JPS61254263A - ノズル組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は接触反応装置に使用されるノズル組立体に係り
、上記接触反応装置は、接触反応装置のチャンバと、こ
のチャンバの中に取り付けられた複数の媒体混合ノズル
組立体と、上記チャンバに送り込まれる気体の汚損成分
を含む媒体を通づチャンバの媒体取入口と、浄化されて
上記ヂｔＩンバから出る媒体の吐出口とを有している。

それ故、本発明では、第１媒体と第２媒体とを混合する
ために１箇以上の媒体混合ノズル組立体を用い、このノ
ズル組立体で作った混合媒体を、上記接触反応装置に送
入する汚れた媒体に接触させてこの汚れた媒体に含まれ
る汚損成分を上記混合媒体中の吸収剤で吸収することに
より上記力れた媒体を浄化する。

従って上記混合媒体は上記ノズル組立体の１箇以上のノ
ズルを通り、上記接触反応装置のチャンバの中に導入さ
れる媒体の１つ以上の噴流となり、この混合媒体の吸収
剤が上記力れた媒体に含まれる汚損成分を化学的に吸収
する。

本発明における提案は、上記第１媒体を加圧空気とし、
上記第１媒体を水に吸収剤を懸濁させた液体どすること
である。それ故、上記力れた媒体は予め混合された第１
ｔＪｔ体及び第２媒体と混合され、この汚れた媒体の中
の汚損成分が上記懸濁している吸収剤と反応する。

上記媒体混合ノズル組立体は１箇以上のノズルを含むの
でノズル組立体の範ちゅうに属し、空気から成る第１媒
体と、水に吸収性材料を懸濁させた液体より成る第２媒
体とを上記ノズル組立体の中に各ノズルより上流側にあ
る混合チャンバに加圧送入する。このタイプのノズル組
立体は内部混合型ノズル組立体と言うこともできる。

〔従来技術及び問題点〕

各種構造のノズル組立体、特に接触反応装置に多用され
、１箇以上のノズルを有する媒体混合ノズル組立体は従
来公知である。

上記公知のノズル組立体は、たとえば、そのノズルによ
って液体を微細な液滴にする構造であり、このようなノ
ズル組立体は２媒体型ノズル組立体と言われる。それは
このようなノズル組立体が２つの媒体、たとえば液体に
気体を混合するために使用されるからである。液体を霧
化するためには、膨偏し易い気体の媒体を液体の表面に
、ノズル自体の上流側又は下流側で作用させる。この液
体の表面は所定の速度を有し、この速度は上記気体の媒
体の速度とかなり違い、通常、気体の媒体の速度よりか
なり遅い。

このタイプのノズル組立体はその作用によって基本的に
２つのカテゴリーに分類できる。この分類は上記２つの
媒体の混合の行なわれるのがノズル組立体の内部か外部
かを基準とするものであり、前者を［内部混合型ノズル
組立体］と言い、後者を［外部混合型ノズル組立体」と
言う。

本発明は内部混合型ノズル組立体に特に有用な装置に関
する。このような内部混合型ノズル組立体の例は欧州特
許第８２１１０３２０号（公開番号第Ａ２　０　０９７
　０８１号）に記載されている。

本川ａＳでは、複数のノズルを有し、各ノズルがチャン
バ又は空洞を有し、このチャンバが液体送入系統を有し
、回転対称形の霧化室とノズルの吐出小孔が設けられた
内部混合型ノズル組立体について説明丈る。気体を流す
ための筒状のノズルは上記ノズル吐出小孔の上流側の上
記霧化室の反対側に設けられる。

液体と気体が上記霧化室を通って流れる時に、この気体
の流れは上記規制された液体の中央に通路を形成してこ
の液体を霧化し、上記ノズルの吐出小孔から噴出して上
記ノズル組立体の外部に液滴を拡げるように噴霧する。

従って、高速でかつ上記吐出小孔の圧力がその周囲の圧
力よりも高い圧力で流れる気体に混合された液滴は上記
吐出小孔から噴出する。

米国特許明細書４８８．４７２号（出願日１９７４年７
月１５日）を基礎とするスエーデン特許出願第４’　２
８０９６号の明細書に記載された方法及び装置も従来技
術の一部をなす。

この出願明細書に記載された技術では、第２の流体は第
１の流体を囲むように小孔から噴出し、緩衝装置は上記
流体が逆流して上記孔を含む本体に接触してこの本体に
固形成分が堆積するのを防ぐ。

上記第１の流体はこの第１の流体を取り囲む第２の流体
の通路と同軸であり、この第２の流体をその通路のすぐ
下流側で広げるように噴出させる。

この開示されている装置は放射性物質をスラリーの形で
、？１′なわち固体の放射性物質をスラリーに懸濁さけ
た形の放射性廃棄物を取扱うために特に開発されたもの
である。

