JPH0295648A - ウエブの巻取装置 - Google Patents

ウエブの巻取装置

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JPH0295648A
JPH0295648A JP24419588A JP24419588A JPH0295648A JP H0295648 A JPH0295648 A JP H0295648A JP 24419588 A JP24419588 A JP 24419588A JP 24419588 A JP24419588 A JP 24419588A JP H0295648 A JPH0295648 A JP H0295648A
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winding
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winding bobbin
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光仁 安部
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山口 正登
Noboru Yamakawa
昇 山川
Toshihiko Morita
俊彦 森田
Hideki Yoshikawa
秀樹 吉川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、カラー印刷用感熱紙、プラスチックフィルム
、金属フィルム等のウェブ(可撓性帯状物)の巻取装置
に関する。
[従来の技術] 従来、例えば3種類のウェブW1〜W3を接続テープに
より順次エンドレスに接続し、各1組のウェブW1〜W
3を連続してくり出lノ、各1組のウェブW1〜W3を
各1対の1次巻取ボビンと2次巻取ボビンに順次小巻き
する等にあっては、先行ウェブ(Wl)を1巻取ボビン
に巻取った後、該先行ウェブの巻終り端(Wlの巻終り
端)に2次巻取ボビンを接合するともに、後続ウェブの
巻始め端(W3の巻始め端)を上記先行ウェブから切離
して他の新たな1次巻取ボビンに巻取ることをくり返す
こととなる。
[発明か解決しようとする課題] しかしながら、従来のウェブ巻取方法にあっては、上述
の如くのウェブの巻取り作業、すなわち1次巻取ボビン
と2次巻取ボビンの移送、ウェブの巻取り、各ウェブの
巻始め端の1次巻取ボビンへの接合、巻終り端の2次巻
取ボビンへの接合、先行ウェブと後続ウェブの切離し等
をそれぞれ手作業によっており、作業性および生産性が
低い。
また、先行ウェブと後続ウェブの切離し位置が先行ウェ
ブの巻終り端に位置する場合には、接続テープが後続ウ
ェブの巻始め端側に残り、該後続ウェブの巻取り時に接
続テープの部分が巻芯側の巻厚みを局部的に厚くするた
め、巻むらを生ずる等、巻取ボビンの巻姿な悪くするお
それがある。
他方、先行ウェブと後続ウェブの切離し位置が後続ウェ
ブの巻始め端に位置する場合には、接続テープが先行ウ
ェブの巻終り端側に残って露出し、巻取ボビンの巻姿を
損なう。
本発明は、先行ウェブと後続ウェブとを接続テープで接
続してくり出し、先行ウェブを1次巻取ボビンに巻取り
、該先行ウェブの巻終り端に2次巻取ボビンを接合する
とともに、後続ウェブの巻始め端を先行ウェブから切離
して他の新たな1次巻取ボビンに巻取るに際し、作業性
および生産性を向上し、かつ巻取ボビンの巻姿な向上す
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、先行ウェブの巻終り端相当部に接続テープを
用いて後続ウェブの巻始め端相当部を接続し、先行ウェ
ブと後続ウェブを連続してくり出し、該先行ウェブな1
次巻取ボビンに巻取った後、該先行ウェブの巻終り端に
2次巻取ボビンを接合するとともに、該後続ウェブの巻
始め端を上記先行ウェブから切離して他の新たな1次巻
取ボビンに巻取ることをくり返すウェブの巻取装置にお
いで、1次巻取ボビンを保持するウェブ巻取軸と、ウェ
ブ巻取軸を回転制御して1次巻取ボビンにウェブを巻取
るとともに、先行ウェブと後続ウェブとを接続している
