JPS61266443A - 重合体組成物およびその用途 - Google Patents
重合体組成物およびその用途Info
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- JPS61266443A JPS61266443A JP60107048A JP10704885A JPS61266443A JP S61266443 A JPS61266443 A JP S61266443A JP 60107048 A JP60107048 A JP 60107048A JP 10704885 A JP10704885 A JP 10704885A JP S61266443 A JPS61266443 A JP S61266443A
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- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J125/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09J125/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバー用被覆材やホットメルト接着剤と
して有用な重合本組成物に関する。
して有用な重合本組成物に関する。
光ファイバーにおいて、ファイバーの強度を保持し、光
ロス誘起する微小的げからファイバーを保護する目的で
種々の被覆材料が用いられて来た。これらの中にはファ
イバーに被覆したのち紫外線や熱で硬化するもの、溶剤
を含有する材料で被覆径溶剤を揮散させて硬化するもの
などが主なものであったが、最近、特開昭５８−１００
１０２号にも指摘の如く被覆工程における作業性や被覆
材物性のバランスを向上させる目的でホラトメｚｌｚ）
材カ使用されるようになった。
ロス誘起する微小的げからファイバーを保護する目的で
種々の被覆材料が用いられて来た。これらの中にはファ
イバーに被覆したのち紫外線や熱で硬化するもの、溶剤
を含有する材料で被覆径溶剤を揮散させて硬化するもの
などが主なものであったが、最近、特開昭５８−１００
１０２号にも指摘の如く被覆工程における作業性や被覆
材物性のバランスを向上させる目的でホラトメｚｌｚ）
材カ使用されるようになった。
また、一般のホットメルト接着剤においては、低温にお
ける接着性に優れるものが要求されていた。
ける接着性に優れるものが要求されていた。
前掲特開昭５８−１−００１０２には光ファイバーに有
利に適用できるホットメルト組成物が提案されている。
利に適用できるホットメルト組成物が提案されている。
しかし、光ファイバーの被覆材物性として、ミクロベン
ディングによる光ロスを防ぐために重要な低温における
弾性率が充分小さいとは言えず、その他の諸点において
も更に優れた被覆材が求められていた。
ディングによる光ロスを防ぐために重要な低温における
弾性率が充分小さいとは言えず、その他の諸点において
も更に優れた被覆材が求められていた。
本発明者らはこのような事情のもとに、ホットメルト被
覆材料を検討した結果、所定の新規重合体組成物が従来
の光ファイバー用ホットメルト材の有利な諸点を殆んど
保持または向上させるうえ、ミクロベンディングロスを
一層向上させうろことを見い出し、本発明を完成するこ
とができた。
覆材料を検討した結果、所定の新規重合体組成物が従来
の光ファイバー用ホットメルト材の有利な諸点を殆んど
保持または向上させるうえ、ミクロベンディングロスを
一層向上させうろことを見い出し、本発明を完成するこ
とができた。
さらに、該重合本組成物を通常のホットメルト接着剤と
して用いると、低温における接着性が著しく改善される
ことを見い出し、ホットメルト接着剤としての発明を完
成させることができた。
して用いると、低温における接着性が著しく改善される
ことを見い出し、ホットメルト接着剤としての発明を完
成させることができた。
本発明は、ビニル芳香族化合物（５Ｌ１）と共役ジエン
化合物（Ｃ２）とからなるブロック共重合体の水素化物
（Ａ）：１５ないし４０重量％の範囲、メｙイソプロペ
ニルトルエンを主構成単位とするイソプロベニμトルエ
ンｆｉ合体（Ｂ） ： ４ すいし５０重量％の範囲、 数平均分子量が２５０ないし５０００の範囲のα−オＶ
フィン重合体（Ｃ１）およびスクワラン（Ｃ２）からな
る群より選ばれる化合物（Ｃ）＝４０ないし８０重量％
の範囲〔（１）、（Ｂ）、（Ｂ）の合計は１００重量（
〕からなる重合体組成物、該組成物を成分とする光ファ
イバー用被覆材および該組成物を成分とするホットメル
ト接着剤を要旨とするものである。
化合物（Ｃ２）とからなるブロック共重合体の水素化物
（Ａ）：１５ないし４０重量％の範囲、メｙイソプロペ
ニルトルエンを主構成単位とするイソプロベニμトルエ
ンｆｉ合体（Ｂ） ： ４ すいし５０重量％の範囲、 数平均分子量が２５０ないし５０００の範囲のα−オＶ
フィン重合体（Ｃ１）およびスクワラン（Ｃ２）からな
る群より選ばれる化合物（Ｃ）＝４０ないし８０重量％
の範囲〔（１）、（Ｂ）、（Ｂ）の合計は１００重量（
〕からなる重合体組成物、該組成物を成分とする光ファ
イバー用被覆材および該組成物を成分とするホットメル
ト接着剤を要旨とするものである。
（（Ａ）ａ分について〕
本発明に用いる（蜀成分はビニル芳香族化合物（Ｌ１）
と共役ジエン化合物（Ｃ２〕とからなるブロック共重合
体の水素化物である。ブロック共重合体は好ましくは線
状であるが、放射状や分校状であってもよい。
と共役ジエン化合物（Ｃ２〕とからなるブロック共重合
体の水素化物である。ブロック共重合体は好ましくは線
状であるが、放射状や分校状であってもよい。
ビニル芳香＆化合物には、スチレン、α−メチルスチＶ
ンビニＭトルエン、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ビ
