JPS61273568A - ホログラム転写箔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 出版・印刷業においては、書籍・雑誌の表紙、挿し絵と
して、あるいはギフト、ノベルティとして、そして有価
証券・クレジットカード・ＩＤカードの偽造防止として
ホログラムが利用されている。又、広告・ディスプレイ
の分野でも虹色に光るその装飾性、立体感による意外性
からホログラムが利用されている。

本発明は該ホログラムに関し、さらに詳細には。

表面レリーフ型ホログラムをエンボス成形技術によって
成型し、被転写体にホログラムを転写することを目的と
したホログラム転写箔に関するものである。

〈従来の技術〉 従来ホログラムを複製・実装する方法は、基材上に塗布
された樹脂層に対して、表面レリーフ型ホログラムが形
成されているスタンパを用いて、エンボス成形を行ない
、樹脂上に表面レリーフ型ホログラムを形成し、その表
面にアルミニウム蒸着を施し、感熱接着剤を塗布し、ホ
ットスタンプにより被転写体に転写するものであり、こ
れにホログラム転写箔が用いられていた。この方法は光
学的方法によらず機械的にホログラムを複製するため低
コストで大量生産に適しており、シール形式とは異なる
転写方式であるため、ホログラムの厚みをほとんど感じ
させない形で実装が行なえる。

〈発明が解決しようとしている問題点〉ホログラム転写
箔では、まず第一段階でホログラムのエンボス成形が行
なわれ、次に第二段階でホットスタンプによる転写が行
なわれるため、エンボス成型時の基材と樹脂との密着性
と転写を行なう際の剥離性といった一見矛盾した性能が
要求される。従来の転写箔では、エンボス成形は可能で
あるが、転写性が極めて悪いとか、転写時の剥離性は良
いが、エンボス時に樹脂が基材からはがれやすいという
問題があった。又、エンボス転写とも一応行なえる転写
箔の中にも樹脂の耐熱温度を上げたためホログラムの成
形性が悪（再生像が暗（なってしまうものも・ある。

ホットスタンプを行なうため、基材の厚みに制限があり
、２０〜３０μｍ程度の薄い基材を使用せざるを得すエ
ンボス成形時にプレスムラが生じやすく、外観上の品質
が低下するという問題がある。

また１反射型ホログラムとして使用するために行なうア
ルミニウム蒸着によって樹脂が白化してしまったりアル
ミニウムと樹脂との密着力が弱いなどの問題もあった。

又、ホットスタンプのための感熱接着剤により樹脂がダ
メージを受けてしまうとい５問題もあった。更にホット
スタンプの際の熱で樹脂が変質してしまう問題、転写の
際にフクレが生じたり、パリが多いなどの問題があった
。

〈問題を解決するための手段〉 本発明は以上の事情に鑑み１種々検討の結果得られたも
のである。

すなわち、本発明は基材フィルムの片面に設けた樹脂層
表面に、表面レリーフ型ホログラムスタンパにて、加熱
、加圧によりホログラムを形成した後、蒸着による金属
反射層及び感熱接着剤層を順次１重ねてなる転写箔にお
いて、当該樹脂構成が、基材フィルム側から剥離ニス層
、ホログラム形成樹脂層の２層構成から成り、かつホロ
グラム形成樹脂層として、共重合成分として少なくとも
３〜１５重量％の酢酸ビニル成分と１〜６重量重量酸価
を有する化合物とを含有し、重合度が４００〜８００の
範囲である塩化ビニル樹脂を用いることにより、エンボ
ス時の成形性及び転写性に優れたホログラム用転写箔が
得られることを見出した。

以下１本発明を図面を用いて詳細に説明する。

第１図から第３図は１本発明に述べるホログラム転写箔
カ１表面しリーフ型スタンパにてエンボスされる時の状
態をわかり易く図示したものである。

すなわち第１図に於て（１）は基材フィルムを示し、（
２）は剥離ニス層、（３）はホログラム形成樹脂層を示
し、（１１〜（３）が本発明のホログラム転写箔の基礎
部分の構成である。（４）は表面レリーフ型ホログラム
スタンパを示し、プレス上部定盤（５）に固定される。