接続テープを切断作業位置に設定できる巻取制御部と、
2次巻取ボビンと他の新たな1次巻取ボビンとをチャッ
クしてこれらのボビンのそれぞれをウェブパスラインに
おける上記切断作業位置の両側に設定するとともに、接
続テープを吸着できる接続テープ吸着部を上記切断作業
位置に設定するトランスファ装置と、切断作業位置に設
定された接続テープの両側の先行ウェブと後続ウェブの
それぞれを、トランスファ装置にチャックされている2
次巻取ボビンと1次巻取ボビンのそれぞれに押圧して接
合するウェブ押圧装置と、切断作業位置に設定された接
続テープの両側の先行ウェブと後続ウェブで、押圧装置
により上記各ボビンに接合される部分に挟まれる部分を
切断する切断装置とを有してなるようにしたものである
[作用コ 本発明によれば、トランスファ装置による1次巻取ボビ
ンと2次巻取ボビンの移送、巻取制御部によるウェブの
巻取り、トランスファ装置とウェブ押圧装置による各ウ
ェブの巻始め端の1次巻取ボビンへの接合、および巻終
り端の2次巻取ボビンへの接合、並びに切断装置による
先行ウェブと後続ウェブの切離しを、自動的に行なうこ
ととなる。また、先行ウェブと後続ウェブの切断部側縁
なウェブ押圧装置にて保持しながら、それらウェブな切
断装置により切断するから、それらウェブな所定の切断
線に沿って迅速確実に切断することかでき、先行ウェブ
と後続ウェブの切離し作業性を向上できる。また、切断
装置により切除された接続テープは、トランスファ装置
の接続テープ吸着部により吸着され、これにより適所に
自動的に排出できることとなる。したがっで、ウェブ巻
取りの作業性および生産性を同上できる。
また、先行ウェブと後続ウェブの切離しが、接続テープ
を挟む、先行ウェブの巻終り端と後続ウェブの巻始め端
の再位置を切断位置として行なわれる。したがつで、接
続テープは先行ウェブと後続ウェブの連続くり出しのた
めだけに用いられ、先行ウェブを巻取る巻取ボビンの側
にも、後続ウェブな巻取る巻取ボビンの側にも残らない
。これにより、接続テープの部分が先行ウェブ巻終り端
側に残って露出したり、接続テープの部分が後続ウェブ
巻始め端側に残って巻芯側の巻厚みを局部的に厚くする
等がなく、巻取ボビンの巻姿を向上することができる。
[実施例] 第1図はウェブ巻取装置を示す正面図、第2図は第1図
の平面図、第3図はウェブのくり出し駆動系統を示す模
式図、第4図(A)、(B)はウェブの切断装置を示す
模式図、第5図は不良ウェブの切断および排゛出装置を
示す模式図、第6図はエツジ検出器を示す模式図、第7
図(A)、(B)はウェブ接続装置を示す模式図、第8
図(A)、(B)はトランスファ装置を示す模式図、第
9図はトランスファ装置を示す斜視図、第10図はウェ
ブ押圧装置と切断装置を示す模式図である。
ウェブ巻取装置10は、第1図、第2図に示す如く、ウ
ェブ供給部11と、ウェブ巻取部12と、ウェブ送り部
13と、ボビン供給/排出部14とを有して構成されて
いる。
ウェブ供給部11は、ウェブWの原反ロール15を支持
するウェブホルダ16を備え、ウェブくり出し位置に設
定されるウェブホルダ16の原反ロール15からウェブ
をくり出し可能とする。
ウェブ巻取部12は、巻取ボビン17を着脱できるウェ
ブ巻取軸18を備え、ウェブを巻取ボビン17に巻取り
可能とする。ウェブ送り部13は、ダンサ−ロール19
を備え、ウェブなウェブ供給部11からウェブ巻取部1
2に案内する。ボビン供給/排出部14は、ウェブを今
回巻取る1次巻取ボビン17Aと、1次巻取ボビン17
Aに巻取られたウェブの巻終り端に接合される2次巻取
ボビン17Bとを供給されるボビン供給台20を備える
とともに、ウェブ巻取り後の1次巻取ボビン17Aと2
次巻取ボビン17Bを排出する製品排出部21を備える
以下、ウェブ供給部11.ウェブ巻取部12について詳
述する。
(A)ウェブ供給部11にあっては、第1図、第2図に
示す如く、架台22に設けたガイドロッド23にウェブ
供給テーブル24を備えている。ウェブ供給テーブル2
4は、3個のウェブホルダ16A〜16Cをそれらが支
持する原反ロール15A〜15Cの幅方向に並列配置し
ている。ここで、各ウェブホルダ16A〜16Cは同一
レベルに設定されている。また、この実施例においで、