ニルキシレン、エチｌレビニルキシレン、ビニルナフタ
レンおよびこれらの混合物が例示され、これらのうちで
はスチレンがとくに好ましい。
ンビニＭトルエン、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ビ
ニルキシレン、エチｌレビニルキシレン、ビニルナフタ
レンおよびこれらの混合物が例示され、これらのうちで
はスチレンがとくに好ましい。
また共役ジエン化合物には、１．５−ブタジェン、イソ
プレン、１，５−ペンタジェン、２，５−ジメチルブタ
ジエン、これらのハロゲン化誘導体、およびこれらの混
合物が例示され、これらのうちではブタジェンまたはブ
タジェンを主体とする共役ジエン化合物の組合せが好ま
しく、とくにブタジェンが好適である。
プレン、１，５−ペンタジェン、２，５−ジメチルブタ
ジエン、これらのハロゲン化誘導体、およびこれらの混
合物が例示され、これらのうちではブタジェンまたはブ
タジェンを主体とする共役ジエン化合物の組合せが好ま
しく、とくにブタジェンが好適である。
水素化物の原料に用いるビニル芳香族化合物と共役ジエ
ン化合物とからなるブロック共重合体としては、例えば
特開昭５２−１５０４’）７号あるいは特開昭５５−７
１１５９号に開示されたブロック共重合体があり、ビニ
ル芳香族化合物からなるプロックス）と（Ｘ１）および
共役ジエン化合物からなるブロックα）（ただしＸとＸ
は同じであっても異なっていてもよいンが、Ｘ−Ｙ−
Ｘ 、Ｘ−Ｙなどの構成をしたもの、あるいはさらにＸ
（−Ｙ−Ｘ−Ｙ−） Ｘ、Ｘ＋Ｙ−Ｘ＋ Ｙ（ｎは１〜
１０の整数）などの構成企したものも挙げることができ
る。これらのブロック共ｆｉｌｉＥのうち、末端ブロッ
クは、ビニル芳香族化合物からなるブロックが好適であ
る。ブロック共重合体の数平均分子量は、好ましくは約
１０．０００ないし約１．ＯＯｏ、０００、とくに好ま
しくは約２０．０００ないし約５００，０００の範囲で
ある。また、ビニル芳香族化合物からなるブロックの各
々の平均分子量は好ましくは約１，０ＯＣＩないし約５
００．０００、とくに好ましくは約２．０００ないし約
５００．０ ［１０であり、共役ジエン化合物からなる
ブロックの各々の平均分子量は好ましくは、約１．００
０ないし約５００，０００とくに好ましくは、約２．０
００ないし約５００．０００の範囲である。
ン化合物とからなるブロック共重合体としては、例えば
特開昭５２−１５０４’）７号あるいは特開昭５５−７
１１５９号に開示されたブロック共重合体があり、ビニ
ル芳香族化合物からなるプロックス）と（Ｘ１）および
共役ジエン化合物からなるブロックα）（ただしＸとＸ
は同じであっても異なっていてもよいンが、Ｘ−Ｙ−
Ｘ 、Ｘ−Ｙなどの構成をしたもの、あるいはさらにＸ
（−Ｙ−Ｘ−Ｙ−） Ｘ、Ｘ＋Ｙ−Ｘ＋ Ｙ（ｎは１〜
１０の整数）などの構成企したものも挙げることができ
る。これらのブロック共ｆｉｌｉＥのうち、末端ブロッ
クは、ビニル芳香族化合物からなるブロックが好適であ
る。ブロック共重合体の数平均分子量は、好ましくは約
１０．０００ないし約１．ＯＯｏ、０００、とくに好ま
しくは約２０．０００ないし約５００，０００の範囲で
ある。また、ビニル芳香族化合物からなるブロックの各
々の平均分子量は好ましくは約１，０ＯＣＩないし約５
００．０００、とくに好ましくは約２．０００ないし約
５００．０ ［１０であり、共役ジエン化合物からなる
ブロックの各々の平均分子量は好ましくは、約１．００
０ないし約５００，０００とくに好ましくは、約２．０
００ないし約５００．０００の範囲である。
また、これらのブロック共重合体におけるビニル芳香族
化合物と共役ジエン化合物の重澄比は、好ましくは約２
／９Ｂ〜約６０／４０、とくに好ましくは約１０／９０
〜約４０／６０の範囲である。
化合物と共役ジエン化合物の重澄比は、好ましくは約２
／９Ｂ〜約６０／４０、とくに好ましくは約１０／９０
〜約４０／６０の範囲である。
本発明ではこれらのブロック共重合体を水素化した水素
化物が用いられる。
化物が用いられる。
ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物のブロック共重
合体を水素化する場合、９０％以上の脂肪族二重結合が
水素化合物され、１０ヂ以下の芳香族二重結合が水素化
されたものが好適であり、とくに好ましくは９９％以上
の脂肪族二重結合が水素化され、５％Ｉ〕Ｌ下の芳香族
二重結合が水素化されたものが望ましい。
合体を水素化する場合、９０％以上の脂肪族二重結合が
水素化合物され、１０ヂ以下の芳香族二重結合が水素化
されたものが好適であり、とくに好ましくは９９％以上
の脂肪族二重結合が水素化され、５％Ｉ〕Ｌ下の芳香族
二重結合が水素化されたものが望ましい。
水素化は、当業者に公知の方法を採用することができる
。水素化触媒としては、例えばニッケル多孔質ケイソウ
上、ラネーニッケル、重クロム酸銅、硫化モリブテン等
や、さらに白金、パラジウム等をカーボン等の担体に担
持しるものを挙げることができる。水素化は任意の圧力
、温度、例えば大気圧から５００気圧、通常５・ないし
２００気圧で２４゛Ｃないし５２ＦＣの温度において０
．１ないし２４時間、好ましくは、０．２ないし１０時
間で行うことができる。
。水素化触媒としては、例えばニッケル多孔質ケイソウ
上、ラネーニッケル、重クロム酸銅、硫化モリブテン等
や、さらに白金、パラジウム等をカーボン等の担体に担
持しるものを挙げることができる。水素化は任意の圧力
、温度、例えば大気圧から５００気圧、通常５・ないし
２００気圧で２４゛Ｃないし５２ＦＣの温度において０
．１ないし２４時間、好ましくは、０．２ないし１０時
間で行うことができる。
ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物からなる共重合
体として、具体的にはブタジェン−ポリスチレン−ブロ
