JPS6154565B2 - - Google Patents
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- JPS6154565B2 JPS6154565B2 JP6929382A JP6929382A JPS6154565B2 JP S6154565 B2 JPS6154565 B2 JP S6154565B2 JP 6929382 A JP6929382 A JP 6929382A JP 6929382 A JP6929382 A JP 6929382A JP S6154565 B2 JPS6154565 B2 JP S6154565B2
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- veneer
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- veneers
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複数枚の単板を合板に構成する順序
に重ね合わせる仕組み装置に係り、循環路を回流
する複数個の支持枠を備え、各支持枠には単板を
載置する支持部材と支持枠の進行方向において単
板の両側面又は一側面を規制する定規部材を備
え、複数組の搬入手段を備えて各単板を1個の支
持枠にそれぞれの一側面が定規部材に一致しまた
合板の構成順に支持部材に載置する構成によつ
て、従来殆どが人手によつて行われていたこの種
単板の仕組み作業を省力化し、また従来の仕組み
装置では達成し得なかつた端縁の揃つた正確な単
板の重合と高能率な単板の仕組みを可能としたも
のである。
に重ね合わせる仕組み装置に係り、循環路を回流
する複数個の支持枠を備え、各支持枠には単板を
載置する支持部材と支持枠の進行方向において単
板の両側面又は一側面を規制する定規部材を備
え、複数組の搬入手段を備えて各単板を1個の支
持枠にそれぞれの一側面が定規部材に一致しまた
合板の構成順に支持部材に載置する構成によつ
て、従来殆どが人手によつて行われていたこの種
単板の仕組み作業を省力化し、また従来の仕組み
装置では達成し得なかつた端縁の揃つた正確な単
板の重合と高能率な単板の仕組みを可能としたも
のである。
従来のこの種単板の仕組み装置としては、例え
ば特開昭47−23517号公報のものがあるが、この
仕組み装置は下段コンベヤーの上方に二つの小コ
ンベヤーを直列的に配設し、下段コンベヤー上に
起伏可能な第1及び第2ストツパーを配置し、こ
れらのストツパーの起立により下段コンベヤーに
よつて搬送される単板と各小コンベヤーによつて
搬送される単板を制止し、各ストツパーの倒伏と
各コンベヤーの走行によつて上下の単板の揃合積
重を行う構成であり、ストツパーの制止により上
下の単板の端縁は揃えられるが、ストツパーを倒
伏して各単板を前進させるとき、コンベヤーと単
板との間の摩擦係数は単板面の粗密、波打ち等に
よつて一様でなく、従つて下段コンベヤーと上方
の小コンベヤーとの間にスリツプ等により単板へ
の送り力に差が生じて、端縁を揃えたとしても上
下の単板の積重が狂う致命的な難点があり、また
直線走路において積重を行うから多数の単板の積
重の場合には長大な敷地を要する難点があつた。
ば特開昭47−23517号公報のものがあるが、この
仕組み装置は下段コンベヤーの上方に二つの小コ
ンベヤーを直列的に配設し、下段コンベヤー上に
起伏可能な第1及び第2ストツパーを配置し、こ
れらのストツパーの起立により下段コンベヤーに
よつて搬送される単板と各小コンベヤーによつて
搬送される単板を制止し、各ストツパーの倒伏と
各コンベヤーの走行によつて上下の単板の揃合積
重を行う構成であり、ストツパーの制止により上
下の単板の端縁は揃えられるが、ストツパーを倒
伏して各単板を前進させるとき、コンベヤーと単
板との間の摩擦係数は単板面の粗密、波打ち等に
よつて一様でなく、従つて下段コンベヤーと上方
の小コンベヤーとの間にスリツプ等により単板へ
の送り力に差が生じて、端縁を揃えたとしても上
下の単板の積重が狂う致命的な難点があり、また
直線走路において積重を行うから多数の単板の積
重の場合には長大な敷地を要する難点があつた。
本発明装置は循環路を回流する支持枠を備え、
支持枠にはその進行方向において単板の両側面又
は一側面を規制する定規部材を備えて搬入手段に
より各単板をその一側面が定規部材に一致するよ
うに支持部材に積み重ねる構成であるから、各単
板の側面は正確に定規部材に一致するとともに、