プレス上部定盤にはエンボスに必要な加熱機構が内蔵さ
れている。（６）はプレス下部定盤を示し、プレス定盤
＋５１．　（６１により一定時間加熱、加圧され、ホロ
グラムスタンパのレリーフ模様がホログラム形成層にエ
ンボスされる。第２図はこのようにし　　　□てエンボ
スされた後のホログラム転写箔の基礎部分を示したもの
で樹脂層（７）は（３）のホログラム形成樹脂層にホロ
グラムがエンボスされた後の状態ヲ示す。さらに第６図
は本発明のホログラム転写箔の全体像を示す概念断面図
で（８）はホログラムをエンボス成形後の樹脂層（７）
上に施こされた蒸着金属反射層を示し、（９）は前記蒸
着金属反射層（８）の上に設けられた感熱接着剤層を示
す。

本発明に述べる基材フィルム＋１１としては耐熱性を有
した。ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム
、ポリカーボネートフィルム、セロファンなどの使用が
可能で、厚さ１０〜１００μｍ程度のものが好ましい。

中でもポリエステルフィルムは、耐熱性、物理的強度、
平滑性、フィッシュアイが少ないなどの点で最も良好な
結果が得られる。

本発明に述べる剥離ニス層（２）は、ホログラム形成樹
脂層（３）がより効果的に被転写体に転移するために設
けられたもので、生産の効率をアップするために不可欠
なものであり、熱可塑性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂
及び該樹脂と併用し得る樹脂トシテニトロセルロース、
アセチルセルロース、アセテートブチレート、ポリスチ
レン、塩化ビニル、塩酢ビ系樹脂などが使用できる。さ
らにはメラミン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、
尿素樹脂、アクリル樹脂などの熱硬化型樹脂の単独また
は混合系での使用も可能であり、シリコーン樹脂、パラ
フィンワックス、反応型フッ素樹脂などの使用も可能で
ある。

本発明に述べるホログラム形成樹脂層（３）に適する樹
脂としては、ある種の塩化ビニル樹脂を使用することに
より極めて良結果が得られろ。すなわち、かかるホログ
ラム形成樹脂層として、共重合成分として少なくとも３
〜１５重量％の酢酸ビニル成分と１〜６重量重量酸価な
有する化合物とを含有し、重合度が４００〜８００の範
囲である塩化ビニル樹脂を用いることで、エンボス成形
性が良好でブレスむらが生じ難く、明るい再生像が得ら
れ、その上、エンボス成形時の基材への密着性が良（、
金属反射層との接着性も良好でかつ被転写体へ転写する
際の剥離性が極めて良いことを発見した。

中でも酸価を有する化合物としてマレイン酸を使用する
ことにより、アルミニウムなどの金属反射層との接着性
が特に良好な結果を得ることができる。

このようなホログラム形成樹脂層を塗工する方法として
、塗料化した樹脂をロールコート、ブレードコートなど
の方法により塗布、乾燥させて０．５〜５μｍの膜厚を
形成させればよい。

こうして得られたホログラム形成樹脂層は、剥離ニス層
が塗工された基材フィルムと適度に接着し、エンボス成
形時の加熱・加圧により優れた成形性を有し、しかも表
面にニッケル、金、クロム等のメッキを施したスタンパ
へ接着せず、更に金属反射層と良好な接着性を示し、し
かも皮膜の切れが良好である。更にホットスタンプ時の
金属反射層の剥離不良や転写ムラ、パリ、フクレの発生
などのない確実な転写が可能となり、蒸着工程や。

ホットスタンプ時の熱によって発生する収縮によるひび
割れ、白化、ホログラム模様の破壊など、外観上の品質
低下もみられない。

エンボス成形は、プレス機（上部定盤（５）及び下部定
盤（６））にて、ホログラム形成樹脂層（３）とスタン
パ（４）のレリーフ型ホログラム模様を重ね合わせ、９
０℃〜１５０℃の条件にて加熱、加圧した後。

冷却を行なうことにより樹脂層（３）の表面にホログラ
ム模様が形成される。

本発明に述べる金属反射層（８）、すなわち金属蒸着層
は表面の反射率が高い金属が好ましく、具体的にはアル
ミニウム、金、銀、銅等及びこれらの金属を含む合金を
使用することができ１通常よ（知られている真空蒸着法
、スパッタリング法、イオンブレーティング法などの方
法によって設けることができる。厚味としては１００Ａ
から１０．００ＯＡの範囲が適当である。

本発明に述べる感熱接着剤層（９）はポリエステル樹脂
、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等の熱可塑
性樹脂が使用出来、金属反射層及び、被転写物の材質と
の接着性を考慮し任意の樹脂が選定され、適当な溶剤に
てフェス化したものを、グラビアコート法、ロールコー
ト法。