原反ロール15AはリーダーテープW1、原反ロール1
5BはリボンテープW2、原反ロール15Cはエンドテ
ープW3の各ウェブにて構成されている。
ウェブ供給部11は、サーボモータ等の位置調整可能な
モータ25を備え、このモータ25に連結される送りね
じ26をウェブ供給テーブル24に螺合している。また
、ウェブ供給テーブル24の3位置には各ウェブホルダ
16A〜16Cに対応するドグ100A〜100Cが設
けられ、架台22にはドグ100A〜100Cによりオ
ンせしめられるセンサ101が設けられ、センサ101
は各ウェブホルダ16A〜16Cがウェブくり出し位置
に設定されたことを検知可能としている。
制御装置27は、モータ25の回転量を制御するととも
に、センサ101の出力を得で、各ウェブホルダ16A
〜16Cのいずれかを選択的にウェブくり出し位置に設
定するようにウェブ供給テーブル24を移動する。
なお、ウェブ供給部11にあっては、第3図に示す如く
、各ウェブホルダ16A〜16Cにおいて各原反ロール
15A〜15Cが装着されるくり出し軸28A〜28C
を駆動するサーボモータ等の位置調整可能なモータ29
を備えている。モータ29に連結される原動軸30と各
〈り出し軸28A〜28Cとの間の動力伝達経路中には
クラッチ31A〜31Cが介装され、制御装置27はく
り出し位置に設定されたウェブホルダ16のためのクラ
ッチ31(31A〜31C)のみを接続状態とすること
としている。さらに、制御装置27はモータ29の回転
量を制御することにより、上記ウェブホルダ16から所
定量のウェブをくり出し可能とする。なお、第3図にお
いで、32は従動軸である。
また、ウェブ供給部11にあっては、ウェブくり出しラ
インの1則部に、くり出されるウェブのエツジ位置を検
出するエツジ検出器33を備えている。エツジ検出器3
3は、第6図に示す如く、上下用シリンダ34により上
下用ガイド35に沿って上下動し、前後進用シリンダ3
6により前後進用ガイド37に沿ってウェブの幅方向に
前後進てき、これにより各ウェブホルダ16かくり出し
位置の内外に移動する際にエツジ検出器33を各ウェブ
と干渉しない位置に退避でき、かつ各ウェブのエツジ検
出のために最適となる作業位置にエツジ検出器33を設
定できるようにしている。
さらに、ウェブ供給部11にあっては、エツジ検出器3
3の検出結果を制御装置27に転送し、制御装置27は
前述のテーブル駆動のためのモータ25を制御し、結果
としてくり出されるウェブのエツジ位置を適正位置に調
整する。すなわち、ウェブ供給部11にあっては、ウェ
ブ供給テーブル24を移動するための駆動部と、ウェブ
のエツジ調整のための駆動部とを、単一のモータ25に
て共用することとしている。
また、ウェブ供給部11にあっては、1次巻取ボビン1
7Aに巻始めとしてエンドテープW3を巻付け、エンド
テープW3の端部に接続テープ38を用いてリボンテー
プW2を接続してこれを連続して巻取り、リボンテープ
W2の端部に接続テープ38を用いてリーダーテープW
1を接続してさらにこれを連続して巻取ることとしてお
り、このため以下の如くのウェブ接続装置38Aをfi
l&えている。ウェブ接続装置38Aは、第7図(A)
に示す如く、各ウェブホルタ16A〜16Cに設けられ
ている吸着保持部39A〜39Cと、ウェブ供給テーブ
ル24に相対する如くにくり出しライン上に設置されて
いるテープ貼付台40の吸着保持部41と、テープ貼付
台40の吸着保持部41とくり出し位置に設定されたウ
ェブホルダ16A(16Bまたは16C)の吸着保持部
39A (39Bまたは39C)とに挟まれる境界領域
に設けられている切断装置42と、テープ貼付台40に
配設されてその吸着保持部41を駆動する重ね合わせ機
構部43と、切断装置42の上方に設置されているテー
プ貼付装置44とを有して以下の如く構成されている。
すなわち、テープ貼付台40の吸着保持部41は、先行
ウニブ吸着保持部を構成し、先行ウェブを吸着保持する
。また、各ウェブホルダ16A〜16Cの吸着保持部3
9A〜39Cは、後続ウェブ吸着保持部を構成し、後続
ウェブな吸着保持する。切断袋W、42は、先行ウェブ
切断装置と後続ウェブ切断装置を構成し、先行ウェブ吸
着保持部として機能する吸着保持部41から突き出る先