上記ｔｌｉ射性廃棄物のスラリーは流体床から離された
噴（ト）ノズルの作用により、比較的高速で焙焼炉に導
入される。

本願用ｉ１ｍに引用する従来技術も、上記米ｌ特許第２
．６１３．７３７号明ＩＩＩ書に記載された装置を含む
。

上記米国特許明細書にはオイルバーナーのノズルが記載
されており、このバーナーはオイルをチ１νンバに供給
する給油ラインを有し、このチャンバでオイルが空気に
混合される。このオイルと空気の混合物は半球形の本体
の周囲に配設された複数の孔を有するチャンバに送られ
る。

２次空気は上記半球形の本体の外周の円形の長穴から供
給されるので、この２次空気は上記長穴から出た時に円
筒形になり、すくにこの２次空気は上記半球形の本体の
孔から出る空気とオイルの混合物を広げる。

２次空気をこのように供給して火床の上記半球形の本体
への煤の付着を防ぐ。

〔発明の目的〕

ノズル組立体が異なる技術分野で使用され、このノズル
組立体のノズルを通して媒体の噴流を１つ以上形成させ
、この噴流の各ノズルの吐出小孔における圧力が上記ノ
ズル組立体の下流側の媒体の噴流の周囲にある媒体の圧
力より高い場合には、上記ノズルの近傍の媒体に、上記
ノズルの吐出小孔に向かって流れる二次渦流が生ずる。

これは上記噴流がこの噴流のすぐ近くにある媒体の一部
を巻き込み、この巻き込まれた媒体はすぐに上記媒体の
噴流から離脱して上記ノズルの吐出小孔まで逆流するか
らである。上記噴流の圧力が低い場合には上記吐出小孔
を含む本体に固形成分が付着堆積する危険が生ずる。

本発明は、上記問題点を解消するために、接触反応装置
に上記好ましくない二次渦流が生ずるのを防ぐ簡単な装
置を提供し、たとえ上記二次渦流が生じても上記簡単な
装置の作用で上記二次渦流を上記ノズルのやや下流側に
導き、上記媒体噴流の周囲の境界部分と、この媒体噴流
の周囲にある媒体との間の乱流を好ましい部分に移動さ
せ、これにより上記２つの媒体の混合度を向上させるこ
とを目的とする。

本発明の他の目的は、多ノズル媒体混合ノズル組立体を
有し、このノズル組立体の外部及び内部が固形成分の付
着堆積を防止できる形状の接触反応装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、接触反応装置を通る汚れた媒体の
流れの中に取り付けられ、内部で空気から成る第１媒体
と、上記汚れた媒体の汚損成分に反応する吸収剤を水に
ｗＡ濁させた第２媒体とを混合し、外部が媒体混合ノズ
ル組立体又は（及び）媒体噴出ノズル吐出小孔付近への
なま乾きの吸収剤の二次渦流による好ましくない付着堆
積を完全又はほぼ完全に除去し得る形状である媒体混合
ノズル組立体を提供することにある。

本発明の他の目的は、上記ノズル組立体の中で混合され
た媒体と上記汚れた媒体とを接触反応装置で十分混合で
きる装置を提供することにある。

本発明の他の目的は上記汚れた媒体と上記混合媒体とを
上記ノズル組立体の吐出小孔又はこれに関連あるノズル
のすぐ近傍で混合させることにある。

本発明の他の目的は、簡単な装置を用いて上記媒体の噴
流と上記ノズル組立体又はこれに関連あるノズルの近傍
との圧力差を小さくして上記汚れた媒体と混合媒体とを
混合させ得る媒体混合ノズル組立体を提供することにあ
る。

本発明の他の目的は上記第１媒体又は（及び）第２媒体
の圧力の簡単な調節と、上記ノズル組立体の吐出小孔に
隣接する媒体噴流の周囲の速度及び圧力の調節との組合
せにより、上記第１媒体と第２媒体との混合比を１．制
御することができ、これにより、上記二次渦流の強さ及
び位置を制御し、変化させることができる簡単な媒体混
合ノズル組立体を提供することにある。

本発明の他の目的は、簡単な装置の作用により、上記ノ
ズル組立体のノズルを通過する混合媒体の速度を−［記
ノズル組立体の周囲を流れる媒体の速度及び上記吐出小
孔に隣接形成された長穴を通過する媒体の流れの速度に
合わせ、上記周囲を流れる媒体に対して直角又はほぼ直
角にすることができる条件を作ることにある。

本発明の他の目的は上記長穴の幅を容易に変える条件を
提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は接触反応装置の構造に係り、特に接触反応装置
のチ１！ンバと１ 、Ｅ記チャンバに分布した複数の媒体混合ノズル組立体
と、 気体の汚損成分を含む媒体を上記チャンバに導入するた
めのチャンバの取入口と、 浄化された媒体を上記チＶンバから出すための出口とを
備えた接触反応装置に関する。

