JPS6148469B2 - - Google Patents
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- JPS6148469B2 JPS6148469B2 JP56146840A JP14684081A JPS6148469B2 JP S6148469 B2 JPS6148469 B2 JP S6148469B2 JP 56146840 A JP56146840 A JP 56146840A JP 14684081 A JP14684081 A JP 14684081A JP S6148469 B2 JPS6148469 B2 JP S6148469B2
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- JP
- Japan
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- floating
- vertical
- horizontal
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 8
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大型浮体構造物の建造方法に関する。
ドツクで建造できないような大型浮体構造物を
建造する場合には、一般に、まず複数の浮体を建
造し、その各浮体を水面上で接当させた後、接合
することが考えられるが、ここで問題となるの
は、水面下における両浮体の接合である。そこで
従来ではその水面下の接当部のすべてを覆うトラ
ンクを設けることが考えられているが、この構成
ではトランクがきわめて長尺（たとえば100ｍ〜
150ｍ）なものとなつて、高価となり、また長尺
であるから取扱いもやつかいである。さらに万が
一、トランク内で事故が生じたときに、作業員が
逃げにくいという問題がある。
建造する場合には、一般に、まず複数の浮体を建
造し、その各浮体を水面上で接当させた後、接合
することが考えられるが、ここで問題となるの
は、水面下における両浮体の接合である。そこで
従来ではその水面下の接当部のすべてを覆うトラ
ンクを設けることが考えられているが、この構成
ではトランクがきわめて長尺（たとえば100ｍ〜
150ｍ）なものとなつて、高価となり、また長尺
であるから取扱いもやつかいである。さらに万が
一、トランク内で事故が生じたときに、作業員が
逃げにくいという問題がある。
そこで本発明はかかる問題点を解消した大型浮
体構造物の建造方法を提案するものである。
体構造物の建造方法を提案するものである。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第９図に基
づいて説明する。この実施例は２つの浮体１，２
を接合して大型浮体構造物を建造する方法に関
し、両浮体１，２は、この実施例では、８つの横
隔壁３，４と両浮体１，２の接当部５の近傍に設
けられた縦隔壁６，７とで形成された４つのデイ
ープバラストタンク８〜１１，１２〜１５を有し
ている。また両浮体１，２のライトシツプ状態に
おいて吃水の上に二重底のタンクトツプ１６，１
７が位置するように構成してある。さらに両浮体
１，２の接当部５には、各横隔壁３，４と縦隔壁
６，７とで４つのボイドスペース１８〜２１，２
２〜２５が形成されている。２６〜２８，２９〜
３１はボイドスペース１８〜２１，２２〜２５を
利用して仕切板６０により各横隔壁３，４に沿つ
て形成されたウエルであつて、浮体１，２の天板
１Ａ，２Ａと底板１Ｂ，２Ｂとを貫通している。
３２は一方の浮体１の天板１Ａ上に配設された一
対の位置決め用雌金具、３３は他方の浮体２の天
板２Ａ上に雌金具３２に対向して配設された一対
の位置決め用雄金具である。３４は水平トランク
であつて、断面Ｕ字形のトランク本体３４Ａと、
該本体３４Ａの両端部に設けられた端板３４Ｂ
と、本体３４Ａの上面に配設された天板３４Ｃと
を有し、該天板３４Ｃの中央部にはトランク本体
３４Ａに沿つて長尺の切欠口３５を形成してあ
る。３６は天板３４Ｃとトランク本体３４Ａとの
間の角部に設けられた一対のバラストタンク、３
７は両バラストタンク３６間に適当間隔ごとに配
設された複数の支持杆、３８はトランク本体３４
Ａの底部に配設された足場、３９は天板３４Ｃの
両側縁にこの天板３４Ｃの全長にわたつて配設さ
れた一対の水密保持用縦ソフトパツキン、４０は
天板３４Ｃの該縦ソフトパツキン３９より内側に
配設された一対の間隔保持用縦ハードパツキン、
４１は天板３４Ｃの両端部の両縦ソフトパツキン
３９間に配設された一対の水密保持用横ソフトパ
ツキン、４２は天板３４Ｃの該横ソフトパツキン
４１より内側に配設された一対の間隔保持用横ハ
ードパツキンである。４３は一対の垂直トランク
であつて、コの字形トランク本体４３Ａと、該本
体４３Ａの下端に固着された底板４３Ｂと、本体
４３Ａの両側縁に固着された一対の側板４３Ｃと