ック共重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリス
千しンーブロック共重合本、ポリ（α−メチルスチレン
）−ポリブタジェン−ポリ（α−メチルスチレン）−ブ
ロック共重合体などが例示できる。これらの共重合体と
して市販品も使用することができ、水素化物自体も市販
されている。これらとしては、例えば カリフレックス ＴＲ−１１０，１、’ｒＲ１１０７、
ＴＲ４１１５シェルケミカル社 クラトン Ｃ）−６５００、Ｇ６５２１、Ｇ１６５０、
Ｇ１６５２ シェルケミ力Ｉし社ツルブレン
、水素化ツルブレン フィリップス社 などが例示される。
体として、具体的にはブタジェン−ポリスチレン−ブロ
ック共重合体、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリス
千しンーブロック共重合本、ポリ（α−メチルスチレン
）−ポリブタジェン−ポリ（α−メチルスチレン）−ブ
ロック共重合体などが例示できる。これらの共重合体と
して市販品も使用することができ、水素化物自体も市販
されている。これらとしては、例えば カリフレックス ＴＲ−１１０，１、’ｒＲ１１０７、
ＴＲ４１１５シェルケミカル社 クラトン Ｃ）−６５００、Ｇ６５２１、Ｇ１６５０、
Ｇ１６５２ シェルケミ力Ｉし社ツルブレン
、水素化ツルブレン フィリップス社 などが例示される。
本発明に用いる（Ｂ）成分はメタイソブロペニルトＩレ
エンヲ主構成車位とするインプロベニｌレトルエン重合
体である。該重合体としては、好ましくは例えば特開昭
５１−１７２２５に記載のものを用いることができる。
エンヲ主構成車位とするインプロベニｌレトルエン重合
体である。該重合体としては、好ましくは例えば特開昭
５１−１７２２５に記載のものを用いることができる。
すなわち、好ましくはメタイソプロペニルトルー以上の
イソプロペニルトルエン異性本混合物をフリーデルクラ
フッ触媒の存在下で重合して得られる数平均分子量４０
０ないし１６０１’）、重量平均分子量に対する数平均
分子量の比が６．０以下、軟化点（環球法、ＪＩＳ Ｋ
−２５５１ ）が９０°Ｃないし１６つ°Ｃのものであ
る。またさらに好ましくは数平均分子量６００ないし１
４５０、重量平均分子量に対する数平均分子量の比が２
．５以下、軟化点（環球法、ＪＩＳ Ｋ−２５５１ ）
が１００°Ｃないし１５０℃のものである。
イソプロペニルトルエン異性本混合物をフリーデルクラ
フッ触媒の存在下で重合して得られる数平均分子量４０
０ないし１６０１’）、重量平均分子量に対する数平均
分子量の比が６．０以下、軟化点（環球法、ＪＩＳ Ｋ
−２５５１ ）が９０°Ｃないし１６つ°Ｃのものであ
る。またさらに好ましくは数平均分子量６００ないし１
４５０、重量平均分子量に対する数平均分子量の比が２
．５以下、軟化点（環球法、ＪＩＳ Ｋ−２５５１ ）
が１００°Ｃないし１５０℃のものである。
なお、該（Ｂ） Ｉｔ分を構成する重合単位としては、
イソプロペニル）／レニンのほかに他の成分、例えハヒ
ニ７し）／レニン、ｔ−ブチルスチレン、ｔ−ブチル−
α−メチルスチレン、スチレン、α−メチルスチレンが
共に重合成分に含まれていてもよい。これらの含有量は
５０モ／Ｌ／％以下であることが好ましい。
イソプロペニル）／レニンのほかに他の成分、例えハヒ
ニ７し）／レニン、ｔ−ブチルスチレン、ｔ−ブチル−
α−メチルスチレン、スチレン、α−メチルスチレンが
共に重合成分に含まれていてもよい。これらの含有量は
５０モ／Ｌ／％以下であることが好ましい。
本発明に用いる（Ｃ）成分のうち、（Ｃ，）としてはα
−オレフィン重合体であって数平均分子量が２５０ない
し５０００の範囲、好ましくは！１００ないし５０００
の範囲、さらに好ましくは５００ないし１０００の範囲
にあるものである、 該重合体はα−オレフィンの単独重合体、α−オレフィ
ンとα−オレフィンの共重合体のほか、α−オレフィン
を主成分とするα−オレフィンと他のモノマー、例えば
ジエン類、塩化ビニル、酢酸ビニＶ、 （メタ）アクリ
ル酸などとの共重合体も含まれるが、前二者であること
が好ましい。また、（Ｃ１）としては好ましくは流動点
（ＪＩＳ Ｋ２２６９）が５０℃以下であり、常温（２
５℃）で液状であるものが更に好ましい。
−オレフィン重合体であって数平均分子量が２５０ない
し５０００の範囲、好ましくは！１００ないし５０００
の範囲、さらに好ましくは５００ないし１０００の範囲
にあるものである、 該重合体はα−オレフィンの単独重合体、α−オレフィ
ンとα−オレフィンの共重合体のほか、α−オレフィン
を主成分とするα−オレフィンと他のモノマー、例えば
ジエン類、塩化ビニル、酢酸ビニＶ、 （メタ）アクリ
ル酸などとの共重合体も含まれるが、前二者であること
が好ましい。また、（Ｃ１）としては好ましくは流動点
（ＪＩＳ Ｋ２２６９）が５０℃以下であり、常温（２
５℃）で液状であるものが更に好ましい。
前記のα−オレフィンとしては、炭素数２ないし２０、
とくに好ましくは２ないし１２のものであり、例エバエ
チレン、プロピレン、１−１テン、１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、
１−テトラデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン
、４−メチル−１−ペンテンナトを挙げることができる
。
とくに好ましくは２ないし１２のものであり、例エバエ
チレン、プロピレン、１−１テン、１−ペンテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、
１−テトラデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン
、４−メチル−１−ペンテンナトを挙げることができる
。
