JPS6127273B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液体（特に高温殺菌した液体）や粉
体を充填して長期保存が可能な容器に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来のこの種の容器は、内側また内外両側にポ
リエチレンなどをラミネートした厚紙を利用して
箱形に組立て、その中に内容物を充填して口を密
閉したものである。。しかしながら、従来の容器
は、厚紙を使用するため、その厚紙の切口が内容
物に直接接触するとそこから内容物が浸透した
り、または厚紙の段差があるとそこから内容物が
漏出したりする。このために、従来の容器は切口
が内容物に直接接触しないように厚紙の切口部を
折り込んで組立てたり、または容器製型後エンボ
ス加工などにより厚紙の段差を強制的に押潰した
りして内容物の浸透、漏出などを防ぐ必要があ
り、、組立作業が非常に煩雑であると言う欠点が
ある。特に、高温殺菌した液体を高温のままで充
填密閉する場合、冷却後内容液体や空気の収縮作
用により強力な引圧が作用するため、容器が凹み
商品価値が下がる。そこで、強力な引圧に対抗し
得る相当厚い厚紙を使用する必要があり、すると
さらに上述の欠点が顕著に表われる。

そこで、長期保存が可能な容器が開発された。
この容器は、実開昭52−14822号公報に記載のも
のに代表されるように、外胴体と内包体とからな
る２重構造であつて、前記外胴体は、厚紙などか
らなり、正面胴部、背面胴部および左右両側面胴
部の上縁と下縁とに天蓋部と底蓋部とを、正面、
背面、左右両側面それぞれ別個に切り離し（独立
して）折曲線を介して延設し、一方前記内包体
は、合成樹脂製の平底袋からなり、前記外胴体の
内側に前記内包体を接着したものである。液体を
充填密閉する場合は、まず外胴体を四角形に組立
て、次に、左右両側面の底蓋部を内側に折り倒し
てさらに正面および背面の底蓋部を内側に折に畳
む。続いて内包体中に液体を充填し、次いで左右
両側面の天蓋部を一旦外側に折り倒しておいて内
包体の上縁部を接着し、それから左右両側面の天
蓋部を内側に折り倒してさらに正面および背面の
天蓋部を内側に折り畳むことにより、液体の充填
密閉が完了する。この容器は、上述の如く、外胴
体と内包体とからなる２重構造であるから、内包
体中に液体を充填密閉することにより、外胴体の
切口や段差が液体に直接接触しない。従つて、外
胴体に特殊加工を施さずに液体の浸透、漏出を防
ぐことができ、長期保存が可能である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上述の従来の容器は、外胴体の天蓋
部および底蓋部が正面、背面、左右両側面それぞ
れ別個に切り離されており、かつ内包体が平底袋
であるため、外胴体および内包体を組立てるに
は、左右両側面の天蓋部を一旦外側に折り倒して
おいて内包体の上縁部を接着し、それから左右両
側面の天蓋部、底蓋部を内側に折り倒してさらに
正面および背面の天蓋部、底蓋部を内側に折り畳
む必要がある。このために、今日使用されている
１重構造の容器（すなわち屋根形牛乳容器）を組
立てる組立機械（（すなわち、左右両側面の天蓋
部、底蓋部を一旦外側に折に倒すことなく、内側
に折り込むことにより、それらと連設する正面お
よび背面の天蓋部、底蓋部が内側に折り込まれ、
容器の天蓋部、底蓋部を一度に折り込む組立機
械。）により組立てることができない。従つて、
新たな組立機械を開発する必要があり、しかもこ
の組立機械は左右両側面の天蓋部を一旦外側に折
り倒す必要があるため複雑になると言う問題があ
る。

また、牛乳容器に代表される屋根形構造の紙容
器の内側に袋体を接着し、その屋根形牛乳容器の
屋根を組立ててその袋体の口縁部を密封すると、
口縁部の折込先端部が必ず重なるため、その袋体
の厚みの段差による接着不良が起き、そればかり
ではなく注入口を引き出して形成することが不可
能であると言う問題がある。