を有する。上記底板４３Ｂには多数の長孔４４を
形成てある。なお前記天板３４Ｃの各長孔４４に
対向する箇所にはナツト５０を固着してある。４
６は上記両側板４３Ｃの外側縁にこの両側板４３
Ｃの全長にわたつて配設された一対の水密保持用
ソフトパツキン、４７は両側板４３Ｃの該ソフト
パツキン４６より内側に配設された一対の間隔保
持用ハードパツキンである。
づいて説明する。この実施例は２つの浮体１，２
を接合して大型浮体構造物を建造する方法に関
し、両浮体１，２は、この実施例では、８つの横
隔壁３，４と両浮体１，２の接当部５の近傍に設
けられた縦隔壁６，７とで形成された４つのデイ
ープバラストタンク８〜１１，１２〜１５を有し
ている。また両浮体１，２のライトシツプ状態に
おいて吃水の上に二重底のタンクトツプ１６，１
７が位置するように構成してある。さらに両浮体
１，２の接当部５には、各横隔壁３，４と縦隔壁
６，７とで４つのボイドスペース１８〜２１，２
２〜２５が形成されている。２６〜２８，２９〜
３１はボイドスペース１８〜２１，２２〜２５を
利用して仕切板６０により各横隔壁３，４に沿つ
て形成されたウエルであつて、浮体１，２の天板
１Ａ，２Ａと底板１Ｂ，２Ｂとを貫通している。
３２は一方の浮体１の天板１Ａ上に配設された一
対の位置決め用雌金具、３３は他方の浮体２の天
板２Ａ上に雌金具３２に対向して配設された一対
の位置決め用雄金具である。３４は水平トランク
であつて、断面Ｕ字形のトランク本体３４Ａと、
該本体３４Ａの両端部に設けられた端板３４Ｂ
と、本体３４Ａの上面に配設された天板３４Ｃと
を有し、該天板３４Ｃの中央部にはトランク本体
３４Ａに沿つて長尺の切欠口３５を形成してあ
る。３６は天板３４Ｃとトランク本体３４Ａとの
間の角部に設けられた一対のバラストタンク、３
７は両バラストタンク３６間に適当間隔ごとに配
設された複数の支持杆、３８はトランク本体３４
Ａの底部に配設された足場、３９は天板３４Ｃの
両側縁にこの天板３４Ｃの全長にわたつて配設さ
れた一対の水密保持用縦ソフトパツキン、４０は
天板３４Ｃの該縦ソフトパツキン３９より内側に
配設された一対の間隔保持用縦ハードパツキン、
４１は天板３４Ｃの両端部の両縦ソフトパツキン
３９間に配設された一対の水密保持用横ソフトパ
ツキン、４２は天板３４Ｃの該横ソフトパツキン
４１より内側に配設された一対の間隔保持用横ハ
ードパツキンである。４３は一対の垂直トランク
であつて、コの字形トランク本体４３Ａと、該本
体４３Ａの下端に固着された底板４３Ｂと、本体
４３Ａの両側縁に固着された一対の側板４３Ｃと
を有する。上記底板４３Ｂには多数の長孔４４を
形成てある。なお前記天板３４Ｃの各長孔４４に
対向する箇所にはナツト５０を固着してある。４
６は上記両側板４３Ｃの外側縁にこの両側板４３
Ｃの全長にわたつて配設された一対の水密保持用
ソフトパツキン、４７は両側板４３Ｃの該ソフト
パツキン４６より内側に配設された一対の間隔保
持用ハードパツキンである。
上記構成に基づいて大型浮体構造物の建造方法
を説明する。まずドツクで両浮体１，２を建造
し、その両浮体１，２を水面上に浮かばせる。次
に第１図および第２図に示すごとく一方の浮体１
を第１のウインチ５０により岸壁５１に引き寄せ
る。次に上記一方の浮体１の上の第２のウインチ
５２により他方の浮体２を引き寄せ、第３図に示
すごとく各雄金具３３と各雌金具３２とを互いに
嵌合させて両浮体１，２を互いに位置決めして接
当させる。次に第４図に示すごとく、バラストタ
ンク３６内に適当に水を入れて水中を浮きもせ
ず、沈みもしないようにした水平トランク３４を
浮体１，２上の第３のウインチ５３により引つ張
り、この水平トランク３４を第４図左端のボイド
スペース１８，３２の下方にもたらし、両浮体
１，２の接当部５に対向させて底板１Ｂ，２Ｂに
接当させる。次にバラストタンク３６内の水を抜
く。すると、ハードパツキン４０およびソフトパ
ツキン３９，４１が底板１Ｂ，２Ｂに圧接させら
れる（第８図状態）。次に第５図に示すごとく、
浮体１，２上の第４のウインチ５４により一方の
垂直トランク４３を吊り下げ、このトランク４３
をウエル２６，２９内に挿入し、水平トランク３
４の一端上に載置する。次にボルト５５を各長孔
４４を介してナツト５０にねじ込み、この一方の
垂直トランク４３を水平トランク３４に固着する
（第６図、第７図および第９図状態）。次に浮体
１，２上の第５のウインチ５６により他方の垂直
トランク４３を吊り下げ、このトランク４３を浮
体１，２の外板１ｃ，２ｃに沿つて降下させ、水
平トランク３４の他端上に載置する。次にボルト
５５を各長孔４４を介してナツト５０にねじ込
み、この他方の垂直トランク４３を水平トランク
３４に固着する。次に両垂直トランク４３および
水平トランク３４内の水を排出する。すると、両
垂直トランク４３のソフトパツキン４６およびハ
ードパツキン４７が横隔壁３，４と外板１ｃ，２
ｃに圧接し、水密が保持され、ボイドスペース１
８，２２内の水も抜かれる。ここでもしも水漏れ