支持枠は単板を載置するだけで単板の搬送には直
接関与せず、従つて単板に粗密の差、波打ち等が
あつても、単板の進行、停止等において単板側面
の定規部材への一致が乱れたり、積み重ねがくず
れたりする不具合は全く起らず、端縁の揃つた正
確な仕組みが行われる。また支持枠を循環路中に
回流させるから多数枚の仕組みにおいても長大な
敷地を要することなく実施できるものであつて、
従来装置の難点を完全に解消し得たものである。
この発明を図面に示す実施例により説明すれば、
1は搬送体で、搬送体1は例えば水平面内或いは
上下方向にわん曲した自由な走路が形成できるク
レゼント型チエン等を用いて、第1図に示すよう
に直線走路と曲線走路を備えた循環路を形成し、
駆動機構2によつて循環路を同一方向に連続的に
回流するもので、搬送体1のプレート3には適宜
の間隔で複数個(実施例は8個)の支持枠4が付
設してある。支持枠4は合板に構成する各単板を
載置して搬送するもので、単板を載置するための
支持部材5及び載置される原板(合板に構成する
単板のうちの表単板Aと裏単板B)の繊維方向の
両側面を規制する2組の定規部材6,6′を備え
る。支持部材5は単板を載置できる適宜の構造と
するが、支持枠4に単板を合板の構成順に載置す
る場合に最下位の単板は原板となること及び重ね
合わせた単板を取り出すことを考慮して、例えば
実施例のように最下位に載置される原板の繊維方
向に分割した棒状又は平板状とする。また2組の
定規部材6,6′は第1図ないし第4図に示すよ
うに原板の繊維方向の両側面即ち支持枠4の進行
方向の両側面を規制するように備えるか、又は第
5図及び第6図に示すように原板の繊維方向の一
側面即ち支持枠4の進行方向の一側面を規制する
定規部材6aを備える。2組の定規部材によつて
原板の両側面を規制する場合には、定規部材6と
定規部材6′との間隔を原板の繊維方向と直交す
る方向の寸法より幾分大きく設定し、また一側面
を規制する場合には、支持部材5aを定規部材6
aに向つて下向きに傾斜するように形成する。こ
のように支持枠に定規部材を備えることにより単
板の側面を正確に規制し、また両側面の規制或い
は一側面の規制と支持部材の傾斜により支持枠の
走行、停止等における単板のズレ等を防止するの
である。
支持枠にはその進行方向において単板の両側面又
は一側面を規制する定規部材を備えて搬入手段に
より各単板をその一側面が定規部材に一致するよ
うに支持部材に積み重ねる構成であるから、各単
板の側面は正確に定規部材に一致するとともに、
支持枠は単板を載置するだけで単板の搬送には直
接関与せず、従つて単板に粗密の差、波打ち等が
あつても、単板の進行、停止等において単板側面
の定規部材への一致が乱れたり、積み重ねがくず
れたりする不具合は全く起らず、端縁の揃つた正
確な仕組みが行われる。また支持枠を循環路中に
回流させるから多数枚の仕組みにおいても長大な
敷地を要することなく実施できるものであつて、
従来装置の難点を完全に解消し得たものである。
この発明を図面に示す実施例により説明すれば、
1は搬送体で、搬送体1は例えば水平面内或いは
上下方向にわん曲した自由な走路が形成できるク
レゼント型チエン等を用いて、第1図に示すよう
に直線走路と曲線走路を備えた循環路を形成し、
駆動機構2によつて循環路を同一方向に連続的に
回流するもので、搬送体1のプレート3には適宜
の間隔で複数個(実施例は8個)の支持枠4が付
設してある。支持枠4は合板に構成する各単板を
載置して搬送するもので、単板を載置するための
支持部材5及び載置される原板(合板に構成する
単板のうちの表単板Aと裏単板B)の繊維方向の
両側面を規制する2組の定規部材6,6′を備え
る。支持部材5は単板を載置できる適宜の構造と
するが、支持枠4に単板を合板の構成順に載置す
る場合に最下位の単板は原板となること及び重ね
合わせた単板を取り出すことを考慮して、例えば
実施例のように最下位に載置される原板の繊維方
向に分割した棒状又は平板状とする。また2組の
定規部材6,6′は第1図ないし第4図に示すよ
うに原板の繊維方向の両側面即ち支持枠4の進行
方向の両側面を規制するように備えるか、又は第
5図及び第6図に示すように原板の繊維方向の一
側面即ち支持枠4の進行方向の一側面を規制する
定規部材6aを備える。2組の定規部材によつて
原板の両側面を規制する場合には、定規部材6と
定規部材6′との間隔を原板の繊維方向と直交す
る方向の寸法より幾分大きく設定し、また一側面
を規制する場合には、支持部材5aを定規部材6
aに向つて下向きに傾斜するように形成する。こ