上記接触反応装置の媒体混合ノズル組立体は、気体又は
混合気体の形の第１媒体を、吸収剤を懸濁さゼた液体の
形の第２媒体に混合させ、この第１媒体と第２媒体とを
混合した混合媒体を上記ノズル組立体の各ノズルから噴
出させ、噴流の形で上記接触反応装置のチャンバに導入
し、このチャンバの中で上記噴流の媒体に含まれる吸収
剤を上記汚れた媒体に含まれる汚損成分と化学的に反応
させる。

本発明の好ましい実施態様では、上記ノズル組立体は上
記目的のためにノズルから１つ以上の媒体噴流を噴出さ
せ、この噴流のノズル吐出小孔又はこのノズル吐出小孔
のすぐＦ流側の部分における圧力を上記媒体噴流を取り
囲む媒体、又は上記ノズル組立体もしくはそのノズル吐
出小孔のすぐ下流側の噴流の圧力より高くする構造であ
る。

上記吐出小孔の近傍及び上記接触反応装置の内部に、こ
の部分で上記汚れた媒体を集束する境界層とし、この境
界層及び上記吐出小孔の近傍で上記媒体の噴流を上記境
界層で囲むようにする装置が設けられ、この装置が上記
媒体噴流の再循環を防いでこの噴流中の吸収剤の上記ノ
ズル組立体の外壁及びその近傍への付着を防止する作用
をする。

上記境界層は上記接触反応装置に加えられる時に明瞭に
集束する必要がある。

上記境界層は１箇以上の上記適当な装置により上記ノズ
ルの吐出小孔に隣接するように形成されるのが好ましく
、この境界層は上記吐出小孔の下流側及び上記媒体噴流
に隣接する部分の圧力より高い圧力であるのが好ましい
。また、上記装置は境界層を複数のノズル吐出小孔及び
この各小孔から噴出する媒体噴流のすぐ近くに形成させ
る。

実用的には、上記装置は長穴を有し、この長穴は上記ノ
ズルの近傍の外側に同−円周上又はほぼ同一円周上にあ
るようにほぼ等間隔に設けるのが好ましい。気体すなわ
ち空気は上記長穴から噴出して気流すなわちカーテン状
の気流を形成する。

実用的な実施態様においては、上記装置は環状の長穴の
形であり、この長穴は１箇のノズル吐出小孔を囲み、又
は全てのノズル吐出小孔及びこの小孔から噴出する媒体
噴流を囲む形状である。

上記後者の場合、長穴を円形とし、その直径を円形亜鈴
形に並ぶノズルの外径よりやや大きくするのが好ましい
。

本発明では、上記装置はエアカーテンで境界層を形成し
、このエアカーテンは各媒体噴流の中心線に対して６０
乃至１２０°、好ましくは８０乃至ｉｏｏ＠の速度ベク
トルを有する。

本発明の１つの実施態様では、上記ノズル組立体は上記
吐出小孔に隣接するほぼ回転対称形の筒形の壁面を有し
、この壁面は中央部が突出して上記境界層を上記媒体噴
流の方向に延びるエアカーテンにする。

このエアカーテンは上記壁面の中心に向かいほぼ均一に
流れてほぼ均一な境界層を形成し、この境界層が上記壁
面全体に吸収剤が付着するのを防ぐ作用をする。

本発明の１実ｔＭ態様では、ケーシングは上記ノズル組
立体を囲み得る大きい間口部を有し、さらに上記ケーシ
ングの上記開口部に隣接する内面と上記ノズル組立体の
外面との間に長穴を形成し得る他の開口部を有し、気体
は上記空間すなわち上記ケーシングとノズル組立体との
間の通路に供給される。上記長穴は幅を変えることがで
き、この幅の調節は上記ケーシングを上記ノズル組立体
に対して移動することにより行なう。

、Ｆ２長穴は幅が２乃至１０履、好ましくは３乃至６Ｍ
であり、輪郭が複数の円弧より成る適当な形状であり、
この輪郭は上記ノズル組立体の各ノズルと同心円をなす
。

上記ノズルと上記長穴の輪郭との間隔は５乃至５０ＨＲ
１好ましくは１０乃至３０履であり、上記長穴から噴出
する気体の媒体の速度は１０乃至１５０ｍ／秒、好まし
くは５０乃至１００ｍ／秒である。上記気体の流れはエ
アカーテンを形成するための空気流又は汚れた媒体の流
れにする。

