JPS61295089A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 胤亙圀１ 本発明は、保存時の耐熱性に優れ、■つ熱転写性、解像
性の優れた汚れのない印字像を提供しうる感熱転写材に
関する。

１旦且遣 感熱転写記録方法は、普通紙に記録でき、かつ、使用す
る装置がコンパクトで騒音がないと云う特徴を有してお
り、最近、広く使用されはじめている。

この感熱転写記録方法は、一般に、シート状の支持体上
に、熱溶融性バインター中に着色剤を分散させてなる熱
溶融性インクを塗布してなる感熱転写材を用い、この感
熱転写材をその熱溶融性インク層が記録媒体に接するよ
うに記録媒体に重畳し、該インク層にパターン状の熱を
供給することにより溶融したインクを記録媒体に転写し
て、記録媒体上に熱供給形状に応じた記録像を形成する
ものである。

この感熱転写記録方法においては、熱溶融性インクの記
録媒体への熱転写性、記録媒体に転写された記録像の解
像性を良好に維持しつつ、記録媒体の非印字部の汚れを
防止して印字特性の総合的なバランスをとるために、通
常、融点が６０〜８０℃の熱溶融性インクが用いられて
いる。

しかしながら、このような熱溶融性インクの層を支持体
上に設けてなる感熱転写材は、その保存時の耐熱性が必
ずしも十分ではないという欠点がある。すなわち感熱転
写材は通常、リボン状あるいはシート状に形成され、コ
アと呼ばれる芯物質に巻き付けた状態で保存および印字
に用いられるため、その保存等の際には６０°Ｃｆ１１
度の高温で１１つ加重がかかる環境に曝される可能に１
があり、この環境Ｆにおいて感熱転写材の熱溶融性イン
クが該インクの層に重畳された他の支持体等へ転移しな
いことが望ましいと考えられる。しかし、従来の感熱転
写材においては、−Ｉ−記のような環境下では、その熱
溶融Ｍインクが、該インクの層に重畳された支持体もし
くは熱ヘッドに転移する傾向があり、この傾向は、熱転
写性を重視して、比較的低い融点の熱溶融性インクを用
いた場合に特に著しい。

このような熱溶融性インクの転移は、感熱転写旧の支持
体上１−に該インクが欠けた部分を生じさせ、その結果
、感熱転写時の印字の欠けとなって現われる。また、熱
ヘッドに対する該インクの付着は、熱ヘッドの摩耗、熱
ヘッドと感熱転写材のスティッキング、更には感熱転写
材リボンの走行不良等の問題を生じる。

感熱転写材リボンの耐熱性を向−Ｉ−させるためには、
熱溶融性インクを構成する熱溶融性バインダーとして比
較的高融点のワックス類や極脂類を用いることも考えら
れるが、充分なｍｌ熱Ｐ１をイ１ｔようとすると、これ
らのバインターを用いた熱Ｍ融Ｍインク全体の融点が、
前述の良好な印字が１１ｔられる融点範囲６０〜８０℃
よりも高くなり、該インクの熱転写＋１が低ドして良好
な印字１」得られない。

灸用］グＪ「的 本発明は、上述の事情に鑑み、熱転写性、解像＋１をは
じめとする従来の感熱転＋４１材の良好な諸特性を維持
しつつ、熱溶融Ｍインク層の耐熱性に優れ、汚れのない
印字がＶｔｔられる感熱転写材を提供することを［１的
とするものである。

免乳匁Ｉ」 本発明者等は、Ｉ−述の目的で研究した結果、熱溶融性
インク中に特定の脂肪酸アミドを含イ１さｌることによ
り、熱溶融性インク層の良好な耐熱性が（１）られ、し
かも従来の感熱転写材の持つ良好な熱転写性、解像性を
維持できることを見出した。

本発明の感熱転写材はこのような知見に基づくものであ
り、より詳しくは、支持体上に融点が６０〜８０℃の熱
溶融性インクの層を形成してなり、該熱溶融性インク中
には融点が７０°Ｃ以上の脂肪酸アミドが該インクの総
量に対して０．１〜１０重鼠％の割合で含有されること
を特徴とするものである。

本発明に用いられる融点が７０℃以上の脂肪酸アミドは
熱溶融性インク中に添加したときに、熱溶融性インク層
の融点を大幅に」二Ｍさせることなく、（すなわち熱転
写性を低下させることなく）、その耐熱性を顕著に向−
１−させる。

