JPS6131267B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6131267B2 JPS6131267B2 JP3956081A JP3956081A JPS6131267B2 JP S6131267 B2 JPS6131267 B2 JP S6131267B2 JP 3956081 A JP3956081 A JP 3956081A JP 3956081 A JP3956081 A JP 3956081A JP S6131267 B2 JPS6131267 B2 JP S6131267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- upper blade
- concrete
- blades
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビルの取毀し作業現場等において、コ
ンクリートを大きな破壊音を発することなしに細
かく破砕するための作業用コンクリート破砕装置
に関するものである。
ンクリートを大きな破壊音を発することなしに細
かく破砕するための作業用コンクリート破砕装置
に関するものである。
従来、ビルや道路その他のコンクリート構造物
を取毀す作業においては、ブレーカーによりコン
クリートを破壊し、破壊された大きなコンクリー
ト塊をそのままの形でトラツクにより廃棄場所に
運搬するという方法によつている。しかし乍らこ
れらの大きなコンクリート塊をそのままの形で埋
立地等に廃棄することは、埋立処理の面からも問
題があり、最近ではできるだけ小さく破砕された
状態のコンクリート塊でなければ廃棄できないよ
うな基準に方向づけられるようになつている。
を取毀す作業においては、ブレーカーによりコン
クリートを破壊し、破壊された大きなコンクリー
ト塊をそのままの形でトラツクにより廃棄場所に
運搬するという方法によつている。しかし乍らこ
れらの大きなコンクリート塊をそのままの形で埋
立地等に廃棄することは、埋立処理の面からも問
題があり、最近ではできるだけ小さく破砕された
状態のコンクリート塊でなければ廃棄できないよ
うな基準に方向づけられるようになつている。
破壊されたコンクリートが比較的小さな塊の破
砕された状態であるならば、埋立地への廃棄とい
う点において問題がないことは勿論、破砕された
砕石をコンクリートの骨材等に再利用できるとい
う点で有利である。このため最近ではコンクリー
トの取毀し現場にクラツシヤを備えて大型のコン
クリート塊を破砕するような方法もとられている
が、いちいち取毀し現場にクラツシヤを備付ける
ということは、取毀したコンクリート塊を廃棄す
るという作業工程中にクラツシヤによる破砕とい
う余分な工程を加えることになるわけで、作業能
率の面からも問題がある。
砕された状態であるならば、埋立地への廃棄とい
う点において問題がないことは勿論、破砕された
砕石をコンクリートの骨材等に再利用できるとい
う点で有利である。このため最近ではコンクリー
トの取毀し現場にクラツシヤを備えて大型のコン
クリート塊を破砕するような方法もとられている
が、いちいち取毀し現場にクラツシヤを備付ける
ということは、取毀したコンクリート塊を廃棄す
るという作業工程中にクラツシヤによる破砕とい
う余分な工程を加えることになるわけで、作業能
率の面からも問題がある。
本発明は上記のようなコンクリート取毀し作業
における問題であるブレーカーにより破壊された
比較的大きなコンクリート塊を、その場でクラツ
シヤによることなく廃棄に適するような小塊に簡
単に破砕できるような破砕装置の提供を目的とし
たものである。
における問題であるブレーカーにより破壊された
比較的大きなコンクリート塊を、その場でクラツ
シヤによることなく廃棄に適するような小塊に簡
単に破砕できるような破砕装置の提供を目的とし
たものである。
上記のような目的をもつ本発明のコンクリート
破砕装置は、作業機のアーム先端に取着される基
体とこの基体の下部に固定されその下面に多数の
歯部を形成した複数の上刃とからなる上刃ユニツ
トと、上刃の一端部に枢着されかつ上刃と平行に
延在する複数の下刃とこれらの下刃の枢着部外方
に延設した腕部とからなる下刃ユニツトとを備
え、前記基体と腕部とにシリンダーの尾端とこの
シリンダーのピストンロツドとを夫々枢着し、一
方上刃ユニツトにおける刃部を上刃の枢着方向に
指向するよう形成し、さらに前記下刃の離間部に
この下刃と直交しかつ上刃の夫々の歯図間に位置
する複数の補助刃を配設することにより構成し、
破壊された大きなコンクリート塊を上下両刃の間
に挟んだ状態でピストンシリンダを操作して該両
刃を閉じることにより両刃および補助刃の間で小
さな塊に圧縮破砕しさらにこれらの小塊を下刃と
補助刃との離間部からそのまま落下させるように
したことを特徴とするものである。
破砕装置は、作業機のアーム先端に取着される基
