JPS6150207A - 流体軸受シリンダ装置 - Google Patents
流体軸受シリンダ装置Info
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- JPS6150207A JPS6150207A JP59172273A JP17227384A JPS6150207A JP S6150207 A JPS6150207 A JP S6150207A JP 59172273 A JP59172273 A JP 59172273A JP 17227384 A JP17227384 A JP 17227384A JP S6150207 A JPS6150207 A JP S6150207A
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- JP
- Japan
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- parts
- cylinder device
- shaft
- sleeve
- group
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビデオテープレコーダ等に用いられる流体軸
受シリンダ装置に関するものである。
受シリンダ装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
第３図は従来の流体軸受シリンダ装置の断面図、第４図
（ａ）は要部の拡大図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の
Ｃ−Ｃ部分における圧力分布図である。
（ａ）は要部の拡大図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の
Ｃ−Ｃ部分における圧力分布図である。
第３図において、（１）は磁気テープを案内する固定シ
リンダ、（２）は固定シリンダ（１）の中心部に同軸的
に圧入固定される固定軸で、該軸（２）の軸心方向上下
の外周面２箇所に各グループ（３）の中間折曲部（３ａ
）が同一円周上に配置されたヘリングボーン型グループ
（４）が設けられている。（５）は固定軸（２）と同軸
的に回転可能で、ヘリングボーン型グループ（４）に対
向する位置に軸受内面（６）を有するスリーブ、（７）
はヘリングボーン型グループ（４）と軸受内面（６）と
の微小隙間に介在される潤滑剤である。
リンダ、（２）は固定シリンダ（１）の中心部に同軸的
に圧入固定される固定軸で、該軸（２）の軸心方向上下
の外周面２箇所に各グループ（３）の中間折曲部（３ａ
）が同一円周上に配置されたヘリングボーン型グループ
（４）が設けられている。（５）は固定軸（２）と同軸
的に回転可能で、ヘリングボーン型グループ（４）に対
向する位置に軸受内面（６）を有するスリーブ、（７）
はヘリングボーン型グループ（４）と軸受内面（６）と
の微小隙間に介在される潤滑剤である。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
その動作を以下に説明する。この流体軸受シリンダ装置
のスリーブ（５）を含む回転部が回転すると、ヘリング
ボーン型グループ（４）と軸受内面（６）と潤滑剤（７
）によって構成されるラジアル軸受のポンピング作用に
より求心性が保たれ正常な回転を維持する。
その動作を以下に説明する。この流体軸受シリンダ装置
のスリーブ（５）を含む回転部が回転すると、ヘリング
ボーン型グループ（４）と軸受内面（６）と潤滑剤（７
）によって構成されるラジアル軸受のポンピング作用に
より求心性が保たれ正常な回転を維持する。
しかしながら、前記のような構成では、ヘリングボーン
型グループ（４）の個々のグループ（３）の中間折曲部
（３ａ）は加工的限度から微視的には鋭角ではなく丸み
をおびる。その結果、第２図に示すように全体の圧力分
布は最大圧力発生部（８）がほぼ平坦になる。このため
、ヘリングボーン型グループ（４）とスリーブ（５）の
軸受内面（６）と潤滑剤（７）とによって構成される軸
受部に初期から含まれている異物や回転の起動・停止時
に発生する摩耗粉がこの平坦な最大圧力発生部（８）に
存在すると、圧力勾配が小さいために他へ移動すること
なく、この最大圧力発生部（８）の円周上を回転し、こ
の現象が進行すると潤滑剤（７）を軸受部外へ追い出し
、堆積してついには焼き付きを起こして回転不可能にな
るという欠点を有していた。
型グループ（４）の個々のグループ（３）の中間折曲部
（３ａ）は加工的限度から微視的には鋭角ではなく丸み
をおびる。その結果、第２図に示すように全体の圧力分
布は最大圧力発生部（８）がほぼ平坦になる。このため
、ヘリングボーン型グループ（４）とスリーブ（５）の
軸受内面（６）と潤滑剤（７）とによって構成される軸
受部に初期から含まれている異物や回転の起動・停止時
に発生する摩耗粉がこの平坦な最大圧力発生部（８）に
存在すると、圧力勾配が小さいために他へ移動すること
なく、この最大圧力発生部（８）の円周上を回転し、こ
の現象が進行すると潤滑剤（７）を軸受部外へ追い出し
、堆積してついには焼き付きを起こして回転不可能にな
るという欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、軸受部の異物や摩耗粉の堆積を防止して正常な回転
を維持することを可能にする流体軸受シリンダ装置を提
供することを目的とするものである。
で、軸受部の異物や摩耗粉の堆積を防止して正常な回転
を維持することを可能にする流体軸受シリンダ装置を提
供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は、軸と、前記軸と同軸的に設けられたスリーブ
と、前記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在される
潤滑剤より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか一
方に定められた固定側に、くさび状の各グループの中間
折曲部を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン型
グループを設けたものであり、異物や摩耗粉の堆積を防
止し。
と、前記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在される
潤滑剤より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか一
方に定められた固定側に、くさび状の各グループの中間
折曲部を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン型