α−オレフィンの単独重合体を（Ｃ１）とする場合は、
さらに炭素数４ないし１ｏのものを用いることが好まし
く、とくに１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−オクテン、１−デセンをモノマーとするものなどを
用いることが好ましい。
さらに炭素数４ないし１ｏのものを用いることが好まし
く、とくに１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−オクテン、１−デセンをモノマーとするものなどを
用いることが好ましい。
α−オレフィン同志の共重合体を用いる場合は、エチレ
ンとエチレン以外のα−オレフィンノ共重谷体であるこ
とが好ましく、その際のα−オレフィンとしては炭素数
５ないし１２のもの、例えばプロピレン、１−１テン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセ
ン等を挙げることができる。
ンとエチレン以外のα−オレフィンノ共重谷体であるこ
とが好ましく、その際のα−オレフィンとしては炭素数
５ないし１２のもの、例えばプロピレン、１−１テン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセ
ン等を挙げることができる。
その場合、エチレン以外は２５ないし７０モル％である
ことが好ましく、とくに５０ないし６０モル％であるこ
とが好ましい。さらに該共重合体の重量平均分子量と数
平均分子量の比が４以下、とくに５以下であることが好
ましい。
ことが好ましく、とくに５０ないし６０モル％であるこ
とが好ましい。さらに該共重合体の重量平均分子量と数
平均分子量の比が４以下、とくに５以下であることが好
ましい。
エチレン含有量が上記下限を外れると、本発明の組成物
を光ファイバー被覆材に用いた場合にタフネスが低下す
る傾向があり、また上限を外れると相溶性が不良となり
溶融粘度が窩くなる傾向がある。同様に数平均分子量が
下限を外れると配合物溶融時の加熱減量が大となり、上
限を外れると、配合物溶融粘度が高くなり作業性不良と
なる傾向がある。
を光ファイバー被覆材に用いた場合にタフネスが低下す
る傾向があり、また上限を外れると相溶性が不良となり
溶融粘度が窩くなる傾向がある。同様に数平均分子量が
下限を外れると配合物溶融時の加熱減量が大となり、上
限を外れると、配合物溶融粘度が高くなり作業性不良と
なる傾向がある。
前記α−オレフィンの共重合体又は単独重合体は公知の
方法、例えば特開昭５７−１２５２０５に記載の方法に
よって得ることができる。ざらに該共重合体等にはスチ
レン等の芳香族ビニル化合物、Ｃメタ）アクリル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸又はそ
の誘導体、ビニルトリメトキシシラン等の不飽和シラン
化合物、グリシジｉＬ／（メタ）アクリレート等の不飽
和エポキシ化合物、塩素、臭素等のハロゲンをグラフト
した変性（共）重合体も含まれる。これらも同様に用い
ることができる。
方法、例えば特開昭５７−１２５２０５に記載の方法に
よって得ることができる。ざらに該共重合体等にはスチ
レン等の芳香族ビニル化合物、Ｃメタ）アクリル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸又はそ
の誘導体、ビニルトリメトキシシラン等の不飽和シラン
化合物、グリシジｉＬ／（メタ）アクリレート等の不飽
和エポキシ化合物、塩素、臭素等のハロゲンをグラフト
した変性（共）重合体も含まれる。これらも同様に用い
ることができる。
またスクアラン（Ｃ２）はスクアレンをニッケル触媒に
より水素添加して得られるものである。この原料となる
スクアレンは、深海量のサメ肝油中に含まれるもので、
サメ肝油の不ケン化物を分別蒸留し、脱酸し更に金属ナ
トリウムの存在下に分別蒸留するか、塩化ファルネシ〃
を金属マグネシウムの存在下縮合させるか、トランス−
ゲラニルアセトンにウィッチ反応を行って得られる。
より水素添加して得られるものである。この原料となる
スクアレンは、深海量のサメ肝油中に含まれるもので、
サメ肝油の不ケン化物を分別蒸留し、脱酸し更に金属ナ
トリウムの存在下に分別蒸留するか、塩化ファルネシ〃
を金属マグネシウムの存在下縮合させるか、トランス−
ゲラニルアセトンにウィッチ反応を行って得られる。
上記（Ｃ１）成分と（Ｃ２）成分は各単独で、またはこ
れらを混合して本発明の組成物に使用することができる
。
れらを混合して本発明の組成物に使用することができる
。
各成分の混合割合は後述の光ファイバー被覆材およびホ
ットメルト接着剤として用いる場合に適するように前記
の通りに限定されたものであるが、更に好ましい範囲を
挙げるならば、（Ａ） ａ分２２ないし５３重量％、と
くに好ましくは２５ないし５０重量％、（Ｂ）成分４な
いし２５重量％、とくには４ないし７重社％、（Ｃ）成
分６１ないし７２重量％、とくには６４ないし６９重量
％である。
ットメルト接着剤として用いる場合に適するように前記
の通りに限定されたものであるが、更に好ましい範囲を
挙げるならば、（Ａ） ａ分２２ないし５３重量％、と
くに好ましくは２５ないし５０重量％、（Ｂ）成分４な
いし２５重量％、とくには４ないし７重社％、（Ｃ）成
分６１ないし７２重量％、とくには６４ないし６９重量
％である。
本発明の組成物には前記＋Ａ）、（Ｂ）、（Ｂ）成分の
ほかに用途に応じて種々の他の成分を含むことができる
。
ほかに用途に応じて種々の他の成分を含むことができる
。
本発明に用いる他の成分の−は通常ポリマー物質に用い
られる熱酸化安定剤を挙げることができる。タト、ｔ
ハモノフエノーｌし系、ビスフェノール系、高分子型フ
エソーＭ系などのフェノール系熱酸化安定剤、硫黄系熱
酸化安定剤、リン系熱酸化安定剤などを挙げることがで
きる。これらの熱酸化安定剤は、とくに後述の光ファイ
