JPS61293882A - Ribbon position switching device for color printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To ensure that a ribbon is moved vertically without slanting on the front side of a printing head with the result of a shift of the position thereof, favorable printing is conducted and the ribbon is prevented from being caught, by providing a support for a cassette casing so that it can be brought into parallel movement in the vertical direction. CONSTITUTION:When a gear 5 is rotated forward or reversely by driving a pulse motor 13, a a rack is horizontally moved forward or backward. Then, slide pins 8 provided at both ends of the rack 6 slide in slots 7 while pushing rocking arms 3. Straight lines connecting the pins 8 and the centers of turning of the arms 3 form a parallelogram, and further, straight lines connecting shift pins 17 and said centers of turning form a parallelogram, so that the support 2 performs a parallel movement in the vertical direction. Accordingly, the ribbon fitted to a ribbon guide 25 is vertically moved without slanting between a platen 10 and the printing head, whereby the position of the ribbon is shifted.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、カラープリンタのリボン位置切替装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to a ribbon position switching device for a color printer.

従来の技術 従来、カラー印字は印字ヘッドの前方に幅方向に色分け
されたリボンの上下位置を切替えることにより行なって
いる。このリボンの位置切替はチルト方式によって行な
っている。2. Description of the Related Art Conventionally, color printing has been performed by switching the vertical position of ribbons that are color-coded in the width direction in front of the print head. This ribbon position switching is performed by a tilt method.

発明が解決しようとする問題点 しかし、チルト方式はリボンの位置精度が低く、リボン
が印字ヘッドに傾斜して対向するため、混色が生じる等
の印字に悪影響を生じてしまうものである。そこで、リ
ボンの幅を広げて混色の発生を防止すると高速印字が行
なえないものである。Problems to be Solved by the Invention However, in the tilt method, the positional accuracy of the ribbon is low and the ribbon faces the print head at an angle, resulting in adverse effects on printing such as color mixing. Therefore, if the width of the ribbon is widened to prevent color mixing, high-speed printing cannot be performed.

また、位置切替時にプラテンとリボンを張設するリボン
ガイドとの接触を防止するためにプラテンとリボンガイ
ドとの間隔を多少大きめにしなくてはならず、これによ
り、印字ヘッドの先端がリボンガイドよりもプラテンに
接近してしまうため、位置切替時にリボンが印字ヘッド
に引っ掛かって切替が不十分であることがある。Also, in order to prevent contact between the platen and the ribbon guide on which the ribbon is stretched when switching positions, the gap between the platen and the ribbon guide must be made somewhat larger. Since the ribbon also approaches the platen, the ribbon may get caught on the print head during position switching, resulting in insufficient switching.

この発明は、このような点に鑑みなされたもので、良好
な印字を行なうことができるとともに、リボンの位置切
替を確実に行なうことができるカラープリンタのリボン
位置切替装置を得ることを目的とするものである。The present invention was made in view of the above points, and an object of the present invention is to obtain a ribbon position switching device for a color printer that can perform good printing and reliably switch the ribbon position. It is something.

問題点を解決するための手段 カセットケース１を保持する支持体２を上下方向へ平行
移動自在に設け、この支持体２の両側に位置して上下回
動自在に取付けられた一対の揺動アーム３の上端を前記
支持体２の両側に形成された水平方向へ延出するスライ
ド孔４にスライド自在に連結し、正逆回転自在のギヤ５
の上部に位置して自重により噛合するラック６を水平状
態に設け、長孔７とこれらの長孔７にスライド自在に嵌
合するスライドピン８とを介して前記ラック６の両端に
前記揺動アーム３を連結する。Means for Solving the Problem A support body 2 that holds a cassette case 1 is provided so as to be movable in parallel in the vertical direction, and a pair of swing arms are installed on both sides of the support body 2 so as to be movable up and down. 3 is slidably connected to a horizontally extending slide hole 4 formed on both sides of the support body 2, and a gear 5 that can freely rotate in forward and reverse directions.
A rack 6 that is located on the upper part of the rack and meshes with each other due to its own weight is provided in a horizontal state, and the rocking mechanism is attached to both ends of the rack 6 via long holes 7 and slide pins 8 that are slidably fitted into these long holes 7. Connect arm 3.

