JPS6132059A - 樹脂刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光硬化性液体樹脂を用いて製作した刷版に関す
る。

〔従来の技術〕

近時、段ボール紙や新聞の印刷に際し、保存状態では液
状だが紫外線照射等の外的刺激を受けると硬化する性質
を有するウレタン系光硬化性液体樹脂（製造元：旭化成
工業株式会社）（商品名：ＡＰＲ）を使用した刷版が使
用されている。

斯種刷版の製作は第７図乃至第１１図に示す工程を経て
行なわれている。

一例として第６図に示す如＜ｒＡＢＪの標章をダンボー
ル紙に印刷するために用いる刷版主体（１）（標章は刷
版表面では裏返し標章（９）となって表われる）をマウ
ントフィルム（８）に取付けた刷版の従来の製造方法を
説明する。

第７図は刷版主体（１）の製作に用いるネガフィルム（
３）トマスキングフィルム（４）を示しており、ネガフ
ィルム（３）上に前記標章（９）に対応する透光性パタ
ーン（３１）が形成され、該パターン以外の斜線で示す
部分は完全遮光面となっている。

マスキングフィルム（４）はネガフィルム（３）上の上
記透光性パターン０１１に対応して該パターンＣ１１）
よりも稍大きな輪郭の透光性パターン（４１）を有し、
その他の斜線で示す部分は完全遮光面となっている。

ａ工程　第８図に示す如く透明台板（５）上に樹脂に対
して剥離可能なネガフィルム（３）を置き、ネガフィル
ム（３）の上に保護用の透明フィルム（６）を被せる。

ｂ工程　透明フィルム（６）の外周部に液体樹脂に対し
て堰となる様に枠体（７）を配設して、ネガフィルム（
３）の透光性パターン曲全体を取り囲み、枠体（７）に
よって囲まれた内側の透明フィルム［６１上へ光硬化性
液体樹脂を流し込んで光硬化性液体樹脂層（２）を形成
する（第８図）。

Ｃ工程　光硬化性液体樹脂層（２）の液面に透明ベース
フィルム（１１）を載せ、該ベースフィルム＋１１１　
上にマスキングフィルム（４）を被せる（第８図）。

ｄ工程　第９図の如くマスキングフィルム（４）及び透
明台板（５）の外側から紫外線ランプ（５１＋　（５１
＋を照射して液体樹脂層を露光する。マスキングフィル
ム（４）及びネガフィルム（３）の夫々パターンＣ３１
１Ｆ４１１に対応して露光部分は硬化を始め、未露光部
分は液体の侭で残り、ネガフィルム（３）側の樹脂硬化
部は前記標章（９）に一致するレリーフ部（２１）とな
り、マスキングフィルム（４）側の樹脂硬化部は該レリ
ーフ部０１１に太（繋がって補強となるマウント部（社
）となる。

Ｃ工程　マスキングフィルム（４）を外して第１０図の
如くベースフィルム（１１）の外側から再び短時間露光
し、樹脂液層の上面全体を薄く硬化させベースフィルム
（１１）と一体に接合したベース部内を形成する。

ｆ工程　枠体（７）及び透明フィルム（６）を外し、未
硬化の樹脂液を回収する。

第１１図に示す如く、レリーフ部（２１）がマウント部
いによって補強され、マウント部■がベースフィルム０
１）のほぼ全面を覆うベース部（ハ）に繋がった刷版主
体（１）が形成される。

上記刷版主体（１）はベースフィルムαＤが樹脂の接着
力に□よってベース部内に接合して一様に覆った２層構
造になっている。

ｇ工程　上記刷版主体（１）を印刷機用透明マウントフ
ィルム（８）上へ位置決めして固定し刷版を形成する。

上記刷版を印刷機の回転胴へ着脱可能に取り付けて使用
する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

刷版主体をマウントフィルム上へ位置決めした後、取り
付ける手段として、従来は刷版主体を押えながら周囲に
粘着テープ（１３１を接着し、刷版主体のベース部とマ
ウントフィルムとを止めるか、或は刷版主体の裏面に予
め両面接着テープを貼り、これをマウントフィルム上へ
置いて押え、接着した。