のように支持枠に定規部材を備えることにより単
板の側面を正確に規制し、また両側面の規制或い
は一側面の規制と支持部材の傾斜により支持枠の
走行、停止等における単板のズレ等を防止するの
である。
搬送体1の循環路の適宜の位置には合板に構成
する各単板を回流する支持枠4に上方から送り込
むことができるように複数組の単板の搬入手段を
備える。例えば実施例のように3枚合わせの合板
(表単板Aと両面に接着剤を塗布する心単板Cと
裏単板Bによつて構成する合板)の場合には、表
単板A用の搬入手段7、裏単板B用の搬入手段7
a及び心単板C用の搬入手段7bを循環路の回流
方向の上手側から順次に配設し、これらの単板を
1個の支持枠4へ順次に送り込んで重ね合わせて
単板の仕組みを行うのである。5枚合わせ以上の
合板を仕組む場合には、中心単板用の搬入手段を
表単板A用の搬入手段7の上手側又は裏単板Bと
心単板C用の搬入手段の中間に配設すれば同様に
仕組みを行うことができる。
する各単板を回流する支持枠4に上方から送り込
むことができるように複数組の単板の搬入手段を
備える。例えば実施例のように3枚合わせの合板
(表単板Aと両面に接着剤を塗布する心単板Cと
裏単板Bによつて構成する合板)の場合には、表
単板A用の搬入手段7、裏単板B用の搬入手段7
a及び心単板C用の搬入手段7bを循環路の回流
方向の上手側から順次に配設し、これらの単板を
1個の支持枠4へ順次に送り込んで重ね合わせて
単板の仕組みを行うのである。5枚合わせ以上の
合板を仕組む場合には、中心単板用の搬入手段を
表単板A用の搬入手段7の上手側又は裏単板Bと
心単板C用の搬入手段の中間に配設すれば同様に
仕組みを行うことができる。
表単板A用の搬入手段7は、例えば表単板Aの
堆積山A′から表単板Aをその繊維方向に1枚ず
つ送り出すように上下動及び前後動可能に設けた
バキユームカツプ等からなる送り出し機構8、送
り出された表単板Aを継続して搬送するロール
9、送りロール9に続く搬送路を形成する上下動
可能なローラーコンベヤ10とローラーコンベヤ
10に対して直交する方向の搬送路を形成するベ
ルトコンベヤ11により表単板Aを直角方向に方
向転換させるクロスコンベヤ12、ベルトコンベ
ヤ11に続く搬送路を形成し、表単板Aをその繊
維方向と直交する方向に搬送して支持枠4へ送り
込む送り込みコンベヤ13等からなり、またクロ
スコンベヤ12にはローラーコンベヤ10によつ
て搬送されて来る表単板Aの木口面Aaを規制す
るストツパー14及び木口面Aaによつて作動し
てローラーコンベヤ10を下降させ表単板Aをロ
ーラーコンベヤ10からベルトコンベヤ11へ移
乗させる単板検知器15を備える。搬入手段7に
よつて表単板Aを支持枠4へへ置させる要領は、
例えば支持枠4が搬送体1により等速で連続的に
同一方向に回流する場合に、循環路に検知器16
を備え、検知器16により支持枠4を検出し、そ
の信号により表単板Aを堆積山A′から送り出
し、表単板Aの送り込みコンベヤ13の位置への
到達と支持枠4の送り込みコンベヤ13の下方の
位置への到達のタイミングを合わせ、表単板Aの
繊維方向の一側面Abが支持枠4の一方の定規部
材6とほぼ一致するように表単板Aを支持枠4へ
送り込んで支持部材5上に載置させるのである。
また送り込みコンベヤ13を間欠駆動するように
構成し、送り込みコンベヤ13の部位に検知器を
設けて表単板Aを送り込みコンベヤ13の所定の
位置に一旦停止させておき、支持枠4を検出する
検知器の信号により表単板Aを発進させ、支持枠
4へ表単板Aをその側面Abが定規部材6とほぼ
一致するように送り込んで支持部材5上に載置す
るように構成しても同様に実施できるものであ
る。
堆積山A′から表単板Aをその繊維方向に1枚ず
つ送り出すように上下動及び前後動可能に設けた
バキユームカツプ等からなる送り出し機構8、送
り出された表単板Aを継続して搬送するロール
9、送りロール9に続く搬送路を形成する上下動
可能なローラーコンベヤ10とローラーコンベヤ
10に対して直交する方向の搬送路を形成するベ
ルトコンベヤ11により表単板Aを直角方向に方
向転換させるクロスコンベヤ12、ベルトコンベ
ヤ11に続く搬送路を形成し、表単板Aをその繊
維方向と直交する方向に搬送して支持枠4へ送り
込む送り込みコンベヤ13等からなり、またクロ
スコンベヤ12にはローラーコンベヤ10によつ
て搬送されて来る表単板Aの木口面Aaを規制す
るストツパー14及び木口面Aaによつて作動し
てローラーコンベヤ10を下降させ表単板Aをロ
ーラーコンベヤ10からベルトコンベヤ11へ移