行ウェブの端部な切断するとともに、後続ウェブ吸着保
持部として機能する吸着保持部39A〜39Cから突き
出る後続ウェブの端部を切断する。なお、各原反ロール
15A〜15Cの最先端部は、ウェブくり出し位置の両
側に位置するウェブホルダ16A〜16Cの吸着保持部
39A〜39Cに相対する切断装置45.46により切
断され、その先端面を整えられる。切断装置42.45
は、第4図(A)、(B)に示す如く構成され、不図示
の駆動装置によってガイド軸47に沿って走行するスラ
イダ48に設けられているカッタ刃49によりウェブを
切断する。切断装置46も、第5図に示す如く構成され
、不図示の駆動装置によってガイドIt!l 50に沿
って走行するスライダ51に設けられているカッタ刃5
2によりウェブを切断する。なお、切断装置46は、モ
ータ53によって駆動される上ローラ54と、これに圧
接する下ローラ55とによりウェブを挟んでこれを排出
可能としている。
また、重ね合わせ機構部43は、テープ貼付台4oに設
けられて前後進台56を前後進させる前後進用シリンダ
57と、前後進台56に設けられて上下用台58を上下
させる上下用シリンダ59と、上下用台58に設けられ
てテープ貼付台40の吸着保持部41を支軸60のまわ
りに揺動する揺動シリンダ61にて構成されている。な
お、各ウェブホルダ16A〜16Cにあっては、吸着保
持部39A〜39Cを上下させる上下用シリンダ62を
備えている。これにより、重ね合わせffi構部43は
、吸着保持部39A〜39Cと吸着保持部41とを上下
用シリンダ59と上下用シリンダ62によりウェブくり
出しラインにて同一高さレベルに設定した状態下で、第
7図(B)に示す如く、ます揺動シリンダ61により吸
着保持部41を揺動し、次に前後進用シリンダ57によ
り吸着保持部41を吸着保持部39A〜39Cの側に移
動し、次に揺動シリンダ61により吸着保持部41を原
位置に復帰させることにより、吸着保持部41から突き
出る先行ウェブ(例えばエンドテープW3)の端部を吸
着保持部39A〜39Cから突き出る後続ウェブ(例え
ばリボンテープW2)の上側に重ね合わせる。
次に、テープ貼付装置44は、テープ原反ロール63か
ら巻出される接続テープ38を吸着保持するテープチャ
ック64と、テープチャック64を上下するテープ貼付
シリンダ65とを有し、テープチャック64に接続テー
プ38を担持し、先行ウェブと後続ウェブの上記重ね合
わせ部の上から接続テープ38を貼付ける。なお、テー
プチャック64に担持された接続テープ38はカッタ刃
66により定尺に切断され、テープ原反ロール63から
巻出される離型紙は離型紙巻取ロール67に巻取られる
(B)ウェブ巻取部12にあっては、ウェブ巻取軸18
を駆動するモータ68にパルスカウンタ69を連結され
、このカウント値を制御装置27に転送することにより
、今回巻取ウェブの巻取量をカウント可能としている。
ウェブ巻取装置10は、制御装置27の作動により、ウ
ェブ巻取軸18に装着した1次巻取ボビン17Aに前述
のエンドテープW3、リボンテープW2、リーダーテー
プWlをそれぞれ所定量だけ順次巻取り可能としている
この時、ウェブ供給部11はエンドテープW3とリボン
テープW2とリーダーテープW1とを接続テープ38を
介して連続的にくり出しており、ウェブ巻取部12にあ
っては、ウェブW1〜W3を1次巻取ボビン17Aに巻
取った後、リーダーテープW1の巻終り端に2次巻取ボ
ビン17Bを接合するとともに、リーダーテープW1に
接続テープ38を介して新たに連なるエンドテープW3
の巻始め端をリーダーテープWlから切離して他の新た
な1次巻取ボビン17Aに巻取ることをくり返す。
ウェブ巻取部12は、上記の如くくり退されるウェブ巻
取作業を、制御装置27(巻取制御部)、トランスファ
装置70、ウェブ押圧装置(ウェブ保持装置)71、切
断装置72により、以下の如く実行する。
すなわち、制御装置27は、上述のパルスカウンタ69
のカウント値を転送され、■1次巻取ボビン17Aに所
定量のエンドテープW3を巻取る過程で、ウェブ巻取軸
18のモータ68を一時停止しで、前述のウェブ接続装
置38Aにより、エンドテープW3の後端部に接続テー