本発明において、特定の脂肪酸アミドを含有する熱溶融
性インクの層が、上述のように良好な耐熱性を発揮する
理由は必ずしも明らかではないが、以下のように推定さ
れる。すなわち、本発明に用いる融点が７０℃以上の脂
肪酸アミドは、常温では比較的固く目つ熱転写温度に至
るまでこの状態を良好に保つが、一旦熱転写温度に達す
ると速やかに溶融し、熱溶融性インク層全体に良好な熱
転写性をグーえることができ、熱溶融性インク層に比較
的高融点まれるだけでも、感熱転写材の熱転写性と保存
性の改善に有効に寄ｑ−する。また、このような脂肪酸
アミドは比較的高融点で、溶融状態では他の熱溶融性バ
インダー成分と良く相溶するが、これを含む熱溶融性イ
ンクを溶融塗布した後、冷却する際に熱溶融性インク層
の表面に析出する性質を有し、その固い表面層により保
存時の耐熱性が著しく改善される。

このような効果の総合として、−１−述したように、熱
転写性とともに保存時の耐熱性にも優れた熱溶融インク
層が得られるものと推定される。

以下、本発明を更に詳細に説明する。以下の記載におい
て、量比を表わす「％」および「部」は特に断わらない
限り重量基準とする。

の　　　　　　１ 本発明の感熱転写材は、通常はシート（フィルムを包含
する趣旨で用いる）状の支持体上に熱溶融性インク層を
形成してなるものであり、その構造自体は従来のそれと
、特に異なるものではない。

支持体としては、従来より公知のフィルムや紙をそのま
ま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイ
ミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィルム、
セロハンあるいは硫酸紙、コンデンザー紙などがｔＩｒ
適に使用できる。

支）４体の厚さは１−１５　ｇ　ｍ程度であることが望
ましい。また、熱ヘラ１ぐと接触する支持体の表面に、
シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロ
ース等からなる削熱性保護層を設＋することにより支持
体の耐熱性を向１−することができ、あるいは従来用い
ることのできなかった支持体材ネ′１を用いることもで
きる。

本発明に従い、支Ｍ体上１−に形成される熱溶融性イン
ク層は、融点が７０℃以上の脂肪酸アミドを必須成分と
して含む熱溶融性バインダー中に、着色剤を分散あるい
は溶解させてなる融点が６０〜８０℃の熱溶融に１イン
クから構成される。

本発明においては、融点が７０°Ｃ以１−の脂肪酸アミ
ドが用いられるが、この融点は、最終的にａＩられる熱
溶融性インク層の融点が６０〜８０　°０の範囲に維持
される限りにおいて、高いもの程好ましく、脂肪酸アミ
ドの融点が７０℃未満であると、熱溶融性インク中に含
有させた場合に良ｋｆな耐熱性が得られない。なお、本
願明細書にいう融点は、島汁フローテスターＣＦＴ−５
００型（シｌ温速度：２℃／　ｍ　ｆ　ｎ、試験荷重：
ｌＯＫｇｆ、ノズル長：　１．０００ｍｍ、ノズル径：
０．５０００ｍｍ）での流出開始温度としてＪｌｌｌ定
した値を基準とする。

−１−記脂肪酸アミドとしては、例えば直鎖飽和脂肪酸
アミド、分枝脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、脂肪
酸アミドの誘導体等が用いられるが、直鎖飽和脂肪酸ア
ミドの場合、その炭素数は２個以上であることが好まし
く、６〜１８個であることが更に好ましい。

このような脂肪酸アミドとしては几体的に（」、例えば
アセトアミド、プロピオン酎アミド、ブチルアミド、へ
レルアミド、カプロン酸アミド、エナン）−Ｍアミド、
カプリル酸アミド、ペラルゴン酎アミド、カプリン酸ア
ミド、ウンデカン酸アミド、ラウリン酸アミド、トリデ
カン酸アミド、ミリスチン酸アミド、ペンタデカン酸ア
ミド、パルミチン酸アミド、ヘプタデカン酸アミド、ス
テアリン酸アミド、エライジン酸アミド等の単純な脂肪
酸アミド、Ｎ−ヒドロキシエチル１２−ヒドロキシステ
アリルアミド、Ｎ、Ｎ′−エチレンビスオレイルアミド
、Ｎ、Ｎ′−エチレンビスリシルイルアミド、Ｎ、Ｎ′
−工、チレンビスオクタデ力ジエニルアミド、Ｎ、Ｎ′
−エチレンビス１２−ヒドロキシステアリルアミド、Ｎ
、Ｎ′−エチｌ／ンビスステアリルアミド、Ｎ、Ｎ′−
ヘキサメチレンビスリシルイルアミド、Ｎ、Ｎ′−へキ
サメチレンビス１２−ヒドロキシステアリルアミド、Ｎ
、Ｎ′−キシリレンビス１２−ヒドロキシステアリルア
ミド等の脂肪酸アミドの誘導体が単独で、または二種具
−１ｍ混合して用いられる。