本発明の目的は、１重構造の容器、すなわち屋
根形牛乳容器を組立てる組立機械により組立てる
ことができる容器を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、外胴体および袋体
を組立てた際に、袋体の口縁部の折込先端部が重
なるのを防ぐことができる容器を提供することに
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、箱形形状をなす外胴体と、その外胴
体の内側に接着した袋体とからなり、 前記外胴体は保形性を有する平板よりなり、そ
の平板に４本の縦折曲線を施して正面胴部および
背面胴部と、その正面胴部および背面胴部と交互
に隣り合う左右両側胴部と、それら胴部の一端に
位置するのり代部とを形成すると共に、前記左右
両側面胴部の中心に折畳線を前記４本の縦折曲線
と平行に設け、該平板に２本の横折曲線を前記４
本の縦折曲線および２本の折畳線に対して直角に
施して天蓋部、側壁部、底蓋部をそれぞれ４片づ
つ形成し、その４片の天蓋部の内相対向する正面
胴部および背面胴部の天蓋部の上縁の巾をその天
蓋部と側壁部との境の横折曲線の巾より若干大き
くくし、正面胴部および背面胴部の天蓋部の高さ
を側胴部と側壁部の巾の略２分の１とし、 前記袋体は、シート状のものをＷ字状に折り込
むと共に、その両サイドをシールしたものであつ
て、その両サイドシール部の内側の巾が外胴体の
全胴部の巾の略２分の１に等しく、かつ高さが外
胴体を箱形に組立てた際に外胴体の天蓋部の高さ
と側壁部の高さとの和より若干長く、左右両サイ
ドシール部の内少なくとも何れか一方につまみ代
部を設け、 かくしてなる外胴体の天蓋部の上縁部および側
壁部の下方部に袋体の上方部および下方部を、該
袋体のつまみ代部が外胴体の側胴部の略中心に位
置しかつ袋体の口縁部が外胴体の天蓋部の上縁部
より若干突出するように、接着すると共に、外胴
体を前記２本の折畳線に沿つて折り畳んで、外胴
体ののり代部を胴部の他端に接着したことを特徴
とする。

〔作 用〕

本発明は、屋根形牛乳容器を基本形とし、外胴
体の天蓋部および底蓋部を正面、背面、左右両側
面それぞれ連続させ、かつ外胴体の内側に接着す
る袋体としてＷ底袋を使用し、外胴体を折畳線に
沿つて折畳んで外胴体と袋体とを適宜に接着する
ことにより、外胴体および袋体を４本の縦折曲線
に沿つて四角形に組立てると、外胴体と袋体とが
一体なつて恰も１重構造の容器の如く形成され、
さらに左右両側面の天蓋部、底蓋部を一旦外側に
折り倒すことなく、内側に折り込むことができ、
しかもそれらと連設する正面および背面の天蓋
部、底蓋部が内側に折り込まれ、袋体の口縁部を
接着して、容器の天蓋部、底蓋部を一度に折り込
むことができる。

また、本発明は、正面胴部および背面胴部の天
蓋部の上縁の巾をその天蓋部と側壁部との境の横
折曲線の巾より若干大きくすることにより、天蓋
形成時に袋体の口縁部が巾の大きい正面胴部およ
び背面胴部の天蓋部側に引つ張られ、他の天蓋部
側に位置する袋体の折込先端が重ならず並行した
状態で折り込まれる。