があれば、ダイバーが水中から薄い水密シートが
ゴム粘土をその水漏れ箇所にあてがつて塞げばよ
い。次にトランク３４，４３内にドライエアを供
給して乾燥する。次に作業員がトランク３４，４
３内に入つて互いにつき合わされた底板１Ｂ，２
Ｂどうし、横隔壁３，４どうしを溶接すればよ
い。
を説明する。まずドツクで両浮体１，２を建造
し、その両浮体１，２を水面上に浮かばせる。次
に第１図および第２図に示すごとく一方の浮体１
を第１のウインチ５０により岸壁５１に引き寄せ
る。次に上記一方の浮体１の上の第２のウインチ
５２により他方の浮体２を引き寄せ、第３図に示
すごとく各雄金具３３と各雌金具３２とを互いに
嵌合させて両浮体１，２を互いに位置決めして接
当させる。次に第４図に示すごとく、バラストタ
ンク３６内に適当に水を入れて水中を浮きもせ
ず、沈みもしないようにした水平トランク３４を
浮体１，２上の第３のウインチ５３により引つ張
り、この水平トランク３４を第４図左端のボイド
スペース１８，３２の下方にもたらし、両浮体
１，２の接当部５に対向させて底板１Ｂ，２Ｂに
接当させる。次にバラストタンク３６内の水を抜
く。すると、ハードパツキン４０およびソフトパ
ツキン３９，４１が底板１Ｂ，２Ｂに圧接させら
れる（第８図状態）。次に第５図に示すごとく、
浮体１，２上の第４のウインチ５４により一方の
垂直トランク４３を吊り下げ、このトランク４３
をウエル２６，２９内に挿入し、水平トランク３
４の一端上に載置する。次にボルト５５を各長孔
４４を介してナツト５０にねじ込み、この一方の
垂直トランク４３を水平トランク３４に固着する
（第６図、第７図および第９図状態）。次に浮体
１，２上の第５のウインチ５６により他方の垂直
トランク４３を吊り下げ、このトランク４３を浮
体１，２の外板１ｃ，２ｃに沿つて降下させ、水
平トランク３４の他端上に載置する。次にボルト
５５を各長孔４４を介してナツト５０にねじ込
み、この他方の垂直トランク４３を水平トランク
３４に固着する。次に両垂直トランク４３および
水平トランク３４内の水を排出する。すると、両
垂直トランク４３のソフトパツキン４６およびハ
ードパツキン４７が横隔壁３，４と外板１ｃ，２
ｃに圧接し、水密が保持され、ボイドスペース１
８，２２内の水も抜かれる。ここでもしも水漏れ
があれば、ダイバーが水中から薄い水密シートが
ゴム粘土をその水漏れ箇所にあてがつて塞げばよ
い。次にトランク３４，４３内にドライエアを供
給して乾燥する。次に作業員がトランク３４，４
３内に入つて互いにつき合わされた底板１Ｂ，２
Ｂどうし、横隔壁３，４どうしを溶接すればよ
い。
以上の作業が終了したならば、トランク３４，
４３内に水を入れ、両垂直トランク４３と水平ト
ランク３４とを分離し、該水平トランク３４を第
４図の左端から２番目のボイドスペース１９，２
３の下方にもたらし、上記と同じ作業をおこなつ
て、このボイドスペース１９，２３部分の溶接を
おこなえばよい。同様にして、次々と溶接し、最
終的に両浮体１，２の接当部５の水面下の部分を
すべて溶接する。なおウエル２６〜３１はそのま
ま残しておき、このウエル２６〜３１を利用して
排水や給水をおこなうようにする。
４３内に水を入れ、両垂直トランク４３と水平ト
ランク３４とを分離し、該水平トランク３４を第
４図の左端から２番目のボイドスペース１９，２
３の下方にもたらし、上記と同じ作業をおこなつ
て、このボイドスペース１９，２３部分の溶接を
おこなえばよい。同様にして、次々と溶接し、最
終的に両浮体１，２の接当部５の水面下の部分を
すべて溶接する。なおウエル２６〜３１はそのま
ま残しておき、このウエル２６〜３１を利用して
排水や給水をおこなうようにする。
上記実施例では、一方の浮体１を岸壁５１に係
留したが、これに限定されるわけではなく、第１
０図に示すごとく、アンカー５７により係留する
ようにしてもよい。
留したが、これに限定されるわけではなく、第１
０図に示すごとく、アンカー５７により係留する
ようにしてもよい。
以上述べたごとく本発明の大型浮体構造物の建
造方法によれば、互いに接当すべき複数の浮体の
接当箇所に適当数のウエルを形成し、このウエル
を利用して両浮体の接当部を部分的に順番に接合
するものであるから、水平トランクが短かくてよ
い。したがつて安価となり、取扱いも容易であ
る。さらに万が一、トランク内で事故が生じて
も、作業員がただちに逃げることができるもので
ある。
造方法によれば、互いに接当すべき複数の浮体の
接当箇所に適当数のウエルを形成し、このウエル
を利用して両浮体の接当部を部分的に順番に接合
するものであるから、水平トランクが短かくてよ
い。したがつて安価となり、取扱いも容易であ
る。さらに万が一、トランク内で事故が生じて
も、作業員がただちに逃げることができるもので
ある。
第１図〜第９図は本発明の一実施例を示し、第
１図は両浮体を互いに引き寄せている状態の概略
平面図、第２図は同状態の概略側面図、第３図は
両浮体接当状態の概略平面図、第４図は水平トラ