作用 ギヤ５が回転すると、ラック６が水平方向へ移動し、揺
動アーム３を上下回動させる。これにより、支持体２が
上下方向へ平行移動する。したがって、リボンが印字ヘ
ッドの前方を傾斜することなく垂直に移動して位置の切
替が行なわれる。そのため、良好な印字を行なえるとと
もに、リボンの引っ掛かりが防止されて確実にリボンの
位置が切替えられる。また、ギヤ５の上部に噛合するラ
ック６は移動しても噛合状態が一定である。When the operating gear 5 rotates, the rack 6 moves horizontally, causing the swing arm 3 to move up and down. This causes the support body 2 to move in parallel in the vertical direction. Therefore, the ribbon moves vertically in front of the print head without tilting, and the position is switched. Therefore, good printing can be performed, the ribbon is prevented from getting caught, and the ribbon position can be changed reliably. Furthermore, even if the rack 6 that meshes with the upper part of the gear 5 moves, the meshing state remains constant.

実施例 この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Example An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

まず、左右一対のフレーム９にはプラテン１０が回転自
在に保持され、プラテン１０の軸心と平行に駆動軸１１
が回転自在に保持されている。First, a platen 10 is rotatably held in a pair of left and right frames 9, and a drive shaft 11 is mounted parallel to the axis of the platen 10.
is held rotatably.

しかして、前記フレーム９より突出する前記駆動軸１１
の両端部にはギヤ５が取付けられ、左端部には伝達ギヤ
１２が取付けられている。この伝達ギヤ１２にはパルス
モータ１３に駆動されて正逆回転する駆動ギヤ１４が噛
合されている。また、幅方向に沿って色分けされたリボ
ン（図示せず）を収納したカセットケース１を保持する
支持体２が設けられている。この支持体２の左右端部に
は前記フレーム９の外方へ突出する突出片１５が形成さ
れ、これらの突出片１５には鉛直方向へ延出する延出片
１６が切起形成され、これらの延出片１６には前後方向
に水平に延出するスライド孔４が形成されている。また
、これらのスライド孔４にスライド自在に嵌合されるシ
フトピン１７をそれぞれ上端に有する一対の揺動アーム
３が左右にそれぞれ設けられている。これらの揺動アー
ム３の下端は前記フレーム９に回動自在に取付けられ、
中央部には長孔７が形成されている。そして、前記ギヤ
５の上部と噛合するラック６が水平状態にして設けられ
ている。これらのラック６の前後には前記長孔７にスラ
イド自在に嵌合するスライドピン８が取付けられている
。また、前記支持体２の上下動をガイドするガイド体１
８が設けられている。このガイド体１８は前記突出片１
５の前後に取付けられて鉛直方向に延出する案内軸１９
と、これらの案内軸１９をスライド自在に保持する前記
フレーム９に取付けられた案内部材２０とよすなるもの
である。そして、前記支持体２には前記プラテン１０方
向へ延出する左右一対の突片２１が形成され、これらの
突片２１にはガイド軸２２が取付けられている。このガ
イド軸２２の端部は前記フレーム９の摺動孔２３から突
出し、フレーム９の下部に一端が取付けられたスプリン
グ２４の他端が取付けられている。また、前記ガイド軸
２２にはリボンガイド２５がスライド自在に取付けられ
、このリボンガイド２５には前記カセットケース１から
引き出されたリボンが張設され、前記プラテン１０の細
心に沿って移動するキャリアに保持された印字ヘッド（
いずれも図示せず）が上下方向に移動自在に連結されて
いる。Therefore, the drive shaft 11 protrudes from the frame 9.
Gears 5 are attached to both ends, and a transmission gear 12 is attached to the left end. A drive gear 14 that is driven by a pulse motor 13 and rotates in forward and reverse directions is meshed with the transmission gear 12 . Further, a support body 2 is provided that holds a cassette case 1 containing color-coded ribbons (not shown) along the width direction. Projecting pieces 15 that project outward from the frame 9 are formed at the left and right ends of the support body 2, and extending pieces 16 that extend in the vertical direction are formed on these projecting pieces 15. A slide hole 4 extending horizontally in the front-rear direction is formed in the extending piece 16 . Further, a pair of swing arms 3 are provided on the left and right sides, each having a shift pin 17 at its upper end that is slidably fitted into these slide holes 4. The lower ends of these swing arms 3 are rotatably attached to the frame 9,
A long hole 7 is formed in the center. A rack 6 that meshes with the upper part of the gear 5 is provided in a horizontal state. Slide pins 8 which are slidably fitted into the elongated holes 7 are attached to the front and rear of these racks 6. Further, a guide body 1 that guides the vertical movement of the support body 2 is provided.
8 is provided. This guide body 18 is the protruding piece 1
A guide shaft 19 attached to the front and rear of 5 and extending vertically.
and a guide member 20 attached to the frame 9 that slidably holds these guide shafts 19. A pair of left and right projecting pieces 21 extending toward the platen 10 are formed on the support body 2, and a guide shaft 22 is attached to these projecting pieces 21. An end of the guide shaft 22 protrudes from a sliding hole 23 of the frame 9, and a spring 24, one end of which is attached to the lower part of the frame 9, is attached to the other end. Further, a ribbon guide 25 is slidably attached to the guide shaft 22, and the ribbon pulled out from the cassette case 1 is stretched on the ribbon guide 25, and is attached to a carrier that moves along the fine details of the platen 10. Retained print head (
(both not shown) are connected to be movable in the vertical direction.