〔実施例〕

以下、本発明の容器の実施例の内の３例を添付
図面を参照して説明する。

第１図は本発明の容器の第１の実施例を示した
外胴体の展開図である。

この実施例における本発明の容器は、外胴体１
と袋体２とからなる。

前記外胴体１は第１図に示すように、厚紙など
の平板からなり、その平板に４本の縦折曲線３０
を短手方向（すなわち外胴体１を箱形形状に組立
てた際の外胴体１の軸方向）に施してそれぞれ巾
の等しい正面胴部１０、右側面胴部１１、背面胴
部１２、左側面胴部１３と、それら胴部（左側面
胴部１３）の一端に位置するのり代部１４とを形
成すると共に、該平板に２本の横折曲線３１を前
記４本の縦折曲線３０に対して直角方向に施して
天蓋部１００，１１０，１２０，１３０、側壁部
１０１，１１１，１２１，１３１、底蓋部１０
２，１１２，１２２，１３２をそれぞれ４片づつ
形成する。該４片の天蓋部１００，１１０，１２
０，１３０の内の相対向する正面胴部１０および
背面胴部１２の天蓋部１００，１２０の上縁の巾
を、その天蓋部１００，１２０と側壁部１０１，
１２１との境の横折曲線３１の巾、また隣り合う
他の天蓋部１１０，１３０の上縁の巾より若干大
きくする。すると、天蓋部１００，１１０，１２
０，１３０における縦折曲線３０は図示の如く、
側壁部１０１，１１１，１２１，１３１および底
蓋部１０２，１１２，１２２，１３２における、
縦折曲線３０に対して屈折していることとなる。
その上縁巾広の天蓋部１００，１２０の内の正面
胴部１０側の天蓋部１００の上縁よりミシン目４
０を介して高さが各胴部１０，１１，１２，１３
の巾の約２分の１に等しく、かつ巾が天蓋部１０
０の巾と等しい覆蓋部１０３を連設し、その覆蓋
部１０３にミシン目４１を前記ミシン目４０と平
行に、かつ後述する袋体２の口縁部２６の巾と等
しい巾をおいて設ける。前記４片の天蓋部１０
０，１１０，１２０，１３０および４片の底蓋部
１０２，１１２，１２２，１３２の高さを各胴部
１０，１１，１２，１３の巾の約２分の１にす
る。なお、正面胴部１０および背面胴部１２の天
蓋部１００，１２０の高さを側胴部１１および１
３の巾の２分の１より若干小さくすると、天蓋部
を形成した際に袋体２の口縁部２６を折り重ねて
しまう虞れはなく、また正面胴部および背面胴部
１２の底蓋部１０２，１２２の高さを若干大きく
すると、底を形成するのに便利である。前記左右
両側面胴部１１，１３の天蓋部１１０，１３０、
側壁部１１１，１３１、底蓋部１１２，１３２の
中心に折畳線３２を施すと共に、該天蓋部１１
０，１３０と底蓋部１１２，１３２に折込用の折
曲線３３を施し、かつ正面胴部１０および背面胴
部１２の天蓋部１００，１２０に開口用の折曲線
３４を施す。そして、外胴体１の天蓋部１００，
１１０，１２０，１３０の上縁部の第１接着部５
１と、正面胴部１０の天蓋部１００および側壁部
１０１の端部の第２接着部５２と、正面胴部１０
および背面胴部１２の側壁部１０１および１２１
の下縁部の第３接着部５３と、左右両側面胴部１
１，１３の側壁部１１１，１３１の下方部（後述
する袋体２の折込部２０の１本の山折曲線２２よ
り上方の部分）の第４接着部５４と、覆蓋部１０
３のミシン目４１より先端の第５接着部５５と、
正面胴部１０の底蓋部１０２（または背面胴部１
２の底蓋部１２２）の先端の裏側の第６接着部５
６とに接着剤を塗布する。