プ38を介してリボンテープW2の先端部を接続し、■
エンドテープW3の巻取り後に上記リボンテープw2を
所定量たり1次巻取ボビン1.7 Aに巻取る過程で、
モータ68を一時停止しで、ウェブ接続装置38Aによ
り、リボンテープW2の後端部に接続テープ38を介し
てリーダーテープW1の先端部を接続し、■リボンテー
プW2の巻取り後に上記リーダーテープW1を所定量た
け1次巻取ボビン17Aに巻取る過程で、モータ68を
一時停止しで、ウェブ接続袋W 38 Aにより、リー
ダーテープW1の後端部に接続テープ38を介して新た
なエンドテープW3の先端部を接続し、■リーダーテー
プW1の巻取完了状態下で上記■で用いたリーダーテー
プW1と新たなエンドテープw3との間の接続テープ3
8を切断作業位置(切断装置72の配設位置)に設定す
る。
トランスファ装置70は、第8図、第9図に示す如く、
新1次巻取ボビン吸着チャック73.2次巻取ボビン吸
着チャック74、接続テープ吸着部75.1次巻取ボビ
ン係止チャック76を有し、送りモータ77により駆動
される送りねじ78により、前述のボビン供給/排出部
14とウェブ巻取部12との間を移動する。送りモータ
77は制御装置27により制御される。
トラスファ装置70は、■ボビン供給台20に供給され
た1次巻取ボビン17A、2次巻取ボビン17Bのそれ
ぞれを新1次巻取ボビン吸着チャック73.2次巻取ボ
ビン吸着チャック74の真空吸着作用により吸着し、こ
れらの巻取ボビン17A、17Bをウェブ巻取部12の
ウェブパスラインにおける上述の切断作業位置の両側に
設定するとともに、■接続テープ38を真空吸着できる
接続テープ吸着部75を上記切断作業位置に設定し、か
つ■ウェブ巻取軸18において巻取完了状態にある1次
巻取ボビン17Aを1次巻取ボビン係止チャック76に
てチャックする。1次巻取ボビン係止チャック76は、
相対する一対の爪77Aを爪開閉シリンダ78Aにより
開閉し、爪77Aの受部79によって1次巻取ボビン1
7Aの両端部を係止する。79Aはスプリングである。
なお、トランスファ装置70は、接続テープ吸着部75
の両側に、一対のウェブ押え部80を備えている。80
Aは押え部80のバックアップスプリングである。また
、吸着チャック73.74、接続テープ吸着部75、係
止チャック76、押え部80のそれぞれボビン、接続テ
ープ38、ウェブな保持する部分には、第9図に示す如
く、滑り止めのゴム板81が設けられている。
ウェブ押圧装置(ウェブ保持装置)71は、第10図に
示す如く、上述のウェブ巻取部12に設定されたトラン
スファ装置70の吸着チャック73.74にウェブパス
ラインを挟んて対向配置される、各1組の第1押圧部8
2、第2押圧部83を有して構成される。第1押圧部8
2は、切断装置72が後述する如くウェブな切断する前
にウェブパスライン下方の原位置から上昇し、切断作業
位置に設定された接続テープ38の両側のリーダーテー
プW1とエンドテープW3のそれぞれを、上記吸着チャ
ック73.74にチャックされている1次巻取ボビン1
7A、2次巻取ボビン17Bに押圧して保持し、切断装
置72の切断作業に備える。第2押圧部83は、■切断
装置72の切断作業前には、接続テープ38の両側のリ
ーダーテープW1とエンドテープW3のそれぞれを上述
のウェブ押え部80との間に保持して切断装置72の切
断作業に備え、■切断装置72が切断作業を完了した後
、ウェブパスライン下方の原位置から上昇し、リーダー
テープW1の端部とエンドテープW3の端部を真空吸着
して保持しつつウェブ押え部80を押し上げ、これらの
ウェブWl 、W3を対応するボビン17B、17Aの
ボビン面に押圧し、ボビン面に設けられている両面粘着
テープにそれらの端部を接合する。
切断装置72は、第10図に示す如く、上述の切断作業
位置に設定された接続テープ38の両側のリーダーテー
プWlとエンドテープW3で、第2押圧部83により各
ボビン17B、17Aに接合される部分に挟まれる部分
を切断する。切断装置72のカッター刃84はスライダ
85の両側に設けられ、スライダ85はウェブパスライ
ン下方にこのパスラインに直交して設けられるガイド軸
86にスライド自在に支持され、かつシリンダ87によ
り移動せしめられる。この時、切断された接続テープ3