上記境界層の速度を上記汚れた媒体の速度の１．５倍よ
り一大きく、好ましくは約３倍にする。

また上記境界層の速度を上記ノズル組立体の吐出小孔を
通過する上記混合媒体の速度より小さくすることもでき
る。

上記速度の比率を０．５より小さく、たとえば０．２乃
至０．４、好ましくは約０．３にする。

〔効　果〕

本発明に基づく装置の第１の長所は、上記媒体混合ノズ
ル組立体に過大な圧力で供給される２つの媒体を確実に
混合し、混合されて出来た混合媒体を上記各ノズルから
噴出させ、しかも簡単な装置の作用で、上記混合媒体が
上記吐出小孔の近傍の二次渦流の影響を受けて再循環す
るのを防止乃至減少させ得ることにある。

このようにして、上記吸収剤が上記ノズル組立体又はそ
の取付部材になま乾きの状態で付着するのを、上記接触
反応装置の中で完全に又はほぼ完全に防ぐことができる
。

本発明に基づく構造の装置の主たる特徴は特許請求の範
囲第１項に記載のとおりである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図を用いて詳細に説明する。

第１図に、基本構造が公知の乾燥ガス浄化装置の一部破
断側面略図を示す。

第１図の上記浄化装置はボイラハウス１及び熱交換器２
′を備え、この熱交換器２は高温の燃焼排気の熱をボイ
ラに供給される燃焼用空気に伝達するためのものであり
、この空気は送風機３を経由して送られる。

上記排気は通路４を通って静電除塵器５に送られ、この
除昨器５は通路５ａにより接触反応装置に接続される。

汚れた媒体５　ａ　Ｊ　は通路５ａから上記反応装置に
供給される。上記汚れた媒体５　ａ　＋の汚損成分は塵
埃粒子、塩化水素、亜硫酸ガス等である。

上記反応装置６の上部には多数の媒体混合ノズル組立体
１０’　が配設され、このノズル組立体１０′は、管１
０ａから流入する空気より成る第１媒体と、石灰の粒子
が懸濁している水より成り、管１０ｂから流入する第２
ｔＪＡ体とを混合し、上記管１０ｂは水と石灰との混合
装置　１０　Ｃに接続されている。

上記ノズル組立体１０’で作られた混合媒体はこのノズ
ル組立体１０′から上記反応装置に送られ、汚れた媒体
５ａ’　まで導かれ、この混合媒体の石灰は上記汚れた
媒体の汚損物質すなわち不純物と反応してこれを吸収す
る。

このようにして浄化された媒体は接触反応器６から通気
路６ａを経てホースフィルタ７を通り、このホースフィ
ルタ７で浄化され、通路７ａを通り、排気送ｆｆｌ曙８
により管８ａ経出で集合煙突又は煙突９に強制排出され
る。

このように相互分離した複数の汚屓成分除去段階で浄化
された排気は排気送風ｖｓ８によって集合煙突又は煙突
９から排出される。

本発明は通路５ａを通る汚れた媒体を清浄にするための
接触反応装置に使用される媒体混合ノズル組立体の構造
に関する。上記汚れた媒体は、一部分が上記水と吸収剤
との懸濁液を導く管１０ｂによって導かれ、残余の部分
はガス又は混合ガス、好ましくは空気を通す管１０ａを
通り、上記２つの経路を通る媒体は混合チャンバで混合
され、ノズルの出口から上記接触反応装置６の中に噴き
出される。

第２図に公知の媒体混合ノズル組立体を示す。

このノズル組立体は内部混合型ノズル組立体の原理に基
づく構造である。この第２図に示すノズル組立体は中央
に対称形の本体１５を有し、この本体１５はチャンバ又
は空洞１２を有し、このチ！１ンバ又は空洞１２の中に
中央上昇管１８が挿入され、この中央上昇管１８は管１
０ｂに接続される。

このズル紺立体１０’　には対称形の３箇のノズル、い
わゆるミストノズル１６．１６’　、１６″が設けられ
る。第２図には゛この３箇のミストノズルのうちの２箇
１６．１６’　を示す。このノズルの数は、このノズル
の使用の仕方によって決まり、３箇ないし１０箇の範囲
内で変えることができる。

この各ノズルは直径が１ないし１０ｍ１の円管状のハウ
ジング１６ａを有し、このハＣクジング１６ａの外端部
に吐出小孔１４がある。上記ノズルの内部には回転する
対称形の霧化部分１３が設けられる。筒状の気体のノズ
ル１７は空気供給管路１１に接続され、この空気供給管
路１１は管１０ａに接続され、上記ガスノズル１７は上
記吐出小孔１４の上流側に配設される。

液体（石灰を水に懸濁させた液体）が管１８を経由して
管１０ｂから上記ノズル組立体に供給されると、霧化部
分１３及びチャンバ１２が上記液体で満たされる。この
液体は熱交換器２とチャンバ１２との間の差圧を利用し
て送られる。気体の媒体は、圧力が十分高ければ、すな
わち上記液体の圧力より十分高ければ、気体のノズル１
７に送られ、霧化部分１３によって気体の噴流となる。