一方、前記袋体２は、第２図ａ，ｂに示すよう
に、四角底袋であつて、内側からポリエチレン、
紙、接着剤、アルミ箔からなるもの、またはポリ
エチレン薄膜、アルミ箔、接着剤、紙からなる１
枚のシート状のものをＷ字状に折り込んで折込部
２０を形成し、そのシートの左右両サイドシール
２１を施すと共に、前記折込部２０の１本の山折
曲線２２の両端の前記左右両サイドシール部２１
との交点から前記折込部２０の２本の谷折曲線２
３までの間にそれぞれシール２４を施したもので
ある。そして、前記左右両サイドのシール部２１
の内側の巾A₂を前記外胴体１の全胴部１０，１
１，１２，１３の巾A₁の２分の１とし、前記折
込部２０の１本の山折曲線２２から２本の谷折曲
線２３までのそれぞれの折込巾B₂を前記外胴体
１の各胴部１０，１１，１２，１３の巾B₁の２
分の１とし、前記２本の谷折曲線２３の前記折込
部２０のシール部２４との２交点間の底辺２５の
巾C₂を前記外胴体１の各胴部、特に背面胴部１
２の巾B₁と等しくし、前記２本の谷折曲線２３
とそれと対向する口縁部２６の縁までの高さH₂
を外胴体１の天蓋部１００，１１０，１２０，１
３０の高さと側壁部１０１，１１１，１２１，１
３１の高さとの和、H₁より若干大きくする。そ
れから、前記左右両サイドシール部２１をつまみ
代部とする。

かくしてなる外胴体１の第１接着部５１、第３
接着部５３、第４接着部５４に袋体２の一面の上
方部および下方部を、該袋体２のつまみ代部（左
右両サイドシール部）２１が、外胴体１の左右両
側胴部１１および１３の天蓋部１１０，１３０、
側壁部１１１，１３１の中心線の折畳線３２より
若干外方に突出し、かつ袋体２の口縁部２６が外
胴体１の天蓋１００，１１０，１２０，１３０の
上縁より若干突出するように接着する。次に、外
胴体１の正面胴部１０および右側面胴部１１と左
側面胴部１３とを折畳線３２より袋体２のつまみ
代部２１と共に内側に折り込むと共に、外胴体１
の第２接着部５２にのり代部１４を接着する。

この実施例における本発明の容器は、上記の如
き構成よりなり、以下述べるようにして組立てて
液体を充填密閉するものである。

すなわち、左右両側面胴部１１，１３の折畳線
３２を内側に押圧し、まず外胴体１を４本の縦折
曲線３０に沿つて正四角柱形状に組立てる。する
と、外胴体１の内側に接着された袋体２が外胴体
１と一体に正四角柱形状に広がり、この外胴体１
と袋体２とは恰も１重構造の容器の如く、完全に
かつ正確に正四角形に形成される。このとき、袋
体２はＷ字状に折り込んだ有底四角袋でであるか
ら、袋体２の底は完全にかつ正確に正四角形に形
成される。

次に左右両側胴部１１，１３の底蓋部１１２，
１３２を横折曲線３１および折込用曲線３３に沿
つて折り込むと共に、正面胴部１０および背面胴
部１２の底蓋部１０２，１２２を横折曲線３１に
沿つて折り込み、該背面胴部１２の底蓋部１２２
を正面胴部１０の底蓋部１０２の第６接着部５６
に接着して底を形成する。それから、開いた袋体
２中に内容物を充填し、左右両側胴部１１，１３
の天蓋部１１０，１３０を横折曲線３１および折
込用曲線３３に沿つて折り込むと共に、袋体２の
つまみ代部２１を内側にＶ字形に折り込み、かつ
正面胴部１０および背面胴部１２の天蓋部１０
０，１２０を横折曲線３１に沿つて折り込み、該
天蓋部１００，１２０より若干突出した袋体２の
口縁部２６を相互にシールして袋体２を密閉し、
覆蓋部１０３の第５接着部５５を背面胴部１２の
天蓋部１２０に接着して袋体２の口縁部２６を覆
うと共に天蓋部１００，１１０，１２０，１３０
を平面に形成することにより容器が成形される。

以上のように、この実施例における本発明の容
器は、左右両側面胴部１１，１３の天蓋部１１
０，１３０および底蓋部１１２，１３２を内側に
折り込むことにより、それらと連設する正面胴部
１０、背面胴部１２の天蓋部１００，１２０およ
び底蓋部１０２，１２２が同時に内側に折り込ま
れ、容器の天蓋部および底蓋部を形成するもので
あるから、今日広く使用されている屋根形牛乳容
器の組立用の組立機械により組立てることができ
る。

