前記押え
ローラによってガイド板に押圧して両者を両面接着テー
プによって接合するようにすることを特徴としている。
巻き出された第１フィルムをカッターで切断し、かつ切
断された第１フィルムの終端部と第２リールから巻き出
された第２フィルムの始端部とを両面接着テープによっ
て接合するテーピング装置において、フィルムの走行通
路に沿って設けられ、フィルムの走行を案内するガイド
板と、フィルムを介してガイド板に対向してフィルムの
幅方向に移動できるよう設けられた移動台と、ガイド板
の表面に対して垂直方向に往復移動可能なように移動台
に取付けられた台枠と、移動台に取付けられ両面接着テ
ープを挟んだ第１フィルムの終端部と第２フィルムの始
端部とをガイド板に押圧して両者を両面接着テープによ
って接合する押えローラと、ガイド板に対向して位置す
るよう台枠に取付けられ、ガイド板上の第１フィルムを
その幅方向に切断するカッターと、カッターと前記押え
ローラとの間に位置するよう台枠に取付けられ、第１フ
ィルム上に両面接着テープを圧着するテープローラと、
を備え、台枠をガイド板の表面に接近するよう移動させ
た後、移動台をフィルムの幅方向に移動させ前記テープ
ローラによって第１フィルム上に両面接着テープを圧着
しながら前記カッターによって第１フィルムをその幅方
向に切断し、次いで台枠をガイド板の表面から離隔させ
た後、移動台を前記移動方向とは逆方向に移動させ第１
フィルムの終端部と第２フィルムの始端部とを前記押え
ローラによってガイド板に押圧して両者を両面接着テー
プによって接合するようにすることを特徴としている。
（実施例）
以下、本発明に係るテーピング装置の一実施例を図面に
基づき説明する。第１〜３図は本発明の実施例を示す図
である。第３図において、２１はテーピング装置である
。テーピング装置２１の前方（フィルム移動方向用上側
）に位置したリールスタンド２の上に第１リール３が置
かれ、第１リール３から第１フィルム４が巻き出される
。テーピング装置２１に対向し、かつフィルムの走行通
路に沿って第１フィルム４の走行を案内するガイド板５
が支持竿６の上部側面に取り付けられている。テーピン
グ装置２１の後方（フィルム移動方向川下側）には次工
程の小巻きリール（図示されていない）が設けられてい
る。
基づき説明する。第１〜３図は本発明の実施例を示す図
である。第３図において、２１はテーピング装置である
。テーピング装置２１の前方（フィルム移動方向用上側
）に位置したリールスタンド２の上に第１リール３が置
かれ、第１リール３から第１フィルム４が巻き出される
。テーピング装置２１に対向し、かつフィルムの走行通
路に沿って第１フィルム４の走行を案内するガイド板５
が支持竿６の上部側面に取り付けられている。テーピン
グ装置２１の後方（フィルム移動方向川下側）には次工
程の小巻きリール（図示されていない）が設けられてい
る。
第１〜２図において、テーピング装置２１は第１フィル
ム４を介してガイド板５に対向し、第１フィルム４の幅
方向に一端部から他端部まで移動できるよう設けられた
移動台２２を有している。
ム４を介してガイド板５に対向し、第１フィルム４の幅
方向に一端部から他端部まで移動できるよう設けられた
移動台２２を有している。
移動台２２は図示していない機構によって第１フィルム
４の幅方向に一端部から他端部まで移動できるようなさ
れている。移動台２２にはガイド板５の表面５ａに対し
て垂直方向に往復移動可能なように台枠２５が取付けら
れている。また、移動台２２にはこの第１フィルム４の
幅方向への移動によってフィルムを押圧する回転可能な
円筒形の押えローラ２６が取付けられている。押えロー
ラ２６はスポンジ、ゴム等の弾性材料からなる。台枠２
５にはガイド板５に対向して位置し、ガイド板５上の第
１フィルム４の幅方向の切断が可能なカッター２７が取
付けられている。また、台枠２５にはカッター２７と押
えローラ２６との間に位置し、かつ、第１フィルム４の
移動方向において、カッター２７から次工程側に離隔し
て、第１フィルム４上に両面接着テープ２８を圧着でき
るようテープローラ２９が取付けられている。
４の幅方向に一端部から他端部まで移動できるようなさ
れている。移動台２２にはガイド板５の表面５ａに対し
て垂直方向に往復移動可能なように台枠２５が取付けら
れている。また、移動台２２にはこの第１フィルム４の
幅方向への移動によってフィルムを押圧する回転可能な
円筒形の押えローラ２６が取付けられている。押えロー
ラ２６はスポンジ、ゴム等の弾性材料からなる。台枠２
５にはガイド板５に対向して位置し、ガイド板５上の第
１フィルム４の幅方向の切断が可能なカッター２７が取
付けられている。また、台枠２５にはカッター２７と押
えローラ２６との間に位置し、かつ、第１フィルム４の
移動方向において、カッター２７から次工程側に離隔し
て、第１フィルム４上に両面接着テープ２８を圧着でき
るようテープローラ２９が取付けられている。
