JPS6135530B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の光フアイバを接続する複心光コ
ネクタにおける中子の中子型を製造する方法に関
する。

複数の光フアイバを有する光フアイバケーブル
（若しくは光フアイバユニツト）同士をコネクタ
を使用して接続する場合の光フアイバ接続端の処
理方法として、従来、特開昭55−41485号公報に
開示されている光フアイバコネクタ端末の製作方
法がある。これは、第１図Ａ，Ｂに示すように、
枠体０１内に球体０２を密接させて配列し、球体
０２間にできる隙間に光フアイバ０３を挿入し、
この状態で枠体０１内に樹脂０４を流し込んで光
フアイバコネクタ端末を製作する方法である。し
かし、この方法では、光フアイバ０３の隙間への
挿入が技術的に難しく熟練を要し量産性に欠け、
また金型とヒータを要することから現場での作業
に不向きであり、更に樹脂の硬化時間が長いなど
の不具合がある。

一方、一対の光フアイバを接続する単心コネク
タとしては、第２図に示すように、光フアイバ０
３の素線の外径とほぼ同径の微***０５を偏心す
ることなく設けた中子０６の前記微***０５に光
フアイバ０３の素線を挿入し、これをスリーブ０
７内に挿入して光フアイバ０３同士を接続する方
法が知られている。この方法を複心光フアイバケ
ーブルの接続に利用することが考えられるが、複
数個の微***を精度良く配置した中子をプラスチ
ツク成形で製作することは、金型構造が極めて複
雑となることから困難とされている。

本発明は上記現状に鑑みてなされたもので、複
心光フアイバの接続に用いるコネクタの中子を精
度良くしかも経済的に量産できる中子型の製造方
法を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明の要旨は、先端に微
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***を複数配列して穿設してある型体の前記微小
穴に光フアイバ素線とほぼ同径のピンを差し込
み、この状態でこの型体の表面に導電処理を施し
てマスタ型とし、このマスタ型の回りに電鋳によ
り金属層を形成し、この金属層をマスタ型から分
離して底面から前記ピンが突出する凹状の金型を
得る一方、光フアイバ心線とほぼ同径の棒材を前
記ピンと同じに配列して金型を形成し、この金型
と前記金型とを前記棒材の先端と前記ピンの先端
とが突き合わされるように組合わせて中子型とす
ることを特徴とする。

以下、本発明に係る中子型の製造方法を図面に
示す実施例に基づき詳細に説明する。

第３図Ａ，Ｂには本発明の方法により得られる
中子型によつて製造される中子を示す。第３図Ａ
に示す中子１は、丸形の複心光フアイバケーブル
同士の接続に使用するもので、プラスチツク製の
本体２は円柱状をなし、その中心部及び同一円周
上に微***３及びそれにつながる挿入穴４が配列
穿孔されている。微***３は光フアイバの素線部
分を収める所であり、また挿入穴４は心線部分を
収める所である。第３図Ｂに示す中子５は、光フ
アイバを並列に並べてなるテープ状の光フアイバ
ケーブル同士の接続に使うもので、プラスチツク
製の本体６は偏平形状をなし、微***３及びそれ
につながる挿入穴４が並列に並べて配列穿孔して
ある。

第３図Ｂに示す中子５をプラスチツク成形する
ための中子型（成形金型）を本発明方法により製
造するには次のようにする。

先ず、第４図，に示す如く、一端の中央部
に光フアイバ素線と同一径の微***７を偏心する
ことなく設けた円柱体８の精度の揃つたものを複
数個（接続すべき光フアイバの数）用意し、これ
らの円柱体８を互いに密接させて筐体９内に保持
して樹脂（例えばエポキシ樹脂）１０を流し込
み、型体（円柱集合体）１１を形成する。

次に、第４図に示す如く、型体１１の各微小
穴７に同径の鋼ピン１２を所定の深さに挿入し、
この状態で金属蒸着を行ない、型体１１の表面全
体に薄い導電層を形成し、これをマスタ型１１ａ
とする。