8は接続テープ吸着部75に吸着保持される。
トランスファ装置70は、上記接続テープ38の両側ウ
ェブの切断後、横移動し、吸着チャック73かチャック
している新1次巻取ボビン17Aをウェブ巻取軸18に
装着し、係止チャック76と吸着チャック74がチャッ
クしているウェブ巻取り後の1次巻取ボビン17Aと2
次巻取ボビン17B(製品)を製品排出部21に移載す
る。また、接続テープ吸着部75が保持している切断さ
れた接続テープ38をテープ排出部21Aに移載する。
なお、ウェブ巻取装置10は、以下の如くの、ウェブの
不良部処理装置を備える。すなわち、この不良部処理装
置は、くり出し制御部としての前記制御装置27と、不
良部の先端切断装置としての前記切断装置42と、不良
部の後端切断装置としての前記切断装置46と、不良部
を除去されたウェブに良品ウェブを接続する前記ウェブ
接続装置38Aと、ウェブの不良表示を検出する不良検
出器88とから構成される。
すなわち、不良検出器88は、ウェブ〈り出しラインの
側部においで、前述のエツジ検出器33のくり出し上流
側に配設され、各ウェブの不良部の先後に予め付されて
いる不良表示を検出し、この検出結果を制御装置27に
転送する。制御装置27は、不良検出器88による不良
検出を条件としてウェブのくり出しを停止する。切断装
置42は、上記くり出しを停止されたウェブの不良部先
端をくり出しライン内にで、前述した切断動作により切
断する。切断装置46は、不良部先端を切断された不良
ウェブのウェブホルダ16A〜16Cがこの切断装置4
6に対向することとなる、くり出しライン外に横移動さ
れた状態下で、該不良ウェブの後端を前述した切断動作
により切断し、不良部を前述の上下ローラ54.55に
より排出する。ウェブ接続装置38Aは、不良ウェブな
除去され、くり出しライン内に停留している先行ウェブ
の後端部に、上記切断装置46に対向する位置から再び
くり出しラインに復帰せしめられたウェブホルダ16A
−16Cの良品ウェブの先端部を、前述した接続テープ
38を用いる接続動作により接続する。この後、制御装
置27は良品ウェブの連続くり出しを再開する。
以下、上記ウェブ巻取装置10によって1次巻取ボビン
17Aに各ウェブW1〜W3を連続して巻取り、リーダ
ーテープWlの巻終り端に2次巻取ボビン17Bを取着
する1サイクルの巻取り作業について説明する。
■巻取りに先立ち、ウェブ供給部11の各ウェブホルダ
16A〜16Cに各ウェブW1〜W3の原反ロール15
A〜15Cが装着される。また、ボビン供給/排出部1
4のボビン供給台20に1次巻取ボビン17A、2次巻
取ボビン17Bが供給される。また、モータ25の駆動
によりウェブ供給部11のウェブくり出しラインにはエ
ンドテープW3のウェブホルダ16Cが設定されるとと
もに、ウェブ巻取部12のウェブ巻取軸18に1次巻取
ボビン17Aが装着され、この1次巻取ボビン17Aに
エンドテープW3の巻始め端が接合される。なおこの時
、ウェブホルダ16A、16Bの各先端部は各吸着保持
部39A、39Bにて保持され待機状態とされる。
0次に、モータ29、ウェブ巻取軸18のモータ68を
駆動し、1次巻取ボビン17Aに所定量のエンドテープ
W3を巻取る。このエンドテープW3の巻取りの過程で
、モータ29.68は一時停止せしめられ、切断装置4
2でエンドテープW3が切断される。モしてモータ25
の駆動によりウェブ供給部11のウェブくり出しライン
にリボンテープW2のウェブホルダ16Bが横移動され
て設定され、ウェブ接続装置38Aにより、エンドテー
プW3の後端部に接続テープ38を介してリボンテープ
W2の先端部が重ね合わせ接続される。
■モータ29.68の再起動によりボビン17Aにはエ
ンドテープW3に続いてリボンテープW2が巻取られる
。このリボンテープW2を所定量巻取る過程でも、モー
タ29.68は一時停止せしめられ、切断装置42でリ
ボンテープw2が切断される。そしてモータ25の駆動
によりウェブ供給部11のウェブくり出しラインにリー
ダーテープW1のウェブホルダ16Aが横移動されて設
定され、ウェブ接続装置38Aにより、リボンテープW
2の後端部に接続テープ38を介してリーダーテープW