ンク取付け状態の概略正面図、第５図は垂直トラ
ンク取付け状態の概略正面図、第６図は要部の縦
断面図、第７図は第６図の−矢視図、第８図
は第６図の−矢視図、第９図は第６図の−
矢視図である。第１０図は本発明の他の実施例
を示す概略側面図である。 １，２……浮体、５……接当部、１８，２５…
…ボイドスペース、２６〜３１……ウエル、３４
……水平トランク、３５……切欠口、３９，４
１，４６……ソフトパツキン、４０，４２，４７
……ハードパツキン、５０，５２，５３，５４，
５６……ウインチ、５５……ボルト。
１図は両浮体を互いに引き寄せている状態の概略
平面図、第２図は同状態の概略側面図、第３図は
両浮体接当状態の概略平面図、第４図は水平トラ
ンク取付け状態の概略正面図、第５図は垂直トラ
ンク取付け状態の概略正面図、第６図は要部の縦
断面図、第７図は第６図の−矢視図、第８図
は第６図の−矢視図、第９図は第６図の−
矢視図である。第１０図は本発明の他の実施例
を示す概略側面図である。 １，２……浮体、５……接当部、１８，２５…
…ボイドスペース、２６〜３１……ウエル、３４
……水平トランク、３５……切欠口、３９，４
１，４６……ソフトパツキン、４０，４２，４７
……ハードパツキン、５０，５２，５３，５４，
５６……ウインチ、５５……ボルト。
Claims (1)
- １ 互いに接合すべき複数の浮体の接当箇所に適
当数のウエルを形成し、上記各浮体を水面上に浮
かばせ、各浮体を相対的に引き寄せて接当させ、
各浮体の接当部の下面に接当部対向面が開放され
た水平トランクを接当させると共に該水平トラン
クの一端をウエルに対向させかつ水平トランクの
他端をウエルに対向させるかまたは浮体の側方に
位置させ、ウエルを通つて水平トランクの一端に
接当部対向面が開放された一方の垂直トランクを
連結すると共にこの一方の垂直トランクを浮体に
接当させ、ウエルを通つてまたは浮体外板に沿わ
せて上記水平トランクの他端に接当部対向面が開
放された他方の垂直トランクを連結すると共にこ
の他方の垂直トランクを浮体に接当させ、両垂直
トランク内および水平トランク内の水を排出し、
その両垂直トランク内および水平トランク内から
両浮体の接当部を接合することを特徴とする大型
浮体構造物の建造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146840A JPS5847691A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 大型浮体構造物の建造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146840A JPS5847691A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 大型浮体構造物の建造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847691A JPS5847691A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS6148469B2 true JPS6148469B2 (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=15416714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146840A Granted JPS5847691A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 大型浮体構造物の建造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847691A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102033530B1 (ko) * | 2013-01-03 | 2019-10-18 | 대우조선해양 주식회사 | 해상 부유체의 조인트 세팅장치 |
| KR102033529B1 (ko) * | 2013-01-03 | 2019-10-18 | 대우조선해양 주식회사 | 해상 부유체의 횡방향 해상 연결공법 |
| KR102019265B1 (ko) * | 2013-01-03 | 2019-09-06 | 대우조선해양 주식회사 | 해상 부유체의 레벨 체크시스템 |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP56146840A patent/JPS5847691A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5847691A (ja) | 1983-03-19 |
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