しかし何れの方法も、万一接着テープの接着力が弱って
いると高速印刷の際に刷版主体に作用する遠心力によっ
て刷版主体がマウントフィルムから剥れる危険があり、
又印刷後に刷版表面を洗浄してインキを落し、マウント
フィルムに取り付けた侭で保管する際、洗浄水が刷版主
体とマウントフィルムの間へ侵入して残恍、これが次の
印刷の際に流出して来て印刷面を汚す虞れがあった。マ
ウントフィルムと刷版主体とを高周波ウエルターによっ
て一体結合させて取り付けることも試みられたが、マウ
ントフィルムは材質はポリエステルであり、刷版主体は
表面をウレタン系樹脂のベース部が一様に覆っているた
め、高周波ウェルターは実施出来なかった。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は刷版主体をベースフィルムに溶着固定して前記
問題を解決するものであり、ベース部はマウント部の周
囲に゛形成し該ベース部の周囲へベースフィルムを露出
して伸ばし、ベースフィルムの外周部をマウントフィル
ムに溶着する。

〔作用及び効果〕 ベース部囚）の周囲にはベースフィルムαＤが露出した
状態で完成するから、これをマウントフィルムに位置決
めして置き周囲を高周波ウエルター等によって溶着すれ
ば、容易に溶着し一体結合し、しかも溶着線［株］を刷
版主体の外周に沿って一周して形成すれば、従来の如く
刷版主体とマウントフィルムとの間へ洗浄水が侵入する
問題も解決出来る。

〔実施例〕

刷　　版 第１図は本発明の特徴とする刷版主体（１）をその縁部
を高周波溶着によってマウントフィルム（８）に取付け
て形成した刷版を示している。

刷版主体（１）は従来例で説明したものと同様にｒＡＢ
Ｊの標章（９）をレリーフ部（２１＋　（２１＋によっ
て浮き出している。

レリーフ部（２１）はそれよりも少し輪郭の大きなマウ
ント部＠上に形成され、マウント部にはそれを取り囲む
広い面積のベース部内上に形成されている。

ベース部（ハ）ハポリエステル製のベースフィルム１Ｉ
ｌｌ上へ樹脂自身の接着力によって、或は必要によりベ
ースフィルムに塗布した接着剤の接着力によって強く接
着しており、第５図の如くレリーフ部（２１＋、マウン
ト部＠及びベース部器は光硬化性樹脂にて一体に形成さ
れる。段ボール紙用の刷版の場合、ベース部ｔ２ｍの厚
みり、は約２．　ＯｗＭ、マウント部＠の厚みｈ２は約
２．５ｍ、レリーフ部ｔ２１１の厚みｈ３は約２ｍに形
成するのが好ましい。

刷版主体（１）は、ベース部（２）が形成されない部分
にはベースフィルム（１１）がその侭露出しており、ベ
ーフィルムの露出部には、位置決め用の合マーク（１２
１がベース部２２）と同じ高さに形成されている。

刷版主体をマウントフィルム上へ固定するには刷版主体
の合マークを利用してマウントフィルム上に位置決めし
た後、公知の携帯用高周波ウエルダー機等によって刷版
主体のベースフィルム露出部をマウントフィルムへ溶着
し、一体化させて取り付ける。

製作工程 次に上記刷版主体（１）の製作工程を説明する。

第１図は刷版主体゛（１）の製作に用いるネガフィルム
（３）とマスキングフィルム（４）を示している。

マスキングフィルム（４）は透明フィルム（４急の一方
の面に完全遮光フィルム（４９、他方の面に半遮光フィ
ルム（４３１を接着剤にて剥離可能に貼着したものであ
る。

ネガフィルム（３）は前記標章（９）に対応する透光性
パターン（３１）の他は斜線で示す如（完全遮光面とな
っている。ここで注目すべき点はネガフィルム（３）に
は刷版主体（１）の合マーク（１２１に対応する透光部
は形成しておらず、マスキングフィルムの完全遮光面に
だけ適位置に合マークに対応する透光部（４６ａ）を切
り抜いて形成したことである・。

半遮光フィルム（４３１には前記ネガフィルム（３）の
透光性パターン（３１）に対応して該パターン（３１）
よりも稍大きな輪郭の透光性パターン（４１７を切り抜
いて形成され、完全遮光性フィルム（４５）には半遮光
フィルム（４団の透光性パターン（４４１よりも更に大
きい輪郭の透光性パターン（４６）を切り抜いて形成さ
れている。

上記各透光性パターン＋４４１　（４６１は半遮光フィ
ルム（４３）及び完全遮光フィルム（４５）に透明フィ
ルム（４２）に達する深さにナイフでパターン（４４Ｊ
　ｆ４６１に対応する切込み線を施し、切込み線の内側
を透明フィルム（４２１から剥き取って形成されている
。