乗させる単板検知器15を備える。搬入手段7に
よつて表単板Aを支持枠4へへ置させる要領は、
例えば支持枠4が搬送体1により等速で連続的に
同一方向に回流する場合に、循環路に検知器16
を備え、検知器16により支持枠4を検出し、そ
の信号により表単板Aを堆積山A′から送り出
し、表単板Aの送り込みコンベヤ13の位置への
到達と支持枠4の送り込みコンベヤ13の下方の
位置への到達のタイミングを合わせ、表単板Aの
繊維方向の一側面Abが支持枠4の一方の定規部
材6とほぼ一致するように表単板Aを支持枠4へ
送り込んで支持部材5上に載置させるのである。
また送り込みコンベヤ13を間欠駆動するように
構成し、送り込みコンベヤ13の部位に検知器を
設けて表単板Aを送り込みコンベヤ13の所定の
位置に一旦停止させておき、支持枠4を検出する
検知器の信号により表単板Aを発進させ、支持枠
4へ表単板Aをその側面Abが定規部材6とほぼ
一致するように送り込んで支持部材5上に載置す
るように構成しても同様に実施できるものであ
る。
このように側面Abが定規部材6にほぼ一致し
また木口面Aaが規制された状態で表単板Aを載
置した支持枠4は搬送体1の回流により搬入手段
7aの位置へ移動し、表単板Aの上に裏単板Bが
載置される。搬入手段7aは搬入手段7と同様の
構成であるから詳細な説明を省略するが、送り出
し機構8a、送りロール9a、上下動可能なロー
ラーコンベヤ10aとベルトコンベヤ11aから
なるクロスコンベヤ12a、送り込みコンベヤ1
3a、ストツパー14a、単板検知器15a、検
知器16a等を備え、表単板Aを載置した支持枠
4を検知器16aが検出するとその信号により裏
単板Bは送り出し機構8aにより堆積山B′から送
り出され、その木口面Baはストツパー14aに
より表単板Aの木口面Aaとほぼ一致するように
規制され、側面Bbは支持枠4の一方の定規部材
6にほぼ一致するように支持枠4へ送り込まれ、
裏単板Bは表単板Aの上に木口面と側面が揃つた
状態で正確に重ね合わされる。
また木口面Aaが規制された状態で表単板Aを載
置した支持枠4は搬送体1の回流により搬入手段
7aの位置へ移動し、表単板Aの上に裏単板Bが
載置される。搬入手段7aは搬入手段7と同様の
構成であるから詳細な説明を省略するが、送り出
し機構8a、送りロール9a、上下動可能なロー
ラーコンベヤ10aとベルトコンベヤ11aから
なるクロスコンベヤ12a、送り込みコンベヤ1
3a、ストツパー14a、単板検知器15a、検
知器16a等を備え、表単板Aを載置した支持枠
4を検知器16aが検出するとその信号により裏
単板Bは送り出し機構8aにより堆積山B′から送
り出され、その木口面Baはストツパー14aに
より表単板Aの木口面Aaとほぼ一致するように
規制され、側面Bbは支持枠4の一方の定規部材
6にほぼ一致するように支持枠4へ送り込まれ、
裏単板Bは表単板Aの上に木口面と側面が揃つた
状態で正確に重ね合わされる。
表単板Aと裏単板Bが重ね合わされて載置され
た支持枠4は、さらに進行して搬入手段7bの位
置に移動し心単板Cが裏単板Bの上に載置され
る。搬入手段7bは心単板Cを支持枠4へ送り込
むとともに心単板Cの表裏両面に接着剤を塗布す
る糊付け機17を備えたもので、心単板Cを堆積
山C′から1枚ずつその繊維方向に送り出すバキ
ユームカツプ等からなる送り出し機構8b、心単
板Cを糊付け機17へ搬送する送りロール9b、
接着剤が塗布された心単板Cを搬送する円板コン
ベヤ18、無端帯に多数の凸起体を付した送り込
みコンベヤ13b、支持枠4を検出する検知器1
6b等を備え、表裏単板A,Bを載置した支持枠
4を検知器16bが検出するとその信号により送
り出し機構8bが作動して心単板Cは堆積山Cか
ら送り出され、その繊維方向に搬送されて糊付け
機17により接着剤が塗布され、送り込みコンベ
ヤ13bを介して下方に達した支持枠4の一方の
定規部材6にその木口面Caがほぼ一致するよう
に支持枠4へ送り込まれ、その木口面Caは裏単
板Bの側面Baにほぼ一致して裏単板Bの上に載
置される。また心単板Cの繊維方向の一方の側面
Cbは表裏単板A,Bの規制された木口面Aa,Ba
とほぼ一致するように支持枠4へ送り込むが、こ
の手段としては心単板Cの堆積山Cにおける側面
Cbを揃えて堆積するか、或いは送り出し機構8
bによつて心単板Cを送り出す際に側面Cbを調
整して送り出す等の適宜の手段によつて行う。
た支持枠4は、さらに進行して搬入手段7bの位
置に移動し心単板Cが裏単板Bの上に載置され