次に、第４図に示すように、マスタ型１１ａ
を電鋳浴（例えば、ニツケル電鋳浴）１３内に浸
漬して電鋳を行ない、マスタ型１１ａの回りに電
鋳層（金属層）１４を生成する。第４図中、１
５はニツケル棒、１６は電源である。

電鋳層１４が所定の厚さに成長したら電鋳を終
了する。この後、マスタ型１１ａから電鋳層１４
を抜き取る。前記ピン１２は電鋳層１４と一体と
なり、微***７から外れる。つまり、第４図に
示す如く、底面からピン１２が突出する凹状の金
型１４ａが得られるのである。この金型１４ａに
おけるピン１２の配列精度は型体１１における微
***７の配列精度と同等である。尚、必要に応
じ、金型１４ａの端面及び側面は切前加工され
る。

一方、第５図に示すように、光フアイバ心線と
ほぼ同じ径の棒材１７を前記ピン１２と同数用意
し、これらを前記ピン１２と同じ配列で型部材に
植設することによりもう一方の金型１８が得られ
る。

そして、この金型１８と前記金型１４ａとを前
記棒材１７の先端と前記ピン１２の先端とが突き
合わさるように組合わせて中子型（成形金型）１
９とするのである。

この中子型１９内にプラスチツク成形を行なえ
ば、第３図Ｂに示すような中子５を高精度で製作
することができる。ピン１２の部分が微***３と
なり、棒材１７の部分が挿入穴となるのである。

第６図，，には他の実施例を示す。これ
は、第３図Ａに示す中子１に相当する中子の製作
に使用する中子型を製造するもので、先ず第６図
に示すように、微***７を先端に有す円柱体８
を円筒状の筐体２０内に密接に配置し、筐体２０
内及び円柱体８間に樹脂１０を注入して型体２１
を形成する。尚、この場合側面の１個所若しくは
２個所の樹脂１０を除去して、回転止めとなるキ
ー溝２２を形成するとよい。

次に、第６図に示す如く、型体２１の微***
７に同径の鋼ピン１２を所定の深さ挿入し、この
状態で導電処理を施し、型体２１の表面に薄い導
電層を形成してマスタ型２１ａとする。

この後、先に挙げた実施例と同様に、マスタ型
２１ａの回りに電鋳により金属層を形成し、この
金属層をマスタ型２１ａから分離して底面より前
記ピン１２が突出する金型を得る。この金型と組
合わせられるもう一方の金型は、光フアイバ心線
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とほぼ同径の棒材を型部材に前記ピン１２と同数
同様の配列で植設することにより得られる。

第６図には、上記二つの金型よりなる中子型
より得られる中子１による接続構造を示す。中子
１はそのキー溝２２をスリーブ２３内のガイドピ
ン２４に沿わせてスリーブ２３内に挿入される。
図中、２５はスペーサである。

尚、第３図Ａに示すような中子１の中子型用の
マスタ型は微***を持たない円柱体によつても形
成できる。これは、第７図に示すように、円柱体
２６を相互に密着させて配列したときにできる円
柱体２６間の略三角形状の隙間２７を利用したも
のであり、この隙間２７が光フアイバ素線とほぼ
同径の鋼ピン１２と精度良く嵌まり合うように円
柱体２６と形成するのである。つまり、ここで
は、略三角形状の隙間２７が微***となるのであ
る。また、マスタ型の他の作製法としては、第８
図に示されるような方法もある。これは、精度の
良い内径を有する金属製リング３０を用意し、こ
のリング３０内に、図示の如く、中心に微***７
を持つ複数の円柱体８を互いに密接させて圧入
し、すき間に接着剤１０を流し込み、この後、リ
ング３０の外周を中の円柱体８が偏心しないよう
に精度良く切削加工し、且つ軸合せ用の溝３１を
付けてマスタ型を形成するものである。