バー被覆材に本発明の組成物を用いる際に含有されてい
ることが好ましい。
られる熱酸化安定剤を挙げることができる。タト、ｔ
ハモノフエノーｌし系、ビスフェノール系、高分子型フ
エソーＭ系などのフェノール系熱酸化安定剤、硫黄系熱
酸化安定剤、リン系熱酸化安定剤などを挙げることがで
きる。これらの熱酸化安定剤は、とくに後述の光ファイ
バー被覆材に本発明の組成物を用いる際に含有されてい
ることが好ましい。
熱酸化安定剤は、前記（Ａ）、ＣＢ）、（Ｂ）の合計１
００重量部に対し、通常０．５重量部ないし１．７重を
部、とくに０．８重量部ないし１．４重量部用いること
が好ましい。
００重量部に対し、通常０．５重量部ないし１．７重を
部、とくに０．８重量部ないし１．４重量部用いること
が好ましい。
同様に本発明に用いるのは任意であるが、用いることが
好ましい成分としてワックスがある。ここでいうワック
スにはパラフィン系ワックス、ポリオレフィン系ワック
スなど各種のワックスを用いることができるが、好まし
くは、融点（ＡＳＴＭＤ−１２７）が７０以上のもので
ある。
好ましい成分としてワックスがある。ここでいうワック
スにはパラフィン系ワックス、ポリオレフィン系ワック
スなど各種のワックスを用いることができるが、好まし
くは、融点（ＡＳＴＭＤ−１２７）が７０以上のもので
ある。
ワックスの使用量は＋Ａ）、（Ｂ）および＜Ｃ＞成分の
合計１００重量部に対しＯないし１１重量部である。
合計１００重量部に対しＯないし１１重量部である。
なお、本発明の組成物には、上記各成分のほか、さらに
、公知の種々の配合剤、例えば耐候安定剤、老化防止剤
、滑剤、スリップ剤、帯電防止剤、充填剤、顔料などを
本発明の目的を損わない範囲で配合してもよい。
、公知の種々の配合剤、例えば耐候安定剤、老化防止剤
、滑剤、スリップ剤、帯電防止剤、充填剤、顔料などを
本発明の目的を損わない範囲で配合してもよい。
本発明の組成物を製造する方法は特殊なものではなく、
通常ホットメルト組成物を製造する装置、方法に従えば
よい。
通常ホットメルト組成物を製造する装置、方法に従えば
よい。
本発明の重合本組成物は、とくに光ファイバーの被覆材
として優れている。
として優れている。
光ファイバーに被覆を施すには、望みのコーティング厚
さに見合った出口オリフィスを有する被覆材の貯蔵器に
ファイバーを通過させることにより行うことができる。
さに見合った出口オリフィスを有する被覆材の貯蔵器に
ファイバーを通過させることにより行うことができる。
被覆工程はファイバー延沖うイン中で、かなりの高速を
もって行われるが。
もって行われるが。
このためには、該貯蔵器中のホットメルト状被覆材の粘
度が低いことが重要である。すなわち１９０°Ｃにおけ
る溶融粘度は１０，０００ ｃｐｓ ｐＬ下であること
が必要である。本発明の組成物は溶融時の粘度が低く、
この点優れている。さらに溶融時の耐熱安定性が良好で
あり、臭気が殆んどないことも公知のホラトメ／Ｉ／）
型光ファイバー被覆材にない特徴である。光ファイバー
上の被覆材は冷却により固化する。この場合、本発明の
被覆材はファイバーに対する接着性も優れている。さら
に被覆された光ファイバーは通常、巻き取られるが、こ
の場合、ファイバー同志のブロッキングがないことも重
要となる場合がある。本発明の被覆材にワックスが含ま
れていることは必らずしも必須ではないが、ワックスが
含まれているものを用いると。
度が低いことが重要である。すなわち１９０°Ｃにおけ
る溶融粘度は１０，０００ ｃｐｓ ｐＬ下であること
が必要である。本発明の組成物は溶融時の粘度が低く、
この点優れている。さらに溶融時の耐熱安定性が良好で
あり、臭気が殆んどないことも公知のホラトメ／Ｉ／）
型光ファイバー被覆材にない特徴である。光ファイバー
上の被覆材は冷却により固化する。この場合、本発明の
被覆材はファイバーに対する接着性も優れている。さら
に被覆された光ファイバーは通常、巻き取られるが、こ
の場合、ファイバー同志のブロッキングがないことも重
要となる場合がある。本発明の被覆材にワックスが含ま
れていることは必らずしも必須ではないが、ワックスが
含まれているものを用いると。
固化後のベタツキが殆んどないため、ブロッキングの問
題も殆んど生じない。
題も殆んど生じない。
光ファイバーの強度保持率に影響を及ぼす被覆材の性状
としては、タフネス、軟化点、低温における弾性率およ
び経時変化に対する物性の変化などが挙げられる。この
うち、タフネスは光ファイバー（通常石英）の保護のた
めに重要であり、後述測定法で５５ｋＱ／α以上である
ことが好ましい。
としては、タフネス、軟化点、低温における弾性率およ
び経時変化に対する物性の変化などが挙げられる。この
うち、タフネスは光ファイバー（通常石英）の保護のた
めに重要であり、後述測定法で５５ｋＱ／α以上である
ことが好ましい。
また軟化点は高温における耐クリープ性を示すもので、
高いほど好ましく、後述の測定方法で少なくとも１００
°Ｃ以上であることが好ましい。弾性率は微小屈曲によ
る光ロスに直接影響する因子であり、後述測定法で通常
−４０°Ｃにおいて、１×１０８ｄｙｎｅ／α以下であ
ることが好ましい。さらに経時変化の小さい、即ち耐候
性が良好であることが必要である理由は言うまでもない
。
高いほど好ましく、後述の測定方法で少なくとも１００
°Ｃ以上であることが好ましい。弾性率は微小屈曲によ
る光ロスに直接影響する因子であり、後述測定法で通常
−４０°Ｃにおいて、１×１０８ｄｙｎｅ／α以下であ
ることが好ましい。さらに経時変化の小さい、即ち耐候
性が良好であることが必要である理由は言うまでもない
。
前記本願発明の重合本組成物は通常そのままの状態で光
ファイバー用被覆材として用いることができ、上記の如
き要求される性状をいずれも満足する優れたものである
。
ファイバー用被覆材として用いることができ、上記の如
き要求される性状をいずれも満足する優れたものである
。