従ってミストノズルの最も狭い部分、すなわち吐出小孔
１４の部分を２つの相の気体の媒体が流れ、この２つの
相の気流が上記液体を細かく分断して、微小ミストの噴
流すなわち媒体の噴流１９を作る。

上記ノズル組立体の特別な構造の作用で上記噴流１９が
出口小孔１４から噴出する。この噴流１９の中心線１９
′は、上記ノズル組立体全体の中心線１０″に対して約
３０°傾斜する。

従って３ないし１０箇の上述のようなミストの細かい噴
流が各出口小孔からほぼ円形の線上に分布するように噴
出する。

以下、１箇の出口小孔１４から噴出する１つの噴流１９
について説明する。その理由は、出口小孔１４，１４．
・・・及び噴流１９，１９．・・・は全て条件が同一だ
からである。

上記第２図のノズル組立体における問題点は、吐出小孔
１４で、速度が大きく、大気圧より圧力の大きい微細液
滴を形成させる場合、出口小孔１４の周囲の部分１６ｂ
に二次渦流すなわち逆流する混金員２１．２２が生じ、
この逆流Ｕ金員２１．２２が実用上、上記液体に溶解又
は懸濁している粒子を出口小孔１４のすぐ近くに若干乾
燥した状態で凝集付着させ、この粒子の凝集付着により
上記ノズルの周囲の空気力学的条件が激しく変化し、上
記ノズル組立体の効率が低下することである。

当然のことながら、上記ノズル及びノズル組立体を所定
の時間間隔で清掃することは面倒であり工数の増加を招
く。

第３図に、本発明に基づく構造の断面を示す。

この構造は上記接触反応装置に含まれ、媒体混合ノズル
組立体を完全に取り囲み、複数のノズルを備え、この各
ノズルはそれぞれ吐出小孔を有し、この吐出小孔の方向
は第２図で示した角度と同様である。上記ノズル組立体
は各ノズルの吐出小孔から噴出される噴流１９．１９ａ
、１９ｂ、・・・を完全に束状にするように取り付けら
れる。

第４図に示すように、上記ノズル組立体の下部の筒状の
壁１０ａの端部にほぼ回転対称形の底部１０ａ′があり
、この底部ｉｏａ’　は突出部１０ｂ′と、吐出小孔を
有し、この吐出小孔は上記ノズル組立体の筒状の壁１０
ａにある。

本発明は装置３２を提案する。この装置は特に、接触反
応装置の中で第１ｇｉ体を第２ａｔ体に混合するために
上記ノズル組立体１０’　の補助装置として使用するも
のであり、この場合、生成した混合媒体が上記反応装置
に送り込まれる汚れた媒体を接触浄化する。この混合媒
体は吸着剤を含み、この吸着剤は通常、上記汚れた媒体
中の汚損成分と反応する石灰である。

上記第１媒体及び第２媒体はノズル組立体（第４図）の
全てのノズルに共通の混合室１３′に高い圧力で送り込
まれる。第１媒体は空気であり、通気路１１′を通過し
、第２媒体は石灰粒子の湿った粒゛子ずなわち水に懸濁
した粒子を含み、通路１２′を通って上記ノズル組立体
に送られる。上記第１媒体及び第２媒体は共に上記共通
の混合室ずなわち空洞１３′を通過する。

本発明では、上記装置３２は吐出小孔１４に隣接配設さ
れ、上記装置３０．３２は気体の媒体を上記ノズル組立
体の湾曲した壁面１０ａ′に沿って通過さＶｌこのノズ
ル組立体と共に上記媒体２３の噴流１９を取り囲む部分
１６ｂ１この噴流の境界部分１９″の近傍及び吐出小孔
１４に隣接ηる部分における速度及び圧力を制御できる
ように取り付けられる。

第３図に上記ノズル組立体１０’　を示す。このノズル
組立体１０′は外側にテーパ一部を有し、このテーパ一
部は角度の浅い円錐形とするのが好ましく、吐出小孔及
び媒体噴流１９，１９ａ。

１９ｂの近傍にあり、空気すなわち気体は環状の長穴２
０の作用で媒体１９の噴流に集まるように噴出する。上
記空気又は気体は長穴３０から、噴流１９の中心線１９
′に対して約９０°の角度の噴流を形成する。この角度
を６０ないし１２０゜にしてもよく、この６０ないし１
２０°にすることは本発明の範囲に含まれる。

本発明の基本的な特徴は、ノズルすなわちノズル組立体
を用いて各ノズルから噴出する媒体を上記中心線に平行
な噴流にすると共に、上記接触反応装置を通過した汚れ
た気体の媒体の流れに平行な噴流にする点にある。