プレードコート法など公知の手法にて塗布形成せしめる
ものであり、膜厚は１μ山から２０μｍが好ましい。

第４図はこうして得られたホログラム転写箔を。

紙、塩ビシート、ポリエステルシートなど任意の被転写
体ａωに転写する時の状態をわかり易（図示したもので
ある。すなわち被転写体αωに感熱接着剤層（９）塗工
面を合わせ、基材フィルム１１）側から、加熱、加圧（
ホットスタンピング）をし、感熱接着剤層（９）を被転
写体αωに接着させた後、基材フィルム（１）を剥離さ
せて転写が完了する。ここで基材フィルム（１）を剥離
させる場合に、剥離ニス層（２１に使用される樹脂の種
類により次の２つのケースが考えられる。すなわち第４
図（イ）に示すように剥離時に剥離ニス層が基材フィル
ム側に接着したまま剥離するものと、（ロ）に示すよう
に剥離時に剥離ニス層（２）がホログラム形成樹脂層（
３）側に接着したまま剥離する場合が考えられる。具体
的には剥離ニス層に用いる樹脂として、熱可塑性アクリ
ル樹脂や塩化ゴム系のポリエステルフィルムなどの基材
フィルムに接着性の良い樹脂を用いた場合、（イ）に示
す前者の剥離状態を示し、熱硬化型のメラミン樹脂、ア
ルキッド樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂などの単独又は
混合系にて使用した場合や、シリコン樹脂、パラフィン
ワックス類、反応型フッ素樹脂などを用いた場合には、
ポリエステルフィルムなどの基材フィルムへの接着力が
小さく、剥離時に容易に基材フィルムから剥れ、（ロ）
に示す後者の剥離状態を示す。

いずれの場合に於いても、前述のように、剥離ニス層（
２）はホログラム形成樹脂層（３１がより効果的に被転
写体（ＩＧに転移するために設げられるもので。

その塗布量は微量でよく、特に１口）に示すように剥離
ニス層がホログラム形成樹脂層に残るような構成の場合
、ホログラムに悪影響を及ぼす程、多量であることは好
ましくない。

以上の様に１本発明に述べるホログラム転写箔を用いる
ことで、これまでのボログラム転写箔のかかえていた問
題点を解決することができた。

以下本発明を実施例を用いてさらに詳細に説明する。

〈実施例〉 （実施例１） 厚さ２５μｍのポリエステルフィルム面に下記組成（ａ
ｔのフェスを用いてロールコータ−にて塗布し、約０．
５μｍの剥離性樹脂層を設けた上に、更に下記組成ｆｂ
ｌのフェスにて約１μｍ　の樹脂層を設け、６０’Ｃ，
７２時間の養生を行った後、プレス機にて樹脂層とスタ
ンパ−のホログラム形成面を重ね合せ。

エンボス加工を１３０℃、４０に５１／ｃｙ＋１の加熱
、加圧条件にておこない樹脂表面へホログラムを形成さ
せた。

次に該樹脂層面に約５０ＯＡの厚さにアルミニウム蒸着
を施し、更に下記組成（ｃｌのフェスをロールコータ−
にて塗布し、約３μｍの感熱接着剤層を形成させホログ
ラム転写箔を得た。

（ａｌワニス （ｂｌワニス （ｃｌワニス １ｔｌＯ，０ 次に得られた転写箔を１５７ｇ／ｄのアート紙［１２０
℃、０．５秒、の条件にて加熱プレスすることにより、
ホログラムを転写したところ、白化。

ひび割れ、ふくれなどの不良のないホログラムな忠実に
再現した転写物が得られた。

また、樹脂層へのエンボス加工においては、スタンパへ
の接着トラブルもなく、加工性に優れたものであった。

（実施例２） 厚さ２５μｍのポリエステルフィルム面に下記組成（ａ
ｔのフェスを用いてロールコータ−にて塗布し。

約０．５μｍの剥離樹脂層を設けた上に、更に下記（ｅ
ｌに示す各種、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂を用
いたフェスにて約１゜５μｍの樹脂層を設げ。