前記本願発明の組成物は通常そのまま通常のホットメ７
レト接着剤として用いることができる。すなわち該組成
物の各成分を加熱下に攪押して均一な溶融液を調製し、
これを用途に応じて粒状、フレーク状、ペレット状、棒
状などに冷却下に成形する。このホットメ〃ト接着剤組
成物は再び溶融ないし塗工の用途に供される。たとえば
、接着の用途に供する場合に、成形品のコーナー接着で
は棒状の配合本を溶接ガンに充填する方法などじて使用
される◎ 本発明のホットメルト接着剤は一般に製本、製缶、木工
、ラミネート、シート、コーティング加工等の分野にお
いて接着剤あるいは塗工剤として使用することができる
。
レト接着剤として用いることができる。すなわち該組成
物の各成分を加熱下に攪押して均一な溶融液を調製し、
これを用途に応じて粒状、フレーク状、ペレット状、棒
状などに冷却下に成形する。このホットメ〃ト接着剤組
成物は再び溶融ないし塗工の用途に供される。たとえば
、接着の用途に供する場合に、成形品のコーナー接着で
は棒状の配合本を溶接ガンに充填する方法などじて使用
される◎ 本発明のホットメルト接着剤は一般に製本、製缶、木工
、ラミネート、シート、コーティング加工等の分野にお
いて接着剤あるいは塗工剤として使用することができる
。
本発明のホットメルト接着剤は後述の実施例が示すよう
に、とくに低温における接着性が優れている。
に、とくに低温における接着性が優れている。
後記実施例等に使用する各成分を参考例として以下に記
す。
す。
参考例１
温度計、攪拌機を付けた５ ００ Ｊフラスコにイソブ
ロペニルトＶエン（オル） 異性ｆｌａ ２％、メタ異
性体９１％、パラ異性体６％の組成をもつ混合物）１５
０ｇとトＭエフ３００ｇを仕込み、攬押下に温度ヲ−５
０°Ｃに保ちなから三フッ化ホウ素フェノール錯木１．
５０ｇを約２０分間で滴下した。さらに同じ温度で２時
間反応を続けた後２％水酸化ナトリウム水溶液７５ｇを
加え、さらに５０分間攪拌を続けて触媒を分解した。
ロペニルトＶエン（オル） 異性ｆｌａ ２％、メタ異
性体９１％、パラ異性体６％の組成をもつ混合物）１５
０ｇとトＭエフ３００ｇを仕込み、攬押下に温度ヲ−５
０°Ｃに保ちなから三フッ化ホウ素フェノール錯木１．
５０ｇを約２０分間で滴下した。さらに同じ温度で２時
間反応を続けた後２％水酸化ナトリウム水溶液７５ｇを
加え、さらに５０分間攪拌を続けて触媒を分解した。
次に重合液を中性になるまで水洗した後、２１５℃、Ｉ
ＱｍｍＨｇの条件で５０分間溶＃、オよび未反応上ツマ
−を留去して樹脂を得た。
ＱｍｍＨｇの条件で５０分間溶＃、オよび未反応上ツマ
−を留去して樹脂を得た。
慰脂収量は１５６．６ ｇであり、色相（ａ、煮）１以
下、軟化点は１５５°ｃ、 Ｍｎは１２００ 、 Ｍ
ｗ ／ Ｍ ｎは２．２であった。
下、軟化点は１５５°ｃ、 Ｍｎは１２００ 、 Ｍ
ｗ ／ Ｍ ｎは２．２であった。
参考列２
クロマン−インデンコポリマー：ｔ−ｔ’ｒｖケミカル
社（Ｎｅ、ｖｉｌｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ１）製
の商品名クマ−ＩＶ ＬＸ５９０（Ｃｕｍａｒ ＬＸ
５０９）。
社（Ｎｅ、ｖｉｌｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ１）製
の商品名クマ−ＩＶ ＬＸ５９０（Ｃｕｍａｒ ＬＸ
５０９）。
参考例５
特開昭５７−１２５２０５号記載の方法により、Ｍｎ
８００、Ｍｙ／Ｍｎ １．４、流動点Ｃ℃、ＪＸＢ Ｋ
２２６９）−５０，０℃、１００℃における動粘度（Ｊ
ＫＳ Ｋ ２２Ｂ５）２０ｃｓｔ、比重（ｄ’ｊＯ，ア
ンドンパー密度計） ０．Ｂ５０、エチレン含量５０モ
ル％のエチレン・プロピレンランダム共重合体を得た。
８００、Ｍｙ／Ｍｎ １．４、流動点Ｃ℃、ＪＸＢ Ｋ
２２６９）−５０，０℃、１００℃における動粘度（Ｊ
ＫＳ Ｋ ２２Ｂ５）２０ｃｓｔ、比重（ｄ’ｊＯ，ア
ンドンパー密度計） ０．Ｂ５０、エチレン含量５０モ
ル％のエチレン・プロピレンランダム共重合体を得た。
参考例４
特開昭５７−１２５２０５に記載の方法により、Ｍｎ
： ４００、Ｍｗ／Ｍｎ ： １．２、流動点（℃、Ｊ
ＩＩ３Ｋ ２２６９）−５７，５℃、１００℃における
動粘度（ＪＩＳ Ｋ ２２８５ ） ４．５５ｃｇｔ、
エチレン含量５５モル％のエチレン・プロピレンランダ
ム共重合体を得た。
： ４００、Ｍｗ／Ｍｎ ： １．２、流動点（℃、Ｊ
ＩＩ３Ｋ ２２６９）−５７，５℃、１００℃における
動粘度（ＪＩＳ Ｋ ２２８５ ） ４．５５ｃｇｔ、
エチレン含量５５モル％のエチレン・プロピレンランダ
ム共重合体を得た。
参考例５
窒素吹込管、水冷コンデンサー、温度計および滴下ロー
ト２個を装着した攪拌機付ガラス製２１人反応器に、エ
チレン組成５０モル％、数平均分子ｍ５ｉｏ、Ｍｗ／Ｍ
ｎ ’１．４０、（７７） ０．０ａｄｌ／ｇの液状エ
チレン・プロピレンランダム共重合体 ８００ ｇを入
れ、２時間窒素置換を行い、溶存酸素を追い出した。そ
ののち、フラスコ内温を１４５°Ｃに昇温し、２個の滴
下ロートに各々予め装入しておいたスチレンモノマー２
．００ｇおよびジーｔｅｒｔ−ブチｌレベルオキシド４
０ｇを８時間かけて供給した。供給完了後見に４時間後
反応を行ったのちフラスコ内温が１８０℃になるように
昇温し、０．５ ｍｍＨｇの減圧下に揮発分を除去した
。得られた生成物中には副生ポリスチレンが混合してい
るので、活性白土処理により精製した。
ト２個を装着した攪拌機付ガラス製２１人反応器に、エ
チレン組成５０モル％、数平均分子ｍ５ｉｏ、Ｍｗ／Ｍ
ｎ ’１．４０、（７７） ０．０ａｄｌ／ｇの液状エ
チレン・プロピレンランダム共重合体 ８００ ｇを入
れ、２時間窒素置換を行い、溶存酸素を追い出した。そ
ののち、フラスコ内温を１４５°Ｃに昇温し、２個の滴
下ロートに各々予め装入しておいたスチレンモノマー２
．００ｇおよびジーｔｅｒｔ−ブチｌレベルオキシド４