体とこの基体の下部に固定されその下面に多数の
歯部を形成した複数の上刃とからなる上刃ユニツ
トと、上刃の一端部に枢着されかつ上刃と平行に
延在する複数の下刃とこれらの下刃の枢着部外方
に延設した腕部とからなる下刃ユニツトとを備
え、前記基体と腕部とにシリンダーの尾端とこの
シリンダーのピストンロツドとを夫々枢着し、一
方上刃ユニツトにおける刃部を上刃の枢着方向に
指向するよう形成し、さらに前記下刃の離間部に
この下刃と直交しかつ上刃の夫々の歯図間に位置
する複数の補助刃を配設することにより構成し、
破壊された大きなコンクリート塊を上下両刃の間
に挟んだ状態でピストンシリンダを操作して該両
刃を閉じることにより両刃および補助刃の間で小
さな塊に圧縮破砕しさらにこれらの小塊を下刃と
補助刃との離間部からそのまま落下させるように
したことを特徴とするものである。
次に本発明を図示の実施例について詳記すれ
ば、第1図は本発明に係る破砕装置の上下の刃を
開いた状態における側面図である。同図に示すよ
うにこの破砕装置は、図示外の作業機におけるア
ーム1の先端に取付けられる固定上刃ユニツト3
と、この上刃ユニツト3に回動可能なるように枢
着される可動上刃ユニツト4と、これらの上下両
刃ユニツト3,4の間に取付けられて両ユニツト
を開閉するための油圧シリンダー5とからなつて
いる。
ば、第1図は本発明に係る破砕装置の上下の刃を
開いた状態における側面図である。同図に示すよ
うにこの破砕装置は、図示外の作業機におけるア
ーム1の先端に取付けられる固定上刃ユニツト3
と、この上刃ユニツト3に回動可能なるように枢
着される可動上刃ユニツト4と、これらの上下両
刃ユニツト3,4の間に取付けられて両ユニツト
を開閉するための油圧シリンダー5とからなつて
いる。
上刃ユニツト3はアーム1と該アームにおける
回動杆2との取付板6を背部に有した基体7と、
この基体7の下部に固定された複数の上刃8とよ
りなつている。基体7は上端に軸受孔9を有して
いて、この軸受孔9に前記油圧シリンダー5の上
端が支軸10を介して回転可能なるように枢着さ
れている。また上刃8は平行な2枚の板からなり
夫夫一端に軸受孔11を有すると共に、下面には
複数の歯12が夫々歯先が前記軸受孔11の方向
に指向する向きで夫々間隔を置いて突設され、こ
の2枚の上刃8が前記基体7の下面両側に、基体
7の長さ方向と交叉する向きで平行に溶接固定さ
れている。
回動杆2との取付板6を背部に有した基体7と、
この基体7の下部に固定された複数の上刃8とよ
りなつている。基体7は上端に軸受孔9を有して
いて、この軸受孔9に前記油圧シリンダー5の上
端が支軸10を介して回転可能なるように枢着さ
れている。また上刃8は平行な2枚の板からなり
夫夫一端に軸受孔11を有すると共に、下面には
複数の歯12が夫々歯先が前記軸受孔11の方向
に指向する向きで夫々間隔を置いて突設され、こ
の2枚の上刃8が前記基体7の下面両側に、基体
7の長さ方向と交叉する向きで平行に溶接固定さ
れている。
また下刃ユニツト4は複数枚の下刃13と、こ
の下刃13の後方に突設された腕部14とからな
つている。前記下刃13は平行な3枚の略L字形
の板からなり、夫々の板は前記上刃ユニツト3の
上刃8が嵌り込むような間隙を維持するように複
数枚の補助刃15を介して相互に一体に支持され
ている。夫夫の下刃13は第5図に示すように先
端が尖状25となつていると共に、夫々の断面は
上縁16が山形になつている。また夫々の下刃1
3の間隔を維持する補助刃15は上縁17が下刃
13の上縁16よりも低い位置にあるようにし
て、上刃ホルダー3における上刃8の歯12の間
に位置するように設けられている。この上刃8の
他端上方には夫々軸受孔18が設けられていて、
この軸受孔18の設けられた夫夫の軸受部分19
の間に前記上刃8における軸受孔11の軸受部分
20を差違いに嵌合した状態で、夫々の軸受孔1
8,11内に支軸21を挿通し、上刃8に対し下
刃13が回動可能になるように支持される。
の下刃13の後方に突設された腕部14とからな
つている。前記下刃13は平行な3枚の略L字形
の板からなり、夫々の板は前記上刃ユニツト3の
上刃8が嵌り込むような間隙を維持するように複
数枚の補助刃15を介して相互に一体に支持され
ている。夫夫の下刃13は第5図に示すように先
端が尖状25となつていると共に、夫々の断面は
上縁16が山形になつている。また夫々の下刃1
3の間隔を維持する補助刃15は上縁17が下刃
13の上縁16よりも低い位置にあるようにし
て、上刃ホルダー3における上刃8の歯12の間
に位置するように設けられている。この上刃8の
他端上方には夫々軸受孔18が設けられていて、
この軸受孔18の設けられた夫夫の軸受部分19
の間に前記上刃8における軸受孔11の軸受部分
20を差違いに嵌合した状態で、夫々の軸受孔1
8,11内に支軸21を挿通し、上刃8に対し下
刃13が回動可能になるように支持される。