lの先端部が重ね合わせ接続される。
■モータ29.68の再起動によりボビン17Aにはリ
ボンテープW2に続いてリーダーテープW1が巻取られ
る。このリーダーテープW1を所定量巻取る過程でも、
モータ29.68は一時停止せめられ、切断装置42で
リーダーテープW1が切断される。そしてモータ25の
駆動によりウェブ供給部11のウェブくり出しラインに
はエンドテープW3のウェブホルダ16Cが横移動され
て設定され、ウェブ接続装置38Aにより、リーダーテ
ープW1の後端部に接続テープ38を介して新たなエン
ドテープW3の先端部が重ね合わせ接続される。
■上記1次巻取ボビン17Aへの巻取完了下で、上記■
で用いたリーダーテープWlと新たなエンドテープW3
との間の接続テープ38を切断作業位置(切断装置72
の配役位置)に設定する。
0次に、トランスファ装W70の新1次巻取ボビン吸着
チャック73.2次巻取ボビン吸着チャック74がボビ
ン供給台20の1次巻取ボビン17A、2次巻取ボビン
17Bをチャックし、送りモータ77の駆動下でウェブ
巻取部12に搬入せしめられる。トランスファ装置70
がウェブ押圧装置(ウェブ保持装置)71と対向したと
ころで、切断装置72は上記■で停留しているエンドテ
ープW3とリーダーテープW1の間の接続テープ38の
先後のウェブ部分を切断し、この接続テープ38を接続
テープ吸着部75に保持する。一方切断装置72により
切断分離されたエンドテープW3の先端部を新1次巻取
ボビン17Aに接合し、リーダーテープW1の後端部を
2次巻取ボビン17Bに接合する。また、この時、1次
巻取ボビン係止チャック76は巻取り完了している1次
巻取ボビン17Aを保持する。
■次に、トランスファ装置70は、送りモータ77の駆
動により再び横移動し、新1次巻取ボビン吸着チャック
73がチャックしている新1次巻取ボビン17Aをウェ
ブ巻取軸18に装着して新たな巻取り作業に備えるとと
もに、1次巻取ボビン係止チャック76と2次巻取ボビ
ン吸着チャック74がチャックしているウェブ巻取り後
の1次巻取ボビン17Aと2次巻取ボビン17Bを製品
排出部21に移載し、接続テープ吸着部75が保持して
いる切断された接続テープ38をテープ排出部21Aに
排出する。
■なお、上記■〜■におけるウェブのくり出し時に、各
ウェブのエツジ位置は、エツジ検出器33の検出結果に
よる、モータ25の駆動により適正位置に調整される。
■また、上記■〜■におけるウェブのくり出し時に、各
ウェブの不良部は、不良検出器88の検出結果に基づい
て切断装置42.46によりくり出しラインの内外にて
切断除去され、不良部の除去後のウェブはウェブ接続装
置 3.8 Aにより再接続されてくり出される。
次に、上記実施例の作用について説明する。
ウェブ巻取装置1oによれば、トランスファ装置70に
よる1次巻取ボビン17Aと2次巻取ボビン17Bの移
送、制御装置(巻取制御部)27によるウェブの巻取り
、トランスファ装置70とウェブ押圧装置71による各
ウェブの巻始め端の1次巻取ボビン17Aへの接合、お
よび巻終り端の2次巻取ボビン17Bへの接合、並びに
切断装置72による先行ウェブ(リーダーテープWl)
と後続ウェブ(エンドテープW3)の切離しを、自動的
に行なうこととなる。また、先行ウェブと後続ウェブの
切断部側縁をウェブ押圧装置71にて保持しながら、そ
れらウェブな切断装置72により切断するから、それら
ウェブを所定の切断線に沿って迅速確実に切断すること
かでき、先行ウェブと後続ウェブの切離し作業性を向上
できる。
また、切断装置72により切除された接続テープ38は
、トランスファ装置70の接続テープ吸着部75により
吸着され、これにより適所に自動的に排出できることと
なる。したがっで、ウェブ巻取りの作業性および生産性
を向上できる。
また、先行ウェブと後続ウェブの切離しが、接続テープ
38を挟む、先行ウェブの巻終り端と後続ウェブの巻始
め端の再位置を切断位置として行なわれる。したがっで
、接続テープ38は先行ウェブと後続ウェブの連続くり
出しのためだけに用いられ、先行ウェブを巻取る巻取ボ
ビンの側にも、後続ウェブな巻取る巻取ボビンの側にも
残らない。これにより、接続テープ38の部分が先行ウ
ェブの巻終り端側に残って露出したり、接続テープの部