０ｇを８時間かけて供給した。供給完了後見に４時間後
反応を行ったのちフラスコ内温が１８０℃になるように
昇温し、０．５ ｍｍＨｇの減圧下に揮発分を除去した
。得られた生成物中には副生ポリスチレンが混合してい
るので、活性白土処理により精製した。
精製されたスチレン変性エチレン・プロピレンランダム
共重合体は、〔η） ０．０６ｄＪｌ？／ｇ。
共重合体は、〔η） ０．０６ｄＪｌ？／ｇ。
Ｍｗ／Ｍｎ １，８Ｂ、ガラス転移点（Ｔｇ）−７８’
Ｃの無色透明液体であり、”Ｃ−ＮＭＲ分析により測定
したスチレン成分のグラフト割合は、液状エチレン・プ
ロピレンランダム共重合体１ｏＯ重量部に対して２４重
量部であった。
Ｃの無色透明液体であり、”Ｃ−ＮＭＲ分析により測定
したスチレン成分のグラフト割合は、液状エチレン・プ
ロピレンランダム共重合体１ｏＯ重量部に対して２４重
量部であった。
参考例６
市販品スクワラン（Ｃ３０Ｈ６２＝４２２、凝固点−６
５℃、比重（ｄ４ ）０．８０９８ ）。
５℃、比重（ｄ４ ）０．８０９８ ）。
参考例７
白色鉱油：ペレンコ、ペンシイｌし社
（Ｐｅｎｒｅｃｏ、 Ｐｃ＋ｎｚｏｉユＣｏ、 ）の商
品名 ドレイフォール ５５ （Ｄｒａｋｅｏｌ ３５
）。
品名 ドレイフォール ５５ （Ｄｒａｋｅｏｌ ３５
）。
実施例１〜４
ＳＥＢＳブロックコポリマー（シェル化学製［クラトン
ａ １６５０Ｊ ）２５重量部、参考例１に記載するイ
ソプロペニルトルエン樹脂５重皿部、ワックス（ベトロ
ライト社製「Ｂｅ ５ｑｕａｒｅ １９５Ｊ ）９重量
部、安定剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０Ｊ）−１重量部に、表１に示す参考例５〜乙のエチレ
ン−α−オレフィンオリゴマー６０重量部をそれぞれ配
合し、混練槽にて溶融（２００”Ｃ）攪拌し配合物を調
製する。
ａ １６５０Ｊ ）２５重量部、参考例１に記載するイ
ソプロペニルトルエン樹脂５重皿部、ワックス（ベトロ
ライト社製「Ｂｅ ５ｑｕａｒｅ １９５Ｊ ）９重量
部、安定剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０Ｊ）−１重量部に、表１に示す参考例５〜乙のエチレ
ン−α−オレフィンオリゴマー６０重量部をそれぞれ配
合し、混練槽にて溶融（２００”Ｃ）攪拌し配合物を調
製する。
次に、これら配合物について以下に示す物性を測定した
（結果は表１に示すン。
（結果は表１に示すン。
（１）軟化点： ＪＩＳ Ｋ−２５５ｊによる環球法に
より測定した。
より測定した。
（２）溶融粘度（ｃｐｓ、 ａｔ １９０°Ｃ）：エミ
ラー回転粘度計により測定した。
ラー回転粘度計により測定した。
（５） −４０°Ｃ弾性率（ｄｙｎｅ／３ ） ’東
洋ボールドウィン製Ｐ）ＩＢＯＶＩＢＲＯＮ ＤＤＶ−
１［−ＥＡ型により一４０°Ｃにおける動的弾性率（測
定周波数５５Ｈｚ）を測定。
洋ボールドウィン製Ｐ）ＩＢＯＶＩＢＲＯＮ ＤＤＶ−
１［−ＥＡ型により一４０°Ｃにおける動的弾性率（測
定周波数５５Ｈｚ）を測定。
（１）接着力（ｓｒ、、／ １０ ｍｍ巾）：室温にお
ける石英ファイバーとの接着性を調べるため、 ２５μのポリエステル′フイｌレムに１己合物を５０μ
厚で塗布し、塗布面どうし ｔ４ね合わせヒートシールする（ヒ ートシールバー上下面温度１２０°Ｃ１圧力５ｋＱ１口
、１０秒間）。この後、づ１張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ
でＴ型はく離を行う（ｇ／１０ｍｍ巾、測定温度２５”
Ｃ）。石英ファイバーに対する接着 力とポリエステルに対する接着力は 同じではないが、両表面とも極性基 を有しており比較対照を可能にし、 この場合試験操作の本純化のためポ リエステルフィルムにより試験を行 った。
ける石英ファイバーとの接着性を調べるため、 ２５μのポリエステル′フイｌレムに１己合物を５０μ
厚で塗布し、塗布面どうし ｔ４ね合わせヒートシールする（ヒ ートシールバー上下面温度１２０°Ｃ１圧力５ｋＱ１口
、１０秒間）。この後、づ１張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ
でＴ型はく離を行う（ｇ／１０ｍｍ巾、測定温度２５”
Ｃ）。石英ファイバーに対する接着 力とポリエステルに対する接着力は 同じではないが、両表面とも極性基 を有しており比較対照を可能にし、 この場合試験操作の本純化のためポ リエステルフィルムにより試験を行 った。
（５）タフネス（ｋＱ／ＣＭ）：引張速度２２５パ一セ
ント／分で得られた応力−ひずみ曲線 （Ａ３ＴＭ Ｄ−１７０８）下の面積として規定する。
ント／分で得られた応力−ひずみ曲線 （Ａ３ＴＭ Ｄ−１７０８）下の面積として規定する。
（６）耐熱性（色相変化）：耐熱性の試験方法としては
、配合物の２００°Ｃにおける１０時間後の経熱色相変
化により比較を 行った（Ｏ：良好、Δ：やや劣る、 ×：不良）。
、配合物の２００°Ｃにおける１０時間後の経熱色相変
化により比較を 行った（Ｏ：良好、Δ：やや劣る、 ×：不良）。
（７）臭 気：２００°Ｃ溶融時における配合物の臭気
を比較した（Ｏ：良好、△：やや劣 る、×：不良）。
を比較した（Ｏ：良好、△：やや劣 る、×：不良）。
以上の測定結果を表１に示した。次に、これら配合物を
含有し、出口オリフィスを有する貯蔵ｍ中を外径１１０
μｍのファイバーを通過させ、コーティングを行った。
含有し、出口オリフィスを有する貯蔵ｍ中を外径１１０
μｍのファイバーを通過させ、コーティングを行った。
この時、リールに巻かれた被覆ファイバーの大きなブロ
ッキングがないことが必要であり、この際のブロッキン
グの有無について表１に示した（Ｏニブロッキング無し
、×ニブロッキング有）。
ッキングがないことが必要であり、この際のブロッキン
グの有無について表１に示した（Ｏニブロッキング無し