グループを設けたものであり、異物や摩耗粉の堆積を防
止し。
正常な回転を維持できるものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示し
、第１図（ａ）は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グループの平面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）の
Ａ−Ａ部分における圧力分布図である。第２図は本発明
の他の実施例を示し。
１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示し
、第１図（ａ）は軸の外周面に設けた変形ヘリングボー
ン型グループの平面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）の
Ａ−Ａ部分における圧力分布図である。第２図は本発明
の他の実施例を示し。
第２図（ａ）は軸の外周面に設けた変形ヘリングボーン
型グループの平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）にお
けるＢ−Ｂ部分における圧力分布図である。
型グループの平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）にお
けるＢ−Ｂ部分における圧力分布図である。
本発明に係る流体軸受シリンダ装置の基本的構成は、ヘ
リングボーン型グループ（４）以外は第３図に示したも
のと同一であり、同一部材については同一符号を用いた
。
リングボーン型グループ（４）以外は第３図に示したも
のと同一であり、同一部材については同一符号を用いた
。
第１図と第３図において、（１２）は固定シリンダ（１
）の中心部に同軸状に圧入固定される固定軸で、該固定
軸（１２）の軸心方向上下の外周面２箇所にくさび状の
各グループ（１３）の中間折曲部（１３ａ）が軸心方向
に交互にズラして円周上に千鳥状に配置されるとともに
、該中間折曲部（１３ａ）が周方向の凹部（１３ｂ）で
接続された変形ヘリングボーン型グループ（１４）が設
けられており、この変形ヘリングボーン型グループ（１
４）と、該グループ（１４）に対向するスリーブ（５）
の軸受内面（６）と、これらの間の微小隙間に介在され
る潤滑剤（７）とによって軸受部が構成されている。
）の中心部に同軸状に圧入固定される固定軸で、該固定
軸（１２）の軸心方向上下の外周面２箇所にくさび状の
各グループ（１３）の中間折曲部（１３ａ）が軸心方向
に交互にズラして円周上に千鳥状に配置されるとともに
、該中間折曲部（１３ａ）が周方向の凹部（１３ｂ）で
接続された変形ヘリングボーン型グループ（１４）が設
けられており、この変形ヘリングボーン型グループ（１
４）と、該グループ（１４）に対向するスリーブ（５）
の軸受内面（６）と、これらの間の微小隙間に介在され
る潤滑剤（７）とによって軸受部が構成されている。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
以下にその動作を説明する。スリーブを含む回転部が回
転すると、ボンピング作用により求心性を保つことは、
この変形ヘリングボーン型グループ（１４）でも成り立
ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部（１３
ａ）が凹部（１３ｂ）で接続されているため圧力はピー
クを持たなくなり、かつ凹部（１３ｂ）が千、１状に配
設されていることによって、平坦な最大圧力発生部（１
８）が分散され、異物や摩耗粉は圧力の低い方へ移動し
、堆積せずに焼き付きを防止している。
以下にその動作を説明する。スリーブを含む回転部が回
転すると、ボンピング作用により求心性を保つことは、
この変形ヘリングボーン型グループ（１４）でも成り立
ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部（１３
ａ）が凹部（１３ｂ）で接続されているため圧力はピー
クを持たなくなり、かつ凹部（１３ｂ）が千、１状に配
設されていることによって、平坦な最大圧力発生部（１
８）が分散され、異物や摩耗粉は圧力の低い方へ移動し
、堆積せずに焼き付きを防止している。
第２図は本発明の他の実施例を示し、固定シリンダの中
心部に同軸状に圧入固定される固定軸（２２）の軸心方
向上下の外周面２箇所に設けられる変形ヘリングボーン
型グループ（２４）は、そのくさび状の各グループ（２
３）の中間折曲部（２３ａ）が周方向の凹部（２３ｂ）
で接続され、かつ該凹部（２３ｂ）が第２図（ａ）の一
点鎖線で示されるように円周上でｓｉｎカーブ状に配に
されるように構成されている。
心部に同軸状に圧入固定される固定軸（２２）の軸心方
向上下の外周面２箇所に設けられる変形ヘリングボーン
型グループ（２４）は、そのくさび状の各グループ（２
３）の中間折曲部（２３ａ）が周方向の凹部（２３ｂ）
で接続され、かつ該凹部（２３ｂ）が第２図（ａ）の一
点鎖線で示されるように円周上でｓｉｎカーブ状に配に
されるように構成されている。
以上のように構成された流体軸受シリンダ装置について
以下にその動作について説明する。スリーブを含む回転
部が回転するとポンピング作用により求心性を保つこと
は、この変形ヘリングボーン型グルニブ（２４）でも成
り立ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部（
２３ａ）が凹部（２３ｂ）で接続されているため、圧力
はピークを持たなくなり、かつ凹部（２３ｂ）がｓｉｎ
カーブ状に配置されていることによって、平坦な最大圧
力発生部（２８）が分散され、異物や摩耗粉は圧力の低
い方へ移動し、堆積せずに焼き付きを防止している。
以下にその動作について説明する。スリーブを含む回転
部が回転するとポンピング作用により求心性を保つこと
は、この変形ヘリングボーン型グルニブ（２４）でも成
り立ち、正常な回転を維持する。そして、中間折曲部（
２３ａ）が凹部（２３ｂ）で接続されているため、圧力
はピークを持たなくなり、かつ凹部（２３ｂ）がｓｉｎ
カーブ状に配置されていることによって、平坦な最大圧
力発生部（２８）が分散され、異物や摩耗粉は圧力の低
い方へ移動し、堆積せずに焼き付きを防止している。
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、回転の起動・停止
により発生する摩耗粉や初期から存在する異物の堆積を
防止して焼き付きを防ぐことができ、これにより、流体
軸受シリンダ装置の正常な回転が維持されるという効果
が得られる。
により発生する摩耗粉や初期から存在する異物の堆積を
防止して焼き付きを防ぐことができ、これにより、流体
軸受シリンダ装置の正常な回転が維持されるという効果