６０℃、７２時間の同一条件にて養生を行った後。

プレス機にて樹脂層とスタンパ−のホログラム形成面を
重ね合わせ、エンボス加工を１３０℃。

４０に５’／ｄの加熱、加圧条件にておこない樹脂表面
にホログラムを形成させた。次に実施例１同様該樹脂層
面に約５０ＯＡの厚さにアルミニウム蒸着を施し、更に
下記組成（ｆｌのフェスをロールコータ−にて塗布し、
約３μｍの感熱接着剤層を形成させ各種ホログラム転写
箔を得た。

次にこうして得られた転写箔を１５７ｇ／ｍのアート紙
に１２０’（：、、０．５秒の条件にて加熱プレススる
ことにより、転写適性の比較をおこなった。

その結果、結果欄に示すごと（、酢酸ビニル成分の共重
合比（ｔｔ％）が５〜１５重量係の範囲外でかつ重合度
が４００〜８００の範囲外にある塩化ビニル樹脂ヲ用い
た場合、いずれもエンボス適性、転写性１画像再現性な
どの点で不満足な結果を得た。また、共重合成分として
マレイン酸などの酸価を有する化合物を１〜６重量重量
重含い場合には、アルミニウム蒸着層とかかるホログラ
ム形成層との密着性が悪（、不満足な結果を得た。

［ｄｌフェス（剥離フェス） １００．０／／ ｌｅｌワニス　■〜■（ホログラム模様形成樹脂層）※
塩化ビニル樹脂成分中の酢酸ビニル成分及びマレイン酸
の有無及び塩化ビニル樹脂の平均分子量（ｆｌワニス（
感熱接着剤層） １００．０／／ 〈発明の効果〉 本発明によるホログラム用転写箔は剥離層を設けかつホ
ログラム形成層である樹Ｉ１１＊　ｆ３１として。

共重合成分として少なくとも２〜１５重量％の酢酸ビニ
ル成分と１〜６重量重量酸化を有する化合物とを含有し
１重合度が４００〜８００の範囲である塩化ビニル樹脂
を用いたことにより１表面レリーフホログラムを転写箔
としてエンボス成形方式で歩留りよく生産できる様にな
り、成形性の向上により明るい再生像が得られ、金属蒸
着特性。

ホントスタンプによる転写性などの向上が実現した。

このことか゛ら１本発明はホログラム転写箔の品質向上
、加工性の向上、経済性の向上に効果があるものであり
、書籍、本の表紙、挿絵、ギフト。

ノペルティパッケージなどへのホログラム転写箔の使用
が容易となり、偽造防止など本発明は産業上有効なもの
であるといえる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので第１．２、３図はホ
ログラム転写箔が１表面レリーフ型スタンパにてエンボ
スされる状態を示す断面で表わした説明図であり、第４
図は剥離ニス層による剥難状態を示す断面で表わした説
明図である。 （１）・・・基材フィルム （２）・・・剥離ニス層 （３）・・・ホログラム形成樹脂層 （４）・・・表面レリーフ型ホログラムスタンパ（５）
・・・プレス機上部定盤 （６）・・・プレス機下部定盤 （７）・・・ホログラムエンボス後の樹脂層（８）・・
・金属反射層 （９）・・・感熱接着剤層 ａα・・・被転写体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）基材フィルムの片面に設けた樹脂層表面に、表面レ
   リーフ型ホログラムスタンパにて、加熱・加圧によりホ
   ログラムを形成した後、蒸着による金属反射層及び感熱
   接着剤層を順次、重ねてなる転写箔において、該樹脂層
   構成が、基材フィルム側から剥離ニス層、ホログラム形
   成樹脂層の２層構成から成り、かつホログラム形成樹脂
   層が、共重合成分として少なくとも２〜１５重量％の酢
   酸ビニル成分と１〜６重量％の酸価を有する化合物とを
   含有し、重合度が４００〜８００の範囲である塩化ビニ
   ル樹脂であることを特徴とするホログラム転写箔。 ２）酸価を有する化合物がマレイン酸であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１）項に記載のホログラム転写
   箔。 ３）剥離ニス層に用いる樹脂が、熱可塑性アクリル樹脂
   又は塩化ゴム樹脂のいずれか一種及びこれらの混合物で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１）、２）項に
   記載のホログラム転写箔。 ４）剥離ニス層に用いる樹脂が、熱硬化型樹脂であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１）、２）項に記載の
   ホログラム転写箔。 ５）基材フィルムがポリエステルフィルムであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１）、２）、３）、４）項
   に記載のホログラム転写箔。