（作用）
本発明に係るテーピング装置２１を用いて、第１フィル
ム４を切断し新しい第２リール１４の第２フィルム１５
を接合する場合について説明する。第３図において、ま
づ、第１リール３から巻き出された第１フィルム４はガ
イド板５の表面５ａ上を通り次工程で所定個数の小巻リ
ール（図示されていない）に導かれ、巻き取られる。
ム４を切断し新しい第２リール１４の第２フィルム１５
を接合する場合について説明する。第３図において、ま
づ、第１リール３から巻き出された第１フィルム４はガ
イド板５の表面５ａ上を通り次工程で所定個数の小巻リ
ール（図示されていない）に導かれ、巻き取られる。
この巻取り終了後、移動台２２を第１フィルム４の幅方
向の一端部の所定の位置（第３図のＡ位置）に移動され
る。
向の一端部の所定の位置（第３図のＡ位置）に移動され
る。
次に、台枠２５は、第１図において、移動台２２からガ
イド板５の表面５ａに垂直方向に接近するよう移動させ
られ、テープローラ２９の先端部２９ ａとカッター２
７の刃先部２７ ａは第１フィルム４に接するようにな
される。移動台２２は第１フィルム４上を第１フィルム
４の幅方向の一端部より他端部まで矢印Ｃ方向に移動す
る。このとき、テープローラ２９の先端部２９ ａによ
って第１フィルム４上に両面接着テープ２８が圧着され
る。さらＱこ、カッター２７の刃先部２７ ａは両面接
着テープ２８より上流側の第１フィルム４をその幅方向
に切断する。カッター２７により第１フィルム４の終端
部１６が切断された後、台枠２５はガイド板５の表面か
ら垂直方向に離隔するよう、移動台２２の内部に移動す
る。移動台２２は第１フィルム４の幅方向の他端部にお
いて第１フィルム４の表面より離隔して（第３図のＢ位
置）待機する。
イド板５の表面５ａに垂直方向に接近するよう移動させ
られ、テープローラ２９の先端部２９ ａとカッター２
７の刃先部２７ ａは第１フィルム４に接するようにな
される。移動台２２は第１フィルム４上を第１フィルム
４の幅方向の一端部より他端部まで矢印Ｃ方向に移動す
る。このとき、テープローラ２９の先端部２９ ａによ
って第１フィルム４上に両面接着テープ２８が圧着され
る。さらＱこ、カッター２７の刃先部２７ ａは両面接
着テープ２８より上流側の第１フィルム４をその幅方向
に切断する。カッター２７により第１フィルム４の終端
部１６が切断された後、台枠２５はガイド板５の表面か
ら垂直方向に離隔するよう、移動台２２の内部に移動す
る。移動台２２は第１フィルム４の幅方向の他端部にお
いて第１フィルム４の表面より離隔して（第３図のＢ位
置）待機する。
次に、第３図において、第１リール３は第１フィルム４
の切断された残部とともにリールスタンド２から取り除
かれ、新しい第２リール１４に置き換えられる。第２リ
ール１４から巻き出された第２フィルム１５の始端部１
５ａは両面接着テープ２８の上面の所定の位置に置かれ
る。第１フィルム４の幅方向の他端部において第１フィ
ルム４の表面より離隔して（第３図のＢ位置）待機して
いた移動台２２は、再びＡ位置に移動し他端部から一端
部に第１図の矢印りの方向に移動する。このとき、押え
ローラ２６は第２フィルム１５の上面を移動して第２フ
ィルム１５の始端部１５ａと第１フィルム４の終端部１
６とをガイド板５に押圧して接合する。
の切断された残部とともにリールスタンド２から取り除
かれ、新しい第２リール１４に置き換えられる。第２リ
ール１４から巻き出された第２フィルム１５の始端部１
５ａは両面接着テープ２８の上面の所定の位置に置かれ
る。第１フィルム４の幅方向の他端部において第１フィ
ルム４の表面より離隔して（第３図のＢ位置）待機して
いた移動台２２は、再びＡ位置に移動し他端部から一端
部に第１図の矢印りの方向に移動する。このとき、押え
ローラ２６は第２フィルム１５の上面を移動して第２フ
ィルム１５の始端部１５ａと第１フィルム４の終端部１
６とをガイド板５に押圧して接合する。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、第１フィルムの
終端部への両面接着テープの圧着、第１フィルムの終端
部の切断、第２フィルムの始端部と第１フィルムの終端
部との接合が自動的に行われ、接合作業の能率が向上し
、さらに接合作業のバラツキを少なくし、フィルムの生
産性の格段の向上を図ることができる。
終端部への両面接着テープの圧着、第１フィルムの終端
部の切断、第２フィルムの始端部と第１フィルムの終端
部との接合が自動的に行われ、接合作業の能率が向上し
、さらに接合作業のバラツキを少なくし、フィルムの生
産性の格段の向上を図ることができる。
第１図は本発明に係るテーピング装置の正面図、第２図
は第１図のＸ−Ｘ矢視図、第３図は第１．２図のテーピ
ング装置を用いたテープの巻き替え機構の側面図、第４