脂肪酸アミドが混合物として用いられる場合は、ＮＡ′
ｕ合物としての融点が７０℃以−１；であればよい。し
たがって、例えば、リノール酸アミド（融点５９℃）、
リシルイン酸アミド（融点：６６°Ｃ）、Ｎ−ヒドロキ
シエチルリシルイルアミド（融点：４５℃）等のそれ自
体の融点が７００Ｃ未満のアミドも、他の脂肪酸アミド
と組み合わせることにより１本発明の脂肪酸アミドの構
成績。

分として用いることは可能である。

これらの脂肪酸アミドは、熱溶融性インク中にその総量
に対して、通常０．１〜１０％好ましくは０．３〜５％
、さらに好ましくは０．５〜３％の割合で含有させる。

この含有率が０．１％未満であると、熱溶融性インク層
の良好な耐熱性の効果は得られず、また含有率が１０％
を越えると支持体と熱溶融性インク層との接着性が低下
し、支持体からのインク層の分離を生じやすくなる。

本発明において、熱溶融性インクを構成する熱溶融性バ
インダーは、−１−記のような脂肪酸アミドを必須成分
とし、これと従来より使用されているバインダーとを組
合せることによりイ（Ｉられる。

このような［１的で使用するバインダーとしては、キャ
ンデリラワックス、カルナウバワックス、ライスワック
ス、木ろう、ホホバ油等の植物系天然ワックス、みつろ
う、ラノリン、鯨ろう等の動物系天然ワックス、モンタ
ンワックス、オシケライト、セレシン等の鉱物系天然ワ
ックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、ペトロラタム等の石油天然ワックス、フィッシ
ャー・ｌ・ロブシュワックス、ポリエチレンワックス等
の合成炭化水素、モンタンワックス誘導体、パラフィン
ワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導体
等の変性ワックス、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体
等の水素化ワックス、１２−ヒドロキシステアリン酸等
の脂肪酸、あるいは脂肪酸エステル、高級脂肪酸から誘
導されるジアルキルケトンなどが単独でまたは二種具Ｉ
−混合して用いられる。

また、１−記の脂肪酸アミド、バインダーとともに熱溶
融性インクを構成する着色剤としては、印刷あるいは、
他の記録方法に一般的に用いられるカーボンブラック等
の染顔料がすべて用いられ、これらは単独でまたは二種
量ト混合して用いられる。着色剤の含有量は熱溶融性イ
ンクに対して１〜４０％程度が好ましい。

上記のように脂肪酸アミドを含有する熱溶融性バインダ
ー中に着色剤を分散あるいは溶解させてなる熱溶融性イ
ンクは、その融点が６０〜８０℃になるように調整され
る。この融点が６０℃未満であると、感熱転写材保存時
の耐熱性に欠け、また記録媒体に転写した記録像ににじ
みを生ずる。

一方、該融点が８０℃を越えると感熱転写材の耐熱性は
良好となるが、前述したように、熱転写性が不十分とな
る。

なお、前述した脂肪酸アミドを除くバインダーと着色剤
との混合物の融点は、上述の６０〜８０°Ｃとほぼ同程
度であるが、これに前述の脂肪酸アミドを添加して得ら
れる熱溶融性インクの融点が６０〜８０℃になればよく
、脂肪酸アミドを除くバインダーと着色剤の混合物自体
の融点は」−記６０〜８０℃よりやや低めでもよい。