る。搬入手段7bは心単板Cを支持枠4へ送り込
むとともに心単板Cの表裏両面に接着剤を塗布す
る糊付け機17を備えたもので、心単板Cを堆積
山C′から1枚ずつその繊維方向に送り出すバキ
ユームカツプ等からなる送り出し機構8b、心単
板Cを糊付け機17へ搬送する送りロール9b、
接着剤が塗布された心単板Cを搬送する円板コン
ベヤ18、無端帯に多数の凸起体を付した送り込
みコンベヤ13b、支持枠4を検出する検知器1
6b等を備え、表裏単板A,Bを載置した支持枠
4を検知器16bが検出するとその信号により送
り出し機構8bが作動して心単板Cは堆積山Cか
ら送り出され、その繊維方向に搬送されて糊付け
機17により接着剤が塗布され、送り込みコンベ
ヤ13bを介して下方に達した支持枠4の一方の
定規部材6にその木口面Caがほぼ一致するよう
に支持枠4へ送り込まれ、その木口面Caは裏単
板Bの側面Baにほぼ一致して裏単板Bの上に載
置される。また心単板Cの繊維方向の一方の側面
Cbは表裏単板A,Bの規制された木口面Aa,Ba
とほぼ一致するように支持枠4へ送り込むが、こ
の手段としては心単板Cの堆積山Cにおける側面
Cbを揃えて堆積するか、或いは送り出し機構8
bによつて心単板Cを送り出す際に側面Cbを調
整して送り出す等の適宜の手段によつて行う。
このように各単板の支持枠4への送り込み載置
は支持枠4の設けた一方の定規部材6によつてそ
れぞれの側面及び木口面が規制されてほぼ一致し
た状態で行われるから、常に正確な重ね合わせが
行われ、また各単板を載置したのち支持枠が回流
しても、原板の進行方向となる両側面を規制する
2組の定規部材6,6′の構成或いは原板の一方
の側面を規制する定規部材6aと傾斜した支持部
材5aの構成によつて、回流中に原板がその繊維
方向と直交する方向にずれたりすることがなく、
重ね合わされた状態が維持されまた正確な重ね合
わせを行うことができ、さらに原板の木口面と心
単板の側面の位置規制がなされて支持枠に載置さ
れるから、少なくとも各単板の直交する2面が揃
つた状態となり、所望の正確な重ね合わせ単板を
得ることができるのである。
は支持枠4の設けた一方の定規部材6によつてそ
れぞれの側面及び木口面が規制されてほぼ一致し
た状態で行われるから、常に正確な重ね合わせが
行われ、また各単板を載置したのち支持枠が回流
しても、原板の進行方向となる両側面を規制する
2組の定規部材6,6′の構成或いは原板の一方
の側面を規制する定規部材6aと傾斜した支持部
材5aの構成によつて、回流中に原板がその繊維
方向と直交する方向にずれたりすることがなく、
重ね合わされた状態が維持されまた正確な重ね合
わせを行うことができ、さらに原板の木口面と心
単板の側面の位置規制がなされて支持枠に載置さ
れるから、少なくとも各単板の直交する2面が揃
つた状態となり、所望の正確な重ね合わせ単板を
得ることができるのである。
3枚合わせとなつた単板は支持枠4に載置され
てさらに下手側に移動し、取り出し手段19によ
つて3枚重ねの状態が維持されて支持枠4から取
り出され堆積山Dに積み込まれる。この場合下位
から表単板A、裏単板B、心単板Cの順に重ねら
れて堆積山Dに積み込まれ、最下位の表単板Aと
先に積み込まれている2枚の心単板Cと裏単板B
とによつて3枚合わせの合板が構成されるのであ
る。1山の堆積山Dにおいては常態では前記3枚
合わせで積み込みが行われ、堆積山の最下位では
裏単板Bと心単板Cの2枚合わせで積み込み、最
上位は表単板Aのみを積み込んですべて3枚合わ
せの合板が構成されるようにするのである。5枚
合わせ7枚合わせ等の多数枚の合板を構成する場
合には、前記したように中心単板用の挿入手段を
備え、5枚合わせのときは相隣れる支持枠に表裏
単板A,Bの重ねられたものと中心単板1枚が載
置されたものとを交互に心単板Cの搬入手段7b
の位置へ回流させ、表裏単板と中心単板の上にそ
れぞれ1枚の接着剤の塗布された心単板を載置し
て堆積山に順次積み込むように構成し、7枚合わ
せのときは表裏単板の支持枠に続いて2個の支持
枠にそれぞれ1枚の中心単板を載置し、これらの
各支持枠にそれぞれ1枚の接着剤の塗布された心
単板を載置して堆積山に順次積み込むように構成
して、それぞれ5枚合わせ及び7枚合わせの合板
の仕組みを行うのである。このように中心単板の
搬入手段を設けることによりどのような構成の多
数合わせの合板でも仕組むことができるのであ
る。
てさらに下手側に移動し、取り出し手段19によ
つて3枚重ねの状態が維持されて支持枠4から取
り出され堆積山Dに積み込まれる。この場合下位