噴流１９の中心線１９′とノズルの中心線との角度は８
０°を越してはならず、６０°より小さくするのが好ま
しい。

環状の長穴３０から噴出する空気は円形に広がる噴流す
なわちエアカーテン３１を形成し、このエアカーテン３
１は上記ノズル組立体の中心線１０′の方向に形成され
る。

従って上記エアカーテンすなわち気体のカーテン３１は
、ノズル１４に対向する渦２１．２２の近傍で上記媒体
噴流１９を取り囲むように均−又はほぼ均一に形成され
る。この構造は噴流１９の二次渦流２１．２２による上
記ノズル組立体の外壁面への堆積物付者を防止するのに
好ましいものである。

第３図に示ず実施態様では、ケーシング２１がノズル組
立体１０’の外部を取り囲み、この外部との間に狭い通
路３３を形成し、この通路３３は環状の長穴３０と合体
し、その直径は噴流１９゜１９ａ、１ｂが噴出する円形
部分の直径よりやや大きい。

この方法で、ノズルの小孔の近傍に境界層を上記ノズル
又はノズル組立体の中心線に対して８０°を越えないよ
うに、好ましくは６０″より小さくなるように形成する
。

この実ｔＩＡ態様では、上記長穴は幅が約４ｍであり、
この長穴の口からこれに隣接するノズルの出口小孔まで
の距離は約１５ｍ＋である。

上記気体の媒体は長穴３１から約７５ｒｒｔ／秒の所定
の速度で噴出し、汚れた媒体２３の流速は約２０ないし
２５′ｒｒＬ／秒であり、混合媒体１９の小孔１４にお
ける流速は約２５０ないし３００ｍ／秒である。

上記通路３３は継手３４を介して圧力供給装置に接続さ
れ、この通路の圧力は一定の値にυＪｔｉｌｌされ又は
保持される。

媒体２３を汚れた媒体にすれば、空気又は気体を通路３
３及び長穴３０を通して汚れた媒体に合流させる利点が
得られる。

第４図に示す実施態様では、特に細部を拡大して示すよ
うに、気体又は混合気体１１′の形の第１媒体をチャン
バ１３′の中央部に通し、懸濁液の形の第２媒体をチャ
ンバ１３′の境界面の内側に沿い吐出小孔１４′から噴
流１９を外周面１９″から中心線１９′までの間に分散
するように円錐形に噴出させる。

上記混合媒体の流れを形成する媒体の混合比は、上記第
１媒体又は〈及び）第２媒体の圧力調節装置（図示せず
）によって制御される。

接触反応装置については、通路１１′を経由して供給す
る第１媒体を空気とし、通路１２′を経由して供給する
第２媒体を水に石灰を懸濁又は一部溶解させた液体、い
わゆるスラリーとし、通路１１′の口から噴出する空気
の噴流を霧化室１３′の中で上記スラリーを分断すなわ
ち霧化さＵるようにする。

第４図に示す実施態様に関連することでは、たとえば、
通路１１′の空気圧を１２バールとし、通路１２′の液
体の圧力を８バールとし、上記空気圧を上記液体の圧力
より常に高くする。

第４図に示すように、気体３１の流速を：１１節又は一
定に保持して境界層３１ａを発生さ往ることができる。

この境界層３１ａは後述する装置によってノズルの吐出
小孔１４′に隣接するように発生し、この境界層３１ａ
の圧力は上記吐出小孔の下流側及び媒体噴流１つに隣接
する部分の圧力よりも高い。

上記装置３２及び長穴３０は噴流１９の吐出小孔の近傍
に境界層を形成させ、又は噴流が噴出する多数の吐出小
孔のごく近傍に境界層を交互に形成するように配設され
る。

上記装置は、第４図ではノズル組立体１０’の全ての吐
出小孔及びこの吐出小孔から噴出する噴流を取り囲む環
状の長穴３０であるが、これを１箇のノズルの吐出小孔
とこの吐出小孔から噴出する噴流とを取り囲む環状の長
穴とすることもできる。

上記長穴を形成する面が複数の、好ましくは均一に離間
した円弧であり、この各円弧が各ノズルと同心円である
。

長穴３０を通る気体を円形のエアカーテン３１ａを形成
するように噴出させ、このエアカーテンの速度ベクトル
の方向をノズル組立体１０ａ’の中心線１０″に向わせ
る。

第４図の実施態様では、吐出小孔１４′は上記ノズル組
立体の筒状の壁１０ａ′にある。この吐出小孔はノズル
組立体の筒状の壁１０８′のやや外側に設けてもよく、
この構造は本発明の一部を構成する。この場合、薄肉の
筒状部材（図示せず）を用いて上記吐出小孔１４を延長
するのが好ましい。

第４図に示すように、ノズル組立体１０’の筒状の壁１
０ａ’　はノズルの吐出小孔１４′の近傍にあり、はぼ
回転対称形であり、中央に突出部ｉｏｂ’　を有し、こ
の突出部１０ｂ′はノズル組立体１０’　に隣接する空
気の噴流３１ａを媒体噴流１９及び中心線１０″の方に
曲げる。