以上のようにして、液体を充填密閉した容器を
開口する場合は第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄに示すよう
に、まず覆蓋部１０３のミシン目４０，４１間の
部分を切取り、袋体２の口縁部２６を露出させ
る。次に、外胴体１の開口側の天蓋部、すなわち
正面胴部１０、背面胴部１２、左側面胴部１３の
天蓋部１００，１２０，１３０を袋体２の口縁部
２６と共に折込用折曲線３３と開口用折曲線３４
とに沿つて左右に開き、その左右に開いた袋体２
の口縁部２６の中央に位置するつまみ代２１をつ
まんで外方に引つ張ると、袋体２の口縁部２６の
接着部分が剥れて注入口が開口される。このと
き、正面胴部１０および背面胴部１２の天蓋部１
００，１２０の上縁の巾を、その天蓋部１００，
１２０と側壁部１０１，１２１との境の横折曲線
３１の巾、また他の天蓋部１１０，１３０の上縁
の巾より若干大きくしたので、天蓋形成時に袋体
２の口縁部２６が巾の大きい正面胴部１０および
背面胴部１２の天蓋部１００，１２０側に引つ張
られ、従つて他の天蓋部１１０，１３０側に位置
する袋体２の両側部のつまみ代部２１は引つ張ら
れた状態で、すなわちつまみ代部２１の折込先端
が重ならず並行した状態で折り込まれる。以つ
て、つまみ代部２１をつまんで外方に引つ張るだ
けで簡単に注入口を開口することができる。

しかも、この実施例においては、箱形形状の外
胴体１の内側に袋体２を接着し、その袋体２中に
内容物を充填密閉したものであるから、従来の単
なる厚紙による容器のように特殊加工を施さずに
内容物の浸透、漏出を防ぐことができる。また、
高温殺菌した内容物を高温のままで袋体２中に充
填しても、袋体２の天蓋部１００，１１０，１２
０，１３０の横折曲線３１の周辺部が引圧により
凹むだけで外胴体１は変形せず、従つて外胴体１
には必要以上に厚い（自立し得る程度の厚さ）紙
などを使用する必要がない。

また、上述の実施例において、天蓋部１００，
１１０，１２０，１３０を平面に折り込むことが
できるので、そのまま積み重ねることができ、商
品の収納スペースが最小限で済む。しかも、注出
口に当る部分が覆蓋部１０３で覆われるので衛生
的である。

なお、上述の実施例においては、袋体２の両側
につまみ代部２１を設けたが、袋体２の片側にの
みまみ代部２１を設けたものであつても良い。

また、上述の実施例における外胴体は、底成
形、内容物充填、袋体の口縁部シールの工程が直
進の場合に用いるものであつて、第４図に示すよ
うに正面胴部１０および背面胴部１２の底蓋部１
０２，１２２に折込用折曲線３３を施した外胴体
１は底成形がロータリー式で内容物充填、袋体の
口縁部シールが直進の場合に用いるものである。

なお、上述の実施例においては、外胴体が各面
胴部１０，１１，１２，１３の巾の等しい正四角
形柱をなすが、第５図に示すように正面胴部１０
と背面胴部１２の巾を左右両側胴部１１，１３の
巾より大きくし、外胴体を長方形柱をなすもので
あつても良い。

〔発明の効果〕

以上から明らかなように、本発明は、屋根形牛
乳容器を基本形とし、外胴体の天蓋部および底蓋
部を正面、背面、左右両側面それぞれ連続させ、
かつ外胴体の内側に接着する袋体としてＷ底袋を
使用し、外胴体を折畳線に沿つて折畳んで外胴体
と袋体とを適宜に接着したものであるから、外胴
体および袋体を四角形に組立てると、外胴体と袋
体とが一体となつて恰も１重構造の容器の如く形
成され、さらに左右両側面の天蓋部、底蓋部を一
旦外側に折り倒すことなく、内側に折り込むこと
ができ、しかもそれらと連設する正面および背面
の天蓋部、底蓋部が内側に折り込まれ、袋体の口
縁部を接着して、容器の天蓋部、底蓋部を一度に
折り込むことができる。従つて、今日広く使用さ
れている屋根形牛乳容器の組立用の組立機械によ
り組立てることができる。