から表単板A、裏単板B、心単板Cの順に重ねら
れて堆積山Dに積み込まれ、最下位の表単板Aと
先に積み込まれている2枚の心単板Cと裏単板B
とによつて3枚合わせの合板が構成されるのであ
る。1山の堆積山Dにおいては常態では前記3枚
合わせで積み込みが行われ、堆積山の最下位では
裏単板Bと心単板Cの2枚合わせで積み込み、最
上位は表単板Aのみを積み込んですべて3枚合わ
せの合板が構成されるようにするのである。5枚
合わせ7枚合わせ等の多数枚の合板を構成する場
合には、前記したように中心単板用の挿入手段を
備え、5枚合わせのときは相隣れる支持枠に表裏
単板A,Bの重ねられたものと中心単板1枚が載
置されたものとを交互に心単板Cの搬入手段7b
の位置へ回流させ、表裏単板と中心単板の上にそ
れぞれ1枚の接着剤の塗布された心単板を載置し
て堆積山に順次積み込むように構成し、7枚合わ
せのときは表裏単板の支持枠に続いて2個の支持
枠にそれぞれ1枚の中心単板を載置し、これらの
各支持枠にそれぞれ1枚の接着剤の塗布された心
単板を載置して堆積山に順次積み込むように構成
して、それぞれ5枚合わせ及び7枚合わせの合板
の仕組みを行うのである。このように中心単板の
搬入手段を設けることによりどのような構成の多
数合わせの合板でも仕組むことができるのであ
る。
取り出し手段19は、例えば支持枠4を載置し
た原板の両木口端付近が支持枠から突出する構造
とし、第4図で示すように支持枠4の両外側の位
置において回流する支持枠4の支持部材5又は5
aの支持面をよぎるように傾斜コンベヤ20を設
け、傾斜コンベヤ20の速度を回流する支持枠4
の移動速度より幾分大きく設定し、傾斜コンベヤ
20により3枚合わせの単板を支持枠4から受け
取り、これを搬送コンベヤ21を介して積み込み
コンベヤ22へ移送し、積み込みコンベヤ22に
より堆積山Dに積み込むように構成したものであ
る。積み込みコンベヤ22は、例えば間欠駆動
し、その末端付近に単板検知器23を設け、無端
帯を張設する末端部を含む遊車24,25を進退
自在に設け、積み込みコンベヤ22によつて搬送
される3枚合わせの単板が単板検知器23を作動
すると、その信号によりコンベヤの走行を停止す
るとともに遊車24,25を後退させ、遊車24
の後退によりその末端から3枚合わせの単板が堆
積山D上に正確に積み込まれるように構成したも
のである。なお、支持枠4からの3枚合わせの単
板の取り出しと堆積山Dへの積み込みは、この種
機械的な手段によつて行つても又人手によつて行
う等適宜の手段によつて行うことができるもので
ある。
た原板の両木口端付近が支持枠から突出する構造
とし、第4図で示すように支持枠4の両外側の位
置において回流する支持枠4の支持部材5又は5
aの支持面をよぎるように傾斜コンベヤ20を設
け、傾斜コンベヤ20の速度を回流する支持枠4
の移動速度より幾分大きく設定し、傾斜コンベヤ
20により3枚合わせの単板を支持枠4から受け
取り、これを搬送コンベヤ21を介して積み込み
コンベヤ22へ移送し、積み込みコンベヤ22に
より堆積山Dに積み込むように構成したものであ
る。積み込みコンベヤ22は、例えば間欠駆動
し、その末端付近に単板検知器23を設け、無端
帯を張設する末端部を含む遊車24,25を進退
自在に設け、積み込みコンベヤ22によつて搬送
される3枚合わせの単板が単板検知器23を作動
すると、その信号によりコンベヤの走行を停止す
るとともに遊車24,25を後退させ、遊車24
の後退によりその末端から3枚合わせの単板が堆
積山D上に正確に積み込まれるように構成したも
のである。なお、支持枠4からの3枚合わせの単
板の取り出しと堆積山Dへの積み込みは、この種
機械的な手段によつて行つても又人手によつて行
う等適宜の手段によつて行うことができるもので
ある。
搬送体1を駆動する駆動機構2を間欠駆動機構
とし、支持枠4を間欠的に回流させて支持枠4が
停止しているとき、各搬入手段によつて合板に構
成する各単板を支持枠4に順次送り込むように構
成しても同様に実施できるものであり、この場合
には各支持枠4を搬送体1に等間隔で付設し、ま
た送り込みコンベヤ13,13a,13bを積み
込みコンベヤ22と同様の構成にして、停止して
いる各支持枠4へ各単板を正確に送り込むように
構成するのである。また原板の搬入手段は原板を
その繊維方向に搬送しつつ各支持枠4へ送り込む
ように構成しても同様に実施できるものであり、
この場合には支持枠4に原板の木口面を規制する
定規部材を備えれば効果的である。この間欠駆動
の場合には、各単板の支持枠4への送り込みがよ