第４図に示すように、上記エアカーテンは上記筒状の壁
の中心１０″に向かってほぼ均一に吹き出し、この筒状
の壁と共にほぼ均一な境界層３１ａを形成し、この境界
層３１ａは上記筒状の壁１０ａ′全体を十分におおって
、この筒状の壁に吸着剤が付着堆積するのを防ぐ。

ケーシング３２は開口部３２ａを有し、ノズル組立体１
０′を取り囲み、ケーシング３２の内面とノズル組立体
１０′の筒状の壁の外面との間に長穴３１を形成し、こ
のケーシング３２とノズル組立体との間に形成された通
路３３に気体を加圧送入できるように取り付けられる。

また、ケーシング４２は開口部４２ａを有し、ケーシン
グ３２を取り囲み、外面４１とケーシング３２の外面と
の間に長穴４１を形成し、外側のケーシング４２と内側
のケーシング３２との間に気体を通し得るように取り付
【プられる。

上記外側のケーシング４２と内側のケーシング３２との
間の長穴はケーシング３２とノズル組立体の筒状の壁１
０′との間の長穴３１から媒体の噴流１９から遠ざかる
方向に離間し、この構造により、境界層３１ａの場合と
同じ要領でケーシング３２の周囲に境界層４１ａを形成
する。

長穴３１．４１は共に幅を調節でき、この調節はケーシ
ング３２及び選択的にケーシング４２をノズル１０に対
して上下させることにより行なう。

各長穴３１，４１を圧力供給装置に接続し、この長穴の
圧力を調節又は一定にＮ持する。

第４図のノズル組立体１０及び装置３２を円錐形の筒５
０に取り付け、この筒５０を通路５１で支持するように
することができる。

筒５０は下流側が細い形であり、ノズル組立体は筒５０
の最下端縁５０ａのすぐ近くにある。上記筒５０には案
内羽根の形の乱流発生装置５２が設けられる。

汚れた媒体５　ａ　＋　は通路５１の前で圧縮され、そ
の一部分が１１５０を抵抗に逆らって通り、ノズル組立
体１０を通過する。

上記媒体は長穴３３に入り得るが、空気は継手５３を経
て上記長穴に送り込まれる。

実際の接触装置のチャンバはノズル組立体１０の下流側
に設けられる。

第５図にノズル組立体１０の他の実施態様を示す。この
ノズル組立体１０では、ノズルの小孔１４′は筒状部材
５４によって延長され、この筒状部材の最外側の小孔５
５は長穴３１のやや下流側に設けられる。