また、本発明は、正面胴部および背面胴部の天
蓋部の上縁の巾をその天蓋部と側壁部との境の横
折曲線の巾より若干大きくしたので、天蓋形成時
に袋体の口縁部が巾の大きい正面胴部および背面
胴部の天蓋部側に引つ張られ、他の天蓋部側に位
置する袋体の折込先端が重ならず並行した状態で
折り込まれる。従つて、袋体の口縁部の折込先端
部が重なり、その袋体の厚みの段差による接着不
良が起き、そればかりではなく注入口を引き出し
て形成することが不可能となるような虞れはな
い。以つて、袋体のつまみ代部つまんで外に引つ
張るだけで簡単に注出口を開口することができ
る。

なお、当然のことながら、本発明の容器は、上
述の実施例にのみ限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の容器の第１の実施
例を示し、第１図は外胴体の展開図、第２図ａ，
ｂは袋体の正面図、斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃ，
ｄは開口順序を表わした説明図である。第４図は
本発明の容器の第２の実施例を示した外胴体の展
開図である。第５図は本発明の容器の第３の実施
例を示した外胴体の展開図である。 １…外胴体、１０…正面胴部、１１…右側面胴
部、１２…背面胴部、１３…左側面胴部、１４…
のり代部、１００，１１０，１２０，１３０…天
蓋部、１０１，１１１，１２１，１３１…側壁
部、１０２，１１２，１２２，１３２…底蓋部、
２…袋体、２１…つまみ代部、３０…縦折曲線、
３１…横折曲線、３２…折畳線、３３…折込用折
曲線、３４…開口用折曲線、５１，５２，５３，
５４，５５，５６…接着部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 箱形形状をなす外胴体と、その外胴体の内側
   に接着した袋体とからなり、 前記外胴体は保形性を有する平板よりなり、そ
   の平板に４本の縦折曲線を施して正面胴部および
   背面胴部と、その正面胴部および背面胴部と交互
   に隣り合う左右両側胴部と、それら胴部の一端に
   位置するのり代部とを形成すると共に、前記左右
   両側面胴部の中心に折畳線を前記４本の縦折曲線
   と平行に設け、該平板に２本の横折曲線を前記４
   本の縦折曲線および２本の折畳線に対して直角に
   して天蓋部、側壁部、底蓋部をそれぞれ４片づつ
   形成し、その４片の天蓋部の内相対向する正面胴
   部および背面胴部の天蓋部の上縁の巾をその天蓋
   部と側壁部との境の横折曲線の巾より若干大きく
   し、正面胴部および背面胴部の天蓋部の高さを側
   胴部の側壁部の巾を略２分の１とし、 前記袋体は、シート状のものをＷ字状に折り込
   むと共に、その両サイドをシールしたものであつ
   て、その両サイドシール部の内側の巾が外胴体の
   全胴部の巾の略２分の１に等しく、かつ高さが外
   胴体を箱形に組立てた際に外胴体の天蓋部の高さ
   と側壁部の高さとの和より若干長く、左右両サイ
   ドシール部の内少なくとも何れか一方につまみ代
   部を設け、 かくしてなる外胴体の天蓋部の上縁部および側
   壁部の下方部に袋体の上方部および下方部を、該
   袋体のつまみ代部が外胴体の側胴部の略中心に位
   置しかつ袋体の口縁部が外胴体の天蓋部の上縁部
   より若干突出するように、接着すると共に、外胴
   体を前記２本の折畳線に沿つて折り畳んで、外胴
   体ののり代部を胴部の他端に接着したことを特徴
   とする容器。