前記下刃13の後方には夫々の下刃13を一体
に結合させるような形の腕部14が突設されてお
り、この腕部14の先端に設けられた軸受孔22
に前記油圧シリンダー5におけるピストンロツド
23の先端が支軸24を介して回転可能なるよう
に枢着されている。
に結合させるような形の腕部14が突設されてお
り、この腕部14の先端に設けられた軸受孔22
に前記油圧シリンダー5におけるピストンロツド
23の先端が支軸24を介して回転可能なるよう
に枢着されている。
本発明に係るコンクリート破砕装置は上記の如
き構造からなり、破砕作業前の状態においては、
第1図に示すように油圧シリンダー5のピストン
ロツド23を引込めることにより、下刃13を支
軸21を中心にして上刃8より開放した状態とす
る。
き構造からなり、破砕作業前の状態においては、
第1図に示すように油圧シリンダー5のピストン
ロツド23を引込めることにより、下刃13を支
軸21を中心にして上刃8より開放した状態とす
る。
コンクリートの破砕に際してはアーム1の作動
により下刃13の先端尖状部25をコンクリート
塊26の下に差込み、コンクリート塊26を下刃
13上にすくい上げる。この下刃13のコンクリ
ート塊すくい上げに際しては、第6図の如く油圧
シリンダー5のピストンロツド23を少し延出さ
せて下刃13を上方に回動させるようにする。
により下刃13の先端尖状部25をコンクリート
塊26の下に差込み、コンクリート塊26を下刃
13上にすくい上げる。この下刃13のコンクリ
ート塊すくい上げに際しては、第6図の如く油圧
シリンダー5のピストンロツド23を少し延出さ
せて下刃13を上方に回動させるようにする。
下刃13上にコンクリート塊26が確実に載置
されたならば、油圧シリンダー5のピストンロツ
ド23を充分に延出させて下刃13を上刃8の方
向に押し上げ、コンクリート塊26を上刃8と下
刃13との間で挾着圧縮する。上刃8の歯12は
内側方向即ち両刃8,13の枢着部方向に指向し
ているので、前記コンクリート塊26の挾着状態
は確実に保持され、下刃13の押上げが強まるに
つれてコンクリート塊26が上下両刃8,13の
間から外部に滑り出すことを防ぐ。下刃13と上
刃8とは互に夫々の間隙内に位置するように構成
され、また下刃13の間隔を支持する補助刃15
は上刃8における歯12の間に位置するように設
けられているので、第2図の如くシリンダーのピ
ストンロツド23が延び切つて上下両刃8,13
が最も接近し合つた状態においては、挾着された
コンクリート塊は最初上刃8の歯12と下刃13
の上縁16で比較的大きく破砕され、次いで歯1
2と下刃13の補助刃15とにより更に小さく破
砕され下刃と補助刃との離間部から落下する。
されたならば、油圧シリンダー5のピストンロツ
ド23を充分に延出させて下刃13を上刃8の方
向に押し上げ、コンクリート塊26を上刃8と下
刃13との間で挾着圧縮する。上刃8の歯12は
内側方向即ち両刃8,13の枢着部方向に指向し
ているので、前記コンクリート塊26の挾着状態
は確実に保持され、下刃13の押上げが強まるに
つれてコンクリート塊26が上下両刃8,13の
間から外部に滑り出すことを防ぐ。下刃13と上
刃8とは互に夫々の間隙内に位置するように構成
され、また下刃13の間隔を支持する補助刃15
は上刃8における歯12の間に位置するように設
けられているので、第2図の如くシリンダーのピ
ストンロツド23が延び切つて上下両刃8,13
が最も接近し合つた状態においては、挾着された
コンクリート塊は最初上刃8の歯12と下刃13
の上縁16で比較的大きく破砕され、次いで歯1
2と下刃13の補助刃15とにより更に小さく破
砕され下刃と補助刃との離間部から落下する。
以上の如く本発明に係るコンクリート破砕装置
は、上刃ユニツト3を作業機アーム1の先端に取
付けられた固定側とし、この固定上刃ユニツト3
に対し下刃ユニツト4を1個所の枢着部により回
動可能なるように枢着して、下刃ユニツト4の一
端と上刃ユニツト3の上端とに油圧シリンダー5
を介在させたので、下刃ユニツト4の下刃13は
コンクリート塊をすくい上げて上下両刃8,13
の間に挾着しやすい状態に回動することができ、
コンクリート塊をすくい上げて破砕する作業を能
率的に行うことができる。
は、上刃ユニツト3を作業機アーム1の先端に取
付けられた固定側とし、この固定上刃ユニツト3
に対し下刃ユニツト4を1個所の枢着部により回
動可能なるように枢着して、下刃ユニツト4の一
端と上刃ユニツト3の上端とに油圧シリンダー5
を介在させたので、下刃ユニツト4の下刃13は
コンクリート塊をすくい上げて上下両刃8,13
の間に挾着しやすい状態に回動することができ、
コンクリート塊をすくい上げて破砕する作業を能
率的に行うことができる。
また上刃8を下刃13とは夫々複数の刃板が互
に差違い状に配置されるように構成されているの
で、両刃間に挾着したコンクリート塊の破砕が確
実に行えるという利点を有する。従つて本発明に