このような構成において、パルスモータ１３を駆動して
ギヤ５を正逆回転させると、ラック６が前後方向へ水平
に移動し、このラック６の両端のスライドピン８が揺動
アーム３を押しながら長孔７をスライドするが、スライ
ドピン８と揺動アーム３の回動中心とを結ぶ直線が平行
四辺形を形成するため、揺動アーム３は平行に上下回動
する。In such a configuration, when the pulse motor 13 is driven to rotate the gear 5 in forward and reverse directions, the rack 6 moves horizontally in the front-rear direction, and the slide pins 8 at both ends of the rack 6 push the swing arm 3 while Although it slides through the elongated hole 7, the straight line connecting the slide pin 8 and the center of rotation of the swing arm 3 forms a parallelogram, so the swing arm 3 moves up and down in parallel.

これにより、揺動アーム３の上端のシフトピン１７が支
持体２のスライド孔４をスライドしながら上下回動する
が、シフトピン１７と揺動アーム３の回動中心とを結ぶ
直線は平行四辺形を形成するため、支持体２は上下方向
へ平行移動する。しがも、この支持体２はガイド体１８
にガイドされるため垂直に移動する。そのため、リボン
ガイド２５に張設されたリボンはプラテン１０と印字ヘ
ッドとの間を傾斜することなく垂直に上下動して位置の
切替えが行なわれる。したがって、リボンの位置精度が
向上するとともに印字ヘッドの先端とリボンとが平行に
対向するため、混色等のない良好な印字を行なえ、リボ
ンの印字ヘッドの引っ掛かりが防止されて確実にリボン
の位置切替を行なえる。As a result, the shift pin 17 at the upper end of the swing arm 3 moves up and down while sliding through the slide hole 4 of the support 2, but the straight line connecting the shift pin 17 and the center of rotation of the swing arm 3 forms a parallelogram. For this purpose, the support 2 is translated in the vertical direction. However, this support body 2 is a guide body 18
It moves vertically because it is guided by. Therefore, the ribbon stretched on the ribbon guide 25 is vertically moved up and down between the platen 10 and the print head without tilting, and the position is changed. Therefore, the positioning accuracy of the ribbon is improved, and the tip of the print head and the ribbon face each other in parallel, allowing for good printing without color mixing, preventing the ribbon from getting caught in the print head, and ensuring reliable ribbon position switching. can be done.