が得られる。
第１図は本発明に係る流体軸受シリンダ装置の要部を示
し、第１図（ａ）は軸の外周面に設けた変形ヘリングボ
ーン型グループの平面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）
のＡ−Ａ部分における圧力分布図、第２図は本発明の他
の実施例を示し、第２図（ａ）は軸の外周面に設けた変
形ヘリングボーン型グループの平面図、第２図（ｂ）は
第２図（ａ）におけるＢ−Ｂ部分における圧力分布図、
第３図および第４図は従来の流体軸受シリンダ装置を示
し、第３図はその断面図、第４図（ａ）は要部の拡大図
、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ部分における圧
力分布図である。 （１２） （２２）・・・軸、（１３） （２３）・・
・グループ、 （１３ａ）（２３ａ）・・・中間折曲部
、 （１３ｂ）（２３ｂ）−・・凹部、（１４） （２
４）・・・変形ヘリングボーン型グループ、（５）・・
・スリーブ、（７）・・・潤滑剤 代理人 森 本 義 弘 」 一９（ 虐ν蜀Ｓ
し、第１図（ａ）は軸の外周面に設けた変形ヘリングボ
ーン型グループの平面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）
のＡ−Ａ部分における圧力分布図、第２図は本発明の他
の実施例を示し、第２図（ａ）は軸の外周面に設けた変
形ヘリングボーン型グループの平面図、第２図（ｂ）は
第２図（ａ）におけるＢ−Ｂ部分における圧力分布図、
第３図および第４図は従来の流体軸受シリンダ装置を示
し、第３図はその断面図、第４図（ａ）は要部の拡大図
、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ部分における圧
力分布図である。 （１２） （２２）・・・軸、（１３） （２３）・・
・グループ、 （１３ａ）（２３ａ）・・・中間折曲部
、 （１３ｂ）（２３ｂ）−・・凹部、（１４） （２
４）・・・変形ヘリングボーン型グループ、（５）・・
・スリーブ、（７）・・・潤滑剤 代理人 森 本 義 弘 」 一９（ 虐ν蜀Ｓ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軸と、前記軸と同軸的に設けられたスリーブと、前
記軸と前記スリーブの間の微小隙間に介在される潤滑剤
より成り、前記軸又は前記スリーブのどちらか一方に定
められた固定側に、くさび状の各グループの中間折曲部
を周方向の凹部で接続した変形ヘリングボーン型グルー
プを設けた流体軸受シリンダ装置。 ２、変形ヘリングボーン型グループは、その凹部が軸心
方向に交互にズラして円周上に千鳥状に配置されること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体軸受シリ
ンダ装置。 ３、変形ヘリングボーン型グループは、その凹部が円周
上にｓｉｎカーブ状に配置されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の流体軸受シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172273A JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172273A JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150207A true JPS6150207A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0630131B2 JPH0630131B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15938852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59172273A Expired - Lifetime JPH0630131B2 (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 流体軸受シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630131B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219909A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Hitachi Ltd | ロボツトアームの制御方法 |
| JPH01279111A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置 |
| EP0697534A3 (en) * | 1994-07-22 | 1996-09-25 | Quantum Corp | Self-filling hydrodynamic bearing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917018A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 動圧型潤滑油式流体軸受装置 |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP59172273A patent/JPH0630131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917018A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 動圧型潤滑油式流体軸受装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219909A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Hitachi Ltd | ロボツトアームの制御方法 |
| JPH01279111A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置 |
| EP0697534A3 (en) * | 1994-07-22 | 1996-09-25 | Quantum Corp | Self-filling hydrodynamic bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630131B2 (ja) | 1994-04-20 |
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