よる破砕装置を用いることにより、コンクリート
構造物の取毀し現場において大きな破壊音を発生
することなくコンクリート塊を迅速に破砕できる
ので、コンクリート塊廃棄基準の要請に応じた廃
棄処理を能率的に行えるという実益を有するもの
である。
に差違い状に配置されるように構成されているの
で、両刃間に挾着したコンクリート塊の破砕が確
実に行えるという利点を有する。従つて本発明に
よる破砕装置を用いることにより、コンクリート
構造物の取毀し現場において大きな破壊音を発生
することなくコンクリート塊を迅速に破砕できる
ので、コンクリート塊廃棄基準の要請に応じた廃
棄処理を能率的に行えるという実益を有するもの
である。
第1図は本発明に係るコンクリート破砕装置の
実施例を示す下刃を開放した状態の側面図、第2
図は下刃を閉じた状態における側面の断面図、第
3図は第2図の−線における断面図、第4図
は上刃ユニツトの構成を示す斜視図、第5図は下
刃ユニツトの構成を示す斜視図、第6図は作動状
態を示す側面である。図において 1:アーム、3:上刃ユニツト、4:下刃ユニ
ツト、5:シリンダー、6:取付板、7:基体、
8:上刃、9,11,18:軸受孔、10,2
1,24:支軸、12:歯、13:下刃、14:
腕部、15:補助刃、16:上刃上縁、17:補
助刃上縁、23:ピストンロツド。
実施例を示す下刃を開放した状態の側面図、第2
図は下刃を閉じた状態における側面の断面図、第
3図は第2図の−線における断面図、第4図
は上刃ユニツトの構成を示す斜視図、第5図は下
刃ユニツトの構成を示す斜視図、第6図は作動状
態を示す側面である。図において 1:アーム、3:上刃ユニツト、4:下刃ユニ
ツト、5:シリンダー、6:取付板、7:基体、
8:上刃、9,11,18:軸受孔、10,2
1,24:支軸、12:歯、13:下刃、14:
腕部、15:補助刃、16:上刃上縁、17:補
助刃上縁、23:ピストンロツド。
Claims (1)
- 1 作業機のアーム先端に取着される基体とこの
基体の下部に固定されその下面に多数の歯部を形
成した複数の上刃とからなる上刃ユニツトと、上
刃の一端部に枢着されかつ上刃と平行に延在する
複数の下刃とこれらの下刃の枢着部外方に延設し
た腕部とからなる下刃ユニツトとを備え、前記基
体と腕部とにシリンダーの尾端とこのシリンダー
のピストンロツドとを夫々枢着し、一方上刃ユニ
ツトにおける刃部を上刃の枢着方向に指向するよ
うに形成し、さらに前記下刃の離間部にこの下刃
と直交しかつ上刃の夫々の歯部間に位置する複数
の補助刃を配設することを特徴とする作業用コン
クリート破砕装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3956081A JPS57155476A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Working concrete crushing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3956081A JPS57155476A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Working concrete crushing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57155476A JPS57155476A (en) | 1982-09-25 |
JPS6131267B2 true JPS6131267B2 (ja) | 1986-07-18 |
Family
ID=12556451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3956081A Granted JPS57155476A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Working concrete crushing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57155476A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187976A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | 株式会社坂戸工作所 | 破砕装置 |
-
1981
- 1981-03-20 JP JP3956081A patent/JPS57155476A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57155476A (en) | 1982-09-25 |
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