分が後続ウェブの巻始め端側に残9て巻芯側の巻厚みを
局部的に厚くする等がなく、巻取ボビン17A、17B
の巻姿を向上することができる。
[発明の効果] 以上のように本発明によれば、先行ウェブと後続ウェブ
とを接続テープで接続してくり出し、先行ウェブな1次
巻取ボビンに巻取り、該先行ウェブの巻終り端に2次巻
取ボビンを接合するとともに、後続ウェブの巻始め端を
先行ウェブから切離して他の新たな1次巻取ボビンに巻
取るに際し、作業性および生産性を向上し、かつ巻取ボ
ビンの巻姿な向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はウェブ巻取装置を示す正面図、第2図は第1図
の平面図、第3図はウェブのくり出し駆動系統を示す模
式図、第4図(A)、(B)はウェブの切断装置を示す
模式図、第5図は不良ウェブの切断および排出装置を示
す模式図、第6図はエツジ検出器を示す模式図、第7図
(A)、(B)はウェブ接続装置を示す模式図、第8図
(A)、(B)はトランスファ装置を示す模式図、第9
図はトランスファ装置を示す斜視図、第10図はウェブ
押圧装置と切断装置を示す模式図である。 10・・・ウェブ巻取装置、 17・・・巻取ボビン、 17A・・・1次巻取ボビン、 17B・・・2次巻取ボビン、 18・・・ウェブ巻取軸、 27・・・制御装置(巻取制御部)、 38・・・接続テープ、 70・・・トランスファ装置、 71・・・ウェブ押圧装置、 72・・・切断装置、 73.74・・・吸着チャック、 75・・・接続テープ吸着部。 代理人 弁理士  塩 川 修 治 第4図(A) 第4図(B) d 第5図 第8図(A) 第8図(B) 7A lソA

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)先行ウェブの巻終り端相当部に接続テープを用い
    て後続ウェブの巻始め端相当部を接続し、先行ウェブと
    後続ウェブを連続してくり出し、該先行ウェブを1次巻
    取ボビンに巻取った後、該先行ウェブの巻終り端に2次
    巻取ボビンを接合するとともに、該後続ウェブの巻始め
    端を上記先行ウェブから切離して他の新たな1次巻取ボ
    ビンに巻取ることをくり返すウェブの巻取装置において
    、1次巻取ボビンを保持するウェブ巻取軸と、ウェブ巻
    取軸を回転制御して1次巻取ボビンにウェブを巻取ると
    ともに、先行ウェブと後続ウェブとを接続している接続
    テープを切断作業位置に設定できる巻取制御部と、2次
    巻取ボビンと他の新たな1次巻取ボビンとをチャックし
    てこれらのボビンのそれぞれをウェブパスラインにおけ
    る上記切断作業位置の両側に設定するとともに、接続テ
    ープを吸着できる接続テープ吸着部を上記切断作業位置
    に設定するトランスファ装置と、切断作業位置に設定さ
    れた接続テープの両側の先行ウェブと後続ウェブのそれ
    ぞれを、トランスファ装置にチャックされている2次巻
    取ボビンと1次巻取ボビンのそれぞれに押圧して接合す
    るウェブ押圧装置と、切断作業位置に設定された接続テ
    ープの両側の先行ウェブと後続ウェブで、押圧装置によ
    り上記各ボビンに接合される部分に挟まれる部分を切断
    する切断装置とを有してなることを特徴とするウェブの
    巻取装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0494356A (ja) * 1990-08-06 1992-03-26 Yoshizawa Business Mach Kk 連続紙の継合装置
WO2022059610A1 (ja) * 2020-09-15 2022-03-24 株式会社フジシールインターナショナル 帯状体の接続装置

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JPS6169648A (ja) * 1984-09-13 1986-04-10 Teijin Ltd テ−ピング装置
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