次に、実際の数値をあげて本発明に係る中子型
の製造方法を示すと共に、得られる中子型により
製造される中子型の性能を示す。

外径1.5±0.001mm、微***の内径0.126±0.001
mm、偏心0.001mm以下の円柱体を６個相互に密接
して横一列に並べ、エポキシ樹脂を流し込んで、
第４図Ａ，Ｂに示すような型体（偏平円柱集
合体）を形成した。この後、６個の微***にそれ
ぞれ径0.125mmの鋼ピンを約1.2mm挿入し、この状
態で型体の全表面に金を700Å蒸着したマスタ型
とした。このマスタ型をニツケル電鋳浴内に20日
間浸漬して電流密度10mA/cm²、温度35゜に保
ち、厚さ約７mmまでニツケル層を形成した。この
後、マスタ型よりニツケル層を分離し、その周辺
部を整形加工して一方の成形金型を得た。一方、
先に実施例で説明したようにしてもう一方の金型
を作り、これを前記金型と組合わせ中子型とし
た。

この中子型を用いてABS樹脂の射出成形によ
り６心フアイバ用コネクタ中子を成形し、寸法測
定した結果、設定値に対して寸法誤差±0.002mm
以下と良好な結果が得られた。この中子の微***
（第３図Ｂにおける微***３に相当）に外径0.125
mm、コア径0.050mmのグレーデツド形石英フアイ
バの６心テープ状のもののフアイバ素線を挿入
し、エポキシ系接着剤で固定した後、端面を研磨
した一対の中子を、高精度に加工されたレセプタ
クルに挿入し多心コネクタを構成した。接続損失
を波長0.85μｍのLED（発光ダイオード）光源に
より測定した結果、平均0.7dBの値が得られた。
また光フアイバの挿入から中子端面の研磨までに
要した時間は約30分であつた。

以上説明したように、本発明による複心光コネ
クタの中子型の製造方法によれば、複数のフアイ
バが挿入される微***を持つ中子の成形金型（中
子型）が高精度に製作でき、それによつて精度が
良く低接続損失の複心光コネクタ中子をプラスチ
ツク成形により低価格で量産できる。また、同一
のマスタ型で複数回の電鋳を行なうことができる
ので、精度の揃つた金型を多数用意でき、成形品
の品質を一定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは従来の複心光フアイバコネクタ
端末の製造方法を示す平面図及び側面図、第２図
は従来の単心コネクタの断面図、第３図Ａ，Ｂは
本発明に係る方法により得られる中子型により製
作される中子の一部を切欠いた斜視図、第４図
，，，，は本発明による中子型の製造
方法の一実施例の工程説明図、第５図は本発明の
方法により得られる中子型の断面図、第６図，
は他の実施例の工程の一部の説明図、第６図
は得られた中子型により製造された中子によるコ
ネクタ接続を示す横断面図、第７図Ａ，Ｂは更に
他の実施例の説明図、第８図はマスタ型の他の作
製法を示す説明図である。 図面中、１，５は中子、３は微***、４は挿入
穴、７は微***、８は円柱体、１０は樹脂、１１
は型体、１２は鋼ピン、１１ａはマスタ型、１４
は電鋳層、１４ａは金型、１７は棒材、１８は金
型、１９は中子型である。 〓〓〓〓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端に微***を複数配列して穿設してある型
   体の前記微***に光フアイバ素線とほぼ同径のピ
   ンを差し込み、この状態でこの型体の表面に導電
   処理を施してマスタ型とし、このマスタ型の回り
   に電鋳により金属層を形成し、この金属層をマス
   タ型から分離して底面から前記ピンが突出する凹
   状の金型を得る一方、光フアイバ心線とほぼ同径
   の棒材を前記ピンと同じに配列して金型を形成
   し、この金型と前記金型とを前記棒材の先端と前
   記ピンの先端とが突き合わさるように組合わせて
   中子型とすることを特徴とする複心光コネクタの
   中子型の製造方法。