、×ニブロッキング有）。
比較例１
ＳＲＢＳ７’ロックコポリマー（シェル化学製「クラト
ンＧ １６５０Ｊ ） ２５重量部、参考例２に記載
するクロマン−インデンコポリマー５重量部、ワックス
（ペトロライト社製［Ｂｅ ５ｑｕａｒｅ １９５Ｊ
）９重量部、安定剤（チバガイギー社製［イルガノック
ス１０１０Ｊ）１重量部に、表１に示す参考例７のペレ
ンコ、ベンゾイル社（Ｐｅｎｒｅｃｏ、 ＰｅｎｚｏＬ
ＩＣＯｏ）製 ドＶイクオー／Ｌ’ ５５ （Ｐｒａｋ
ｅｏｌ ろ５）を使目する他は実施例１と同様に行った
。結果を表１に示す。
ンＧ １６５０Ｊ ） ２５重量部、参考例２に記載
するクロマン−インデンコポリマー５重量部、ワックス
（ペトロライト社製［Ｂｅ ５ｑｕａｒｅ １９５Ｊ
）９重量部、安定剤（チバガイギー社製［イルガノック
ス１０１０Ｊ）１重量部に、表１に示す参考例７のペレ
ンコ、ベンゾイル社（Ｐｅｎｒｅｃｏ、 ＰｅｎｚｏＬ
ＩＣＯｏ）製 ドＶイクオー／Ｌ’ ５５ （Ｐｒａｋ
ｅｏｌ ろ５）を使目する他は実施例１と同様に行った
。結果を表１に示す。
表１の結果に示すように、本発明により得られる重合体
組成物は比較例に比べ一４０’Ｃにおける弾性率が小ぎ
く、低温（−４０°Ｃ）下でのミクロベンディングによ
る光ロスが小さいこととなる。
組成物は比較例に比べ一４０’Ｃにおける弾性率が小ぎ
く、低温（−４０°Ｃ）下でのミクロベンディングによ
る光ロスが小さいこととなる。
また比較例に比べ本発明の重合体組成物は軟化点、タフ
ネスが高い値であり、ファイバーに対する保護が優れフ
ァイバーの機械的損傷を低減させる、 また本発明の重合体組成物は比較例に比べ、ファイバー
を被覆する際の熱安定性、臭気が改良され、巻き取り時
のブロッキングも起こらなかった。
ネスが高い値であり、ファイバーに対する保護が優れフ
ァイバーの機械的損傷を低減させる、 また本発明の重合体組成物は比較例に比べ、ファイバー
を被覆する際の熱安定性、臭気が改良され、巻き取り時
のブロッキングも起こらなかった。
以上の結果から、本発明の重合本組成物は従来の光ファ
イバー用ホットメＭト材の有利な諸点を殆んど保持また
は向上させるうえ、低温下におケルミクロベンディング
ロスを一層向上させるこ次に本発明の重合本組成物は、
優れた低温特性を生かし、最近ニーズが高まってきた低
温用ホットメルト接着剤としても優れた性能を示す。以
下実施例および比較例で説明する。
イバー用ホットメＭト材の有利な諸点を殆んど保持また
は向上させるうえ、低温下におケルミクロベンディング
ロスを一層向上させるこ次に本発明の重合本組成物は、
優れた低温特性を生かし、最近ニーズが高まってきた低
温用ホットメルト接着剤としても優れた性能を示す。以
下実施例および比較例で説明する。
実施例５
実施例１の配合物を実１＠例１に記載の接着力試験方法
により、設定温度０．２５．５０°Ｃで測定した。
により、設定温度０．２５．５０°Ｃで測定した。
実施例６
実施例２の配合物を実施例５と同様に行った。
比較例２
市販ホットメルト接着剤として東亜合成化学制「アロン
メＩレト−！！、９１２Ｊを使用するほかは、実施例５
と同様に打った。
メＩレト−！！、９１２Ｊを使用するほかは、実施例５
と同様に打った。
以上の結果、本発明の重合本組成物は、ホラトメＩＶ
）接着剤としても優れた性能を有していることがわかる
。
）接着剤としても優れた性能を有していることがわかる
。
Claims (3)
- （１）ビニル芳香族化合物（ａ＿１）と共役ジエン化合
物（ａ＿２）とからなるブロック共重合体の水素化物（
Ａ）：１５ないし４０重量％の範囲、メタイソプロペニ
ルトルエンを主構成単位 とするイソプロペニルトルエン重合体（Ｂ）：４ないし
３０重量％の範囲、 数平均分子量が２５０ないし５０００の範囲のα−オレ
フィン重合体（Ｃ＿１）およびスクワラン（Ｃ＿２）か
らなる群より選ばれる化合物（Ｃ）：４０ないし８０重
量％の範囲〔（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計は１０
０重量％〕からなる重合体組成物。 - （２）ビニル芳香族化合物（ａ＿１）と共役ジエン化合
物（ａ＿２）とからなるブロック共重合体の水素化物（
Ａ）：１５ないし４０重量％の範囲、メタイソプロペニ
ルトルエンを主構成単位 とするイソプロペニルトルエン重合体（Ｂ）：４ないし
３０重量％の範囲、 数平均分子量が２５０ないし５０００の範囲のα−オレ
フィン重合体（Ｃ＿１）およびスクワラン（Ｃ＿２）か
らなる群より選ばれる化合物（Ｃ）：４０ないし８０重
量％の範囲〔（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計は１０
０重量％〕からなる重合体組成物を成分とする光ファイ
バー用被覆材。 - （３）ビニル芳香族化合物（ａ＿１）と共役ジエン化合
物（ａ＿２）とからなるブロック共重合体の水素化物（
Ａ）：１５ないし４０重量％の範囲、メタイソプロペニ
ルトルエンを主構成単位 とするイソプロペニルトルエン重合体（Ｂ）：４ないし
３０重量％の範囲、 数平均分子量が２５０ないし５０００の範囲のα−オレ
フィン重合体（Ｃ＿１）およびスクワラン（Ｃ＿２）か
らなる群より選ばれる化合物（Ｃ）：４０ないし８０重
量％の範囲〔（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計は１０
０重量％〕からなる重合体組成物を成分とするホットメ
ルト接着剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60107048A JPS61266443A (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | 重合体組成物およびその用途 |
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