半遮光フィルム（４！９は露光の約１０〜１５％を透過
せしめる。

されず、例えば透明フィルム（４２１の上に上記半遮光
フィルム（４３）を剥離可能に貼着し、該半遮光フィル
ム（４３１の上に上記完全遮光フィルム（４５１を剥離
可能に貼着したものでも可い。

第１工程　第３図に示す如く透明台板（５）上にネガフ
ィルム（３）を置き、ネガフィルム（３）の上に透明フ
ィルム（６）を被せる。更に透明フィルム（６）の外周
部に略長方形の枠体（７）を置き、枠体（７）内に光硬
化性液体樹脂を流し込み、透明フィルム（６）上に光硬
化性液体樹脂層（２）を形成する。

第２工程　光硬化性液体樹脂層（２）の上面に透明ベー
スフィルム（１１）を載せ、該フィルム０１１の上にマ
スキングフィルム＋４１　ヲ被−）ｔ　ル。

透明ベースフィルム０１）の下面には必要に応じて予め
光硬化性樹脂との接着性の良好な透明接着剤（図示せず
）を塗布しておく。

第３工程　第４図に示す如く透明台板（５）及びマスキ
ングフィルム（４）の外から光源（５１）からの光を当
て、光硬化性樹脂を３８０〜４００秒露光オス− 露光によって樹脂層の下部はネガフィルム（３）のパタ
ーン（１３１＋に対応する部分が硬化してレリーフ部閉
）となる。

他方、マスキングフィルム（４）側での液体樹脂層（２
）の硬化状態は、マスキングフィルム（４）及び半遮光
フィルム（４３）の透光性パターン＋４４）　（４６１
と対応した部分は、樹脂層が厚く硬化して前記レリーフ
部因）と一体に繋がったマウント部（２２１となり、又
半遮光フィルム（４３）に掛って弱められた完全遮光面
（４５ａ）上の透光性部分では、パターン（４６）に対
応して樹脂層の上部が薄く硬化してマウント部（２２）
と繋がったベース部ｔ２３＋となる。

ベース部（２３＋は樹脂自体の接着性により、又は予め
ベースフィルム（ＩＪ）に塗布された接着剤によってベ
ースフィルム（１１）に強固に接合される。

尚、露光の順序は先ずマスキングフィルム（４）側の露
光を開始して露光所要時間の約−が経過した時期にネガ
フィルム（３）側からの露光を開始し、夫々露光の所要
時間が経過すれば露光を別々に停止する。

上記の様にマスキングフィルム（４）側の露光をネガフ
ィルム（３）側からの露光よりも先行させることにより
、レリーフ部（２１）の土台となるマウント部＠、ベー
ス部（２３）がレリーフ部（２υよりも先に形成され、
レリーフ部（２１１が該マウント部（２２）に安定して
一体化形成される。

マスキングフィルム（４）側からの露光が終了してから
ネガフィルム（３）側からの露光を開始しても可いが、
この場合、時間的にロスが生じる。

尚、露光時間は形成すべき刷版の厚み、光の強さによっ
て最適に決めれば可いのは勿論である。

第４工程　７２スキングフイルム（４）、枠体（７）、
透明フィルム（６）を取り外し、未硬化の液体樹脂を回
収し刷版主体（１）が完成する。

第５工程　刷版主体（１）をその合マーク０りをマウン
トフィルム（８）上の合マーク（図示せず）ｌζ合わせ
て該フィルム（８）上に置き、高周波ウェルグーニよっ
て刷版主体（１）のベースフィルム（１１）の外周縁の
全長を溶着し、刷版を完成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は刷版の斜面図、第２図はネガフィルム及びマス
キングフィルムの斜面図、第３図、第４図、第５図は製
造工程図、第６図は従来例の刷版の斜面図、第７図は従
来のマスキングフィルム及びネガフィルムの斜面図、第
８図、第９図、第１０図、第１１図は従来方法の製造工
程図である。 （１）・・・刷版主体　　　　（１１）・・・透明ベー
スフィルム（２）・・・光硬化性液体樹脂層 ■１）・・・レリーフ部　　　（社）・・・マウント部
（８）・・・マウントフィルム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光硬化性樹脂の透明硬化樹脂によってレリーフ部、該レ
   リーフ部を補強するマウント部及び該マウント部の周囲
   に拡がるベース部が形成されベース部が透明ベースフィ
   ルム上に接合している刷版主体をマウントフィルムに取
   り付けた樹脂刷版に於て、ベース部はマウント部の周囲
   に形成され該ベース部の周囲へベースフィルムが露出し
   て伸びており、ベースフィルムの外周部がマウントフィ
   ルムに溶着固定されている樹脂刷版。