長穴５５は上記装置３２の長穴３１の幅の２倍より長い
距１１１１１１！Ｉｔ間させなければならず、上記幅の
約３倍離間させるのが好ましい。

第５図の実施態様の他の部分は第４図の実施態様と同じ
である。

本発明は以上の例示的説明によって限定されるものでは
なく、本発明の範囲内で変更、改良を施し得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は基本構造が公知の乾燥気体の一部破断略図、第
２図は公知の内部混合型の媒体混合ノズル組立体の一部
破断側面図と、このノズル組立体の１箇のノズル及びこ
のノズルの近傍に二次渦流によって付着堆積して部分的
に乾燥した吸収剤の拡大略図、第３図は第２図に示す種
類のノズル組立体を取り囲むように装着される本発明に
基づく装置の断面図、第４図はマルチノズル組立体及び
本発明に基づく装置を含む接触反応装置の上部及び上記
ノズル組立体の左側のすぐ近くの上記装置の細部を示す
斜視図、第５図は複数のノズル吐出小孔を含むマルチノ
ズル組立体の断面図と上記ノズルの１箇のノズルの改良
型の断面図である。 １・・・ボイラハウス、２・・・熱交換器、３，８・・
・送風機、４．５ａ、７ａ、８ａ、３３・・・通路、５
・・・除塵器、５ａ・・・汚れた媒体、６・・・接触反
応装置、７・・・ホースフィルタ、９・・・煙突、１０
’・・・ノズル組立体、１０−・・中心線、１０ａ、１
０ａ’・・・筒状壁、１０ｂ、１８・・・管路、１０ｃ
・・・混合装置、１１・・・空気供給管路、１１′・・
・ｕ合媒体、１２・・・ヂャンバ、１３・・・霧化部分
、１３′・・・筒状部、１４．１４’　・・・吐出小孔
、１５・・・本体、１６乃至１６′・・・ミストノズル
、１６ａ・・・ハウジング、１７・・・気体のノズル、
１９乃至１９ｂ・・・噴流、１９′・・・中心線、２０
・・・長穴、２１．２２・・・二次渦流、２３・・・媒
体、３０．３２・・・本発明に基づく装置、３１・・・
エアカーテン、３１ａ、４１ａ・・・境界層、３２・・
・内側のケーシング、３２ａ・・・開口部、３４．５３
・・・継手、４１・・・長穴、４２・・・外側のケーシ
ング、５０・・・筒、５１・・・通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接触反応装置チャンバ（６′）と、このチャンバ（
   ６′）に分散配設された複数の媒体混合ノズル組立体（
   １０′）と、気体の汚損成分を含む汚れた媒体を上記チ
   ャンバ（６′）に導入するためのチャンバの取入口（５
   ａ）と、浄化された媒体を上記チャンバから出すための
   出口（６ａ）とを有する接触反応装置に取り付けられ、
   上記ノズル組立体（１０′）は気体又は混合気体の形の
   第１媒体（１１′）を、吸収剤が懸濁した液体の形の第
   ２媒体（１３′）に混合し、生成する混合媒体は各ノズ
   ルを通り、媒体噴流（１９）の形で上記チャンバ（６′
   ）に導入され、上記汚れた媒体に接触させられ、この汚
   れた媒体に含まれる汚損成分を化学的に吸収するノズル
   組立体のための装置において、各ノズル組立体は複数の
   ノズル（１０′）を含み、このノズル（１０′）は吐出
   小孔（１４′）の近傍に設けられ、上記ノズルの吐出小
   孔の周囲に境界層（３１ａ）を集束する形状に形成する
   装置を有し、この境界層（３１ａ）は各ノズルから出る
   上記媒体噴流が上記ノズル組立体の壁面まで逆流再循環
   するのを防ぐことを特徴とするノズル組立体。 ２、上記装置は長穴（３０）を有し、この長穴（３０）
   は円形又はほぼ円形に配設された全てのノズルの外側に
   隣接し、気体もしくは空気の噴流もしくは（及び）カー
   テン状の噴流（３１）は上記長穴を経由して流れ、上記
   ノズル組立体の円形環状に配設された各ノズルは相互に
   等間隔で離間することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のノズル組立体。 ３、上記長穴（３０）は円形であり、その直径が上記円
   形環状に配設されたノズルの中心（１０″）から遠い方
   の面を結ぶ円形の線の直径より若干大きいことを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載のノズル組立体。 ４、上記装置（３２、３２ａ）はエアカーテンの速度ベ
   クトルを上記媒体の各噴流の中心線に方向づけることに
   より上記境界層を６０乃至１２０°、好ましくは８０乃
   至１００℃の範囲内で形成することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載のノズル組立体。 ５、上記ノズル組立体は上記ノズル吐出小孔の近傍にほ
   ぼ回転対称形であって中央部に突出部（１０ｂ′）を有
   する筒状の壁面を有し、この壁面は上記ノズル組立体に
   隣接するエアカーテンの形の境界層（３１ａ）の方向（
   １９）を上記媒体噴流の方向（１９′）に沿うように変
   えることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項
   の何れかに記載のノズル組立体。 ６、上記エアカーテン（３１ａ）は上記筒形の壁面の中
   心に向かいほぼ均一に流れて境界層を作り、この境界層
   は上記壁面全体にほぼ均等に作用して吸収剤が上記壁面
   に付着するのを防ぐことを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項に記載のノズル組立体。 ７、ケーシング（３２）は開口部を有し、このケーシン
   グの内面と上記ノズル組立体の外面との間に長穴（３１
   ）を形成するように上記ノズル組立体を取り囲み、この
   ケーシングとノズル組立体との間に気体が送り込まれる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項の何
   れかに記載のノズル組立体。 ８、上記長穴（３０）の幅は２乃至１０ｍｍ、好ましく
   は３乃至６ｍｍであり、上記ノズル組立体と長穴との間
   隙は５乃至５０ｍｍ、好ましくは１０乃至３０ｍｍであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項又は第６項に
   記載のノズル組立体。 ９、エアカーテン又は気体のカーテンの形の境界層（３
   １ａ）の速度は１０乃至１５０ｍ／秒、好ましくは５０
   乃至１００ｍ／秒の範囲内にあり、上記速度は上記汚れ
   た媒体の速度の１．５倍より大きく、好ましくは約３倍
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項
   、第４項、又は第６項に記載のノズル組立体。 １０、上記エアカーテンは気体のカーテンの形の境界層
   （３１ａ）の速度は１０乃至１５０ｍ／秒、好ましくは
   ５０乃至１００ｍ／秒であり、上記速度は上記ノズル組
   立体のノズルの吐出小孔から噴出する混合媒体の速度よ
   り実質的に小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のノズル組立体。 １１、上記速度の比率は０．５より小さく、たとえば０
   ．２乃至０．４であり、好ましくは約０．３であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載のノズル組
   立体。