り正確で確実となる利点はあるが、能率が幾分低
下する欠点がある。
とし、支持枠4を間欠的に回流させて支持枠4が
停止しているとき、各搬入手段によつて合板に構
成する各単板を支持枠4に順次送り込むように構
成しても同様に実施できるものであり、この場合
には各支持枠4を搬送体1に等間隔で付設し、ま
た送り込みコンベヤ13,13a,13bを積み
込みコンベヤ22と同様の構成にして、停止して
いる各支持枠4へ各単板を正確に送り込むように
構成するのである。また原板の搬入手段は原板を
その繊維方向に搬送しつつ各支持枠4へ送り込む
ように構成しても同様に実施できるものであり、
この場合には支持枠4に原板の木口面を規制する
定規部材を備えれば効果的である。この間欠駆動
の場合には、各単板の支持枠4への送り込みがよ
り正確で確実となる利点はあるが、能率が幾分低
下する欠点がある。
以上のようにこの発明は循環路を回流する複数
個の支持枠に単板を載置する支持部材と単板の側
面を規制する定規部材を備え、合板に構成する各
単板を複数組の搬入手段によつてその一側面が定
規部材に一致するようにまた合板の構成順に支持
部材上に載置する構成であるから、支持枠には各
単板の端縁が揃つた正確な重合がなされ、しかも
支持枠にはその進行方向において単板の両側面を
規制する2組の定規部材又は単板の一側面を規制
する1組の定規部材とその定規部材に向つて下向
きの定規部材を備え、支持枠は単板の搬送に直接
関与しないから、支持枠の回流又は停止等によつ
て重合単板のずれ等は全く起らず、常に正確に端
縁の揃つた単板の仕組みがなされ、また重合は一
工程操作で1組の重合単板が得られるから高能率
な仕組みがなされ、さらに支持枠を循環路中を回
流させるから多数枚の単板の仕組みにおいても広
い敷地を要しない等の諸効果を有する。
個の支持枠に単板を載置する支持部材と単板の側
面を規制する定規部材を備え、合板に構成する各
単板を複数組の搬入手段によつてその一側面が定
規部材に一致するようにまた合板の構成順に支持
部材上に載置する構成であるから、支持枠には各
単板の端縁が揃つた正確な重合がなされ、しかも
支持枠にはその進行方向において単板の両側面を
規制する2組の定規部材又は単板の一側面を規制
する1組の定規部材とその定規部材に向つて下向
きの定規部材を備え、支持枠は単板の搬送に直接
関与しないから、支持枠の回流又は停止等によつ
て重合単板のずれ等は全く起らず、常に正確に端
縁の揃つた単板の仕組みがなされ、また重合は一
工程操作で1組の重合単板が得られるから高能率
な仕組みがなされ、さらに支持枠を循環路中を回
流させるから多数枚の単板の仕組みにおいても広
い敷地を要しない等の諸効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は平面
図、第2図は第1図のx−x線の縦断側面図、第
3図は第1図のy−y線の縦断側面図、第4図は
第1図のz−z線の縦断側面図である。 1……搬送体、2……駆動機構、3……プレー
ト、4……支持枠、5,5a……支持部材、6,
6′,6a……定規部材、7……表単板用の搬入
手段、7a……裏単板用の搬入手段、7b……心
単板用の搬入手段、8,8a,8b……送り出し
機構、13,13a,13b……送り込みコンベ
ヤ、14,14a……ストツパー、17……糊付
け機、19……取り出し手段、22……積み込み
コンベヤ、A……表単板、A′……表単板の堆積
山、Aa……表単板の木口面、Ab……表単板の側
面、B……裏単板、B′……裏単板の堆積山、Ba
……裏単板の木口面、Bb……裏単板の側面、C
……心単板、C′……心単板の堆積山、Ca……心
単板の木口面、Cb……心単板の側面、D……重
ね合わせ単板の堆積山。
図、第2図は第1図のx−x線の縦断側面図、第
3図は第1図のy−y線の縦断側面図、第4図は
第1図のz−z線の縦断側面図である。 1……搬送体、2……駆動機構、3……プレー
ト、4……支持枠、5,5a……支持部材、6,
6′,6a……定規部材、7……表単板用の搬入
手段、7a……裏単板用の搬入手段、7b……心
単板用の搬入手段、8,8a,8b……送り出し
機構、13,13a,13b……送り込みコンベ
ヤ、14,14a……ストツパー、17……糊付
け機、19……取り出し手段、22……積み込み
コンベヤ、A……表単板、A′……表単板の堆積
山、Aa……表単板の木口面、Ab……表単板の側
面、B……裏単板、B′……裏単板の堆積山、Ba
……裏単板の木口面、Bb……裏単板の側面、C
……心単板、C′……心単板の堆積山、Ca……心