図は従来のテープの巻き替え機構の側面図である。 ３・−・・第１リール、 ４−−−−−一第１フィルム、 ５−・−ガイド板、 １４−−−−−一第２リール、 １５−・−第２フィルム、 １５ａ・・−一一一第２フィルムの始端部、１６−−−
−−一第１フィルムの終端部、２１・−−一一−テーピ
ング装置、 ２２・−−−−一移動台、 ２５−・−−ｍ一台枠、 ２６−−−−−一押えローラ、 ２７〜−一−−一カ、ター、 ２Ｂ −−−−−一画面接着テープ、 ２９−−−−−−テープローラ。 第２図 第３図
は第１図のＸ−Ｘ矢視図、第３図は第１．２図のテーピ
ング装置を用いたテープの巻き替え機構の側面図、第４
図は従来のテープの巻き替え機構の側面図である。 ３・−・・第１リール、 ４−−−−−一第１フィルム、 ５−・−ガイド板、 １４−−−−−一第２リール、 １５−・−第２フィルム、 １５ａ・・−一一一第２フィルムの始端部、１６−−−
−−一第１フィルムの終端部、２１・−−一一−テーピ
ング装置、 ２２・−−−−一移動台、 ２５−・−−ｍ一台枠、 ２６−−−−−一押えローラ、 ２７〜−一−−一カ、ター、 ２Ｂ −−−−−一画面接着テープ、 ２９−−−−−−テープローラ。 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第１リールから巻き出された第１フィルム をカッターで切断し、かつ切断された第１フィルムの終
端部と第２リールから巻き出された第２フィルムの始端
部とを両面接着テープによって接合するテーピング装置
において、フィルムの走行通路に沿って設けられ、フィ
ルムの走行を案内するガイド板と、フィルムを介してガ
イド板に対向しフィルムの幅方向に移動できるよう設け
られた移動台と、ガイド板の表面に対して垂直方向に往
復移動可能なように移動台に取付けられた台枠と、移動
台に取付けられ両面接着テープを挟んだ第１フィルムの
終端部と第２フィルムの始端部とをガイド板に押圧して
両者を両面接着テープによって接合する押えローラと、
ガイド板に対向して位置するよう台枠に取付けられ、ガ
イド板上の第１フィルムをその幅方向に切断するカッタ
ーと、カッターと前記押えローラとの間に位置するよう
台枠に取付けられ、第１フィルム上に両面接着テープを
圧着するテープローラと、を備え、台枠をガイド板の表
面に接近するよう移動させた後、移動台をフィルムの幅
方向に移動させ前記テープローラによって第１フィルム
上に両面接着テープを圧着しながら前記カッターによっ
て第１フィルムをその幅方向に切断し、次いで台枠をガ
イド板の表面から離間させた後、移動台を前記移動方向
とは逆方向に移動させ第１フィルムの終端部と第２フィ
ルムの始端部とを前記押えローラによってガイド板に押
圧して両者を両面接着テープによって接合するようにし
たことを特徴とするテーピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19063884A JPS6169648A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | テ−ピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19063884A JPS6169648A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | テ−ピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169648A true JPS6169648A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16261399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19063884A Pending JPS6169648A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | テ−ピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295648A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Toshiba Seiki Kk | ウエブの巻取装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19063884A patent/JPS6169648A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295648A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Toshiba Seiki Kk | ウエブの巻取装置 |
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