また、上述のように前後方向へ移動するラック６は、ギ
ヤ５の上部に水平状態して噛合されているため、噛合状
態が一定に保たれ、ラック６とギヤ５との間にはバック
ラッシュが生じることがなく、かつ、容易に組立てられ
る。In addition, as mentioned above, the rack 6 that moves in the front-rear direction is meshed with the upper part of the gear 5 in a horizontal state, so that the meshing state is kept constant, and there is no backlash between the rack 6 and the gear 5. It is easy to assemble.

発明の効果 この発明は上述のように構成したので、ギヤの回転によ
りラックが移動し、これにより、揺動アームを上下回動
させて支持体を上下方向へ平行移動させるため、リボン
を印字ヘッドの前方で傾斜することなく垂直に移動させ
て位置の切替を行なうことができ、これにより、リボン
の位置精度が向上し、リボンを印字ヘッドと平行に対向
させられるため、混色等のない良好な印字を行なうこと
ができるとともに、確実にリボンの位置の切替を行なう
ことができ、さらに、ギヤの上部にラックが水平状態で
噛合するため、ラックが移動しても噛合状態を一定にす
ることができ、ギヤとラックとの間のバックラッシュの
発生を防止すことができる等の効果を有するものである
。Effects of the Invention Since the present invention is configured as described above, the rack is moved by the rotation of the gear, which moves the swinging arm up and down to move the support body in parallel in the up and down direction, so that the ribbon can be moved toward the print head. The position can be switched by moving the ribbon vertically without tilting in front of the print head. This improves the ribbon position accuracy and allows the ribbon to face parallel to the print head, resulting in a good print without color mixing. Not only can printing be performed, but the ribbon position can be switched reliably.Furthermore, since the rack engages with the top of the gear in a horizontal state, the engagement state can be maintained constant even if the rack moves. This has the effect of preventing the occurrence of backlash between the gear and the rack.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は斜視
図、第２図は側面図、第３図は揺動アームを回動させて
支持体を上方へ移動させた状態を示す側面図、第４図は
一部を拡大して示す縦断正面図である。The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a state in which the swinging arm is rotated to move the support body upward. The side view and FIG. 4 are partially enlarged longitudinal sectional front views.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] プラテンと印字ヘッドとの間に張設されるリボンを収納
したカセットケースを設け、このカセットケースを保持
する支持体を上下方向へ平行移動自在に設け、この支持
体の両側に位置して上下回動自在に取付けられた一対の
揺動アームの上端を前記支持体の両側に形成された水平
方向へ延出するスライド孔にスライド自在に連結し、正
逆回転自在のギヤの上部に位置して自重により噛合する
ラックを水平状態に設け、長孔とこれらの長孔にスライ
ド自在に嵌合するスライドピンとを介して前記ラックの
両端に前記揺動アームを連結したことを特徴とするカラ
ープリンタのリボン位置切替装置。A cassette case containing a ribbon stretched between the platen and the print head is provided, and a support body for holding the cassette case is provided so as to be freely movable in parallel in the vertical direction. The upper ends of a pair of movably mounted swinging arms are slidably connected to horizontally extending slide holes formed on both sides of the support body, and the swing arms are positioned above a gear that can freely rotate in forward and reverse directions. A color printer characterized in that a rack that engages with its own weight is provided in a horizontal state, and the swing arm is connected to both ends of the rack through long holes and slide pins that are slidably fitted into these long holes. Ribbon position switching device.