単板の木口面、Cb……心単板の側面、D……重
ね合わせ単板の堆積山。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 循環路を同一方向に連続的に駆動されて回流
する搬送体と、該搬送体に適宜の間隔で付設され
且つ単板を載置する支持部材とその進行方向にお
いて単板の両側面を規制する2組の定規部材を備
えた複数個の支持枠と、該各支持枠が回流する循
環路の適宜位置に、合板に構成する各単板をその
一側面が支持枠の一方の定規部材にほぼ一致する
ようにまた合板の構成順に順次1個の支持枠に送
り込んで重ね合わせ可能に配設した複数組の搬入
手段からなり、重ね合わされた単板を循環路の適
宜位置において支持枠から取り出して堆積山に積
み込むことを特徴とする単板の仕組み装置。 2 支持枠はその進行方向において単板の一側面
を規制する1組の定規部材を備え、該定規部材に
向つて支持部材を下向きの傾斜に形成したことを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の単板の仕
組み装置。 3 搬送体は間欠的に駆動して回流させ、支持体
は搬送体に等間隔で付設したことを特徴とする特
許請求の範囲第1項又は第2項記載の単板の仕組
み装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6929382A JPS5948102A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 単板の仕組み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6929382A JPS5948102A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 単板の仕組み装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5948102A JPS5948102A (ja) | 1984-03-19 |
JPS6154565B2 true JPS6154565B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=13398381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6929382A Granted JPS5948102A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 単板の仕組み装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5948102A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210002465A (ko) | 2018-06-28 | 2021-01-08 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 구리 합금 판재 및 구리 합금 판재의 제조 방법 및 구리 합금 판재를 사용한 커넥터 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60193532A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | Canon Inc | 成膜装置 |
JPH0421344Y2 (ja) * | 1986-05-26 | 1992-05-15 |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP6929382A patent/JPS5948102A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210002465A (ko) | 2018-06-28 | 2021-01-08 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 구리 합금 판재 및 구리 합금 판재의 제조 방법 및 구리 합금 판재를 사용한 커넥터 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5948102A (ja) | 1984-03-19 |
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