本発明による感熱転写材は、例えば次のようにして得ら
れる。

すなわち、前記した脂肪酸アミド、バインダー、着色剤
および必要に応じて添加されるその他の添加剤を、アト
ライター、サンドミルなどの分散機を用いて熱溶融混練
し、着色剤を充分に溶解あるいは分散させ、支持体上に
に通常の方法を用いてホットメルトコーティングするか
、あるいは有機溶剤中に−に記したような熱溶融性イン
ク構成成分を溶解あるいは分散させて支持体上に溶剤コ
ーティングをする。

以］−の操作により０．５〜１０ｇｍ、好ましくは２〜
６７ｔｍの厚さの熱溶融性インク層を持った感熱転写材
が得られる。

得られた本発明の感熱転写材は、従来の感熱転写材とほ
ぼ同様な使用態様で、感熱転写記録方法に用いられる。

先見立カ】 −１−記したところから明らかなように、本発明によれ
ば、脂肪酸アミドを必須成分として含む熱溶融性バイン
ダー中に、着色剤を分散あるいは溶解させてなる熱溶融
性インクの層を有する感熱転写材が得られる。かくして
得られる感熱転写材は熱溶融性インク層の耐熱性が良好
となる結果、熱溶融性インク層の支持体からの脱落に起
因する印字の欠けや熱ヘッドの摩耗等を減少させること
ができる。また、脂肪酸アミドの添加は、熱溶融性イン
クの融点を大幅に−ｈＪｆさせることがなく、従来熱溶
融性インク中に含有されていた高融点のワックス類およ
び樹脂類に比べて、熱転写性に与える悪影響が少なく、
感熱転写時の記録特性等は良好に維持される。

以下、実施例、比較例により本発明をさらに具体的に説
明する。

旧艷■ユニ」 下記第１表の組成に従い、三処方の各成分を１１０℃に
保持したサンドミル中に投入し、充分分散混合させて熱
溶融性インクを得た。この熱溶融性インクを６Ｉｉ、ｍ
厚のポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にワイ
ヤバーを用いてホットメルトコーティング１７、厚８４
ｇｍの熱溶融性インク層を右する３種類の感熱転写材（
比較例１〜３）をｔＩＩた。

剃り （表中数字は重都部） ＊１　パラフィンワックスの融点： 比較例２の場合は４７℃、他は６８℃である。

支１血−Ｌ１朝４〜６ 下記第２表の組成に従い、各成分を１１０℃に保持した
サンドミル中に投入し、充分分散混合させて熱溶融性イ
ンクを得た。この熱溶融性インクを６ｐｍＪ’Ｘのポリ
エチレンテレフタレートフィルムの片面にワイヤバーを
用いてホットメルトコ−ティング する７種類の感熱転写材（実施例１〜４および比較例４
〜６）を得た。

？＝ｔｌＢ＋１１；Ｈ’１ｌ−２９５０８９（６）捩捩 １１”＋　　”＜　　　福ピ シー ト ｊモ 朦 かくして得られた１０種類の感熱転写材を用い、耐熱性
と熱転写性について試験を行った。結果をまとめて第３
表に示す。

なお、各項目の評価は以下のようにして行なった。

耐」１性 感熱転写材をｌＸ１ｃｍ’に裁断し、熱溶融性インクを
塗布した面に、感熱転写材に用いたものと同じ支持体を
重ねて２５０　ｇ　／　ｃ　ｍ　２の荷重をかけ、６０
℃雰囲気（タバイエスペック製ＰＳ−２１２）中に３時
間放置した。感熱転写材を室温に戻した後、重ねた支持
体をはがし、熱溶融性インクが重ねた支持体に移行して
いる場合をｘ印とし、全く移行していない場合を０印と
した。

１秋Ｘｌ それぞれの感熱転写材を用い、市販のワードプロセッサ
、ギヤノワード４５Ｓ　（キャノン（株）製印字速度：
　３０　ｃｈａｒａｃｔｅｒ／５ｅｅ）の感熱転写プリ
ンターで印字した印字を観察し、良好な場合を０印とし
、良好でない場合をＸ印とした。

第３表の結果を見れば、本発明に従い得られた実施例１
〜４の感熱転写材は保存時の耐熱性に優れ、更に熱転写
性についても良好な特性を有するものであることが理解
できよう。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に融点が６０〜８０℃の熱溶融性インクの層を
   形成してなり、該熱溶融性インク中には融点が７０℃以
   上の脂肪酸アミドが該インクの総量に対して０．１〜１
   ０重量％の割合で含有されることを特徴とする感熱転写
   材。